輥式鈦絲矯直裝置制造方法及圖紙

提供一種輥式鈦絲矯直裝置，具有在機(jī)架平臺(tái)頂端呈一字排開并處于同一水平中心線l固定安裝的壓料機(jī)構(gòu)Ⅰ、矯直機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)Ⅱ、校平機(jī)構(gòu)和橫剪機(jī)構(gòu)；壓料機(jī)構(gòu)和校平機(jī)構(gòu)的頂端以及矯直機(jī)構(gòu)的側(cè)部分別設(shè)有可調(diào)間隙的手輪；其中壓料機(jī)構(gòu)通過壓料輥對(duì)對(duì)絲材壓料；矯直機(jī)構(gòu)通過一排多組水平相對(duì)設(shè)置的滾輪對(duì)對(duì)絲材矯直，校平機(jī)構(gòu)通過上下設(shè)置并由電機(jī)提供動(dòng)力帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的多根校平輥對(duì)絲材校平；橫剪機(jī)構(gòu)通過氣缸提供向下的剪切力將絲材按所需長(zhǎng)度剪切。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊，功能齊全，并能夠通過手輪調(diào)節(jié)工作間隙以對(duì)邊絲側(cè)切面斷痕進(jìn)行有效夾緊、矯直、校平以及剪切鈦絲處理，使鈦邊絲余料經(jīng)加工后更加平整美觀以實(shí)現(xiàn)再利用，充分利用鈦基材。

Roller type titanium wire straightening device

A roller type titanium wire straightening device, with the top of the platform on the frame were lined up in the same horizontal line L pressing mechanism the fixed I, direct mechanism, pressing mechanism of leveling mechanism and cutting mechanism; side pressing mechanism and a leveling mechanism and the top straightening mechanism are respectively arranged the handwheel adjustment gap; by pressing roll of wire pressing pressing mechanism; straightening roller mechanism through a row of group level arranged relatively on wire straightening and leveling mechanism through the set up and down and by the rotation of the motor to provide power to a plurality of leveling roller for wire leveling; transverse shear mechanism will wire according to the required length of shear through the cylinder shearing force downward. The utility model has the advantages of compact structure, complete functions, and be able to wire cut marks on the edge of side clamping, effectively adjusted by hand wheel clearance straightening, leveling and shearing of titanium wire, titanium wire side material after processing is more smooth and beautiful to achieve reuse, make full use of titanium substrate.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
輥式鈦絲矯直裝置
本技術(shù)屬鈦合金線材加工設(shè)備
，具體涉及一種可對(duì)鈦卷分切后余留的不同規(guī)格型號(hào)的邊絲進(jìn)行再加工的輥式鈦絲矯直裝置。
技術(shù)介紹
鈦合金具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性優(yōu)良等諸多特性，在工業(yè)、醫(yī)療等諸多領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。但是鈦合金成本高昂，如何對(duì)其基礎(chǔ)型材充分利用是制造企業(yè)一直考慮的問題。目前，成卷的鈦卷料通過分切成用戶所需的規(guī)格后會(huì)有不同長(zhǎng)短尺寸的邊絲余料生成，對(duì)這些不同尺寸的邊絲進(jìn)行矯直，并對(duì)邊絲側(cè)切面斷痕進(jìn)行有效平整，同時(shí)能對(duì)矯直、校平后的邊絲表面缺陷進(jìn)行進(jìn)一步的精校平使其更加美觀，最后還能對(duì)其進(jìn)行橫切的裝置設(shè)備越來越受到用戶青睞。現(xiàn)針對(duì)上述需求提出如下技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)解決的技術(shù)問題：提供一種輥式鈦絲矯直裝置，能夠通過手輪調(diào)節(jié)工作間隙以對(duì)分具有不同尺寸的鈦卷邊絲余料進(jìn)行一系列地矯直、校平、橫切處理，使鈦邊絲余料經(jīng)加工后實(shí)現(xiàn)再利用，提高鈦合金絲材產(chǎn)品的充分利用率。本技術(shù)采用的技術(shù)方案：輥式鈦絲矯直裝置，具有機(jī)架，機(jī)架平臺(tái)頂端呈一字排開并處于同一水平中心線l依次固定安裝可對(duì)絲材連續(xù)加工的壓料機(jī)構(gòu)Ⅰ、矯直機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)Ⅱ、校平機(jī)構(gòu)和橫剪機(jī)構(gòu)；其中壓料機(jī)構(gòu)Ⅰ、壓料機(jī)構(gòu)Ⅱ和校平機(jī)構(gòu)的頂端以及矯直機(jī)構(gòu)的側(cè)部分別設(shè)有可調(diào)節(jié)上述各機(jī)構(gòu)工作間隙的手輪部件；其中壓料機(jī)構(gòu)Ⅰ和壓料機(jī)構(gòu)Ⅱ均具有可對(duì)絲材壓料且上下設(shè)置的壓料輥對(duì)；所述矯直機(jī)構(gòu)具有一排多對(duì)水平相對(duì)設(shè)置且可對(duì)絲材矯直的滾輪對(duì)；所述校平機(jī)構(gòu)具有多根上下設(shè)置并能對(duì)絲材進(jìn)行校平的校平輥，上述多根校平輥的動(dòng)力均由安裝在機(jī)架下方的電機(jī)提供；所述橫剪機(jī)構(gòu)具有氣缸，并由氣缸提供向下的剪切力以將絲材剪切成所需的長(zhǎng)度。所述壓料機(jī)構(gòu)Ⅰ和壓料機(jī)構(gòu)Ⅱ的結(jié)構(gòu)相同，且對(duì)稱設(shè)于矯直機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)，所述壓料機(jī)構(gòu)Ⅰ和壓料機(jī)構(gòu)Ⅱ的頂端均安裝可在水平面內(nèi)自由旋動(dòng)的手輪Ⅰ，所述手輪Ⅰ下端同軸固連可隨其同步轉(zhuǎn)動(dòng)并上下線性位移的絲桿，所述絲桿自由端聯(lián)接可隨其上下位移的浮動(dòng)軸，所述浮動(dòng)軸的下方對(duì)側(cè)安裝位置恒定的固定軸，且固定軸通過軸支架安裝于機(jī)架平臺(tái)。所述矯直機(jī)構(gòu)具有支座，所述支座上固定安裝可在豎直面內(nèi)自由旋動(dòng)的手輪Ⅱ，所述手輪Ⅱ的自由端聯(lián)接以水平中心線l為對(duì)稱軸并向水平中心線l的水平對(duì)稱側(cè)同步線性分開或靠攏的滑板對(duì)，所述滑板對(duì)上安裝可對(duì)絲材進(jìn)行矯直的滾輪對(duì)。所述校平機(jī)構(gòu)具有框架式校平架，所述校平架頂端垂直安裝可上下線性位移的絲桿，絲桿頂端同軸安裝可在水平面內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)的手輪Ⅲ，絲桿底端自由端聯(lián)接可隨其上下線性位移的上工作輥系，上工作輥系的對(duì)側(cè)安裝位置恒定的下工作輥系，其中，上工作輥系與校平架之間設(shè)有可抵消多根校平輥工作過程中多余間隙的拉簧組件。所述橫剪機(jī)構(gòu)具有固定安裝于橫梁上豎直的氣缸，氣缸的活塞桿自由端固連上刀座并帶動(dòng)上刀座沿豎直安裝的導(dǎo)桿線性位移，位于上刀座的對(duì)側(cè)下方安裝位置恒定的下刀座，通過氣缸提供下壓剪切力推動(dòng)上刀座沿導(dǎo)桿向下運(yùn)動(dòng)與下刀座配合剪切絲材。所述矯直機(jī)構(gòu)中的滾輪對(duì)具有多對(duì)；所述校平機(jī)構(gòu)中的校平輥有二十三根。所述電機(jī)安裝于機(jī)架平臺(tái)下方內(nèi)部，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過鏈傳動(dòng)連接齒輪分動(dòng)箱的動(dòng)力輸入端，所述齒輪分動(dòng)箱安裝于機(jī)架平臺(tái)的頂端后側(cè)，且齒輪分動(dòng)箱的動(dòng)力輸出端通過萬向聯(lián)軸器連接校平機(jī)構(gòu)中的校平輥以帶動(dòng)校平輥轉(zhuǎn)動(dòng)。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)：1、本方案通過旋動(dòng)各機(jī)構(gòu)安裝的手輪部件，可實(shí)現(xiàn)可對(duì)各機(jī)構(gòu)工作間隙的調(diào)節(jié)，因此能滿足具有不同規(guī)格尺寸的鈦卷邊絲余料的再加工調(diào)節(jié)需求，且操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)；2、本方案整體結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，可對(duì)邊絲余料進(jìn)行順序地壓料、矯直、夾送、校平、剪切加工，實(shí)現(xiàn)鈦合金邊絲余料經(jīng)加工后再利用，提高鈦基材的充分利用率，避免資源浪費(fèi)；3、矯直機(jī)構(gòu)中的滾輪對(duì)能夠?qū)υ牧系膫?cè)面斷痕進(jìn)行有效的平整并對(duì)絲材進(jìn)行矯直處理，校平機(jī)構(gòu)能夠?qū)ζ浔砻娴娜毕葸M(jìn)一步地進(jìn)行校平處理，使其達(dá)到美觀、平整的需求，末端的橫剪機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)定尺寸橫切以滿足不同尺寸長(zhǎng)度鈦絲的剪切要求。附圖說明圖1為本技術(shù)的一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的另一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為矯直機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖1-3描述本技術(shù)的一種實(shí)施例。輥式鈦絲矯直裝置，(如圖1所示)具有機(jī)架，所述機(jī)架平臺(tái)頂端呈一字排開并處于同一水平中心線l依次固定安裝相互銜接且可對(duì)絲材連續(xù)加工的壓料機(jī)構(gòu)Ⅰ1、矯直機(jī)構(gòu)2、壓料機(jī)構(gòu)Ⅱ3、校平機(jī)構(gòu)4和橫剪機(jī)構(gòu)5；其中壓料機(jī)構(gòu)Ⅰ1、壓料機(jī)構(gòu)Ⅱ3和校平機(jī)構(gòu)4的頂端以及矯直機(jī)構(gòu)2的側(cè)部分別設(shè)有可調(diào)節(jié)上述各機(jī)構(gòu)工作間隙的手輪部件。具體地，所述壓料機(jī)構(gòu)Ⅰ1和壓料機(jī)構(gòu)Ⅱ3均具有可對(duì)絲材進(jìn)行壓料且上下設(shè)置的一組壓料輥對(duì)。所述壓料機(jī)構(gòu)Ⅰ1和壓料機(jī)構(gòu)Ⅱ3的結(jié)構(gòu)相同，并對(duì)稱設(shè)于矯直機(jī)構(gòu)2的左右兩側(cè)。其中，壓料機(jī)構(gòu)Ⅰ1用螺栓緊固件安裝于機(jī)架平臺(tái)的最前端，壓料機(jī)構(gòu)Ⅰ1以及壓料機(jī)構(gòu)Ⅱ3的頂端均安裝可在水平面內(nèi)自由旋動(dòng)以調(diào)節(jié)各自壓料輥對(duì)上下間隙的手輪Ⅰ11，所述手輪Ⅰ11下端同軸固連可隨其同步轉(zhuǎn)動(dòng)并上下線性位移的絲桿，絲桿外套裝壓簧，絲桿自由端聯(lián)接可隨其上下位移的浮動(dòng)軸12，所述浮動(dòng)軸12的下方對(duì)側(cè)安裝位置恒定的固定軸13，所述固定軸13通過固定軸支架用螺栓緊固件安裝于機(jī)架平臺(tái)上。所述壓料機(jī)構(gòu)Ⅰ1的水平出料端設(shè)有與其處于同一水平中心線l矯直機(jī)構(gòu)2。所述矯直機(jī)構(gòu)2具有一排多對(duì)水平相對(duì)設(shè)置且可對(duì)絲材進(jìn)行矯直處理的滾輪對(duì)24。為確保矯直效果，所述矯直機(jī)構(gòu)2中的一排滾輪對(duì)24數(shù)目可設(shè)置八對(duì)，且滾輪對(duì)24的間隙通過位于矯直機(jī)構(gòu)2側(cè)部安裝的手輪Ⅱ22的旋動(dòng)來調(diào)節(jié)。具體地，所述手輪Ⅱ22具有兩組，且分別對(duì)稱安裝于矯直機(jī)構(gòu)2的左右兩側(cè)，所述矯直機(jī)構(gòu)2底端具有用螺栓緊固件安裝于機(jī)架平臺(tái)上的底座，底座外側(cè)的左右兩側(cè)固定安裝一對(duì)對(duì)稱的支座21，所述支座21分別用于固定安裝可在豎直面內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)的手輪Ⅱ22，所述手輪Ⅱ22的自由端聯(lián)接以水平中心線l為對(duì)稱軸并向水平中心線l的水平對(duì)稱側(cè)同步線性分開或靠攏的滑板對(duì)23，所述滑板對(duì)23上通過軸承件支承安裝可對(duì)絲材進(jìn)行矯直處理的滾輪對(duì)24(如圖3所示)。位于所述矯直機(jī)構(gòu)2的水平出料端設(shè)有與壓料機(jī)構(gòu)Ⅰ1結(jié)構(gòu)相同的壓料機(jī)構(gòu)Ⅱ3，所述壓料機(jī)構(gòu)Ⅱ3的水平出料端且與其處于同一水平中心線l設(shè)有可對(duì)絲材進(jìn)行校平處理的校平機(jī)構(gòu)4。所述校平機(jī)構(gòu)4具有二十三根上下設(shè)置并能對(duì)絲材進(jìn)行校平處理的校平輥，上述二十三根校平輥的可轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力均由安裝在機(jī)架下方的1.1kw級(jí)的電機(jī)6提供。其中，所述校平機(jī)構(gòu)4的二十三根上下設(shè)置的矯平輥均安裝在矯平機(jī)構(gòu)4的中部，且上述矯平輥由上方水平排布的十一根矯平輥和下方水平排布的十二根矯平輥組成，上述多根校平輥上下之間的間隙均由位于校平機(jī)構(gòu)4頂端安裝的一對(duì)手輪Ⅲ41的旋動(dòng)來調(diào)節(jié)。具體地，所述校平機(jī)構(gòu)4具有框架式校平架45，所述校平架45頂端左右兩側(cè)垂直對(duì)稱安裝一對(duì)可上下線性位移的絲桿，兩根絲桿頂端分別同軸安裝可在水平面內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)的手輪Ⅲ41，每件絲桿的底部自由端均聯(lián)接可隨絲桿上下線性位移的上工作輥系42，位于上工作輥系42的對(duì)側(cè)下方安裝位置恒定的下工作輥系43。為使矯平機(jī)構(gòu)4的矯平輥運(yùn)行更加穩(wěn)定，所述上工作輥系42與框架式校平架45的頂部之間，以及位于上工作輥系42頂端的兩側(cè)的一對(duì)絲桿之間均設(shè)有拉簧組件44，通過該拉簧組件44來抵消多根校平輥工作過本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
輥式鈦絲矯直裝置，具有機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架平臺(tái)頂端呈一字排開并處于同一水平中心線l依次固定安裝可對(duì)絲材連續(xù)加工的壓料機(jī)構(gòu)Ⅰ(1)、矯直機(jī)構(gòu)(2)、壓料機(jī)構(gòu)Ⅱ(3)、校平機(jī)構(gòu)(4)和橫剪機(jī)構(gòu)(5)；其中壓料機(jī)構(gòu)Ⅰ(1)、壓料機(jī)構(gòu)Ⅱ(3)和校平機(jī)構(gòu)(4)的頂端以及矯直機(jī)構(gòu)(2)的側(cè)部分別設(shè)有可調(diào)節(jié)上述各機(jī)構(gòu)工作間隙的手輪部件；其中壓料機(jī)構(gòu)Ⅰ(1)和壓料機(jī)構(gòu)Ⅱ(3)均具有可對(duì)絲材壓料且上下設(shè)置的壓料輥對(duì)；所述矯直機(jī)構(gòu)(2)具有一排多對(duì)水平相對(duì)設(shè)置且可對(duì)絲材矯直的滾輪對(duì)(24)；所述校平機(jī)構(gòu)(4)具有多根可對(duì)絲材校平且上下設(shè)置的校平輥，上述多根校平輥的動(dòng)力均由安裝在機(jī)架下方的電機(jī)(6)提供；所述橫剪機(jī)構(gòu)(5)具有氣缸(51)，并由氣缸(51)提供向下的剪切力以將絲材剪切成所需長(zhǎng)度。

【技術(shù)特征摘要】
1.輥式鈦絲矯直裝置，具有機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架平臺(tái)頂端呈一字排開并處于同一水平中心線l依次固定安裝可對(duì)絲材連續(xù)加工的壓料機(jī)構(gòu)Ⅰ(1)、矯直機(jī)構(gòu)(2)、壓料機(jī)構(gòu)Ⅱ(3)、校平機(jī)構(gòu)(4)和橫剪機(jī)構(gòu)(5)；其中壓料機(jī)構(gòu)Ⅰ(1)、壓料機(jī)構(gòu)Ⅱ(3)和校平機(jī)構(gòu)(4)的頂端以及矯直機(jī)構(gòu)(2)的側(cè)部分別設(shè)有可調(diào)節(jié)上述各機(jī)構(gòu)工作間隙的手輪部件；其中壓料機(jī)構(gòu)Ⅰ(1)和壓料機(jī)構(gòu)Ⅱ(3)均具有可對(duì)絲材壓料且上下設(shè)置的壓料輥對(duì)；所述矯直機(jī)構(gòu)(2)具有一排多對(duì)水平相對(duì)設(shè)置且可對(duì)絲材矯直的滾輪對(duì)(24)；所述校平機(jī)構(gòu)(4)具有多根可對(duì)絲材校平且上下設(shè)置的校平輥，上述多根校平輥的動(dòng)力均由安裝在機(jī)架下方的電機(jī)(6)提供；所述橫剪機(jī)構(gòu)(5)具有氣缸(51)，并由氣缸(51)提供向下的剪切力以將絲材剪切成所需長(zhǎng)度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式鈦絲矯直裝置，其特征在于：所述壓料機(jī)構(gòu)Ⅰ(1)和壓料機(jī)構(gòu)Ⅱ(3)結(jié)構(gòu)相同，且對(duì)稱設(shè)于矯直機(jī)構(gòu)(2)的左右兩側(cè)，所述壓料機(jī)構(gòu)Ⅰ(1)和壓料機(jī)構(gòu)Ⅱ(3)的頂端均安裝可在水平面內(nèi)自由旋動(dòng)的手輪Ⅰ(11)，所述手輪Ⅰ(11)下端同軸固連可隨其同步轉(zhuǎn)動(dòng)并上下線性位移的絲桿，所述絲桿自由端聯(lián)接可隨其上下位移的浮動(dòng)軸(12)，所述浮動(dòng)軸(12)的下方對(duì)側(cè)安裝位置恒定的固定軸(13)，且固定軸(13)通過軸支架安裝于機(jī)架平臺(tái)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式鈦絲矯直裝置，其特征在于：所述矯直機(jī)構(gòu)(2)具有支座(21)，所述支座(21)上安裝可在豎直面內(nèi)自由旋動(dòng)的手輪Ⅱ(22)，所述手輪Ⅱ(22)的自由端聯(lián)接以水平中心線l為對(duì)稱軸并向水平中心線l...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：樊新輝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寶雞新泰精密設(shè)備制造有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：陜西,61