拉鏈機(jī)的拉鏈帶感應(yīng)裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種拉鏈機(jī)的拉鏈帶感應(yīng)裝置，包括底板和安裝座，所述安裝座鉸接設(shè)置在底板上，所述安裝座上設(shè)有感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括沿上下伸縮設(shè)置在安裝座上的伸縮桿、檢測(cè)伸縮桿伸縮的感應(yīng)開關(guān)以及傳動(dòng)件，所述傳動(dòng)件與伸縮桿聯(lián)動(dòng)，所述傳動(dòng)件與底板之間設(shè)有供拉鏈帶穿過的通道，還包括有限制安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)，所述安裝座還設(shè)有用于抵壓拉鏈帶的滾輪。通過上述方案可知，傳動(dòng)件抵觸到拉鏈齒，傳動(dòng)件向上移動(dòng)，帶動(dòng)伸縮桿向上移動(dòng)，感應(yīng)開關(guān)檢測(cè)后發(fā)出信號(hào)，感應(yīng)拉鏈帶上的拉鏈齒位置，防止兩拉鏈帶并鏈時(shí)錯(cuò)位，安裝座鉸接設(shè)置在底板上，限位機(jī)構(gòu)用于限制安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝座還設(shè)有滾輪，用于抵壓拉鏈帶，便于拉鏈帶的傳送。

Zipper belt induction device of zipper machine

The utility model discloses a zipper zipper machine with a sensor device, which comprises a bottom plate and a mounting seat, wherein the mounting seat is arranged on the base plate, the mounting seat is provided with a sensing mechanism, the induction mechanism arranged in the mounting seat along the upper and lower retractable telescopic rod, the telescopic rod telescopic detection induction switch and transmission, the transmission part and the telescopic rod for pulling through the chain linkage channel is arranged between the driving member and the bottom plate also comprises a seat rotation limiting mechanism installation restrictions, the mounting seat is also provided with a roller for pressing zipper belt. Through the above scheme, transmission parts subject to the zipper teeth, transmission parts to move up, drive the telescopic rod moves upward, induction switch signal detection after induction, zipper with the zipper on the tooth position, to prevent the two zipper belt and chain dislocation, installation seat is arranged on the base plate, a limiting mechanism for rotating limit the mounting seat, mounting seat is also provided with a roller, used for pressing the zipper, the zipper with convenient delivery.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
拉鏈機(jī)的拉鏈帶感應(yīng)裝置
本技術(shù)涉及一種拉鏈機(jī)，尤其是一種拉鏈機(jī)的拉鏈帶感應(yīng)裝置。
技術(shù)介紹
拉鏈機(jī)是一種將拉鏈帶安裝上拉鏈頭的設(shè)備，拉鏈帶在并鏈時(shí)需要將兩條獨(dú)立的拉鏈帶合并起來，傳統(tǒng)的拉鏈機(jī)加工時(shí)，兩條拉鏈帶容易出現(xiàn)錯(cuò)位，導(dǎo)致兩拉鏈帶上的拉鏈齒無法正確的吻合，此時(shí)需要停機(jī)處理，將錯(cuò)位的部分切除，不僅浪費(fèi)材料，也降低了加工的效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種拉鏈機(jī)的拉鏈帶感應(yīng)裝置，其用于感應(yīng)拉鏈帶上的拉鏈齒端部位置，及時(shí)調(diào)節(jié)拉鏈帶，防止兩拉鏈帶并鏈時(shí)錯(cuò)位。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種拉鏈機(jī)的拉鏈帶感應(yīng)裝置，包括底板和安裝座，所述安裝座鉸接設(shè)置在底板上，所述安裝座上設(shè)有感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括沿上下伸縮設(shè)置在安裝座上的伸縮桿、檢測(cè)伸縮桿伸縮的感應(yīng)開關(guān)以及傳動(dòng)件，所述傳動(dòng)件與伸縮桿聯(lián)動(dòng)，所述傳動(dòng)件與底板之間設(shè)有供拉鏈帶穿過的通道，還包括有限制安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)，所述安裝座還設(shè)有用于抵壓拉鏈帶的第一滾輪。通過上述方案可知，傳動(dòng)件設(shè)置在傳送通道上方，拉鏈帶傳輸時(shí)，傳動(dòng)件抵觸到拉鏈齒，傳動(dòng)件向上移動(dòng)，帶動(dòng)伸縮桿向上移動(dòng)，感應(yīng)開關(guān)用于檢測(cè)伸縮桿的移動(dòng)，發(fā)出信號(hào)，便于感應(yīng)拉鏈帶上的拉鏈齒端部位置，防止兩拉鏈帶并鏈時(shí)錯(cuò)位，安裝座鉸接設(shè)置在底板上，可進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，便于拆裝，設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，用于限制安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝座還設(shè)有第一滾輪，其用于抵壓拉鏈帶，便于拉鏈帶的傳送。本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置是：所述傳動(dòng)件呈L形設(shè)置，包括橫向部和縱向部，所述橫向部的一端鉸接設(shè)置在安裝座上，所述縱向部的一端設(shè)有第二滾輪，所述第二滾輪位于通道上方，所述伸縮桿的下端設(shè)有半球體，所述半球體的球面與橫向部的上端面相抵觸，所述傳動(dòng)件鉸接處的下方還設(shè)有定位件，所述定位件的上端面與橫向部的下端面相抵觸，所述橫向部的上端面與安裝座之間設(shè)有彈簧。通過上述方案可知，傳動(dòng)件呈L形設(shè)置，包括橫向部和縱向部，伸縮桿的下端設(shè)有半球體并與橫向部抵觸，橫向部鉸接設(shè)置在安裝座上，縱向部的一端設(shè)有第二滾輪，拉鏈帶在傳送時(shí)，第二滾輪抵觸到拉鏈齒，減小了摩擦力，第二滾輪帶動(dòng)縱向部向上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而抵觸伸縮桿，使其向上移動(dòng)，彈簧的設(shè)置，對(duì)傳動(dòng)件施加彈性力，便于傳動(dòng)件復(fù)位，也使傳動(dòng)件抵觸在拉鏈帶，遇到拉鏈齒，傳動(dòng)更加靈敏。本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置是：所述橫向部的上端面設(shè)有凹槽，所述彈簧置于凹槽內(nèi)，其一端抵觸在凹槽底壁，另一端抵觸在安裝座上。通過上述方案可知，彈簧設(shè)于伸縮桿的一旁，并置于橫向部上端面的凹槽中，不易脫落，被壓縮后，具有復(fù)位傳動(dòng)件的彈性力。本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置是：所述安裝座包括安裝感應(yīng)機(jī)構(gòu)的安裝部和與底板鉸接的鉸接部，所述安裝部垂直于鉸接部，所述鉸接部的一端鉸接設(shè)置在底板上，所述限位機(jī)構(gòu)包括沿鉸接部表面滑移設(shè)置的固定塊以及限制固定塊脫離鉸接部的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)固定設(shè)置在底板上，所述凸臺(tái)與固定塊滑移配合，所述鉸接部上設(shè)有與固定塊適配的缺口，所述凸臺(tái)伸出缺口設(shè)置，當(dāng)固定塊向安裝部方向滑移并與安裝部抵觸時(shí)，凸臺(tái)與固定塊配合實(shí)現(xiàn)安裝座的固定，當(dāng)固定塊滑移至缺口處，固定塊靠近安裝部的端面對(duì)應(yīng)缺口的內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)安裝座沿鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)。通過上述方案可知，安裝座包括安裝部和鉸接部，凸臺(tái)固定在底板上，其限制固定塊脫離鉸接部，固定塊與凸臺(tái)滑移配合，鉸接部上設(shè)有與固定塊適配的缺口，凸臺(tái)伸出缺口設(shè)置，當(dāng)安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)至固定位置，固定塊正好伸出缺口處，將固定塊推至鉸接部表面并與安裝部抵觸，可限制安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座時(shí)，將固定片推至缺口處，固定塊靠近安裝部的端面對(duì)應(yīng)缺口的內(nèi)壁，即可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座。本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置是：所述固定塊設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述凸臺(tái)沿導(dǎo)向槽滑移設(shè)置，所述凸臺(tái)的上端設(shè)有限位片，限位片與固定塊上端面相抵觸，所述限位片的寬度與缺口的寬度適配。通過上述方案可知，固定塊設(shè)置有導(dǎo)向槽，凸臺(tái)穿插在導(dǎo)向槽內(nèi)，與固定塊滑移配合，限位片抵觸在固定塊的上端面，防止固定塊脫離凸臺(tái)，限位片的寬度與缺口的寬度適配，安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，限位片不會(huì)與缺口抵觸。本技術(shù)的更進(jìn)一步設(shè)置是：所述第一滾輪通過輪座與鉸接部固定連接，所述第一滾輪設(shè)置在通道上方。通過上述方案可知，第一滾輪通過輪座固定在鉸接部上，隨著安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)，便于抵壓拉鏈帶，也有利于安裝和拆卸拉鏈帶。下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為固定塊與凸臺(tái)配合示意圖；圖3為安裝座解除固定狀態(tài)示意圖；圖4為安裝座固定狀態(tài)示意圖；圖5為安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)示意圖；圖6為固定塊結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1-6所示，一種拉鏈機(jī)的拉鏈帶感應(yīng)裝置，包括底板1和安裝座2，安裝座2鉸接設(shè)置在底板1上，安裝座2上設(shè)有感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括沿上下伸縮設(shè)置在安裝座2上的伸縮桿31、檢測(cè)伸縮桿31伸縮的感應(yīng)開關(guān)32以及傳動(dòng)件33，傳動(dòng)件33與伸縮桿31聯(lián)動(dòng)，傳動(dòng)件33與底板1之間設(shè)有供拉鏈帶穿過的通道4，還包括有限制安裝座2轉(zhuǎn)動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)，安裝座2還設(shè)有用于抵壓拉鏈帶的第一滾輪51。本技術(shù)技術(shù)方案，傳動(dòng)件33還可以是直桿，直桿內(nèi)設(shè)置直槽，安裝座2對(duì)應(yīng)直槽位置設(shè)置導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊與直槽內(nèi)壁之間設(shè)置使傳動(dòng)件33復(fù)位的彈性件，傳動(dòng)件33抵觸到拉鏈齒，其沿安裝座2上移，從而帶動(dòng)伸縮桿31向上伸縮，在彈性件的作用下，傳動(dòng)件33復(fù)位。在本實(shí)施例中，傳動(dòng)33件呈L形設(shè)置，包括橫向部331和縱向部332，橫向部331的一端鉸接設(shè)置在安裝座2上，縱向部332的一端設(shè)有第二滾輪52，第二滾輪52位于通道4上方，伸縮桿31的下端設(shè)有半球體311，半球體311的球面與橫向部331的上端面相抵觸，傳動(dòng)件33鉸接處的下方還設(shè)有定位件34，定位件34的上端面與橫向部331的下端面相抵觸，橫向部331的上端面與安裝座2之間設(shè)有彈簧6。在本實(shí)施例中，橫向部331的上端面設(shè)有凹槽3311，彈簧6置于凹槽3311內(nèi)，其一端抵觸在凹槽3311底壁，另一端抵觸在安裝座2上。本技術(shù)技術(shù)方案，固定塊71還可以與凸臺(tái)72轉(zhuǎn)動(dòng)配合，當(dāng)固定塊71轉(zhuǎn)動(dòng)至脫離缺口221位置，就能限制安裝座2的轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，安裝座2包括安裝感應(yīng)機(jī)構(gòu)的安裝部21和與底板1鉸接的鉸接部22，安裝部21垂直于鉸接部22，鉸接部22的一端鉸接設(shè)置在底板1上，限位機(jī)構(gòu)包括沿鉸接部22表面滑移設(shè)置的固定塊71以及限制固定塊71脫離鉸接部22的凸臺(tái)72，凸臺(tái)72固定設(shè)置在底板1上，凸臺(tái)72與固定塊71滑移配合，鉸接部22上設(shè)有與固定塊71適配的缺口221，凸臺(tái)72伸出缺口221設(shè)置，當(dāng)固定塊71向安裝部2方向滑移并與安裝部21抵觸時(shí)，凸臺(tái)72與固定塊71配合實(shí)現(xiàn)安裝座2的固定，當(dāng)固定塊71滑移至缺口221處，固定塊71靠近安裝部21的端面對(duì)應(yīng)缺口221的內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)安裝座2沿鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，固定塊71設(shè)置有導(dǎo)向槽711，凸臺(tái)72沿導(dǎo)向槽711滑移設(shè)置，凸臺(tái)72的上端設(shè)有限位片721，限位片721與固定塊71上端面相抵觸，限位片721的寬度與缺口221的寬度適配。在本實(shí)施例中，第一滾輪51通過輪座8與鉸接部22固定連接，第一滾輪51設(shè)置在通道4上方。以上實(shí)施例，只是本技術(shù)優(yōu)選地具體實(shí)施例的一種，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù)技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都包含在本實(shí)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種拉鏈機(jī)的拉鏈帶感應(yīng)裝置，包括底板和安裝座，所述安裝座鉸接設(shè)置在底板上，其特征在于：所述安裝座上設(shè)有感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括沿上下伸縮設(shè)置在安裝座上的伸縮桿、檢測(cè)伸縮桿伸縮的感應(yīng)開關(guān)以及傳動(dòng)件，所述傳動(dòng)件與伸縮桿聯(lián)動(dòng)，所述傳動(dòng)件與底板之間設(shè)有供拉鏈帶穿過的通道，還包括有限制安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)，所述安裝座還設(shè)有用于抵壓拉鏈帶的第一滾輪。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種拉鏈機(jī)的拉鏈帶感應(yīng)裝置，包括底板和安裝座，所述安裝座鉸接設(shè)置在底板上，其特征在于：所述安裝座上設(shè)有感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括沿上下伸縮設(shè)置在安裝座上的伸縮桿、檢測(cè)伸縮桿伸縮的感應(yīng)開關(guān)以及傳動(dòng)件，所述傳動(dòng)件與伸縮桿聯(lián)動(dòng)，所述傳動(dòng)件與底板之間設(shè)有供拉鏈帶穿過的通道，還包括有限制安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)，所述安裝座還設(shè)有用于抵壓拉鏈帶的第一滾輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈機(jī)的拉鏈帶感應(yīng)裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)件呈L形設(shè)置，包括橫向部和縱向部，所述橫向部的一端鉸接設(shè)置在安裝座上，所述縱向部的一端設(shè)有第二滾輪，所述第二滾輪位于通道上方，所述伸縮桿的下端設(shè)有半球體，所述半球體的球面與橫向部的上端面相抵觸，所述傳動(dòng)件鉸接處的下方還設(shè)有定位件，所述定位件的上端面與橫向部的下端面相抵觸，所述橫向部的上端面與安裝座之間設(shè)有彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈機(jī)的拉鏈帶感應(yīng)裝置，其特征在于：所述橫向部的上端面設(shè)有凹槽，所述彈簧置于凹槽內(nèi)，其一端抵觸在凹槽底壁，另一端...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張弘，鄭祥鵬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：張弘，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江,33