一種四盤四軸往復噴漆機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種四盤四軸往復噴漆機，包括機架、工件盤、控制系統和噴槍，機架的左右兩端分別設置有第一軌道，兩第一軌道之上分別安裝有第一滑塊，兩第一滑塊之上連接有第二軌道，第二軌道之上安裝有第二滑塊，第二滑塊上設置有第三軌道，第三軌道之上安裝有噴涂裝置，噴涂裝置包括上下滑動于第三軌道的第三滑塊、伺服電機和噴涂架，噴涂架與第三滑塊固定連接，工件盤之上安裝有第一自轉網盤、第二自轉網盤、第三自轉網盤和第四自轉網盤，工件盤內安裝有第一旋轉機構和第二旋轉機構，通過旋轉噴槍與旋轉工件盤相互結合，使工件噴涂均勻，減少所消耗的噴涂原料，提升工件的品質，同時采用雙工位的加工方式對工件進行加工，提高生產效率。

Four plate four axis reciprocating paint spraying machine

The utility model discloses a four disc four axis reciprocating spray machine, comprising a frame, workpiece disc, control system and spray gun, both ends of the frame are respectively provided with a first track, on the first two tracks are respectively provided with a first slider, two on the first slide block is connected with the second track, the second track is arranged on the second block, second the slider is arranged on the third track, the third track is arranged on the spraying device, spraying device comprises a sliding block, third to third track servo motor and spraying rack, spraying rack and third is fixedly connected with a slider, the workpiece is arranged on the first disc rotation, rotation, third SkyDrive second SkyDrive SkyDrive and SkyDrive fourth rotation rotation, workpiece installation has the first rotation mechanism and second rotating mechanism, through the combination of rotary spray gun and rotating the workpiece, the workpiece spraying Uniform, reduce the consumption of spraying raw materials, improve the quality of the workpiece, while the use of two station processing methods for processing the workpiece, improve production efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種四盤四軸往復噴漆機
本技術涉及噴涂設備
，尤其是涉及一種四盤四軸往復噴漆機。
技術介紹
噴漆機主要是對工件的表面進行噴漆，從而完成加工，現有的噴漆機如中國專利申請號為“CN201010615910.2”、專利名稱為“五軸全自動往復式噴漆機”的中國專利技術專利所示：包括機架、工件盤、伺服系統、噴槍安裝機構和控制系統，噴槍安裝機構上安裝有噴槍和噴槍自轉機構，通過伺服系統控制噴槍進行移動，噴槍自轉機構控制噴槍對工件進行旋轉噴漆，雖然該技術是比較成熟的技術，但是在使用過程中，仍然存在以下技術問題需要克服：該噴漆機機構復雜，對于拐角、空隙和凹凸不平的部位，難以噴涂均勻，噴涂不同平面時，需要停止噴涂，切換平面后再繼續噴涂，延長加工時間，另外，該噴漆機每次只能對一工件進行加工，因此有必要予以改進。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的是提供一種四盤四軸往復噴漆機，它結構簡單，噴涂均勻，采用雙工位的加工方式對工件進行加工，減少加工時間。為了實現上述目的，本技術所采用的技術方案是一種四盤四軸往復噴漆機，包括機架、工件盤、控制系統和噴槍，機架的左右兩端分別設置有第一軌道，兩第一軌道之上分別前后滑動安裝有第一滑塊，兩第一滑塊之上連接有第二軌道，第二軌道的兩端分別與兩第一滑塊固定連接，第二軌道之上左右滑動安裝有第二滑塊，第二滑塊上設置有第三軌道，第三軌道之上安裝有噴涂裝置，噴涂裝置包括上下滑動于第三軌道的第三滑塊、伺服電機和噴涂架，噴涂架與第三滑塊固定連接，噴涂架的兩端分別設置有連接架，伺服電機包括轉軸，轉軸的一端伸入噴涂架內連接有第一聯軸器，第一聯軸器的兩端部分別設置有兩根傳動軸，兩根傳動軸分別連接有傳動機構，兩個傳動機構分別設置于兩個連接架內，傳動機構一端與傳動軸連接，傳動機構的另一端與噴槍連接，工件盤安裝于機架的底部，工件盤之上安裝有第一自轉網盤、第二自轉網盤、第三自轉網盤和第四自轉網盤，工件盤內安裝有第一旋轉機構和第二旋轉機構，第一自轉網盤和第二自轉網盤分別與第一旋轉機構連接，第三自轉網盤和第四自轉網盤分別與第二旋轉機構連接。進一步的技術方案中，所述傳動機構包括第一同步輪、第二同步輪和第一同步帶，第一同步帶的兩端分別套于第一同步輪和第二同步輪，所述傳動軸插設于第一同步輪內，第二同步輪內設置有第一連接軸，第一連接軸的第一端與第二同步輪連接，連接件與噴槍之間設置有連接座，連接座的第一面與連接架固定連接，噴槍旋轉安裝于連接座的第二面，第一連接軸的第二端貫穿連接座與噴槍連接。進一步的技術方案中，所述第一旋轉機構包括第二聯軸器、第三聯軸器和第一角度傳感器，第一自轉網盤的底部設置有第一旋轉軸，第二自轉網盤設置有第二旋轉軸，第一旋轉軸與第二聯軸器連接，第二旋轉軸與第三聯軸器連接，第二聯軸器與第三聯軸器之間設置有第二連接軸，第二連接軸的第一端與第二聯軸器連接，第二連接軸的第二端與第三聯軸器連接，第二連接軸的中部設置有用于帶動第二連接軸進行旋轉的第一旋轉電機，第一角度傳感器與第二旋轉軸連接。進一步的技術方案中，所述第二旋轉機構包括第四聯軸器、第五聯軸器和第二角度傳感器，第三自轉網盤的底部設置有第三旋轉軸，第四自轉網盤設置有第四旋轉軸，第三旋轉軸與第四聯軸器連接，第四旋轉軸與第五聯軸器連接，第四聯軸器與第五聯軸器之間設置有第三連接軸，第三連接軸的第一端與第四聯軸器連接，第三連接軸的第二端與第五聯軸器連接，第三連接軸的中部設置有用于帶動第三連接軸進行旋轉的第二旋轉電機，第二角度傳感器與第三旋轉軸連接。進一步的技術方案中，所述工件盤的底部設置有第五旋轉軸，第五旋轉軸的另一端連接有第六聯軸器，第六聯軸器的輸入端設置有用于帶動工作盤進行旋轉的第三旋轉電機。進一步的技術方案中，所述機架上設置有第一驅動電機、第三同步輪、第四同步輪、第五同步輪、第六同步輪、第二同步帶和第三同步帶，第二同步帶的兩端分別套于第三同步輪和第四同步輪，第三同步帶的兩端分別套于第五同步輪和第六同步輪，機架的前端設置有第一連接桿，機架的后端設置有第二連接桿，第一連接桿和第二連接桿的兩端分別套有軸承，軸承的外圈固定安裝于機架，第三同步輪和第五同步輪分別套設于第一連接桿的兩端，第四同步輪和第六同步輪分別套設于第二連接桿的兩端，第一驅動電機的輸出端與第一連接桿或第二連接桿連接，兩個所述第一滑塊分別設置有一連接部，其中一滑塊的連接部與第二同步帶連接，另一滑塊的連接部與第三同步帶連接。進一步的技術方案中，所述第二滑塊上固定安裝有第二驅動電機和減速機，第二驅動電機的輸出端與減速機連接，減速機的輸出端安裝有第二齒輪，所述第二軌道之上設置有齒紋，第二齒輪與齒紋嚙合。進一步的技術方案中，所述第一自轉網盤和所述第三自轉網盤以工件盤圓心為中心分別對稱安裝于所述工件盤的兩端部，所述第二自轉網盤和所述第四自轉網盤以工件盤圓心為中心分別對稱安裝于所述工件盤的兩端部。進一步的技術方案中，所述伺服電機、所述第一角度傳感器、所述第二角度傳感器、所述第一驅動電機、所述第二驅動電機和所述減速機分別與控制系統連接。采用上述結構后，本技術和現有技術相比所具有的優點是：通過旋轉噴槍與旋轉工件盤相互結合，使工件噴涂均勻，減少所消耗的噴涂原料，提升工件的品質，同時采用雙工位的加工方式對工件進行加工，提高生產效率。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的一種四盤四軸往復噴漆機的結構示意圖。圖2是本技術的一種四盤四軸往復噴漆機的側視圖。圖3是本技術的一種四盤四軸往復噴漆機的俯視圖。圖中：1-機架、11-第一軌道、12-第二軌道、13-第一滑塊、14-第二滑塊；2-工件盤、21-第一旋轉電機、22-第一自轉網盤、23-第二自轉網盤、24-第三自轉網盤、25-第四自轉網盤、26-第三旋轉電機；3-噴涂裝置、31-噴涂架、32-伺服電機、33-第一聯軸器、34-噴槍。具體實施方式以下所述僅為本技術的較佳實施例，并不因此而限定本技術的保護范圍。實施例，見圖1至圖3所示，一種四盤四軸往復噴漆機，包括機架1、工件盤2、控制系統和噴槍34，機架1的左右兩端分別設置有第一軌道11，兩第一軌道11之上分別前后滑動安裝有第一滑塊13，兩第一滑塊13之上連接有第二軌道12，第二軌道12的兩端分別與兩第一滑塊13固定連接，第二軌道12之上左右滑動安裝有第二滑塊14，第二滑塊14上設置有第三軌道，第三軌道之上安裝有噴涂裝置3，噴涂裝置3包括上下滑動于第三軌道的第三滑塊、伺服電機32和噴涂架31，噴涂架31與第三滑塊固定連接，噴涂架31的兩端分別設置有連接架，伺服電機32包括轉軸，轉軸的一端伸入噴涂架31內連接有第一聯軸器33，第一聯軸器33的兩端部分別設置有兩根傳動軸，兩根傳動軸分別連接有傳動機構，兩個傳動機構分別設置于兩個連接架內，傳動機構一端與傳動軸連接，傳動機構的另一端與噴槍34連接，工件盤2安裝于機架1的底部，工件盤2之上安裝有第一自轉網盤22、第二自轉網盤23、第三自轉網盤24和第四自轉網盤25，工件盤2內安裝有第一旋轉機構和第二旋轉機構，第一自轉網盤22和第二自轉網盤23分別與第一旋轉機構連接，第三自轉網盤24和第四自轉網盤25分別與第二旋轉機構連本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種四盤四軸往復噴漆機，包括機架(1)、工件盤(2)、控制系統和噴槍(34)，其特征在于：機架(1)的左右兩端分別設置有第一軌道(11)，兩第一軌道(11)之上分別前后滑動安裝有第一滑塊(13)，兩第一滑塊(13)之上連接有第二軌道(12)，第二軌道(12)的兩端分別與兩第一滑塊(13)固定連接，第二軌道(12)之上左右滑動安裝有第二滑塊(14)，第二滑塊(14)上設置有第三軌道，第三軌道之上安裝有噴涂裝置(3)，噴涂裝置(3)包括上下滑動于第三軌道的第三滑塊、伺服電機(32)和噴涂架(31)，噴涂架(31)與第三滑塊固定連接，噴涂架(31)的兩端分別設置有連接架，伺服電機(32)包括轉軸，轉軸的一端伸入噴涂架(31)內連接有第一聯軸器(33)，第一聯軸器(33)的兩端部分別設置有兩根傳動軸，兩根傳動軸分別連接有傳動機構，兩個傳動機構分別設置于兩個連接架內，傳動機構一端與傳動軸連接，傳動機構的另一端與噴槍(34)連接，工件盤(2)安裝于機架(1)的底部，工件盤(2)之上安裝有第一自轉網盤(22)、第二自轉網盤(23)、第三自轉網盤(24)和第四自轉網盤(25)，工件盤(2)內安裝有第一旋轉機構和第二旋轉機構，第一自轉網盤(22)和第二自轉網盤(23)分別與第一旋轉機構連接，第三自轉網盤(24)和第四自轉網盤(25)分別與第二旋轉機構連接。...

【技術特征摘要】
1.一種四盤四軸往復噴漆機，包括機架(1)、工件盤(2)、控制系統和噴槍(34)，其特征在于：機架(1)的左右兩端分別設置有第一軌道(11)，兩第一軌道(11)之上分別前后滑動安裝有第一滑塊(13)，兩第一滑塊(13)之上連接有第二軌道(12)，第二軌道(12)的兩端分別與兩第一滑塊(13)固定連接，第二軌道(12)之上左右滑動安裝有第二滑塊(14)，第二滑塊(14)上設置有第三軌道，第三軌道之上安裝有噴涂裝置(3)，噴涂裝置(3)包括上下滑動于第三軌道的第三滑塊、伺服電機(32)和噴涂架(31)，噴涂架(31)與第三滑塊固定連接，噴涂架(31)的兩端分別設置有連接架，伺服電機(32)包括轉軸，轉軸的一端伸入噴涂架(31)內連接有第一聯軸器(33)，第一聯軸器(33)的兩端部分別設置有兩根傳動軸，兩根傳動軸分別連接有傳動機構，兩個傳動機構分別設置于兩個連接架內，傳動機構一端與傳動軸連接，傳動機構的另一端與噴槍(34)連接，工件盤(2)安裝于機架(1)的底部，工件盤(2)之上安裝有第一自轉網盤(22)、第二自轉網盤(23)、第三自轉網盤(24)和第四自轉網盤(25)，工件盤(2)內安裝有第一旋轉機構和第二旋轉機構，第一自轉網盤(22)和第二自轉網盤(23)分別與第一旋轉機構連接，第三自轉網盤(24)和第四自轉網盤(25)分別與第二旋轉機構連接。2.根據權利要求1所述的一種四盤四軸往復噴漆機，其特征在于：所述傳動機構包括第一同步輪、第二同步輪和第一同步帶，第一同步帶的兩端分別套于第一同步輪和第二同步輪，所述傳動軸插設于第一同步輪內，第二同步輪內設置有第一連接軸，第一連接軸的第一端與第二同步輪連接，連接件與噴槍(34)之間設置有連接座，連接座的第一面與連接架固定連接，噴槍(34)旋轉安裝于連接座的第二面，第一連接軸的第二端貫穿連接座與噴槍(34)連接。3.根據權利要求2所述的一種四盤四軸往復噴漆機，其特征在于：所述第一旋轉機構包括第二聯軸器、第三聯軸器和第一角度傳感器，第一自轉網盤(22)的底部設置有第一旋轉軸，第二自轉網盤(23)設置有第二旋轉軸，第一旋轉軸與第二聯軸器連接，第二旋轉軸與第三聯軸器連接，第二聯軸器與第三聯軸器之間設置有第二連接軸，第二連接軸的第一端與第二聯軸器連接，第二連接軸的第二端與第三聯軸器連接，第二連接軸的中部設置有用于帶動第二連接軸進行旋轉的第一旋轉電機(21)，第一角度傳感器與第二旋轉軸連接。4...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃財福，
申請(專利權)人：黃財福，
類型：新型
國別省市：廣東,44