一種3D壓花紙尿褲的在線生產(chǎn)工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種3D壓花紙尿褲的在線生產(chǎn)工藝。該3D壓花紙尿褲的在線生產(chǎn)工藝通過3D壓花裝置將下面層從第一壓花輥和第二壓花輥間壓合而過，其次通過左側(cè)壓輥和第二壓花輥間壓合而過，最后通過右側(cè)壓輥和第二壓花輥間壓合而過，同時(shí)上面層從左側(cè)壓輥和第二壓花輥間壓合而過后，與下面層一起通過右側(cè)壓輥和第二壓花輥間壓合形成復(fù)合面層，實(shí)現(xiàn)上面層和下面層的3D壓花，連同最后形成復(fù)合面層一次性完成，中間環(huán)節(jié)無操作人員觸碰，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中直接將多層面層在線復(fù)合形成3D壓花面層，減少了生產(chǎn)工序過程中多次接觸壓花面層致微生物指標(biāo)增多的風(fēng)險(xiǎn)。

Online production process of 3D embossed paper diaper

The invention discloses an on-line production process of 3D embossed diaper. The production process of the 3D online through the 3D embossing device embossed diapers will lower layer from the first embossing roll and second embossing roll between pressed, followed by the left roller and second embossing roll between pressing and, finally through the right press roll and embossing roll pressing between second and at the same time, the upper layer from the left press roll and embossing roll second between pressure and after, and the lower layer together through the right pressure roller and second embossing roll between pressing to form a composite surface layer, the top layer and the bottom layer to achieve 3D embossing, together with the final form of composite surface layer once completed, no intermediate links of the operator touch, the realization of the production process directly the multilayer surface layer composite embossed surface layer 3D online form, reduces the risk of production process in multiple contact surface layer caused by increasing embossing of microbial indicators.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種3D壓花紙尿褲的在線生產(chǎn)工藝
本專利技術(shù)涉及衛(wèi)生用品領(lǐng)域，尤其涉及一種3D壓花紙尿褲的在線生產(chǎn)工藝。
技術(shù)介紹
紙尿褲一般由三個(gè)主要部分組成：面層、吸收芯層和底層無紡布。吸收芯層包括棉芯、高分子材料和衛(wèi)生紙，底層無紡布包括PE膜和無紡布，面層存在于紙尿褲的頂部，分為上面層和下面層，上面層為紙尿褲內(nèi)部表層，上面層直接與嬰幼兒嬌嫩皮膚接觸，接收液體并傳遞，下面層為導(dǎo)流層，具有將液體引導(dǎo)向芯層并透水的作用，因此往往需要在面層的上面層和下面層進(jìn)行3D壓花，3D立體壓花面層在現(xiàn)有的透氣性好、幫助尿液擴(kuò)散等優(yōu)點(diǎn)的前提下，還有增加紙尿褲3D壓花立體感、面層親膚性好、零起毛、高柔軟、高吸收、高透氣、高環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。而穿紙尿褲時(shí)產(chǎn)生的尿布疹是一種嚴(yán)重的炎癥反應(yīng)，導(dǎo)致嬰幼兒的皮膚刺激和不適。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，對于紙尿褲本身來說，尿布疹的發(fā)生與紙尿褲衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo)有直接的關(guān)系，減少紙尿褲細(xì)菌和真菌菌落數(shù)量有利于減少嬰幼兒穿紙尿褲時(shí)出現(xiàn)的尿布疹現(xiàn)象。傳統(tǒng)的3D面層壓花工藝是在其它企業(yè)或車間進(jìn)行加工完成后再進(jìn)行分切成所需的幅寬規(guī)格壓花，再運(yùn)輸至各個(gè)紙尿褲組裝企業(yè)或車間組裝，所以離線壓花面層在制作和運(yùn)輸過程中存在多次加工工序，增加了原材料微生物指標(biāo)增多的風(fēng)險(xiǎn)，微生物指標(biāo)超標(biāo)在嬰幼兒使用過程中直接導(dǎo)致尿布疹的出現(xiàn)。同時(shí)直接與嬰幼兒嬌嫩皮膚接觸的上面層的材料也極為重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)設(shè)計(jì)了一種3D壓花紙尿褲的在線生產(chǎn)工藝。本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種3D壓花紙尿褲的在線生產(chǎn)工藝，其工藝步驟為：一、吸收芯體的成型：將木漿投入粉碎機(jī)粉碎成纖維狀絨毛漿，將絨毛漿成型為產(chǎn)品中吸收芯層中的棉芯，通過高分子添加器將高分子材料均勻添加到產(chǎn)品棉芯中，通過真空箱裝置傳送棉芯，同時(shí)衛(wèi)生紙卷開卷下衛(wèi)生紙，將棉芯附著在衛(wèi)生紙上并壓實(shí)，通過真空箱和折疊工具，用衛(wèi)生紙對棉芯進(jìn)行包覆處理，通過夾壓輥將包覆的棉芯進(jìn)行壓實(shí)處理形成吸收芯體；二、將吸收芯體進(jìn)行壓網(wǎng)格處理；三、將吸收芯體按產(chǎn)品圖切出指定的形狀；四、底層無紡布的復(fù)合：加入PE膜和無紡布復(fù)合形成底層無紡布；五、將100%天然的原棉纖維，利用潔凈水形成的高壓“水針”讓纖維纏結(jié)、編織在一起形成全棉水刺無紡布；同時(shí)加入熱風(fēng)無紡布，以全棉水刺無紡布為上面層，熱風(fēng)無紡布為下面層，通過在線3D壓花裝置3D壓花并疊加復(fù)合形成3D壓花面層；六、將疊加復(fù)合的3D壓花面層與吸收芯體、底層無紡布進(jìn)行復(fù)合；七、將復(fù)合后的產(chǎn)品進(jìn)行切邊，縱向折疊，并按要求大小尺寸進(jìn)行切斷；八、把切斷后的產(chǎn)品進(jìn)行對折，剔除產(chǎn)品的廢品，按分裝要求進(jìn)行排片，包裝封口。作為優(yōu)選，所述在線3D壓花裝置包括第一壓花輥和第二壓花輥，第一壓花輥和第二壓花輥上分別沿圓周均勻設(shè)置有多排凸起，凸起上刻有花紋，第一壓花輥和第二壓花輥相互配合壓合，第二壓花輥的兩側(cè)分別設(shè)置有表面光滑的壓輥，壓輥分別與第二壓花輥搭接壓合。作為優(yōu)選，所述步驟四中的無紡布采用熱風(fēng)無紡布。作為優(yōu)選，所述步驟一中的高分子材料采用高分子吸水樹脂。作為優(yōu)選，所述步驟一中的夾壓輥包括上輥、下輥和氣壓裝置，氣壓裝置控制上輥、下輥相互壓合。作為優(yōu)選，所述第一壓花輥、第二壓花輥和壓輥外側(cè)分別分布有導(dǎo)向輥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該3D壓花紙尿褲的在線生產(chǎn)工藝通過3D壓花裝置將下面層從第一壓花輥和第二壓花輥間壓合而過，其次通過左側(cè)壓輥和第二壓花輥間壓合而過，最后通過右側(cè)壓輥和第二壓花輥間壓合而過，同時(shí)上面層從左側(cè)壓輥和第二壓花輥間壓合而過后，與下面層一起通過右側(cè)壓輥和第二壓花輥間壓合形成復(fù)合面層，實(shí)現(xiàn)上面層和下面層的3D壓花，連同最后形成復(fù)合面層一次性完成，中間環(huán)節(jié)無操作人員觸碰，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中直接將多層面層在線復(fù)合形成3D壓花面層，減少了生產(chǎn)工序過程中多次接觸壓花面層致微生物指標(biāo)增多的風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)該3D壓花紙尿褲的在線生產(chǎn)工藝的上面層采用全棉水刺無紡布，實(shí)現(xiàn)紙尿褲全棉水刺無紡布面層3D在線壓花工藝，全棉水刺無紡布面層無需樹脂膠合，摒棄化學(xué)粘合，熱穩(wěn)定性好，布面光潔不起毛，質(zhì)地柔軟，與嬰兒肌膚接觸，減少肌膚摩擦，全棉水刺無紡布面層具有較高的強(qiáng)力，且不具有合成纖維典型的滑觸感，更加親貼嬰兒肌膚，棉纖維也是一種能自然呼吸的纖維，允許氣體和水蒸氣的通過，使全面水刺布具有很好的透氣性，嬰兒穿著紙尿褲更透氣，無毒無害，減少紙尿褲對嬰兒皮膚的刺激。該3D壓花紙尿褲的在線生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的全棉水刺無紡布面層的紙尿褲可大大減少尿布疹出現(xiàn)。通過本工藝生產(chǎn)出的在線復(fù)合產(chǎn)品按照GB15979-2002一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，與傳統(tǒng)的相比，其微生物指標(biāo)如下：1）傳統(tǒng)的離線壓花面層微生物指標(biāo)測試結(jié)果如下：2）本工藝在線壓花面層微生物指標(biāo)測試結(jié)果如下：附圖說明圖1是本專利技術(shù)中3D壓花裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、壓輥，2、第二壓花輥，3、第一壓花輥，4、導(dǎo)向輥，5、上面層、6、下面層，7、復(fù)合面層。具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本專利技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述：實(shí)施例：一、吸收芯體的成型：將木漿投入粉碎機(jī)粉碎成纖維狀絨毛漿，將絨毛漿成型為產(chǎn)品中吸收芯層中的棉芯，通過高分子添加器將高分子材料均勻添加到產(chǎn)品棉芯中，通過真空箱裝置傳送棉芯，同時(shí)衛(wèi)生紙卷開卷下衛(wèi)生紙，將棉芯附著在衛(wèi)生紙上并壓實(shí)，通過真空箱和折疊工具，用衛(wèi)生紙對棉芯進(jìn)行包覆處理，通過夾壓輥將包覆的棉芯進(jìn)行壓實(shí)處理形成吸收芯體；二、將吸收芯體進(jìn)行壓網(wǎng)格處理；三、將吸收芯體按產(chǎn)品圖切出指定的形狀；四、底層無紡布的復(fù)合：加入PE膜和無紡布復(fù)合形成底層無紡布；五、將100%天然的原棉纖維，利用潔凈水形成的高壓“水針”讓纖維纏結(jié)、編織在一起形成全棉水刺無紡布；同時(shí)加入熱風(fēng)無紡布，以全棉水刺無紡布為上面層，熱風(fēng)無紡布為下面層，通過在線3D壓花裝置3D壓花并疊加復(fù)合形成3D壓花面層；六、將疊加復(fù)合的3D壓花面層與吸收芯體、底層無紡布進(jìn)行復(fù)合；七、將復(fù)合后的產(chǎn)品進(jìn)行切邊，縱向折疊，并按要求大小尺寸進(jìn)行切斷；八、把切斷后的產(chǎn)品進(jìn)行對折，剔除產(chǎn)品的廢品，按分裝要求進(jìn)行排片，包裝封口；如圖1所示，在線3D壓花裝置包括第一壓花輥3和第二壓花輥2，第一壓花輥和第二壓花輥上分別沿圓周均勻設(shè)置有多排凸起，凸起上刻有花紋，第一壓花輥和第二壓花輥相互配合壓合，第二壓花輥的兩側(cè)分別設(shè)置有表面光滑的壓輥1，壓輥分別與第二壓花輥搭接壓合，步驟四中的無紡布采用熱風(fēng)無紡布，步驟一中的高分子材料采用高分子吸水樹脂，步驟一中的夾壓輥包括上輥、下輥和氣壓裝置，氣壓裝置控制上輥、下輥相互壓合，第一壓花輥、第二壓花輥和壓輥外側(cè)分別分布有導(dǎo)向輥4。該3D壓花紙尿褲的在線生產(chǎn)工藝通過3D壓花裝置將下面層6從第一壓花輥和第二壓花輥間壓合而過，其次通過左側(cè)壓輥和第二壓花輥間壓合而過，最后通過右側(cè)壓輥和第二壓花輥間壓合而過，同時(shí)上面層5從左側(cè)壓輥和第二壓花輥間壓合而過后，與下面層一起通過右側(cè)壓輥和第二壓花輥間壓合形成復(fù)合面層7，實(shí)現(xiàn)上面層和下面層的3D壓花，連同最后形成復(fù)合面層一次性完成，中間環(huán)節(jié)無操作人員觸碰，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中直接將多層面層在線復(fù)合形成3D壓花面層，減少了生產(chǎn)工序過程中多次接觸壓花面層致微生物指標(biāo)增多的風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)該3D壓花紙尿褲的在線生產(chǎn)工藝的上面層采用全棉水刺無紡布，實(shí)現(xiàn)紙尿褲全棉水刺本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種3D壓花紙尿褲的在線生產(chǎn)工藝，其特征是，其工藝步驟為：一、吸收芯體的成型：將木漿投入粉碎機(jī)粉碎成纖維狀絨毛漿，將絨毛漿成型為產(chǎn)品中吸收芯層中的棉芯，通過高分子添加器將高分子材料均勻添加到產(chǎn)品棉芯中，通過真空箱裝置傳送棉芯，同時(shí)衛(wèi)生紙卷開卷下衛(wèi)生紙，將棉芯附著在衛(wèi)生紙上并壓實(shí)，通過真空箱和折疊工具，用衛(wèi)生紙對棉芯進(jìn)行包覆處理，通過夾壓輥將包覆的棉芯進(jìn)行壓實(shí)處理形成吸收芯體；二、將吸收芯體進(jìn)行壓網(wǎng)格處理；三、將吸收芯體按產(chǎn)品圖切出指定的形狀；四、底層無紡布的復(fù)合：加入PE膜和無紡布復(fù)合形成底層無紡布；五、將100%天然的原棉纖維，利用潔凈水形成的高壓“水針”讓纖維纏結(jié)、編織在一起形成全棉水刺無紡布；同時(shí)加入熱風(fēng)無紡布，以全棉水刺無紡布為上面層，熱風(fēng)無紡布為下面層，通過在線3D壓花裝置3D壓花并疊加復(fù)合形成3D壓花面層；六、將疊加復(fù)合的3?D壓花面層與吸收芯體、底層無紡布進(jìn)行復(fù)合；七、將復(fù)合后的產(chǎn)品進(jìn)行切邊，縱向折疊，并按要求大小尺寸進(jìn)行切斷；八、把切斷后的產(chǎn)品進(jìn)行對折，剔除產(chǎn)品的廢品，按分裝要求進(jìn)行排片，包裝封口。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種3D壓花紙尿褲的在線生產(chǎn)工藝，其特征是，其工藝步驟為：一、吸收芯體的成型：將木漿投入粉碎機(jī)粉碎成纖維狀絨毛漿，將絨毛漿成型為產(chǎn)品中吸收芯層中的棉芯，通過高分子添加器將高分子材料均勻添加到產(chǎn)品棉芯中，通過真空箱裝置傳送棉芯，同時(shí)衛(wèi)生紙卷開卷下衛(wèi)生紙，將棉芯附著在衛(wèi)生紙上并壓實(shí)，通過真空箱和折疊工具，用衛(wèi)生紙對棉芯進(jìn)行包覆處理，通過夾壓輥將包覆的棉芯進(jìn)行壓實(shí)處理形成吸收芯體；二、將吸收芯體進(jìn)行壓網(wǎng)格處理；三、將吸收芯體按產(chǎn)品圖切出指定的形狀；四、底層無紡布的復(fù)合：加入PE膜和無紡布復(fù)合形成底層無紡布；五、將100%天然的原棉纖維，利用潔凈水形成的高壓“水針”讓纖維纏結(jié)、編織在一起形成全棉水刺無紡布；同時(shí)加入熱風(fēng)無紡布，以全棉水刺無紡布為上面層，熱風(fēng)無紡布為下面層，通過在線3D壓花裝置3D壓花并疊加復(fù)合形成3D壓花面層；六、將疊加復(fù)合的3D壓花面層與吸收芯體、底層無紡布進(jìn)行復(fù)合；七、將復(fù)合后的產(chǎn)品進(jìn)行切邊，縱向折疊，并按要求大小尺寸進(jìn)行切斷...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳躍，俞魯，張春娥，張淑媛，
申請(專利權(quán))人：杭州千芝雅衛(wèi)生用品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江,33