一種耐高溫轉子流量計制造技術

本發明專利技術公開了一種耐高溫轉子流量計，包括支架、殼體、發訊器、耐高溫電磁傳感器、轉子輪、表頭、穩定架、散熱筒和定位齒輪，轉子輪的一端與定位齒輪的中心連接，轉子輪的另一端為流量計的測量端，定位齒輪上固定有連接架，發訊器設置在連接架的頂面，轉子輪和定位齒輪均位于殼體內，散熱筒的一端位于殼體內，散熱筒的另一端與支架的底面連接，耐高溫電磁傳感器的信號輸出端通過電線與表頭連接，耐高溫電磁傳感器的信號采集端位于殼體內的散熱筒內且不與散熱筒底部接觸，散熱筒內設有多個微型風扇。本發明專利技術耐高溫電磁傳感器與散熱筒底部未接觸，使散熱筒的內外溫度和內部溫度充分對流散熱，微型風扇加速了空氣對流，使本發明專利技術散熱更快。

【技術實現步驟摘要】
一種耐高溫轉子流量計
本專利技術涉及一種流量計，尤其涉及一種耐高溫轉子流量計。
技術介紹
高溫流量計是用于在高溫環境下進行計量的儀器，如高粘度的瀝青和硫磺，他們的粘度都在100到3000mPa.S，常溫下無法實現管道傳輸，必須融化后才能傳輸，目前有兩種高溫流量計第一種是磁性連軸器加密封環、散熱片后連接流量計，第二種是采用機械密封傳動軸、帶散熱片連接流量計，第一種采用磁性連軸器帶散熱片，磁性連軸器的磁鐵長期在高溫下工作，存在退磁問題，流量計會越走越慢直到停止工作，需經常更換磁連軸器；第二種機械密封軸主要靠橡膠密封環達到轉動軸的密封，長期工作在高溫環境下，再加上介質的腐蝕，致使密封軸和橡膠環老化加速，密封環很快損壞，造成介質泄漏。
技術實現思路
本專利技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種耐高溫轉子流量計。為了達到上述目的，本專利技術采用了以下技術方案：一種耐高溫流量計，包括支架、殼體、發訊器、耐高溫電磁傳感器、轉子輪、表頭、穩定架、散熱筒和定位齒輪，所述轉子輪的一端與所述定位齒輪的中心連接，所述轉子輪的另一端為所述流量計的測量端，所述定位齒輪上固定有連接架，所述發訊器設置在所述連接架的頂面，所述轉子輪和所述定位齒輪均位于所述殼體內，所述殼體的頂面設有通孔，所述散熱筒的一端位于所述殼體內，所述散熱筒的另一端與所述支架的底面連接，且位于所述殼體外，所述表頭設置在所述支架的頂面，所述穩定架設置在所述支架內，所述耐高溫電磁傳感器的信號輸出端通過電線與所述表頭連接，所述耐高溫電磁傳感器的信號采集端位于所述殼體內的所述散熱筒內且不與所述散熱筒底部接觸，所述散熱筒內設有多個微型風扇所述的散熱筒還設置有微型電源，所述的微型電源與微型風扇相連。上述結構中，耐高溫電磁傳感器與散熱筒底部未接觸，使散熱筒的內外溫度和內部溫度充分對流散熱，微型風扇加速了空氣對流，使本專利技術散熱更快。具體地，所述穩定架為三角形穩定架，所述穩定架的一個頂角位于所述支架的中心，并與所述表頭連接，所述耐高溫電磁傳感器固定在所述穩定架上。更具體地，所述支架、所述穩定架和所述殼體之間采用耐高溫金屬密封環密封；所述發訊器和所述散熱筒之間的距離不超過1.5mm，耐高溫電磁傳感器的信號采集端與所述散熱筒底部之間的距離為1.5mm到2mm；所述微型風扇為兩個。本專利技術的有益效果在于：本專利技術耐高溫電磁傳感器與散熱筒底部未接觸，使散熱筒的內外溫度和內部溫度充分對流散熱，微型風扇加速了空氣對流，使本專利技術散熱更快，適合于高溫介質的計量，本專利技術采用耐高溫金屬密封環密封支架、穩定架和殼體，使本專利技術不會被介質腐蝕，避免了造成介質泄漏的情況。附圖說明圖1是本專利技術一種耐高溫流量計的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術作進一步說明：如圖1所示，本專利技術一種耐高溫流量計，包括支架8、殼體5、發訊器3、耐高溫電磁傳感器10、轉子輪6、表頭9、穩定架1、散熱筒2和定位齒輪4，轉子輪6的一端與定位齒輪4的中心連接，轉子輪6的另一端為流量計的測量端，定位齒輪4上固定有連接架11，發訊器3設置在連接架11的頂面，轉子輪6和定位齒輪4均位于殼體5內，殼體5的頂面設有通孔，散熱筒2的一端位于殼體5內，散熱筒2的另一端與支架8的底面連接，且位于殼體5外，表頭9設置在支架8的頂面，穩定架1設置在支架8內，耐高溫電磁傳感器10的信號輸出端通過電線與表頭9連接，耐高溫電磁傳感器10的信號采集端位于殼體5內的散熱筒2內且不與散熱筒2底部接觸，散熱筒2內設有多個微型風扇7；穩定架1為三角形穩定架，穩定架1的一個頂角位于支架8的中心，并與表頭9連接，耐高溫電磁傳感器10固定在穩定架1上；支架8、穩定架1和殼體5之間采用耐高溫金屬密封環密封；發訊器3和散熱筒2之間的距離不超過1.5mm，耐高溫電磁傳感器10的信號采集端與散熱筒2底部之間的距離為1.5mm到2mm；微型風扇7為兩個。本專利技術原理如下：本專利技術根據對流換熱原理，運動的流體與溫度不同的固體表面間的熱量傳遞過程稱為對流換熱，其過程既包含了熱傳導，又有熱對流，也稱對流傳熱或對流放熱，在對流換熱過程中，熱量的傳遞主要是靠分子的運動產生的熱傳導和流體微團之間形成的熱對流作用來完成的，散熱筒2由于內外空間存在溫差，引起空氣密度不均勻，微型風扇7加速空氣的流動，使熱量對流散發的更快，使用本專利技術時，通過流體使轉子輪6轉動時帶動發訊器3轉動的次數，發訊器3轉動的快慢與介質流動的流量成正比，當該流量計工作時，轉子輪6轉動帶動發訊器3轉動，流量大則轉動快，流量小則轉動慢，當發訊器3轉動時，定位齒輪4每轉動一個齒，齒的凹凸變化會引起磁路磁阻變化一次，磁通也隨之變化一次，線圈中產生感應電動勢，感應電動勢對應經歷一個周期，就產生電脈沖流量信號，線圈中感應的電壓隨著發訊片周期變化而變化，從而進行計量。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐高溫轉子流量計，包括支架、殼體、發訊器、耐高溫電磁傳感器、轉子輪和表頭，其特征在于：所述轉子輪的另一端為所述流量計的測量端，所述定位齒輪上固定有連接架，所述發訊器設置在所述連接架的頂面，所述轉子輪和所述定位齒輪均位于所述殼體內，所述殼體的頂面設有通孔，所述散熱筒的一端位于所述殼體內，所述散熱筒的另一端與所述支架的底面連接，且位于所述殼體外，所述表頭設置在所述支架的頂面，所述穩定架設置在所述支架內，所述耐高溫電磁傳感器的信號輸出端通過電線與所述表頭連接，所述耐高溫電磁傳感器的信號采集端位于所述殼體內的所述散熱筒內且不與所述散熱筒底部接觸，所述散熱筒內設有多個微型風扇，所述的散熱筒還設置有微型電源，所述的微型電源與微型風扇相連。

【技術特征摘要】
1.一種耐高溫轉子流量計，包括支架、殼體、發訊器、耐高溫電磁傳感器、轉子輪和表頭，其特征在于：所述轉子輪的另一端為所述流量計的測量端，所述定位齒輪上固定有連接架，所述發訊器設置在所述連接架的頂面，所述轉子輪和所述定位齒輪均位于所述殼體內，所述殼體的頂面設有通孔，所述散熱筒的一端位于所述殼體內，所述散熱筒的另一端與所述支架的底面連接，且位于所述殼體外，所述表頭設置在所述支架的頂面，所述穩定架設置在所述支架內，所述耐高溫電磁傳感器的信號輸出端通過電線與所述表頭連接，所述耐高溫電磁傳感器的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐天宇，
申請(專利權)人：常州市晨通電信設備廠普通合伙，
類型：發明
國別省市：江蘇,32