一種環形自動噴漆機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種環形自動噴漆機，包括機架、噴涂裝置和傳送裝置，傳送裝置之上設置有若干用于放置工件的支撐桿，每一支撐桿的底部設置有一帶動支撐桿進行旋轉的旋轉電機，傳送裝置包括第一傳送輪、第二傳送輪、第三傳送輪、第四傳送輪和傳送帶，傳送帶套于第一傳送輪、第二傳送輪、第三傳送輪和第四傳送輪，若干支撐桿分別安裝于傳送帶，噴涂裝置設置于機架的中部，機架的中部設置有軌道，噴涂裝置左右滑動于軌道，該噴漆機加工時，旋轉支撐桿，使放置在支撐桿之上的工件的每個加工面隨著傳送裝置的帶動，切換與噴涂裝置相對應的待加工面，提高生產效率，使工件噴涂均勻，減少所消耗的噴涂原料，提升工件的品質。

Automatic ring painting machine

The utility model discloses an annular automatic spraying machine, comprising a frame, spraying device and transmission device, transmission device is provided with a plurality of support rods for placing workpieces, each supporting rod is arranged at the bottom of a supporting rod drives the rotating motor rotation of the transmission device comprises a first transmission wheel, a second wheel third, and the fourth transmission wheel and a transmission wheel conveyor belt, the conveyor belt is sheathed on the first transmission wheel, the second transfer wheel, third transfer wheels and fourth transmission wheel, a plurality of support rods are respectively arranged on the conveyor belt, in the Department of spraying device is arranged on the frame, the frame is arranged in the middle part of the track, spraying device sliding around in orbit the painting, machining, rotating support rod, so that each processing surface is placed in the workpiece on the supporting rod with the transmission device drives, switching and spraying device corresponding to The processing surface improves the production efficiency, makes the workpiece spray evenly, reduces the consumed spraying raw material and improves the quality of the workpiece.

【技術實現步驟摘要】
一種環形自動噴漆機
本技術涉及噴涂設備
，尤其是涉及一種環形自動噴漆機。
技術介紹
噴漆機主要是對工件的表面進行噴漆，從而完成加工，現有的自動噴漆機通過傳送裝置將工件從自動噴漆機的第一端經過噴涂裝置加工后傳送至自動噴漆機的第二端，完成對工件的其中一個面的加工，要完成整個工件的加工至少要在自動噴漆機上進行兩次加工。在對體積較小的工件進行批量性加工時，由于工件體積小，噴槍對工件進行噴涂時，部分油漆產生的霧氣會向上飄起，容易附在噴涂裝置上，影響噴涂效果，降低產品的品質，而且難以清潔，長時間累積，減少噴涂裝置的使用壽命。因此有必要予以改進。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的是提供一種環形自動噴漆機，它結構簡單，噴涂均勻，減少加工時間，提高產品質。為了實現上述目的，本技術所采用的技術方案是一種環形自動噴漆機，包括機架、噴涂裝置和傳送裝置，傳送裝置之上設置有若干用于放置工件的支撐桿，每一支撐桿的底部設置有一帶動支撐桿進行旋轉的旋轉電機，傳送裝置包括第一傳送輪、第二傳送輪、第三傳送輪、第四傳送輪和傳送帶，傳送帶套于第一傳送輪、第二傳送輪、第三傳送輪和第四傳送輪，第一傳送輪和第二傳送輪分別設置于機架的前方的左右兩端，第三傳送輪和第四傳送輪分別設置于機架的后方的左右兩端，若干支撐桿分別安裝于傳送帶，噴涂裝置設置于機架的中部，機架的中部設置有軌道，噴涂裝置左右滑動于軌道。進一步的技術方案中，若干所述支撐桿間隔分布于傳送帶，每一支撐桿的底部設置有一角度傳感器，角度傳感器與旋轉電機連接。進一步的技術方案中，所述機架的后端部設置有用于吸取漆塵的集塵裝置，集塵裝置嵌設于機架，集塵裝置包括入塵口、吸塵器和集塵帶，吸塵器安裝于入塵口，集塵帶與入塵口的尾端連接，入塵口設置于機架。進一步的技術方案中，所述噴涂裝置包括至少3組噴涂架，噴涂架的底部與軌道連接，噴涂架的上端部安裝有第一噴槍，噴涂架的下端部安裝有第二噴槍。進一步的技術方案中，所述第一噴槍與所述噴涂架的連接處安裝有第一連接架，第一連接架上下滑動于噴涂架，第一噴槍旋轉安裝于第一連接架，所述第二噴槍與噴涂架的連接處安裝有第二連接架，第二連接架上下滑動于噴涂架，第二噴槍旋轉安裝于第二連接架。進一步的技術方案中，所述噴涂架的數量為4組，每一組噴涂架的第一噴槍設置于該噴涂架的左側，第二噴槍設置于該噴涂架的右側。進一步的技術方案中，所述傳送帶選用鏈條或皮帶。采用上述結構后，本技術和現有技術相比所具有的優點是：加工時，旋轉支撐桿，使放置在支撐桿之上的工件的每個加工面隨著傳送裝置的帶動，切換與噴涂裝置相對應的待加工面，提高生產效率，使工件噴涂均勻，減少所消耗的噴涂原料，提升工件的品質。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的一種環形自動噴漆機的結構示意圖。圖2是本技術的一種環形自動噴漆機的側視圖。圖3是本技術的一種環形自動噴漆機的俯視圖。圖中：1-機架、11-支撐桿、12-旋轉電機、13-軌道；2-傳送裝置、21-第一傳送輪、22-第二傳送輪、23-第三傳送輪、24-第四傳送輪、25-傳送帶；3-噴涂裝置、31-噴涂架、32-第一連接架、33-第二連接架、34-第一噴槍、35-第二噴槍。具體實施方式以下所述僅為本技術的較佳實施例，并不因此而限定本技術的保護范圍。實施例，見圖1至圖3所示，一種環形自動噴漆機，包括機架1、噴涂裝置3和傳送裝置2，傳送裝置2之上設置有若干用于放置工件的支撐桿11，每一支撐桿11的底部設置有一帶動支撐桿11進行旋轉的旋轉電機12，傳送裝置2包括第一傳送輪21、第二傳送輪22、第三傳送輪23、第四傳送輪24和傳送帶25，傳送帶25套于第一傳送輪21、第二傳送輪22、第三傳送輪23和第四傳送輪24，第一傳送輪21和第二傳送輪22分別設置于機架1的前方的左右兩端，第三傳送輪23和第四傳送輪24分別設置于機架1的后方的左右兩端，若干支撐桿11分別安裝于傳送帶25，噴涂裝置3設置于機架1的中部，機架1的中部設置有軌道13，噴涂裝置3左右滑動于軌道13。加工時，旋轉支撐桿11，使放置在支撐桿11之上的工件的每個加工面隨著傳送裝置2的帶動，切換與噴涂裝置3相對應的待加工面，提高生產效率，使工件噴涂均勻，減少所消耗的噴涂原料，提升工件的品質。若干所述支撐桿11間隔分布于傳送帶25，每一支撐桿11的底部設置有一角度傳感器，角度傳感器與旋轉電機12連接。通過角度傳感器控制支撐桿11的旋轉角度，支撐桿11在噴涂裝置3對工件進行噴涂時，會隨著前進而旋轉，使工件所有的面能夠一次性完成噴涂加工，節約加工時間，提升加工效率。機架1的后端部設置有用于吸取漆塵的集塵裝置，集塵裝置嵌設于機架1，集塵裝置包括入塵口、吸塵器和集塵帶，吸塵器安裝于入塵口，集塵帶與入塵口的尾端連接，入塵口設置于機架1。通過集塵裝置針對噴涂過程中的漆塵進行收集，減少漆塵對噴涂裝置3的影響，延長噴涂裝置3的使用壽命。噴涂裝置3包括至少3組噴涂架31，噴涂架31的底部與軌道13連接，噴涂架31的上端部安裝有第一噴槍34，噴涂架31的下端部安裝有第二噴槍35。通過上下兩個噴槍分別對工件的上下部分進行噴涂，提高加工效率，結構簡單，實用性強。第一噴槍34與所述噴涂架31的連接處安裝有第一連接架32，第一連接架32上下滑動于噴涂架31，第一噴槍34旋轉安裝于第一連接架32，所述第二噴槍35與噴涂架31的連接處安裝有第二連接架33，第二連接架33上下滑動于噴涂架31，第二噴槍35旋轉安裝于第二連接架33。通過第一連接架32和第二連接架33可以調整第一噴槍34和第二噴槍35之間的距離，并且可以手動旋轉第一噴槍34和第二噴槍35之間的角度，針對不同的工件對噴槍進行相應的調整。噴涂架31的數量為4組，每一組噴涂架31的第一噴槍34設置于該噴涂架31的左側，第二噴槍35設置于該噴涂架31的右側。通過左右設置的兩個噴槍能夠使工件噴涂得更均勻。傳送帶25選用鏈條或皮帶。作為一個優選的實施方式，本實施例的傳送帶25選用鏈條，結構簡單，不易損壞。以上內容僅為本技術的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本技術的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本技術的限制。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種環形自動噴漆機，包括機架(1)、噴涂裝置(3)和傳送裝置(2)，其特征在于：傳送裝置(2)之上設置有若干用于放置工件的支撐桿(11)，每一支撐桿(11)的底部設置有一帶動支撐桿(11)進行旋轉的旋轉電機(12)，傳送裝置(2)包括第一傳送輪(21)、第二傳送輪(22)、第三傳送輪(23)、第四傳送輪(24)和傳送帶(25)，傳送帶(25)套于第一傳送輪(21)、第二傳送輪(22)、第三傳送輪(23)和第四傳送輪(24)，第一傳送輪(21)和第二傳送輪(22)分別設置于機架(1)的前方的左右兩端，第三傳送輪(23)和第四傳送輪(24)分別設置于機架(1)的后方的左右兩端，若干支撐桿(11)分別安裝于傳送帶(25)，噴涂裝置(3)設置于機架(1)的中部，機架(1)的中部設置有軌道(13)，噴涂裝置(3)左右滑動于軌道(13)。

【技術特征摘要】
1.一種環形自動噴漆機，包括機架(1)、噴涂裝置(3)和傳送裝置(2)，其特征在于：傳送裝置(2)之上設置有若干用于放置工件的支撐桿(11)，每一支撐桿(11)的底部設置有一帶動支撐桿(11)進行旋轉的旋轉電機(12)，傳送裝置(2)包括第一傳送輪(21)、第二傳送輪(22)、第三傳送輪(23)、第四傳送輪(24)和傳送帶(25)，傳送帶(25)套于第一傳送輪(21)、第二傳送輪(22)、第三傳送輪(23)和第四傳送輪(24)，第一傳送輪(21)和第二傳送輪(22)分別設置于機架(1)的前方的左右兩端，第三傳送輪(23)和第四傳送輪(24)分別設置于機架(1)的后方的左右兩端，若干支撐桿(11)分別安裝于傳送帶(25)，噴涂裝置(3)設置于機架(1)的中部，機架(1)的中部設置有軌道(13)，噴涂裝置(3)左右滑動于軌道(13)。2.根據權利要求1所述的一種環形自動噴漆機，其特征在于：若干所述支撐桿(11)間隔分布于傳送帶(25)，每一支撐桿(11)的底部設置有一角度傳感器，角度傳感器與旋轉電機(12)連接。3.根據權利要求2所述的一種環形自動噴漆機，其特征在于：所述機架(1)的后端部設置有用于吸取漆塵的集塵裝置，集塵...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃財福，
申請(專利權)人：黃財福，
類型：新型
國別省市：廣東,44