一種固體物料自動稱取裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種固體物料自動稱取裝置，包括上方設有開口的外箱體、與外箱體內側壁滑動連接的供料箱、設于供料箱下方的出料箱；所述外箱體與密封蓋扣合的開口處設有壓力傳感器；所述供料箱的頂部為入料口，所述供料箱的底部為漏斗結構，所述漏斗結構的底部設有出料裝置，所述出料裝置的下方連接有出料導管；所述出料導管內固定有電機，所述電機用于驅動所述出料裝置轉動，所述出料導管容納于所述出料箱內；本實用新型專利技術的裝置具有結構簡單、易維護、體積小巧、出料效率高、精確控制出料量的特點，克服了現有技術中采用塑料容器粗略估算物料重量，導致取料量誤差較大的問題。

Automatic weighing device for solid material

The utility model provides a solid material automatic weighing device, including the opening is arranged above the outer box body, and the outer box body side wall is glidingly connected with the feeding box, arranged on the feeder box below the discharging box; the outer box body and a sealing cover is arranged at the opening of the pressure sensor; the top of the feeding box as the inlet, the feeding box at the bottom of the funnel structure, the funnel structure is arranged at the bottom of the discharging device, the lower part of the discharge device is connected with a discharge conduit; the motor is fixed feed duct, driving the discharge device for the rotation of the motor. A discharge conduit is accommodated in the discharge chamber; the utility model has the advantages of simple structure, easy maintenance, small volume, high discharging efficiency, accurate control characteristics of the feeding amount, overcoming a rough estimate using existing technology in plastic containers The weight of material causes the error of material taking.

【技術實現步驟摘要】
一種固體物料自動稱取裝置
本技術涉及物料計量
，尤其涉及一種固體物料自動稱取裝置。
技術介紹
隨著居民經濟收入的不斷提高，人們越來越注重飲食健康，據調查，我國居民每人每天食鹽攝入量為10.5克，嚴重超出了世界衛生組織推薦每人每天5克的食鹽攝入量，增加了居民患高血壓、心臟病、心腦血管疾病的風險；現有技術中，極其缺少對于鹽等粉末調料精確自動定量稱取的智能機械設備，普遍采用塑料容器粗略估算，誤差較大；并且現有技術中的調料自動稱取設備無法計算不同家庭成員每餐烹飪所需調料的量，無法監控剩余調料量，且無法自由設置稱取重量的缺點。
技術實現思路
本技術提供一種固體物料自動稱取裝置，適用于鹽等粉末調料的精確自動定量稱取。為了解決上述問題，本技術的技術方案為：本技術提供一種固體物料自動稱取裝置，包括上方設有開口的外箱體、與外箱體內側壁滑動連接的供料箱、設于供料箱下方的出料箱；所述外箱體與密封蓋扣合的開口處設有壓力傳感器；所述供料箱的頂部為入料口，所述供料箱的底部為漏斗結構，所述漏斗結構的底部設有出料裝置，所述出料裝置的下方連接有出料導管；所述出料導管內固定有電機，所述電機用于驅動所述出料裝置轉動，所述出料導管容納于所述出料箱內；所述出料箱的上表面設有容納所述出料導管的開口，所述出料箱的上表面與供料箱的漏斗結構之間設有支撐柱，所述支撐柱與出料箱上表面的連接處設有重量傳感器；所述出料箱內還設有正對于所述出料導管下方的盛料裝置，所述盛料裝置的下方設有稱重臺，所述稱重臺內嵌有稱重傳感器；所述出料箱和外箱體的正面設有取料開口；所述電機、壓力傳感器、重量傳感器、稱重傳感器連接微控制器，所述微控制器還連接取料信息輸入裝置和用于提示出料狀態的蜂鳴器，所述微控制器集成有數據存儲單元。進一步的，所述出料裝置設有電機卡口，所述出料裝置與所述電機通過所述電機卡口連接。又進一步地，所述出料裝置設有底盤及設于底盤上的攪拌條和刮料條；所述攪拌條隆起于底盤上表面；所述刮料條的橫截面呈V型結構，所述刮料條與底盤接觸處設有出料條縫，所述出料條縫將底盤分隔成扇形結構。更進一步地，所述出料裝置與所述供料箱螺紋連接。還進一步地，所述取料信息輸入裝置設有液晶觸摸屏。本技術提供的一種固體物料自動稱取裝置，通過微控制器根據用戶輸入的取料信息，控制電機驅動出料裝置轉動，使得物料從刮料條的V形開口下漏至出料條縫，沿著出料導管再進入盛料裝置中，用戶經出料箱和外箱體正面設置的取料開口取出盛料裝置內的物料，實現物料的精確自動稱取，所述出料裝置的攪拌條實現了供料箱內的物料邊出料的同時還進行了物料攪拌，有效防止了物料凝結成塊；本技術的裝置具有結構簡單、易維護、體積小巧、出料效率高、精確控制出料量，智能控制出料量的特點，克服了現有技術中采用塑料容器粗略估算物料重量，導致取料量誤差較大的問題。附圖說明圖1是本技術實施例提供的一種固體物料自動稱取裝置結構示意圖；圖2是本技術實施例提供的出料裝置結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖具體闡明本技術的實施方式，附圖僅供參考和說明使用，不構成對本技術專利保護范圍的限制。如圖1所示，本技術實施例提供一種固體物料自動稱取裝置，包括上方設有開口的外箱體1、與外箱體內側壁滑動連接的供料箱2、設于供料箱2下方的出料箱3；所述外箱體開口的周邊設有凹槽11，所述凹槽11內設有壓力傳感器12，所述開口的上方蓋有與所述凹槽11緊密配合的密封蓋13；所述壓力傳感器12連接微控制器9，用于檢測所述密封蓋13的打開和閉合；所述供料箱2的頂部為入料口，所述供料箱的底部為漏斗結構21，所述漏斗結構21的底部設有出料裝置4，所述出料裝置4的下方連接有出料導管5；所述出料導管5內固定有電機6，所述電機6用于驅動所述出料裝置4轉動，所述出料導管5容納于所述出料箱3內；優選地，所述出料導管5設有用于固定電機的支架51，為了防止供料箱中物料受潮，所述出料導管還設有可揭開的防潮密封蓋；如圖2所示，所述出料裝置4設有底盤41及設于底盤上的攪拌條42和刮料條43；所述攪拌條42隆起于底盤上表面；所述刮料條43的橫截面呈V型結構，所述刮料條與底盤接觸處設有出料條縫44，所述出料條縫44將底盤分隔成扇形結構。所述電機6驅動所述出料裝置4順時針或逆時針轉動時，物料由于慣性將從刮料條的V形開口下漏至出料條縫44，再沿著出料導管進入盛料裝置7中；同時，所述攪拌條對物料進行攪拌，有效防止物料凝結成塊。所述出料箱3的上表面31設有容納所述出料導管的開口，所述出料箱的上表面31與供料箱的漏斗結構21之間設有支撐柱32，所述支撐柱32與出料箱上表面31的連接處設有重量傳感器33；所述重量傳感器33連接微控制器9，用于檢測供料箱內物料的重量，所述出料箱內還設有正對于所述出料導管下方的盛料裝置7，所述盛料裝置的下方設有稱重臺8，所述稱重臺內嵌有稱重傳感器81；所述稱重傳感器81連接微控制器9，用于檢測盛料裝置7內物料的重量，并且檢測盛料裝置是否在稱重臺上，所述出料箱和外箱體的正面設有取料開口；便于用戶取出盛料裝置7；所述電機6、壓力傳感器12、重量傳感器33、稱重傳感器81連接微控制器9，所述微控制器9還連接取料信息輸入裝置91和用于提示出料狀態的蜂鳴器，所述微控制器集成有數據存儲單元。優選地，所述出料裝置4設有電機卡口45，所述出料裝置4與所述電機6通過所述電機卡口45連接。優選地，所述出料裝置4與所述供料箱2螺紋連接。便于更換出料裝置4。優選地，所述取料信息輸入裝置設有液晶觸摸屏。本技術裝置的實施步驟如下：S1：入料時，所述外箱體密封蓋打開，入料結束后，所述外箱體密封蓋閉合；S2：重量傳感器檢測供料箱內的物料重量值，并將所述物料重量值記錄在微控制器的數據存儲單元；S3：用戶在液晶觸摸屏上輸入取料信息，當用戶輸入的取料信息對應的取料值小于或等于數據存儲單元存儲的物料重量值，且壓力傳感器監測外箱體密封蓋閉合、稱重臺檢測到盛料裝置位于稱重臺上時，微控制器根據用戶輸入的取料信息，控制電機驅動出料裝置轉動，使得物料從刮料條的V形開口下漏至出料條縫，沿著出料導管再進入盛料裝置中，當稱重臺檢測盛料裝置內物料的重量與用戶輸入的取料信息對應的取料值相匹配時，控制電機停止轉動；S4：重量傳感器重新檢測供料箱內的物料重量值，并將所述物料重量值記錄在微控制器的數據存儲單元；S5：微控制器控制蜂鳴器發出蜂鳴聲，提醒用戶出料結束；S6：用戶經出料箱和外箱體正面設置的取料開口取出盛料裝置，倒出物料后將盛料裝置放回稱重臺。在上述步驟中，當用戶輸入的取料信息對應的取料值大于數據存儲單元存儲的物料重量值時，微控制器控制蜂鳴器發出蜂鳴聲，提醒用戶供料箱內的物料量不足。用戶倒出物料并將盛料裝置放回稱重臺后，本技術的固體物料自動稱取裝置處于待機狀態，為下一次的物料自動稱取做準備。需要說明的是，當盛料裝置離開稱重臺或者外箱體的密封蓋打開入料時，本技術的固體物料自動稱取裝置處于等待狀態，此時，用戶在液晶觸摸屏上輸入取料信息時，本技術的固體物料自動稱取裝置不進行取料；防止物料外撒及保證出料量的精確度。在本實施例中，本技術的固體物料自動稱取裝置的工作模式包括：稱取模式、自定義本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種固體物料自動稱取裝置，包括上方設有開口的外箱體、與外箱體內側壁滑動連接的供料箱、設于供料箱下方的出料箱，其特征在于：所述外箱體與密封蓋扣合的開口處設有壓力傳感器；所述供料箱的頂部為入料口，所述供料箱的底部為漏斗結構，所述漏斗結構的底部設有出料裝置，所述出料裝置的下方連接有出料導管；所述出料導管內固定有電機，所述電機用于驅動所述出料裝置轉動，所述出料導管容納于所述出料箱內；所述出料箱的上表面設有容納所述出料導管的開口，所述出料箱的上表面與供料箱的漏斗結構之間設有支撐柱，所述支撐柱與出料箱上表面的連接處設有重量傳感器；所述出料箱內還設有正對于所述出料導管下方的盛料裝置，所述盛料裝置的下方設有稱重臺，所述稱重臺內嵌有稱重傳感器；所述出料箱和外箱體的正面設有取料開口；所述電機、壓力傳感器、重量傳感器、稱重傳感器連接微控制器，所述微控制器還連接取料信息輸入裝置和用于提示出料狀態的蜂鳴器，所述微控制器集成有數據存儲單元。

【技術特征摘要】
1.一種固體物料自動稱取裝置，包括上方設有開口的外箱體、與外箱體內側壁滑動連接的供料箱、設于供料箱下方的出料箱，其特征在于：所述外箱體與密封蓋扣合的開口處設有壓力傳感器；所述供料箱的頂部為入料口，所述供料箱的底部為漏斗結構，所述漏斗結構的底部設有出料裝置，所述出料裝置的下方連接有出料導管；所述出料導管內固定有電機，所述電機用于驅動所述出料裝置轉動，所述出料導管容納于所述出料箱內；所述出料箱的上表面設有容納所述出料導管的開口，所述出料箱的上表面與供料箱的漏斗結構之間設有支撐柱，所述支撐柱與出料箱上表面的連接處設有重量傳感器；所述出料箱內還設有正對于所述出料導管下方的盛料裝置，所述盛料裝置的下方設有稱重臺，所述稱重臺內嵌有稱重傳感器；所述出料箱和外箱體的正面設有取料開口；所述電機、壓力傳...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張志宏，張沙清，王慶，
申請(專利權)人：惠州市廣工大物聯網協同創新研究院有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44