一種物料輸送方法技術

一種物料輸送方法，尤其涉及一種采用輸送臺是傾斜式的能脫除產品表面液體的能緩沖產品輸送速度的輸送機的輸送方法，提供一種輸送臺是傾斜的能脫除產品表面液體的能緩沖產品輸送速度的輸送機的輸送方法，該輸送機主要包括機架、斜滑板和泵，輸送機的入料端高于出料端，斜滑板上有凸臺，產品逐個越過凸臺緩速輸送，產品表面的液體通過導流槽和機架的腿部進入泵，泵將液體泵送回前一工序設備的儲液槽，達到降低輸送機造價、簡化結構、減少維修、降低能耗、減少故障率、減少產品表面液體和環(huán)境之間的污染，以及輸送機破壞產品表面質量的目的，實用性大。

Material conveying method

A material conveying method, especially relates to a conveyor is conveying inclined conveyor to surface liquid removal products can buffer the product conveying speed, a conveyor is conveying inclined conveyor surface liquid removal products can buffer the product delivery speed, the main conveyor comprises a frame and oblique slide and pump feeding conveyor end is higher than the discharge end, a convex oblique slide, one by one over the boss slow product delivery, product on the surface of the liquid through the guide groove and the frame legs into the pump, the pump will pump the liquid storage tank to a process equipment, to reduce the cost of conveyor to simplify structure, reduce maintenance, reduce energy consumption, reduce the failure rate, reduce the surface liquid between the product and the environmental pollution and damage to the conveyor surface quality of products It is very practical.

【技術實現步驟摘要】
一種物料輸送方法本專利技術是專利技術專利“一種輸送方法”的分案申請，原申請的申請日是2015年1月8日，原申請的申請?zhí)柺?015100086007，原申請的專利技術創(chuàng)造名稱是“一種輸送方法”。
本專利技術涉及一種輸送方法，尤其涉及一種采用輸送臺是傾斜式的能脫除產品表面液體的能緩沖產品輸送速度的輸送機的輸送方法。
技術介紹
目前在生產時，輸送機轉運產品是必不可少的，常用的輸送機有螺桿式輸送機、刮板式輸送機、皮帶式輸送機、斗提式輸送機、板鏈式輸送機、網鏈式輸送機，在輸送過程中要濾除產品內的液體時，常采用帶濾液孔的板鏈式輸送機或網鏈式輸送機。例如在自動化流水線加工軸承內、外圈時，采用的帶濾液孔的板鏈式輸送機在輸送過程中，軸承內、外圈表面的冷卻液從濾液孔滴落，回收困難，單個產品表面的冷卻液少，但是多個產品的冷卻液數量比較大，造成車間地面污染。在食品加工行業(yè)，根據食品衛(wèi)生的要求和QS管理規(guī)范，食品加工的各個環(huán)節(jié)必須分開，各環(huán)節(jié)必須在單獨的車間完成，車間與車間之間以墻體隔斷，產品通過墻體上的物料口進行傳遞，為了提高設備自動化程度，食品加工的兩個車間之間常以輸送機替代人工來完成操作。目前，在食品鹵煮行業(yè)，從鹵煮車間到包裝車間之間一般采用網鏈式輸送機進行產品輸送。網鏈式輸送機造價高，結構復雜、輸送部分電氣控制復雜且維護麻煩、長期不間斷使用耗電量大且造成故障率高、過濾出的液體滴落在設備底部的接液盤里，待接液盤裝滿后，才用勺子舀出，因此，過濾出的液體和周邊環(huán)境接觸時間長，容易受環(huán)境污染、網鏈式輸送機的輸送網和活動軸在運動過程中會刮傷加工后的鹵制食品的表皮，尤其是帶刮板的網鏈式輸送機，刮板對加工后的鹵制食品的表皮破壞更加嚴重。因此，以上技術問題提高了生產成本，降低了產品質量，減少了企業(yè)效益。
技術實現思路
本專利技術解決的技術問題是：提供輸送方法，達到降低輸送成本、簡化設備結構、減少設備維修、降低設備能耗、減少設備故障率、減少產品表面液體和環(huán)境之間的污染，以及輸送設備破壞產品表面質量的目的。本專利技術解決技術問題的技術方案是：一種傾斜式脫液緩沖輸送機，主要包括機架、斜滑板和泵，所述的機架包括位于設備前端的左前支腿和右前支腿，以及位于設備后端的左后支腿和右后支腿，左前支腿和右前支腿的高度大于左后支腿和右后支腿的高度；所述的左后支腿和右后支腿的之間有后支腿連桿；所述的后支腿連桿連接泵的進油口，泵的出油口連接支腿橫向連桿；所述的機架上有斜滑板，斜滑板的前端連接有接料臺，斜滑板的后端連接有出料臺，斜滑板的左側有左擋板，斜滑板的右側有右擋板，斜滑板的斜面上橫向分布有一個以上的凸臺；所述的斜滑板和出料臺之間還有下導流槽，下導流槽分別與左后支腿及右后支腿連接；所述的凸臺和左擋板之間有左側斜導流槽，凸臺和右擋板之間有右側斜導流槽；使用時，輸送機的支腿橫向連桿與前一工序的設備的儲液槽連接，輸送機的接料臺置于前一工序的設備的輸送機下方，輸送機的出料臺下方連接后一工序的設備；加工后的產品從前一工序的設備的輸送機經出料口推送至接料臺，產品受凸臺的阻滯減低下滑速度，產品受到前一工序的設備的輸送機的推擠逐個越過凸臺，緩速經過出料臺后進入后一工序的設備；產品表面的液體從凸臺兩側的左側斜導流槽及右側斜導流槽流入下導流槽，然后通過左后支腿及右后支腿流入后支腿連桿后進入泵，泵將液體通過支腿橫向連桿泵送入前一工序的設備的儲液槽。本專利技術進一步優(yōu)選的一種傾斜式脫液緩沖輸送機，所述的泵還包括內部安裝有儲液罐，儲液罐內安裝有液位控制模塊和液位檢測模塊，液位控制模塊和液位檢測模塊之間產生通信，液位控制模塊控制泵電機啟動和停止，使用前先調整液位控制模塊設定泵啟動和停止的閾值，使用時，當產品表面的液體流入儲液罐達到啟動閾值時，泵啟動，產品表面的液體低于停止閾值時，泵停止運行。本專利技術進一步優(yōu)選的一種傾斜式脫液緩沖輸送機，所述的凸臺的上頂為圓弧過渡，凸臺的左側和右側與斜滑板之間為圓弧過渡；本專利技術進一步優(yōu)選的一種傾斜式脫液緩沖輸送機，所述的泵還包括連接在泵前端的過濾器和連接在泵后端的單向閥。本專利技術進一步的一種輸送方法，采用上述的傾斜式脫液緩沖輸送機進行物料輸送，該輸送機主要包括機架、斜滑板和泵，其特征是：所述的機架包括位于設備前端的左前支腿和右前支腿，以及位于設備后端的左后支腿和右后支腿，左前支腿和右前支腿的高度大于左后支腿和右后支腿的高度；所述的左后支腿和右后支腿的之間有后支腿連桿；所述的后支腿連桿連接泵的進油口，泵的出油口連接支腿橫向連桿；所述的機架上有斜滑板，斜滑板的前端連接有接料臺，斜滑板的后端連接有出料臺，斜滑板的左側有左擋板，斜滑板的右側有右擋板，斜滑板的斜面上橫向分布有一個以上的凸臺；所述的斜滑板和出料臺之間還有下導流槽，下導流槽分別與左后支腿及右后支腿連接；所述的凸臺和左擋板之間有左側斜導流槽，凸臺和右擋板之間有右側斜導流槽；采用該輸送機進行脫液緩沖輸送的步驟如下：1）輸送機的支腿橫向連桿與前一工序的設備的儲液槽連接，輸送機的接料臺置于前一工序的設備的輸送機下方，輸送機的出料臺下方連接后一工序的設備；2）加工后的產品從前一工序的設備的輸送機經出料口推送至接料臺，產品受凸臺的阻滯減低下滑速度，產品受前一工序的設備的輸送機的推擠逐個越過凸臺；3）產品緩速經過出料臺后進入后一工序的設備；4）產品表面的液體從凸臺兩側的左側斜導流槽及右側斜導流槽流入下導流槽；5）產品表面的液體然后通過左后支腿及右后支腿流入后支腿連桿后進入泵，泵將液體通過支腿橫向連桿泵送入前一工序的設備的儲液槽。本專利技術進一步優(yōu)選的一種鹵煮機，包括采用上述傾斜式脫液緩沖輸送機進行物料輸送，所述輸送機主要包括機架、斜滑板和泵；所述的機架包括位于設備前端的左前支腿和右前支腿，以及位于設備后端的左后支腿和右后支腿，左前支腿和右前支腿的高度大于左后支腿和右后支腿的高度；所述的左后支腿和右后支腿的之間有后支腿連桿；所述的后支腿連桿連接泵的進油口，泵的出油口連接支腿橫向連桿；所述的機架上有斜滑板，斜滑板的前端連接有接料臺，斜滑板的后端連接有出料臺，斜滑板的左側有左擋板，斜滑板的右側有右擋板，斜滑板的斜面上橫向分布有一個以上的凸臺；所述的斜滑板和出料臺之間還有下導流槽，下導流槽分別與左后支腿及右后支腿連接；所述的凸臺和左擋板之間有左側斜導流槽，凸臺和右擋板之間有右側斜導流槽；使用時，輸送機的支腿橫向連桿與鹵煮加溫設備的儲液槽連接，輸送機的接料臺置于鹵煮加溫設備的網鏈式輸送機下方，輸送機從鹵煮車間和包裝車間的隔斷墻上的物料口穿過，輸送機的出料臺下方連接包裝操作平臺；加工后的鹵制食品從鹵煮加溫設備的網鏈式輸送機經出料口推送至接料臺，鹵制食品受凸臺的阻滯減低下滑速度，鹵制食品受網鏈輸送機的推擠逐個越過凸臺，緩速經過出料臺后進入包裝操作平臺；鹵制食品的湯汁從凸臺兩側的左側斜導流槽及右側斜導流槽流入下導流槽，然后通過左后支腿及右后支腿流入后支腿連桿后進入泵，泵將湯汁通過支腿橫向連桿泵送入鹵煮加溫設備的儲液槽。與目前的輸送機技術比較，本專利技術取得的有益技術效果是：達到降低輸送機造價、簡化結構、減少維修、降低能耗、減少故障率、減少產品表面液體和環(huán)境之間的污染，以及輸送機破壞產品表面質量的目的，解決了輸送機造價高、結構復雜、維修麻煩、能耗高、故障率高、產本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種物料輸送方法，采用一種傾斜式脫液緩沖輸送機進行物料輸送，該輸送機主要包括機架、斜滑板（2）和泵（19）組成，其特征是：所述的機架包括位于設備前端的左前支腿（8′）和右前支腿（7′），以及位于設備后端的左后支腿（8）和右后支腿（7），左前支腿（8′）和右前支腿（7′）的高度大于左后支腿（8）和右后支腿（7）的高度；所述的左后支腿（8）和右后支腿（7）的之間有后支腿連桿（9）；所述的后支腿連桿（9）連接泵（10）的進油口，泵（10）的出油口連接支腿橫向連桿（11）；所述的機架上有斜滑板（2），斜滑板（2）的前端連接有接料臺（1），斜滑板（2）的后端連接有出料臺（4），斜滑板（2）的左側有左擋板（6），斜滑板（2）的右側有右擋板（5），斜滑板（2）的斜面上橫向分布有一個以上的凸臺（3）；所述的斜滑板2和出料臺4之間還有下導流槽12，下導流槽12分別與左后支腿8及右后支腿7連接；所述的凸臺（3）和左擋板（6）之間有左側斜導流槽（14），凸臺（3）和右擋板（5）之間有右側斜導流槽（13）；采用該輸送機進行脫液緩沖輸送的步驟如下：1）輸送機的支腿橫向連桿（11）與前一工序的設備的儲液槽（16?2）連接，輸送機的接料臺（1）置于前一工序的設備的輸送機下方，輸送機的出料臺（4）下方連接后一工序的設備；2）加工后的產品從前一工序的設備的輸送機經出料口（16?4）推送至接料臺（1）產品受凸臺（3）的阻滯減低下滑速度，產品受前一工序的設備的輸送機的推擠逐個越過凸臺（3）；3）產品緩速經過出料臺（4）后進入后一工序的設備；4）產品表面的液體從凸（3）臺兩側的左側斜導流槽（14）及右側斜導流槽（13）流入下導流槽（12）；5）產品表面的液體然后通過左后支腿（8）及右后支腿（7）流入后支腿連桿（9）后進入泵（10），泵（10）將液體通過支腿橫向連桿（11）泵送入的前一工序的設備的儲液槽（16?2）。6）所述的傾斜式脫液緩沖輸送機的泵（10）還包括內部安裝有儲液罐，儲液罐內安裝有液位控制模塊和液位檢測模塊，液位控制模塊和液位檢測模塊之間產生通信，液位控制模塊控制泵（10）電機啟動和停止，使用前先調整液位控制模塊設定泵（10）啟動和停止的閾值，使用時，當產品表面的液體流入儲液罐達到啟動閾值時，泵（10）啟動，當產品表面的液體低于停止閾值時，泵（10）停止運行。...

【技術特征摘要】
1.一種物料輸送方法，采用一種傾斜式脫液緩沖輸送機進行物料輸送，該輸送機主要包括機架、斜滑板（2）和泵（19）組成，其特征是：所述的機架包括位于設備前端的左前支腿（8′）和右前支腿（7′），以及位于設備后端的左后支腿（8）和右后支腿（7），左前支腿（8′）和右前支腿（7′）的高度大于左后支腿（8）和右后支腿（7）的高度；所述的左后支腿（8）和右后支腿（7）的之間有后支腿連桿（9）；所述的后支腿連桿（9）連接泵（10）的進油口，泵（10）的出油口連接支腿橫向連桿（11）；所述的機架上有斜滑板（2），斜滑板（2）的前端連接有接料臺（1），斜滑板（2）的后端連接有出料臺（4），斜滑板（2）的左側有左擋板（6），斜滑板（2）的右側有右擋板（5），斜滑板（2）的斜面上橫向分布有一個以上的凸臺（3）；所述的斜滑板2和出料臺4之間還有下導流槽12，下導流槽12分別與左后支腿8及右后支腿7連接；所述的凸臺（3）和左擋板（6）之間有左側斜導流槽（14），凸臺（3）和右擋板（5）之間有右側斜導流槽（13）；采用該輸送機進行脫液緩沖輸送的步驟如下：1）輸送機的支腿橫向連桿（11）與前一工序的設備的儲液槽（16-2）連接，輸送機的接料臺（1）置于前一工序的設備的輸送機下方，輸送機的出料臺（4）下方連接后一工序的設備；2）加工后的產品從前一工序的設備的...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：吳超，
申請(專利權)人：衢州市易凡設計有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江,33