一種成型壓機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種成型壓機，包括機架，在機架內設置有成型模具，所述成型模具受電氣支配，在所述成型模具內設置有凸模和凹模，所述凹模外側傾斜設置有滑板，所述滑板的下端放置在一轉盤上，所述轉盤上方設置有支撐架，在所述支撐架上設置有豎直向下的毛刷，在所述毛刷的下端處設有吸粉裝置。零件在移動的過程中會散發熱量，毛刷對零件的清理提高了零件的質量，整個裝置安全實用，保證了零件質量。

Forming press

The utility model discloses a molding machine, comprising a frame, the frame is arranged in the mold, the mold by electrical control, in which the mold is arranged in the punch and die, the outside of the concave die is provided with a sliding plate tilt, the lower ends of the sliding plate is placed on a turntable. A support frame is arranged above the turntable, the supporting frame is provided with a vertical brush, powder suction device is arranged at the lower end of the brush. Parts in the process of moving will emit heat, brush parts cleaning up to improve the quality of parts, the whole device safe and practical, to ensure the quality of parts.

【技術實現步驟摘要】
一種成型壓機
本技術涉及冶金粉末成型壓機
，更具體地說，它涉及一種成型壓機。
技術介紹
壓機是壓力機、液壓壓機、油壓機的簡稱，壓機指用于工業制品通過壓力成型的一種成型機械，一般采用液壓油缸，因此也叫油壓機。現在粉末冶金
，直接將金屬粉末壓制成零件，在壓制成型的過程中，會產生大量的熱量，需要散熱，同時會有一些粉末掉落，粉末會附著在金屬零件的表面，影響金屬零件的表面質量，進而影響零件后續的檢測以及使用。上述問題，亟待解決。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術中的不足，提供一種能自動清理金屬零件表面粉塵的成型壓機。為實現上述目的，通過以下技術手段實現：一種成型壓機，包括機架，在機架內設置有成型模具，所述成型模具受電氣支配，在所述成型模具內設置有凸模和凹模，其特征在于，所述凹模外側傾斜設置有滑板，所述滑板的下端放置在一轉盤上，所述轉盤上方設置有支撐架，在所述支撐架上設置有豎直向下的毛刷，在所述毛刷的下端處設有吸粉裝置，所述的吸粉裝置包括吸風管以及與吸風管相連接的吸塵機。通過上述技術方案，由成型模具成型出來的零件通過滑板下滑后被推至所述轉盤半徑的1/3到2/3的區域內，形成一圈零件帶，而固定在支撐架上的毛刷正好設置于此區域上，可以及時將零件上的粉末刷掉，再通過吸粉裝置將粉末吸走，保證了零件的質量。進一步優化為：一種成型壓機，所述轉盤的外周設置有一圈圓形擋板。通過上述技術方案，在轉盤的外周設置一圈圓形擋板，擋板可以防止零件滑落到轉盤之外的地方去，對轉盤內的零件起到了固定位置的作用。進一步優化為：一種成型壓機，于毛刷正對轉盤旋轉方向的轉盤側壁圓形擋板底部設置有一管口，吸風管的一端連接于所述管口，另一端連接一吸塵機。通過上述技術方案，吸粉裝置的吸風管管口設置在毛刷正對轉盤旋轉方向的轉盤側壁圓形擋板的底部，同時吸粉裝置的吸風管管口正對著轉盤，管口還正好位于毛刷與圓形擋板相抵觸處，這樣毛刷一將粉末從零件上刷落，吸粉裝置就立即將刷落的粉末吸走了，不會滯留在轉盤上甚至飄灑在其他零件身上。進一步優化為：一種成型壓機，所述的毛刷的一端與所述轉盤的側壁圓形擋板相抵觸。通過上述技術方案，毛刷的一端與轉盤的側壁圓形擋板相抵觸，毛刷與圓形擋板間沒有間隙，則從毛刷上刷落的粉塵都積累在毛刷與圓形擋板形成的角落里，即保證粉塵都堆積在吸風管的管口處，方便粉塵因重力直接落入吸風管中，或者直接被吸走。進一步優化為：一種成型壓機，所述轉盤下方設置有一支架，在所述支架上設置有旋轉電機，所述旋轉電機通過輸出軸驅動所述轉盤。通過上述技術方案，旋轉電機通過輸出軸驅動所述轉盤，轉盤載著零件轉動，則無需刷子轉動，毛刷可以固定在一個位置來刷零件上的粉末，所積的粉末也是積在一個位置，這樣設計方便了粉末的處理，設計合理。進一步優化為：一種成型壓機，所述毛刷的寬度大于所述轉盤的半徑的1/3。通過上述技術方案，毛刷的寬度大于轉盤半徑的1/3，毛刷能覆蓋零件在轉盤內放置的區域，這樣毛刷就能刷到所有零件的表面，從而去除零件表面的粉末，提高零件的質量。進一步優化為：一種成型壓機，所述圓形擋板上設置有開口，所述開口正對著所述滑板，在所述開口外側設置有存儲臺。通過上述技術方案，在圓形擋板外側設置有存儲臺，存儲臺正對著所述滑板，則從滑板上滑下的零件經過轉盤轉動后可以進入存儲臺中進行短暫的存儲，不會造成零件在轉盤上的堆積，方便后續處理零件。本技術與現有技術相比的優點在于：當成型好的零件通過滑板下滑后會被推至所述轉盤半徑的1/3到2/3的區域內，形成一圈零件帶，而固定在支撐架上的毛刷正好設置于此區域上，可以及時將零件上的粉末刷掉，再通過吸粉裝置將粉末吸走，保證了零件的質量，同時零件在移動的過程中會散發熱量，保證了零件質量，裝置方便實用，安全可靠。附圖說明圖1為本實施例中的成型壓機的整體結構示意圖；圖2為本實施例中的成型壓機的帶有轉盤結構的局部結構示意圖。圖中，1、機架；2、成型模具；21、凸模；22、凹模；3、滑板；4、弧形擋板；5、轉盤；51、圓形擋板；52、開口；53、存儲臺；54、支撐架；6、支架；7、旋轉電機；8、毛刷；9、吸粉裝置；90、管口；91、吸風管；92、吸塵機。具體實施方式下面結合附圖并通過具體實施例對技術作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的本技術的保護范圍。實施例如圖1和2所示，一種成型壓機，包括機架1，在機架1內設置有成型模具2，所述成型模具2受電氣支配，在所述成型模具2內設置有凸模21和凹模22，所述凹模22外側傾斜設置有滑板3，所述滑板3的下端設置有弧形擋板4，所述弧形擋板4放置在一轉盤5上，所述轉盤5上方設置有支撐架54，所述支撐架54上固定有毛刷8，毛刷8下端部設置有一吸粉裝置9，該裝置由吸風管91和吸塵機92組成。在轉盤5的外周設置有一圈圓形擋板51，圓形擋板51上設置有開口52，所述開口52正對著所述滑板3，在所述開口52外側設置有存儲臺53。在轉盤5的下部有一起支撐作用的支架6，在所述支架6上豎直設有旋轉電機7，旋轉電機7通過輸出軸驅動轉盤5轉動。工作時，由成型模具2壓制好的零件通過滑板3下滑后被弧形擋板4的內側阻擋，停止在弧形擋板4的內側區域內，零件會跟隨旋轉的轉盤5移動，待零件移動至弧形擋板4的背面時，將會被弧形擋板4推至所述轉盤5半徑的1/3到2/3的區域內，形成一圈零件帶。當零件轉至固定在支撐架54上的毛刷8下面時，毛刷8會對零件表面進行清理，刷掉成型過程中掉落在零件表面的粉末，刷掉的粉末會第一時間被吸粉裝置9吸走，而不會停留在轉盤5上污染其他零件。被清理后的零件經轉盤5轉動，運動到圓形擋板51的開口52處時，會因為離心力進入與開口52連接的存儲臺53上進行短暫的存儲，方便了后續零件處理。零件在移動的過程中會散發熱量，毛刷8對零件的清理提高了零件的質量，整個裝置安全實用，保證了零件質量。以上所述僅是本技術的優選實施方式，本技術的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本技術思路下的技術方案均屬于本技術的保護范圍。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種成型壓機，包括機架(1)，在機架(1)內設置有成型模具(2)，在所述成型模具(2)內設置有凸模(21)和凹模(22)，其特征在于，所述凹模(22)外側傾斜設置有滑板(3)，所述滑板(3)的下端放置在一轉盤(5)上，所述轉盤(5)上方設置有支撐架(54)，在所述支撐架(54)上設置有豎直向下的毛刷(8)，在所述毛刷(8)的下端處設有吸粉裝置(9)，所述的吸粉裝置包括吸風管(91)以及與吸風管相連接的吸塵機(92)。

【技術特征摘要】
1.一種成型壓機，包括機架(1)，在機架(1)內設置有成型模具(2)，在所述成型模具(2)內設置有凸模(21)和凹模(22)，其特征在于，所述凹模(22)外側傾斜設置有滑板(3)，所述滑板(3)的下端放置在一轉盤(5)上，所述轉盤(5)上方設置有支撐架(54)，在所述支撐架(54)上設置有豎直向下的毛刷(8)，在所述毛刷(8)的下端處設有吸粉裝置(9)，所述的吸粉裝置包括吸風管(91)以及與吸風管相連接的吸塵機(92)。2.根據權利要求1所述的一種成型壓機，其特征在于，所述轉盤的外周設置有一圈圓形擋板(51)。3.根據權利要求1所述的一種成型壓機，其特征在于，于毛刷正對轉盤(5)旋轉方向的轉盤側壁圓形擋板(51)底部設置有一管口(9...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林建強，賀琦軍，
申請(專利權)人：寧波招寶磁業有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33