連續式茶葉發酵機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種生產效率較高的連續式茶葉發酵機。該連續式茶葉發酵機，包括發酵箱體、冷熱機組和輸送裝置；所述發酵箱體上設有茶葉進口和茶葉出口，所述茶葉進口位于發酵箱體的上部，所述茶葉出口位于發酵箱體的下部；所述冷熱機組包括設置在發酵箱體內的室內機和設置在發酵箱體外的室外機；所述輸送裝置設置在發酵箱體內，輸送裝置的輸送起始端與茶葉進口位置對應，輸送裝置的輸送末端與茶葉出口位置對應。通過將茶葉送入發酵箱體內進行發酵，并通過冷熱機組進行溫度調控，減少了周圍復雜環境對茶葉發酵的影響，提高了茶葉發酵的效果；通過輸送裝置對發酵的茶葉進行連續運送和翻動，大大降低了人工勞動強度，提高了茶葉的生產效率。

Continuous tea fermenting machine

The utility model discloses a continuous tea fermenting machine with higher production efficiency. The continuous tea fermentation machine, including fermentation box, hot and cold unit and conveying device; Tea Import and export of tea with the fermentation tank, the upper part of the tea import in the fermentation tank, the lower part of the tea export in the fermentation box; the cold and hot pack unit is arranged on the indoor unit outdoor unit comprises a fermentation tank and set in the fermentation tank body; the conveying device is arranged in the fermentation tank, conveying starting end and the position corresponding to the tea import conveyor, conveyor and the end position corresponding to the export of tea conveying device. The tea into the box body for fermentation and fermentation, temperature regulation through the hot and cold units, to reduce the influence of complicated surrounding environment of tea fermentation, improve tea fermentation effect; the conveying device for the fermented tea for continuous conveying and turning, greatly reduces the labor intensity, improve the production efficiency of tea.

【技術實現步驟摘要】
連續式茶葉發酵機
本技術涉及一種茶葉發酵設備，特別是一種連續式茶葉發酵機。
技術介紹
紅茶制作通常包括鮮葉萎凋、揉捻、發酵、干燥提香等工序，發酵是紅茶生產中至關重要的工序，它對紅茶品質的形成有著極大的影響，是形成紅茶色、香、味品質特征的關鍵性工序，只有發酵到位才能制成高品質的紅茶。紅茶發酵的實質是在液胞膜受損傷之后,液泡內的多酚類、氨基酸等物質失去控制與多酚氧化酶系充分接觸,并利用氧氣進行酶促褐素,兒茶素產生氧化聚合和縮合,形成一系列的有色物質,如茶黃素(TF)、茶紅素(TR),與此同時伴隨著其它化合物的化學反應,使綠葉變紅,綜合形成了紅茶特有的色、香、味品質。發酵過程中，多酚類化合物的氧化縮合和其它成分的深刻變化，受環境條件的影響特別大。因此創造有利于發酵正常進行的環境是十分重要的。目前，傳統的發酵工藝主要是依靠人工長期的實踐積累和經驗，發酵過程中溫度、濕度、時間等需要工人依靠經驗來掌握和控制，這樣的發酵工藝普遍導致了發酵后質量和品質的參差不齊。在發酵過程中還需要人工對茶葉進行翻動，確保均勻，整個過程中不僅勞動強度大,而且生產效率低下；同時存在著衛生條件差、易受周圍環境和氣候變化影響等諸多問題，嚴重影響紅茶產業的健康、持續、穩定、快速發展。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種生產效率較高的連續式茶葉發酵機。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：連續式茶葉發酵機，包括發酵箱體、冷熱機組和輸送裝置；所述發酵箱體上設有茶葉進口和茶葉出口，所述茶葉進口位于發酵箱體的上部，所述茶葉出口位于發酵箱體的下部；所述冷熱機組包括設置在發酵箱體內的室內機和設置在發酵箱體外的室外機，所述室內機和室外機連接在一起；所述輸送裝置設置在發酵箱體內，輸送裝置的輸送起始端與茶葉進口位置對應，輸送裝置的輸送末端與茶葉出口位置對應；所述輸送裝置包括爬坡輸送機構和至少兩個上下布置的輸送層，所述爬坡輸送機構與最上側的輸送層為一體式結構；任意相鄰的兩個輸送層的傳動方向相反，且位于上側的輸送層的輸送末端與位于下側的輸送層的輸送起始端相對應。進一步的是，所述輸送層包括兩塊底板、多個翻板結構、平行設置的兩組鏈傳動裝置以及與鏈傳動裝置相連的驅動裝置；所述翻板結構包括翻板主體、轉軸、套筒和兩個側板，所述轉軸兩端分別與兩組鏈傳動裝置連接，所述套筒套裝在轉軸上，所述翻板主體與套筒連接，兩個側板與分別設置在翻板主體的兩側并與套筒連接，多個翻板結構沿鏈傳動裝置的鏈條緊密排布；兩塊底板分別設置于鏈傳動裝置上側鏈條和下側鏈條的下側，用于支撐側板和鏈傳動裝置的鏈條，與鏈傳動裝置的鏈條的運動末端處相對應的底板部位上設置有落料孔，在落料孔處側板失去底板的支撐，翻板主體向下旋轉。進一步的是，該連續式茶葉發酵機還包括控制系統和設置在發酵箱體內的溫度傳感器，所述冷熱機組和溫度傳感器分別與控制系統電連接。進一步的是，該連續式茶葉發酵機還包括增氧機和氧量傳感器，所述增氧機設置在發酵箱體上并與發酵箱體內部連通，所述氧量傳感器設置在發酵箱體內，增氧機和氧量傳感器分別與控制系統電連接。進一步的是，該連續式茶葉發酵機還包括分別設置在發酵箱體內的加濕器和濕度傳感器，所述加濕器和濕度傳感器分別與控制系統電連接。本技術的有益效果是：通過將茶葉送入發酵箱體內進行發酵，并通過冷熱機組進行溫度調控，減少了周圍復雜環境對茶葉發酵的影響，提高了茶葉發酵的效果；通過輸送裝置對發酵的茶葉進行連續運送和翻動，大大降低了人工勞動強度，提高了茶葉的生產效率。附圖說明圖1是本技術的實施結構示意圖；圖2是圖1中A處的局部放大圖；圖3是翻板結構的實施結構示意圖；圖中標記為：發酵箱體100、茶葉進口110、茶葉出口120、冷熱機組200、室內機210、室外機220、溫度傳感器230、輸送裝置300、爬坡輸送機構310、輸送層320、底板321、鏈傳動裝置322、翻板主體323、轉軸324、套筒325、側板326、控制系統400、增氧機500、氧量傳感器510、加濕器700和濕度傳感器710。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步的說明。如圖1所示，連續式茶葉發酵機，包括發酵箱體100、冷熱機組200和輸送裝置300；所述發酵箱體100上設有茶葉進口110和茶葉出口120，所述茶葉進口110位于發酵箱體100的上部，所述茶葉出口120位于發酵箱體100的下部；所述冷熱機組200包括設置在發酵箱體100內的室內機210和設置在發酵箱體100外的室外機220，所述室內機210和室外機220連接在一起；所述輸送裝置300設置在發酵箱體100內，輸送裝置300的輸送起始端與茶葉進口110位置對應，輸送裝置300的輸送末端與茶葉出口120位置對應；所述輸送裝置300包括爬坡輸送機構310和至少兩個上下布置的輸送層320，所述爬坡輸送機構310與最上側的輸送層320為一體式結構；任意相鄰的兩個輸送層320的傳動方向相反，且位于上側的輸送層320的輸送末端與位于下側的輸送層320的輸送起始端相對應。具體的，如圖2和圖3所示，所述輸送層320包括兩塊底板321、多個翻板結構、平行設置的兩組鏈傳動裝置322以及與鏈傳動裝置322相連的驅動裝置；所述翻板結構包括翻板主體323、轉軸324、套筒325和兩個側板326，所述轉軸324兩端分別與兩組鏈傳動裝置322連接，所述套筒325套裝在轉軸324上，所述翻板主體323與套筒325連接，兩個側板326與分別設置在翻板主體323的兩側并與套筒325連接，多個翻板結構沿鏈傳動裝置322的鏈條緊密排布；兩塊底板321分別設置于鏈傳動裝置322上側鏈條和下側鏈條的下側，用于支撐側板326和鏈傳動裝置322的鏈條，與鏈傳動裝置322的鏈條的運動末端處相對應的底板321部位上設置有落料孔，在落料孔處側板326失去底板321的支撐，翻板主體323向下旋轉。其中，鏈傳動裝置322的鏈條的運動末端是指鏈條運動至鏈輪處的端部。為了提高控制的精度，該連續式茶葉發酵機還包括控制系統400和設置在發酵箱體100內的溫度傳感器230，所述冷熱機組200和溫度傳感器230分別與控制系統400電連接。通過溫度傳感器230實時檢測發酵箱體100內的發酵溫度，并將檢測到的發酵溫度反饋給控制系統400，控制系統400根據檢測到的溫度值與預先設定的溫度值進行比較；如果溫度過高，則控制系統400控制冷熱機組200加熱以提高發酵箱體100內的發酵溫度，如果溫度過低，則控制系統400控制冷熱機組200制冷以降低發酵箱體100內的發酵溫度。整個過程自動完成，控制準確，保證了茶葉的發酵效果。為了補充發酵消化的氧氣，該連續式茶葉發酵機還包括增氧機500和氧量傳感器510，所述增氧機500設置在發酵箱體100上并與發酵箱體100內部連通，所述氧量傳感器510設置在發酵箱體100內，增氧機500和氧量傳感器510分別與控制系統400電連接。通過氧量傳感器510實時檢測發酵箱體100內的氧量值，并將檢測到的氧量值反饋給控制系統400，控制系統400根據檢測到的氧量值與預先設定的氧量值進行比較；如果氧量過低，則控制系統400控制增氧機500制氧，保證發酵箱體100內氧量充足。為了保證發酵的濕度，該連本文檔來自技高網...

【技術保護點】
連續式茶葉發酵機，其特征在于：包括發酵箱體(100)、冷熱機組(200)和輸送裝置(300)；所述發酵箱體(100)上設有茶葉進口(110)和茶葉出口(120)，所述茶葉進口(110)位于發酵箱體(100)的上部，所述茶葉出口(120)位于發酵箱體(100)的下部；所述冷熱機組(200)包括設置在發酵箱體(100)內的室內機(210)和設置在發酵箱體(100)外的室外機(220)，所述室內機(210)和室外機(220)連接在一起；所述輸送裝置(300)設置在發酵箱體(100)內，輸送裝置(300)的輸送起始端與茶葉進口(110)位置對應，輸送裝置(300)的輸送末端與茶葉出口(120)位置對應；所述輸送裝置(300)包括爬坡輸送機構(310)和至少兩個上下布置的輸送層(320)，所述爬坡輸送機構(310)與最上側的輸送層(320)為一體式結構；任意相鄰的兩個輸送層(320)的傳動方向相反，且位于上側的輸送層(320)的輸送末端與位于下側的輸送層(320)的輸送起始端相對應。

【技術特征摘要】
1.連續式茶葉發酵機，其特征在于：包括發酵箱體(100)、冷熱機組(200)和輸送裝置(300)；所述發酵箱體(100)上設有茶葉進口(110)和茶葉出口(120)，所述茶葉進口(110)位于發酵箱體(100)的上部，所述茶葉出口(120)位于發酵箱體(100)的下部；所述冷熱機組(200)包括設置在發酵箱體(100)內的室內機(210)和設置在發酵箱體(100)外的室外機(220)，所述室內機(210)和室外機(220)連接在一起；所述輸送裝置(300)設置在發酵箱體(100)內，輸送裝置(300)的輸送起始端與茶葉進口(110)位置對應，輸送裝置(300)的輸送末端與茶葉出口(120)位置對應；所述輸送裝置(300)包括爬坡輸送機構(310)和至少兩個上下布置的輸送層(320)，所述爬坡輸送機構(310)與最上側的輸送層(320)為一體式結構；任意相鄰的兩個輸送層(320)的傳動方向相反，且位于上側的輸送層(320)的輸送末端與位于下側的輸送層(320)的輸送起始端相對應。2.如權利要求1所述的連續式茶葉發酵機，其特征在于：所述輸送層(320)包括兩塊底板(321)、多個翻板結構、平行設置的兩組鏈傳動裝置(322)以及與鏈傳動裝置(322)相連的驅動裝置；所述翻板結構包括翻板主體(323)、轉軸(324)、套筒(325)和兩個側板(326)，所述轉軸(324)兩端分別與兩組鏈傳動裝置(322)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：譚和平，徐海衛，曹江萍，楊樁，吳永剛，程宇菥，
申請(專利權)人：中國測試技術研究院機械研究所，
類型：新型
國別省市：四川,51