一種物料混合設(shè)備制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種物料混合設(shè)備，其技術(shù)方案要點包括攪拌機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)包括出料料斗；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌箱，所述攪拌箱內(nèi)設(shè)有攪拌葉輪，所述攪拌箱為空心圓柱狀，所述攪拌葉輪與攪拌箱同軸設(shè)置，所述攪拌箱的側(cè)壁開設(shè)有出料口，所述出料口與出料料斗通過中空通道連接；所述出料口安裝有啟閉件。本實用新型專利技術(shù)更便于對帶有一定粘性的混合料進(jìn)行輸送，使用性能更穩(wěn)定。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種物料混合設(shè)備
本技術(shù)涉及一種混合設(shè)備，更具體地說它涉及一種主要用于粉末狀物料的混合設(shè)備。
技術(shù)介紹
如圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種混合設(shè)備，主要包括攪拌機(jī)構(gòu)2，螺旋送料機(jī)構(gòu)31和出料機(jī)構(gòu)3；生產(chǎn)時，工人將原料按組分配比投入攪拌機(jī)構(gòu)2中進(jìn)行混合，混合后的混合料經(jīng)過螺旋送料機(jī)構(gòu)31輸送至出料機(jī)構(gòu)3的料斗，工人在出料機(jī)構(gòu)3處對混合料進(jìn)行裝袋。現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是：采用螺旋送料機(jī)構(gòu)31對加工好的混合料進(jìn)行送料，由于很多物料在攪拌機(jī)構(gòu)2中常存在加水?dāng)嚢璧那闆r，使得混合料自身具有一定粘性，由于螺旋送料機(jī)構(gòu)31與混合料接觸的面積較大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，混合料十分容易粘結(jié)在螺旋送料機(jī)構(gòu)31內(nèi)，影響螺旋送料機(jī)構(gòu)31運(yùn)轉(zhuǎn)的流暢性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種物料混合設(shè)備，更便于對帶有一定粘性的混合料進(jìn)行輸送，使用性能更穩(wěn)定。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種物料混合設(shè)備，包括攪拌機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)包括出料料斗；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌箱，所述攪拌箱內(nèi)設(shè)有攪拌葉輪，所述攪拌箱為空心圓柱狀，所述攪拌葉輪與攪拌箱同軸設(shè)置，所述攪拌箱的側(cè)壁開設(shè)有出料口，所述出料口與出料料斗通過中空通道連接；所述出料口安裝有啟閉件。通過采用上述技術(shù)方案，摒棄了傳統(tǒng)采用螺旋送料機(jī)構(gòu)對加工好的混合料進(jìn)行送料的方式；在本技術(shù)的方案中，在攪拌箱中經(jīng)過攪拌完成的混合料不經(jīng)過底部的料斗，而是直接通過設(shè)置在攪拌箱側(cè)壁的出料口進(jìn)行出料；攪拌箱為空心圓柱狀，且攪拌葉輪與攪拌箱同軸，使得原料在攪拌箱中能夠得到均勻的攪拌，同時物料受離心力的作用下能夠沿著攪拌箱的內(nèi)壁做圓周運(yùn)動；出料口開設(shè)在攪拌箱的側(cè)壁，出料口處設(shè)有啟閉件，在混合料加工過程中，啟閉件關(guān)閉出料口；在混合料加工完成后，啟閉件打開出料口，攪拌葉輪繼續(xù)工作，在離心力的作用下，混合料從出料口被推入中空通道，在攪拌葉輪不斷的轉(zhuǎn)動下，后方的混合料不斷將前方的混合料向前推，從而達(dá)到將混合料送至出料料斗中的目的。采用本方案對加工完成的混合料進(jìn)行送料，主要具有以下優(yōu)點：1、相比現(xiàn)有技術(shù)，結(jié)構(gòu)更加簡單，設(shè)備生產(chǎn)成本降低；2、中空通道相比螺旋送料機(jī)構(gòu)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，不易與混合料粘結(jié)，使得出料更順暢，使用性能更穩(wěn)定，更便于對一些帶有粘性的混合料進(jìn)行輸送。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述啟閉件包括驅(qū)動氣缸以及安裝于出料口處的閘板，所述驅(qū)動氣缸與閘板連接。通過采用上述技術(shù)方案，閘板由驅(qū)動氣缸進(jìn)行驅(qū)動動作，無需人為手動操作，操作省力，使用方便。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述出料機(jī)構(gòu)還包括位于底部的稱重裝置，稱重裝置連接有顯示屏。通過采用上述技術(shù)方案，稱重裝置可用于對裝袋的混合料進(jìn)行重量檢測，并反饋至顯示屏，方便工人對裝袋重量進(jìn)行把控。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述出料機(jī)構(gòu)還包括與出料料斗連接的擠出機(jī)，所述擠出機(jī)設(shè)有擠出口；所述擠出口處設(shè)有用于固定包裝袋的固定機(jī)構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案，經(jīng)中空通道輸送過來的混合料可以存放于出料料斗，由出料料斗作為中轉(zhuǎn)站，擠出機(jī)用于將出料料斗中的混合料穩(wěn)定地輸送至擠出口，方便工人對混合料進(jìn)行裝袋；擠出口處設(shè)置用于固定包裝袋的固定機(jī)構(gòu)無需工人手持包裝袋打包，更加省力、方便。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定機(jī)構(gòu)包括支架，所述支架上設(shè)有套筒，所述套筒套設(shè)于擠出口且不與擠出口的邊沿接觸；所述套筒的外壁安裝有夾袋器。通過采用上述技術(shù)方案，支架為套筒以及夾帶器提供安裝位置，在混合料進(jìn)行裝袋時，包裝袋套設(shè)于套筒上并通過夾袋器固定；套筒套設(shè)于擠出口且不與擠出口接觸，上述方案主要在于減少擠出機(jī)振動對稱重裝置的影響，使得稱重更準(zhǔn)確。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述夾袋器為安裝于支架上的抱箍。通過采用上述技術(shù)方案，抱箍通過兩個半環(huán)扣合并通過螺栓鎖緊可有效固定包裝袋，使得包裝袋不松脫。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述抱箍的內(nèi)側(cè)壁安裝有氣囊，氣囊連接有外部充氣源以及放氣口。通過采用上述技術(shù)方案，氣囊的設(shè)置可進(jìn)一步填補(bǔ)包裝體與抱箍之間的縫隙，使得包裝袋固定更牢固。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述支架包括副支架和主支架，套筒和抱箍安裝于副支架；副支架連接有驅(qū)動其上升或下降的升降機(jī)構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)包裝袋的長短不一時，調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)，套筒和抱箍可隨著副支架上升或下降，從而使得包裝袋能夠落于稱重裝置上進(jìn)行稱重。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述升降機(jī)構(gòu)包括絲桿、轉(zhuǎn)動座、手輪以及位于主支架內(nèi)的定位滑槽；副支架滑動連接于定位滑槽，副支架螺紋連接于絲桿，絲桿的下端旋轉(zhuǎn)連接于轉(zhuǎn)動座，絲桿上端與手輪固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，對升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說明，主支架設(shè)有定位滑槽，可鎖定副支架的活動方向；副支架與絲桿螺紋連接，在轉(zhuǎn)動手輪時，絲桿旋轉(zhuǎn)固定于轉(zhuǎn)動座只產(chǎn)生原地轉(zhuǎn)動，因此手輪的轉(zhuǎn)動動作被轉(zhuǎn)換為副支架的直線運(yùn)動，從而達(dá)到調(diào)節(jié)套筒以及抱箍高度的作用。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：還包括上料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)包括上料料斗和連接上料料斗與攪拌箱的螺旋上料機(jī)。通過采用上述技術(shù)方案，通過上料機(jī)構(gòu)對攪拌箱進(jìn)行上料，減少工人勞動量，對攪拌箱加料更方便；且原材料通常為粉末狀，采用螺旋上料機(jī)進(jìn)行送料具有減少揚(yáng)塵的優(yōu)點。綜上所述，本技術(shù)相比現(xiàn)有技術(shù)在結(jié)構(gòu)上大大降低了設(shè)備的復(fù)雜程度，造價更低；且優(yōu)化了攪拌機(jī)構(gòu)與送料機(jī)構(gòu)之間的混合料輸送過程，使得混合料輸送更流暢，輸送管道不易堵塞，更便于清理；另外，在混合料裝袋環(huán)節(jié)，具有裝袋更方便、稱重更準(zhǔn)確的優(yōu)點。附圖說明圖1是現(xiàn)有技術(shù)一種混合料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實施例一中上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是實施例一中攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是實施例一中出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是實施例二中出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是實施例二中副支架的升降結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是實施例三中凸顯氣囊安裝位置的示意圖。附圖標(biāo)記說明：1、上料機(jī)構(gòu)；2、攪拌機(jī)構(gòu)；3、出料機(jī)構(gòu)；4、上料料斗；5、螺旋上料機(jī)；6、上料管道；7、攪拌箱；8、攪拌葉輪；9、進(jìn)料口；10、出料口；11、閘板；12、驅(qū)動氣缸；13、中空通道；14、機(jī)架；15、擠出機(jī)；16、擠出口；17、稱重裝置；18、顯示屏；19、支架；20、套筒；21、抱箍；22、副支架；23、主支架；24、定位滑槽；25、轉(zhuǎn)動座；26、絲桿；27、手輪；28、氣囊；29、腳踩式充氣泵；30、出料料斗；31、螺旋送料機(jī)構(gòu)；32、蓋板。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實施例一，一種物料混合設(shè)備，如圖2所示，包括上料機(jī)構(gòu)1、攪拌機(jī)構(gòu)2、出料機(jī)構(gòu)3；如圖2、3所示，上料機(jī)構(gòu)1包括上料料斗4以及與上料料斗4連接的螺旋上料機(jī)5，螺旋上料機(jī)5包括上料管道6，上料管道6用于與攪拌機(jī)構(gòu)2連接。如圖2、4所示，攪拌機(jī)構(gòu)2包括中空圓柱狀的攪拌箱7，安裝于攪拌箱7中的攪拌葉輪8，攪拌葉輪8由電機(jī)驅(qū)動；攪拌箱7上部設(shè)有進(jìn)料口9，進(jìn)料口9與上料管道6連接；攪拌箱7的側(cè)壁設(shè)有出料口10，出料口10處安裝有閘板11，閘板11連接于一驅(qū)動氣缸12，并由驅(qū)動氣缸12控制實現(xiàn)打開出料口10和關(guān)閉出料口10的功能；出料口10連接有一中空通道13，用于將混合料輸送至出料機(jī)構(gòu)3。如圖2、3所示，中空通道13的上側(cè)設(shè)置有可以打開的蓋板32，在設(shè)備工作時，蓋板32通過螺本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種物料混合設(shè)備，包括攪拌機(jī)構(gòu)（2）、出料機(jī)構(gòu)（3），出料機(jī)構(gòu)（3）包括出料料斗（30）；其特征在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)（2）包括攪拌箱（7），所述攪拌箱（7）內(nèi)設(shè)有攪拌葉輪（8），所述攪拌箱（7）為空心圓柱狀，所述攪拌葉輪（8）與攪拌箱（7）同軸設(shè)置，所述攪拌箱（7）的側(cè)壁開設(shè)有出料口（10），所述出料口（10）與出料料斗（30）通過中空通道（13）連接；所述出料口（10）安裝有啟閉件。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種物料混合設(shè)備，包括攪拌機(jī)構(gòu)（2）、出料機(jī)構(gòu)（3），出料機(jī)構(gòu)（3）包括出料料斗（30）；其特征在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)（2）包括攪拌箱（7），所述攪拌箱（7）內(nèi)設(shè)有攪拌葉輪（8），所述攪拌箱（7）為空心圓柱狀，所述攪拌葉輪（8）與攪拌箱（7）同軸設(shè)置，所述攪拌箱（7）的側(cè)壁開設(shè)有出料口（10），所述出料口（10）與出料料斗（30）通過中空通道（13）連接；所述出料口（10）安裝有啟閉件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料混合設(shè)備，其特征在于：所述啟閉件包括驅(qū)動氣缸（12）以及安裝于出料口（10）處的閘板（11），所述驅(qū)動氣缸（12）與閘板（11）連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種物料混合設(shè)備，其特征在于：所述出料機(jī)構(gòu)（3）還包括位于底部的稱重裝置（17），稱重裝置（17）連接有顯示屏（18）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種物料混合設(shè)備，其特征在于：所述出料機(jī)構(gòu)（3）還包括與出料料斗（30）連接的擠出機(jī)（15），所述擠出機(jī)（15）設(shè)有擠出口（16）；所述擠出口（16）處設(shè)有用于固定包裝袋的固定機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種物料混合設(shè)備，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)包括支架（19），所述支架（19）上設(shè)有套筒（20），...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張春健，
申請(專利權(quán))人：溫州裕輝新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33