極群交替壓入裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種極群交替壓入裝置，包括氣缸固定板、固定于氣缸固定板上的第一氣缸及第二氣缸，分別固定于第一氣缸及第二氣缸活塞桿上的第一壓桿及第二壓桿，所述第一氣缸與第二氣缸活塞桿的軸線相互平行，所述第一壓桿及第二壓桿上均設置有壓片，且第一壓桿及第二壓桿相互之間呈并排平行布置關系。本裝置可替代現(xiàn)有極群壓入通過人工操作的實現(xiàn)方式，同時極群壓入的深度可控，便于實現(xiàn)同一批次中極群等深度壓入極群盒或鉛蓄電池盒，便于規(guī)范鉛蓄電池生產(chǎn)工藝，同時利于鉛蓄電池的質(zhì)量控制。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
極群交替壓入裝置
本技術涉及蓄電池生產(chǎn)設備領域，特別是涉及一種極群交替壓入裝置。
技術介紹
鉛蓄電池因其相較于其他新型蓄電池，如鋰電池，以其獨有的蓄電量大、制造成本低等優(yōu)點，任然是現(xiàn)有運用較為廣泛的蓄電池，如運用于汽車上的蓄電池。鉛蓄電池為用填滿海綿狀鉛的鉛基板柵作負極，填滿二氧化鉛的鉛基板柵作正極，并用稀硫酸作電解質(zhì)。電池在放電時，金屬鉛是負極，發(fā)生氧化反應，生成硫酸鉛；二氧化鉛是正極，發(fā)生還原反應，生成硫酸鉛。鉛蓄電池在用直流電充電時，兩極分別生成單質(zhì)鉛和二氧化鉛。移去電源后，它又恢復到放電前的狀態(tài)，組成化學電池。鉛蓄電池能反復充電、放電，它的單體電壓是2V，電池是由一個或多個單體構(gòu)成的電池組，最常見的是6V，其它還有2V、4V、8V、24V鉛蓄電池。以上鉛基板柵即為所謂的正負極片，在鉛蓄電池的制造過程中，需要將正負極片采用隔膜紙包覆后交替疊放形成極群組安裝于電池盒內(nèi)，現(xiàn)有技術中一般通過手工方式完成極群壓入電池盒，在鉛蓄電池生產(chǎn)過程中，以上工序?qū)︺U蓄電池的生產(chǎn)效率影響較大。
技術實現(xiàn)思路
針對上述現(xiàn)有技術中一般通過手工方式完成極群壓入電池盒，在鉛蓄電池生產(chǎn)過程中，以上工序?qū)︺U蓄電池的生產(chǎn)效率影響較大的問題，本技術提供了一種極群交替壓入裝置。本技術提供的極群交替壓入裝置通過以下技術要點來解決問題：極群交替壓入裝置，包括氣缸固定板、固定于氣缸固定板上的第一氣缸及第二氣缸，分別固定于第一氣缸及第二氣缸活塞桿上的第一壓桿及第二壓桿，所述第一氣缸與第二氣缸活塞桿的軸線相互平行，所述第一壓桿及第二壓桿上均設置有壓片，且第一壓桿及第二壓桿相互之間呈并排平行布置關系。具體的，現(xiàn)有技術中，鉛蓄電池盒中一般設置有多個在電池盒寬度方向上依次排列的隔板，相鄰的兩個隔板之間形成子區(qū)間用于容置極群，以上極群即為由多塊正、負極片間隔疊加而成，同時在鉛蓄電池的封裝過程中各個子區(qū)間內(nèi)的極群需串聯(lián)，以得到設定的兩極電壓值。以上機構(gòu)中，設置的第一氣缸和第二氣缸分別用于制動第一壓桿和第二壓桿沿第一氣缸或第二氣缸活塞桿軸線運動，這樣，第一壓桿和第二壓桿上的壓片，與第一壓桿或第二壓桿同時運動，當壓片與極群接觸時，可為極群提供將其壓入極群盒的推力，以上極群在極群盒中整齊排列后，再將極群由極群盒中壓入鉛蓄電池盒。本結(jié)構(gòu)中，采用設置兩個氣缸及兩個壓桿的結(jié)構(gòu)形式，結(jié)合鉛蓄電池的封裝過程中各個子區(qū)間內(nèi)的極群需串聯(lián)的結(jié)構(gòu)或工藝特點，便于實現(xiàn)如下目的：使相鄰的兩個子區(qū)間中極群最外側(cè)的極片的接線頭均位于鉛蓄電池盒的同一側(cè)，即用于相鄰的極群串聯(lián)的連接線長度為兩個極群的間距時便可實現(xiàn)相應極群的串聯(lián)；極群中相鄰極片的接線頭左右錯開排列，以避免以上接線頭變形后相鄰極片的接線頭接觸。這樣，用于壓入子區(qū)間的極群便需要兩種狀態(tài)，即相鄰的兩個極群中，若第一個極群的起始極片為負極片，接線頭在右側(cè)，則其末端極片為接線頭在左的正極片，這樣，相鄰的用于與之串聯(lián)的極群中，第一個極片也為負極片，但其接線頭應該設置在左側(cè)。以上即為兩個不同的極群，本結(jié)構(gòu)中第一壓桿和第二壓桿上的壓片即可分別用于依次壓迫間隔布置的不同極群，實現(xiàn)方式可如下：在壓片的運動軌跡上設置多排多列極群盒用于盛裝待壓入電池盒的極群，在極群盒的上方設置排列于同一直線上的多個送片機構(gòu)，送片機構(gòu)的數(shù)量與極群盒的數(shù)量相等，同時送片機構(gòu)的入口端用于釋放得到以上兩種極群的極片，相鄰的送片機構(gòu)中，送入的極片擺放狀態(tài)不同，以使得相鄰送片機構(gòu)輸出如上所述不同且間隔排列的極群，相鄰且不同排的極群盒內(nèi)可由不同壓桿上的壓片壓入如上所述不同且間隔排列的極群，以上第一氣缸和第二氣缸先后運動首先壓入同一規(guī)格的極群后，改變極群盒的位置，使得盛裝有極片的極群盒后排的極群盒運動至另一個氣缸上壓片的下方。第一壓桿及第二壓桿相互之間呈并排平行布置關系，旨在實現(xiàn)兩個壓桿的壓片位于沿著電池盒長度方向不同的位置上，若兩個壓桿上的壓片完全相同，以上第一壓桿與第二壓桿的間距可設置為子區(qū)間的長度。故以上結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有最優(yōu)的極群設置方式提供了一種將其壓入極群盒的壓入裝置，本裝置便于實現(xiàn)將不同的極群單獨壓入到同一列的極群盒中得到間隔排列的極群組，以上極群組可直接壓入電池盒中得到前述的極群在電池盒內(nèi)的排布方式，由于現(xiàn)有鉛蓄電池內(nèi)的極群一般為依次排列的多個，這樣，可將極群盒設置為多排多列整齊排布，針對同一排上的極群間隔排布如上所述的兩種極群形式，將以上極群盒設置在一個可在X向和Y向上運動的制動機構(gòu)上，這樣，在完成第一種極群的壓入后，制動機構(gòu)運動迫使極群盒運動，使得壓入有極群的極群盒后端的極群盒運動至另一第一壓桿或第二壓桿以下，在兩個壓桿中其中一根剛剛完成壓入動作未復位時，另一個壓桿即可完成對下一個極群的壓入；或?qū)⒁陨喜煌臉O群分別成排設置，且相鄰的兩排設置不同的極群形式，以上不同壓桿上的壓片也可實現(xiàn)對不同極群向電池盒或極群盒的分別壓入。更進一步的技術方案為：為利于本結(jié)構(gòu)的加工效率，可將第一壓桿和第二壓桿設置得較長，如1m，這樣，為保證壓片運動位置的準確性，可在第一壓桿和第二壓桿的不同端均設置約束，可采用以下技術方案：所述第一壓桿及第二壓桿均呈條狀，所述第一氣缸與第二氣缸均為兩個，且兩個第一氣缸的活塞桿分別與第一壓桿的不同端相連，兩個第二氣缸的活塞桿分別與第二壓桿的不同端相連，所述第一壓桿及第二壓桿上均沿著各自的長度方向并排設置有多個壓片。作為一種重量輕的壓片實現(xiàn)方案，所述壓片均為與第一壓桿或第二壓桿垂直的片狀結(jié)構(gòu)，且第一壓桿或第二壓桿上的壓片的數(shù)量均為不小于4的偶數(shù)，第一壓桿和第二壓桿上的壓片兩兩相鄰排列組成一個壓片組，第一壓桿和第二壓桿的壓片組均沿著第一壓桿或第二壓桿的長度方向分布。以上的各個壓片組即用于對不同的極群的施加壓應力，同一壓片組中兩個壓片的間隙寬度即用于跨過極片上的接線頭，即壓片組中的兩個壓片分別與極群的上部的兩端接觸。為使得本結(jié)構(gòu)適應于不同型號的極群，壓片組中兩塊壓片的間距可調(diào)。如上所述，本裝置在實現(xiàn)其功能時，可將極群盒設置為多排多列整齊排布，同一列上的極群槽間隔排布如上所述的兩種不同形式的極群，此種形式的實現(xiàn)過程中，可實現(xiàn)在同一直線上間隔輸出多個如上不同的極群，將同一形式的多個極群首先壓入不同的鉛蓄電池盒中，所有極群盒則需要前進或后退一個子區(qū)間的長度，同時向左或向右運動一個子區(qū)間的寬度，而后另一個壓桿上的壓片再實現(xiàn)另一種極群壓入極群盒，為適應以上工況，所述第一壓桿上的壓片組與第二壓桿上的壓片組在第一壓桿的長度方向或第二壓桿的長度方向上間隔排列。為利于控制極群壓入極群盒的深度，利于后續(xù)鉛蓄電池生產(chǎn)的加工或封裝工藝，所述第一氣缸及第二氣缸上均設置有磁性開關，所述磁性開關包括設置于第一氣缸或第二氣缸活塞上的磁環(huán)、設置于第一氣缸或第二氣缸缸體上的舌簧開關，所述舌簧開關與對應第一氣缸或第二氣缸的氣源管相連。以上舌簧開關用于監(jiān)測磁環(huán)的位置，即在磁環(huán)達到指定位置時，舌簧開關的變化可作為相應氣源管通斷的信號指示量，實現(xiàn)對對應氣缸狀態(tài)的制動。為實現(xiàn)對以上極群壓入極群盒的深度可控調(diào)節(jié)，所述舌簧開關在第一氣缸或第二氣缸缸體軸線上的位置可調(diào)。本技術具有以下有益效果：本裝置為現(xiàn)有最優(yōu)的極群設置方式提供了一種將其壓入極群盒的壓入裝置，本裝置便于實現(xiàn)將不同的極群單獨本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
極群交替壓入裝置，其特征在于，包括氣缸固定板(1)、固定于氣缸固定板(1)上的第一氣缸(2)及第二氣缸(3)，分別固定于第一氣缸(2)及第二氣缸(3)活塞桿上的第一壓桿(4)及第二壓桿(5)，所述第一氣缸(2)與第二氣缸(3)活塞桿的軸線相互平行，所述第一壓桿(4)及第二壓桿(5)上均設置有壓片(6)，且第一壓桿(4)及第二壓桿(5)相互之間呈并排平行布置關系。

【技術特征摘要】
1.極群交替壓入裝置，其特征在于，包括氣缸固定板(1)、固定于氣缸固定板(1)上的第一氣缸(2)及第二氣缸(3)，分別固定于第一氣缸(2)及第二氣缸(3)活塞桿上的第一壓桿(4)及第二壓桿(5)，所述第一氣缸(2)與第二氣缸(3)活塞桿的軸線相互平行，所述第一壓桿(4)及第二壓桿(5)上均設置有壓片(6)，且第一壓桿(4)及第二壓桿(5)相互之間呈并排平行布置關系。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極群交替壓入裝置，其特征在于，所述第一壓桿(4)及第二壓桿(5)均呈條狀，所述第一氣缸(2)與第二氣缸(3)均為兩個，且兩個第一氣缸(2)的活塞桿分別與第一壓桿(4)的不同端相連，兩個第二氣缸(3)的活塞桿分別與第二壓桿(5)的不同端相連，所述第一壓桿(4)及第二壓桿(5)上均沿著各自的長度方向并排設置有多個壓片(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極群交替壓入裝置，其特征在于，所述壓片(6)均為與第一壓桿(4)或第二壓桿(5)垂直的片狀結(jié)構(gòu)，且第一壓桿(4)或第二壓桿(5)上的壓片(...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：蔣思宏，周建軍，鄭朝前，王文平，任兵，鄧濤，楊雄，
申請(專利權(quán))人：大英德創(chuàng)精工設備有限公司，
類型：新型
國別省市：四川,51