預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板及其制作和安裝方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板及其制作安裝方法，其包括，保溫板；設(shè)置在所述保溫板上的預(yù)制鋼筋混凝土墻板；其中，所述保溫板朝向所述預(yù)制鋼筋混凝土墻板的端面上設(shè)置多個(gè)安裝凸塊，且所述預(yù)制鋼筋混凝土墻板上設(shè)置與所述安裝凸塊相匹配的安裝凹槽。其安裝方法為，在待施工墻面的鋼梁的上翼和下翼上分別焊接一鋼板；利用螺栓將所述預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板固定在所述鋼梁的上翼和/或下翼上。本發(fā)明專利技術(shù)將混凝土墻板和保溫板結(jié)合，通過將保溫板部分體積嵌入混凝土墻板，減少混凝土墻板重量，不減少混凝土的強(qiáng)度、剛度和使用功能，且安裝工藝簡(jiǎn)單，方便操作。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板及其制作和安裝方法
本專利技術(shù)屬于保溫墻面領(lǐng)域，特別涉及一種預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板。
技術(shù)介紹
隨著裝配式建筑的大力推行，雖初步建立了裝配式建筑結(jié)構(gòu)體系、建筑部品體系和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，但各體系均沒有培育出有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的主打產(chǎn)品，特別是建筑部品中的外墻板，外墻由于要面對(duì)嚴(yán)苛的外部環(huán)境，強(qiáng)度、剛度和使用安全均有嚴(yán)格的要求，尚沒有一種新型墻體材料主導(dǎo)市場(chǎng)。傳統(tǒng)的鋼筋混凝土外墻，由于具有吊裝重量大、現(xiàn)場(chǎng)裝配難度大，外貼保溫系統(tǒng)需要用膠和連接件固定保溫板，工人高空作業(yè)難度大，操作不規(guī)范時(shí)容易導(dǎo)致保溫板脫落等弊端，不適合于裝配式施工；另有一種保溫層置于中間的夾心外墻板，一方面厚度大，重量重，不利于吊裝，另一方面保溫厚度受到制約，難于達(dá)到節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的一個(gè)目的是解決至少上述問題或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。本專利技術(shù)還有一個(gè)目的是提供一種預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外溫墻板，通過將保溫板部分體積嵌入鋼筋混凝土墻板，減少預(yù)制鋼筋混凝土墻板重量，而不影響混凝土的強(qiáng)度、剛度和使用功能，同時(shí)，預(yù)制鋼筋混凝土墻板和保溫板的凹凸咬合，增大了保溫板同主體結(jié)構(gòu)連接的可靠性，可以免除后期的加釘連接。該技術(shù)保溫板厚度可以不受限制，且鋼筋混凝土板、保溫板、外裝飾面、窗戶框均可在工廠一次預(yù)制完成。本專利技術(shù)的另一個(gè)目的是提供一種預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板的安裝方法，本方法利用螺栓將一體化的預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板設(shè)置在待施工墻面的鋼梁上，一個(gè)預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板即可以作為一個(gè)開間的墻面，整體墻面沒有連接縫隙，保溫性能好，且快速完成待施工墻面的安裝，安裝過程簡(jiǎn)單。為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本專利技術(shù)的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供一種預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板的制作方法，其包括：步驟一，在具有凹槽的模具中制作具有安裝凸塊的保溫板；步驟二，在所述保溫板的安裝凸塊側(cè)綁扎鋼筋，并在所述鋼筋上澆筑混凝土，形成具有所述安裝凸塊相匹配的安裝凹槽的預(yù)制鋼筋混凝土墻板；其中，所述保溫板與所述預(yù)制鋼筋混凝土墻板通過所述安裝凸塊與所述安裝凹槽凹凸咬合固定連接。先利用利用具有凹槽的模具生產(chǎn)具有安裝凸塊的保溫板，然后直接在這個(gè)保溫板的安裝凸塊側(cè)綁扎好鋼筋，直接澆筑混凝土，形成具有安裝凹槽的預(yù)制鋼筋混凝土墻板，預(yù)制鋼筋混凝土墻板與保溫板相咬合，澆筑成一整體制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板。本專利技術(shù)還公開一種預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板，其包括：保溫板；設(shè)置在所述保溫板上的預(yù)制鋼筋混凝土墻板；其中，所述保溫板朝向所述預(yù)制鋼筋混凝土墻板的端面上設(shè)置多個(gè)安裝凸塊，且所述預(yù)制鋼筋混凝土墻板上設(shè)置與所述安裝凸塊相匹配的安裝凹槽。利用生產(chǎn)模具生產(chǎn)出具有安裝凸塊的保溫板，然后將保溫板作為模板制作鋼筋混凝土墻板，在預(yù)制鋼筋混凝土墻板與保溫板接觸面上形成凹槽與保溫板的凸起相咬合，同時(shí)，可利用錨栓將保溫板和預(yù)制鋼筋混凝土墻板加強(qiáng)固定。這樣將預(yù)制鋼筋混凝土墻板和保溫板一體成型形成預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻，在不減少預(yù)制鋼筋混凝土墻板的強(qiáng)度、剛度和原有功能的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)鋼筋混凝土墻板的保溫功能，預(yù)制鋼筋混凝土墻板和保溫板的凸凹咬合，增大了保溫板同主體結(jié)構(gòu)連接的可靠性。此外，當(dāng)預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻需要安裝至墻面對(duì)應(yīng)的窗戶區(qū)域時(shí)，按照施工需要，在預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻時(shí)預(yù)留窗戶區(qū)域相對(duì)應(yīng)的功能區(qū)域，以便安裝預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻后，直接在預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻的窗戶區(qū)域安裝窗戶即可。優(yōu)選的是，所述的預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板中，所述安裝凸塊呈矩陣分布在所述保溫板上；所述安裝凹槽呈矩陣分布在所述預(yù)制鋼筋混凝土墻板上。矩陣排布安裝凹槽和矩陣排布的安裝凸塊凹凸咬合在一起，使得預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板整體結(jié)構(gòu)中預(yù)制鋼筋混凝土墻板和保溫板結(jié)合均勻，使得預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。優(yōu)選的是，所述的預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板中，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述安裝凸塊的間距值為60-100mm；每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述安裝凹槽的間距值為60-100mm。安裝凹槽和安裝凸塊均以60-100mm作為兼具，使得每個(gè)咬合的安裝凹槽和安裝凸塊的兼具小，鋼筋混凝土墻板和保溫板的結(jié)合力強(qiáng)，更加緊密，預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。優(yōu)選的是，所述的預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板中，所述安裝凹槽和所述安裝凸塊的橫截面為正方形，且所述正方形的邊長(zhǎng)為200-300mm。正方形的安裝凹槽和安裝凸塊的邊長(zhǎng)設(shè)置為200-300mm，是相鄰的安裝凹槽和安裝凸塊的間距值得2-5倍，安裝凹槽和安裝凸塊的咬合面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于非咬合面積，利于大面積預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。優(yōu)選的是，所述的預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板中，所述預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板的高度值為2.6-3.0米，寬度值為3.0-3.6米。高度值為2.6-3.0米，適用于一個(gè)樓層高度，寬度值為3.0-3.6米的預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板可以直接作為一個(gè)房間開間的墻面寬度，整體墻面無縫隙，保溫性能更好，更適用于裝配化施工。優(yōu)選的是，所述的預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板中，所述保溫板的上端和下端分別向上和向下延伸出第一連接部和第二連接部。當(dāng)預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板安裝在多層樓層時(shí)，上下樓層間，可以通過上層預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板的第二連接部和下層預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板的第一連接部連接，提高了整個(gè)樓房外墻面的整體性。本專利技術(shù)還提供一種預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻的安裝方法，包括：在待施工墻面的鋼梁的上翼和下翼上分別焊接一鋼板；預(yù)先在所述預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板的預(yù)制鋼筋混凝土墻板上端和/或下端設(shè)置螺栓孔；利用螺栓將所述預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板固定在所述鋼梁的上翼和/或下翼上。利用施工房屋的鋼結(jié)構(gòu)中的鋼梁，在鋼梁的上翼和下翼上設(shè)置用于連接預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板的鋼板，利用螺栓將預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板與待施工房屋中的鋼梁固定，實(shí)現(xiàn)預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板的固定和安裝。優(yōu)選的是，所述的預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板的安裝方法中，當(dāng)待施工墻面為多層結(jié)構(gòu)時(shí)，則每層的待施工墻面上端和下端分別有一第一鋼梁和一第二鋼梁；所述預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板的上部通過螺栓固定在所述第一鋼梁的鋼板上；所述預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板的下部通過螺栓固定在所述第二鋼梁的鋼板上；且固定上層的待施工墻面上的所述預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻的第二結(jié)合部和和固定下層的待施工墻面上的所述預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻的第一結(jié)合部通過密封膠連接。在多層樓房中，為了使得樓房整體墻面的整體的保溫性能，利用螺栓將預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板的上部和下部分別固定在位于預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板上部鋼梁的下翼和位于預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板下部鋼梁的上翼，使得預(yù)制鋼筋混凝土保溫墻板牢固地固定在待施工房屋的墻面上，并且使得樓房的整體墻面具有一體化保溫的功效。本專利技術(shù)的有益效果如下：1、所述的預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板中，通過將保溫板部分體積嵌入鋼筋混凝土墻板，減少預(yù)制鋼筋混凝土墻板重量，而不影響混凝土的強(qiáng)度、剛度和使用功能，同時(shí)，預(yù)制鋼筋混凝土墻板和保溫板的凹凸咬合，增大了保溫板同主體結(jié)構(gòu)連接的可靠性。2、所述的預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板中，該保溫板厚度可以不受限制，且鋼筋混凝土板、保溫板、外裝飾面、窗戶框均可在工廠一次預(yù)制完成。3、所述的預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板的安裝方法中，利用本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板的制作方法，其特征在于，包括：步驟一，在具有凹槽的模具中制作具有安裝凸塊的保溫板；步驟二，在所述保溫板的安裝凸塊側(cè)綁扎鋼筋，并在所述鋼筋上澆筑混凝土，形成具有所述安裝凸塊相匹配的安裝凹槽的預(yù)制鋼筋混凝土墻板；其中，所述保溫板與所述預(yù)制鋼筋混凝土墻板通過所述安裝凸塊與所述安裝凹槽凹凸咬合固定連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板的制作方法，其特征在于，包括：步驟一，在具有凹槽的模具中制作具有安裝凸塊的保溫板；步驟二，在所述保溫板的安裝凸塊側(cè)綁扎鋼筋，并在所述鋼筋上澆筑混凝土，形成具有所述安裝凸塊相匹配的安裝凹槽的預(yù)制鋼筋混凝土墻板；其中，所述保溫板與所述預(yù)制鋼筋混凝土墻板通過所述安裝凸塊與所述安裝凹槽凹凸咬合固定連接。2.一種預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板，其特征在于，包括：保溫板；設(shè)置在所述保溫板上的預(yù)制鋼筋混凝土墻板；其中，所述保溫板朝向所述預(yù)制鋼筋混凝土墻板的端面上設(shè)置多個(gè)安裝凸塊，且所述預(yù)制鋼筋混凝土墻板上設(shè)置與所述安裝凸塊相匹配的安裝凹槽。3.如權(quán)利要求2所述的預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板，其特征在于，所述安裝凸塊呈矩陣分布在所述保溫板上；所述安裝凹槽呈矩陣分布在所述預(yù)制鋼筋混凝土墻板上。4.如權(quán)利要求3所述的預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板，其特征在于，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述安裝凸塊的間距值為60-100mm；每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述安裝凹槽的間距值為60-100mm。5.如權(quán)利要求4所述的預(yù)制鋼筋混凝土復(fù)合保溫外墻板，其特征在于，所述安裝凹槽和所述安裝凸塊的橫截面為正方形，且所述正方形的邊長(zhǎng)值...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭培壯，熊珍珍，楊向東，趙憲策，李永順，程龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：大元建業(yè)集團(tuán)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：河北,13