一種電機轉子自動噴涂裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種電機轉子自動噴涂裝置，包括支撐架，設置在所述支撐架上的旋轉組件以及噴涂組件，所述支撐架的頂端有由進料端向出料端傾斜的運行軌道，沿所述運行軌道傾斜方向分別具有放置待噴涂的轉子的第一定位槽以及用以設置噴涂中的轉子的第二定位槽，所述旋轉組件位于第二定位槽的下方，驅動所述第二定位槽上的轉子旋轉，所述第一定位槽的下方還設置有使所述第一定位槽上的轉子進入所述第二定位槽和/或所述第二定位槽中的轉子輸出的定位調節組件。本實用新型專利技術中支撐架上設置傾斜的運行軌道，使得轉子在自身重力以及定位調節組件的作用下自動調節位置，從而進入預設的工位，使得本裝置結構簡單。

Automatic spraying device for motor rotor

The utility model discloses a motor rotor automatic spraying device, which comprises a support frame, is arranged in the rotating components of the support frame and the spray assembly, top of the support frame by the feed end to the discharge end of the inclined orbit, the first positioning groove are respectively provided with rotor to be placed along the spray the orbit and the tilt direction to second position in the spraying rotor is arranged below the groove, the rotary component is located in the second grooves, driving the second positioning grooves on the rotor, below the first positioning groove is arranged so that the rotor of a first positioning groove into the positioning second positioning groove rotor output and / or the second locating groove of the regulating assembly. The orbit of the utility model is arranged on the support frame tilt, automatically adjust the position of the rotor adjustment assembly under gravity and positioning function, to enter the preset position, the device has the advantages of simple structure.

【技術實現步驟摘要】
一種電機轉子自動噴涂裝置
本技術涉及電機部件制造的領域，具體是涉及一種電機轉子自動噴涂裝置。
技術介紹
在電機制造過程中，需要對電機轉子的外部涂上紫色的油液，這樣既可以對轉子表面進行保護，防止其氧化生銹，其次當電機轉子和電機線圈外殼配合轉動后，可以檢驗是否有摩擦現象。但是現有主要通過人工刷涂，但是對工人的刷涂要求高，不可刷涂的太薄或者太厚，且刷涂要均勻，因此對轉子的刷涂耗時耗力且效率低下，質量不穩定。現有的自動化噴涂裝置中，轉子需要借助人工或者抓取裝置的幫助才進入預設的工位，進而進行噴涂工藝，導致噴涂裝置結構、工序復雜。
技術實現思路
針對現有技術中存在的上述問題，旨在提供一種無需人工放置或者機械抓取，轉子即可進入預設的工位的電機轉子自動噴涂裝置。具體技術方案如下：一種電機轉子自動噴涂裝置，包括支撐架，設置在所述支撐架上的旋轉組件以及噴涂組件，所述支撐架的頂端有由進料端向出料端傾斜的運行軌道，沿所述運行軌道傾斜方向分別具有放置待噴涂的轉子的第一定位槽以及用以設置噴涂中的轉子的第二定位槽，所述旋轉組件位于第二定位槽的下方，驅動所述第二定位槽上的轉子旋轉，所述第一定位槽的下方還設置有使所述第一定位槽上的轉子進入所述第二定位槽和/或所述第二定位槽中的轉子輸出的定位調節組件。較佳的，所述支撐架包括多個結構相同且平行設置的固定板，每一所述固定板的上側相配合，形成所述運行軌道，每一所述固定板的對應位置均設置有第一定位槽以及第二定位槽。較佳的，所述固定板包括中間固定板以及兩個結構相同的側固定板，所述側固定板設置在中間固定板的兩側。較佳的，所述定位調節組件包括氣缸兩個定位卡板，所述定位卡板分別設置在所述中間固定板以及其中一側固定板的對應位置，所述定位卡板與對應的固定板之間鉸接，兩個對應的定位卡板之間通過連接桿相連。較佳的，兩個定位卡板上均設置有擋槽以及位于擋槽兩側的導料邊和推料邊，所述導料邊與所述第一定位槽相配合，所述推料邊與所述第二定位槽相配合。較佳的，所述支撐架內還設置有噴涂腔，所述噴涂腔的開口對準第二定位槽，所述噴涂組件設置在所述噴涂腔中。較佳的，所述噴涂腔的內設置有擋料板，且所述擋料板指向所述噴涂腔開口端，將所述噴涂腔分為噴射腔和集料腔。較佳的，所述噴涂組件包括設置在噴射腔內并對準第二定位槽的噴頭以及設置在所述集料腔內的回料接頭，所述回料接頭與料池相連將噴涂后多余的涂料收集至料池。較佳的，所述旋轉組件包括與馬達相連的主動齒輪以及與主動齒輪相配合的兩個轉動棍，所述轉動棍與所述主動齒輪相配合的一端設置有與所述主動齒輪相嚙合的從動齒輪，兩個所述轉動棍相平行，與兩個所述固定板垂直，所述轉動棍上設置有銅套和圓形鋼片，多個銅套相連接，每一所述鋼片設置在相鄰的兩個銅套之間。較佳的，所述噴涂裝置上還設有傳感器，所述傳感器連接控制單元，所述控制單元控制各部件的運行。上述技術方案的積極效果是：（1）本技術中支撐架上設置傾斜的運行軌道，使得轉子在自身重力以及定位調節組件的作用下自動調節位置，從而進入預設的工位，使得本裝置結構簡單。（2）同時，所述定位卡板的設置可以調節轉子的位置，對待處理的轉子進行輸入，對處理完成的轉子進行輸出。（3）所述轉動棍上設置銅套和鋼片，鋼片與轉子之間的接觸面積小，防止減少在噴涂過程中的噴涂缺陷。附圖說明圖1為本技術一種電機轉子自動噴涂裝置的結構示意圖；圖2為本技術一種電機轉子自動噴涂裝置使用狀態一；圖3為本技術一種電機轉子自動噴涂裝置中側固定板的結構示意圖；圖4為本技術一種電機轉子自動噴涂裝置的內部結構示意圖一；圖5為本技術一種電機轉子自動噴涂裝置的內部結構示意圖二；圖6為本技術一種電機轉子自動噴涂裝置中定位卡板的結構示意圖；圖7為本技術一種電機轉子自動噴涂裝置中轉動棍的結構示意圖；圖8為本技術一種電機轉子自動噴涂裝置的使用狀態二。附圖中：1、支撐架、11、擋板；12、側固定板；121、第一定位槽；122、第二定位槽；13、中間固定板；14、進料端；15、出料端；21、定位卡板；211、導料邊；212、擋槽；213、推料邊；22、連接桿；23、氣缸；24、推板；31、主動齒輪；32、轉動棍；321、銅套；322、鋼片；33、從動齒輪；41、噴頭；42、噴涂腔；421、噴射腔；422、集料腔；43、擋料板；44、回料接頭；5、轉子；6、運行軌道。具體實施方式為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結合附圖對本技術提供的作具體闡述。圖1為本技術一種電機轉子自動噴涂裝置的結構示意圖嗎，請參閱圖1所示，示出了一種較佳的電機轉子自動噴涂裝置，設置在電機轉子制造的流水線輸出口處，對輸出的轉子5進行噴涂，其中所述噴涂裝置包括：支撐架1、定位調節組件、噴涂組件以及旋轉組件，所述噴涂組件以及所述旋轉組件均設置在所述支撐架1上，所述支撐架1的頂端為一運行軌道6，所述運行軌道6由進料端向出料端傾斜設置，傾斜方向為向下，即為轉子5的運行方向，沿所述運行軌道6傾斜方向分別設置有第一定位槽121以及第二定位槽122，所述第一定位槽121用以設置待噴涂的轉子5，所述第二定位槽122用以設置噴涂中的轉子5，所述第二定位槽122與所述旋轉組件相配合，所述旋轉組件與設置在所述第二定位槽122中的轉子5相抵，帶動所述轉子5旋轉。所述定位調節組件位于所述第一定位槽121的下方，用以調節第一定位槽121以及第二定位槽122中轉子5的位置，使得第一定位槽121中的轉子5進入第二定位槽122，而第二定位槽122中的轉子5輸出；或者當第一定位槽121中無轉子5，而第二定位槽122中有，則將第二定位槽122中的轉子5輸出；當第一定位槽121中有轉子5，而第二定位槽122中無，則將第一定位槽121中的轉子5輸入至第二定位槽122。本技術中支撐架1上設置傾斜的運行軌道6，使得轉子5在自生重力以及定位調節組件的作用下自動調節位置，從而對轉子5進行逐一噴涂，解決了人工噴涂帶來的缺陷，且本裝置結構簡單。以下，以一種具體的實施方式進行說明，需要指出的是，以下實施方式中所描述之結構、工藝、選材僅用以說明實施方式的可行性，并無限制本技術保護范圍之意圖。圖2為本技術一種電機轉子自動噴涂裝置使用狀態一，圖3為本技術一種電機轉子自動噴涂裝置中側固定板的結構示意圖，請結合圖2和圖3所示。所述支撐架1的包括多塊結構相同且平行設置的固定板，每一所述固定板的上側相配合，形成所述運行軌道6，每一所述固定板的對應位置均設置有第一定位槽121以及第二定位槽122。所述固定板之間通過軸連接。本實施例中所述固定板包括中間固定板13以及兩個結構相同的側固定板12，所述側固定板12設置在中間固定板13的兩側。圖4為本技術一種電機轉子自動噴涂裝置的內部結構示意圖一；圖5為本技術一種電機轉子自動噴涂裝置的內部結構示意圖二，請結合圖4和圖5所示。所述支撐架1內設置有噴涂腔42，所述噴涂腔42由噴涂腔42壁以及兩個所述側固定板12圍成，所述噴涂腔42壁嵌設在中間固定板13中，且所述噴涂腔42壁兩側分別與對應的側固定板12相抵，所述噴涂組件設置在所述噴涂腔42中。所述噴涂腔42的內壁本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電機轉子自動噴涂裝置，包括支撐架（1），設置在所述支撐架（1）上的旋轉組件以及噴涂組件，其特征在于，所述支撐架（1）的頂端有由進料端(14)向出料端(15)傾斜的運行軌道（6），沿所述運行軌道（6）傾斜方向分別具有放置待噴涂的轉子（5）的第一定位槽（121）以及用以設置噴涂中的轉子（5）的第二定位槽（122），所述旋轉組件位于第二定位槽（122）的下方，驅動所述第二定位槽（122）上的轉子（5）旋轉，所述第一定位槽（121）的下方還設置有使所述第一定位槽（121）上的轉子（5）進入所述第二定位槽（122）和/或所述第二定位槽（122）中的轉子（5）輸出的定位調節組件。

【技術特征摘要】
1.一種電機轉子自動噴涂裝置，包括支撐架（1），設置在所述支撐架（1）上的旋轉組件以及噴涂組件，其特征在于，所述支撐架（1）的頂端有由進料端(14)向出料端(15)傾斜的運行軌道（6），沿所述運行軌道（6）傾斜方向分別具有放置待噴涂的轉子（5）的第一定位槽（121）以及用以設置噴涂中的轉子（5）的第二定位槽（122），所述旋轉組件位于第二定位槽（122）的下方，驅動所述第二定位槽（122）上的轉子（5）旋轉，所述第一定位槽（121）的下方還設置有使所述第一定位槽（121）上的轉子（5）進入所述第二定位槽（122）和/或所述第二定位槽（122）中的轉子（5）輸出的定位調節組件。2.根據權利要求1所述的電機轉子自動噴涂裝置，其特征在于，所述支撐架（1）包括多個結構相同且平行設置的固定板，每一所述固定板的對應位置均設置有第一定位槽（121）以及第二定位槽（122）。3.根據權利要求2所述的電機轉子自動噴涂裝置，其特征在于，所述固定板包括中間固定板（13）以及兩個結構相同的側固定板（12），所述側固定板（12）設置在中間固定板（13）的兩側。4.根據權利要求3所述的電機轉子自動噴涂裝置，其特征在于，所述定位調節組件包括氣缸（23）和兩個定位卡板（21），所述定位卡板（21）分別設置在所述中間固定板（13）以及其中一側固定板（12）的對應位置，所述定位卡板（21）與對應的固定板之間鉸接，兩個對應的定位卡板（21）之間通過連接桿（22）相連。5.根據權利要求4所述的電機轉子自動噴涂裝置，其特征在于，兩個定位卡板（21）上均設置有擋槽（212）以及位于擋槽（212）兩側的導料邊（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁江洋，潘美祥，崔海龍，忻晨，史挺，
申請(專利權)人：寧波市鄞州職業教育中心學校，
類型：新型
國別省市：浙江,33