鑄件切割機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開一種鑄件切割機，應(yīng)用砂輪片切割鑄件，使鑄件本體與澆道分離，其包含一機座，一設(shè)置在該機座上的滑動平臺，一設(shè)置在滑動平臺上的翻轉(zhuǎn)夾治具，及設(shè)置在該機座上的砂輪切割機構(gòu)；該翻轉(zhuǎn)夾治具有一活動校準(zhǔn)座，可用于水平微調(diào)擺動，使夾設(shè)在翻轉(zhuǎn)夾治具上的鑄件可調(diào)整到準(zhǔn)確的切割部位；該翻轉(zhuǎn)夾治具具有一翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，可用于將鑄件翻面，因而能切掉澆道一面的鑄件本體之后，翻到另一面再切掉其他鑄件本體；且該翻轉(zhuǎn)夾治具具有一鑄件頂持裝置用于夾持在鑄件的澆口杯的位置；借此，本實用新型專利技術(shù)的鑄件切割機能達(dá)到自動進(jìn)給、手動或自動翻面切割、精準(zhǔn)定位切割及防塵與保護(hù)工作人員等目的。

Casting cutter

The utility model discloses a casting cutting machine, application of grinding wheel cutting casting, the casting body separation and runner, which comprises a frame, a sliding platform set in the base, a set of sliding on the platform and turn in the fixture, and the grinding wheel is arranged on the base of the cutting mechanism of the turnover; clamp for a seat can be used for calibration, Panfine swing, the clamping fixture in turning on castings can be adjusted to the cutting position is accurate; the turning fixture has a turnover mechanism, can be used to cast over, which can cut off the runner side of the casting body, turn to the other side and then cut off other casting body; and the turning fixture has a casting supporting device for clamping in the casting pouring cup position; thereby, the utility model has the function of automatic feeding and cutting of castings to manual or Automatic turning, cutting, precise positioning, cutting and dustproof and protecting personnel.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
鑄件切割機
本技術(shù)有關(guān)一種鑄件切割機，尤指一種應(yīng)用砂輪片切除鑄件的澆道與澆口杯等不要的部分，只留下有用的鑄件本體的鑄件切割機。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有精密鑄造完成的毛胚鑄件，在清除鑄造用的砂殼之后，呈現(xiàn)多個鑄件本體連接在一澆道的二面或四面的構(gòu)造，澆道的一端并留有一錐狀的澆口杯，因此清除砂殼之后的工作，就是要將鑄件本體從澆道切割下來。傳統(tǒng)的切割方法采用手持鑄件切割，由工作人員手拿鑄件，將鑄件送向高速轉(zhuǎn)動的砂輪片，如此一一將有用的鑄件本體切下，剩余的澆道與澆口杯則回收再利用。然而，傳統(tǒng)手持鑄件切割的方法，容易發(fā)生危險，而且切割時的粉塵鐵屑飛揚，非常污染工作環(huán)境。現(xiàn)有半自動或全自動化的切割機械，將鑄件夾在虎鉗或治具上，再送向砂輪片切下鑄件本體，但是一般澆道在二面或四面形成有多個鑄件本體，因此每次切完一面，就要取下鑄件再翻到另一面，并再夾回虎鉗或治具上，因而造成切割作業(yè)緩慢。再者，現(xiàn)有的虎鉗或治具并不能進(jìn)行微調(diào)，容易發(fā)生切偏或傷到鑄件本體的情形。因此，如何創(chuàng)作一種鑄件切割機，能夠改善上述的缺憾，為本技術(shù)所要積極克服的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種鑄件切割機，進(jìn)而達(dá)到自動進(jìn)給、手動或自動翻面切割、精準(zhǔn)定位切割及防塵與保護(hù)工作人員等目的。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)提供一種鑄件切割機，用于使鑄件本體與澆道分離，包括：設(shè)置在地面的一機座；設(shè)置在該機座上的一滑動平臺，該滑動平臺具有一承載臺，該承載臺上設(shè)有一支點部；用以夾持一鑄件的一翻轉(zhuǎn)夾治具，該翻轉(zhuǎn)夾治具設(shè)置在該滑動平臺的承載臺上；及一砂輪切割機構(gòu)，該砂輪切割機構(gòu)設(shè)置在該機座上，并位于該翻轉(zhuǎn)夾治具的一側(cè)，該砂輪切割機構(gòu)包括一馬達(dá)及一砂輪片，該馬達(dá)連接并帶動該砂輪片，其中：該翻轉(zhuǎn)夾治具包括一活動校準(zhǔn)座、一翻轉(zhuǎn)機構(gòu)及一鑄件頂持裝置；該活動校準(zhǔn)座包括一底座及第一驅(qū)動裝置，該底座設(shè)置在該滑動平臺的承載臺上，并以該支點部作水平方向擺動，該第一驅(qū)動裝置驅(qū)動該底座作水平方向擺動，并設(shè)置在該底座的一側(cè)，該第一驅(qū)動裝置的一端為一固定端，固定在該承載臺上，另一端具有結(jié)合在該底座的一第一直線作動軸；該翻轉(zhuǎn)機構(gòu)具有一本體、一動力輸入設(shè)備及一澆口杯夾顎，該本體設(shè)置在該活動校準(zhǔn)座的底座上，該動力輸入設(shè)備設(shè)置在該本體的一側(cè)，該澆口杯夾顎設(shè)置在該本體的一側(cè)，該澆口杯夾顎套設(shè)在該鑄件的澆口杯外側(cè)，該動力輸入設(shè)備帶動該澆口杯夾顎與該鑄件旋轉(zhuǎn)翻面；該鑄件頂持裝置包括一第二驅(qū)動裝置及一頂柱，該第二驅(qū)動裝置固定在該本體一側(cè)，該第二驅(qū)動裝置一端具有一第二直線作動軸，該頂柱結(jié)合在該第二直線作動軸的端部，該頂柱頂持在該澆口杯內(nèi)部。其中該翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的本體內(nèi)設(shè)有一第一齒輪組，該動力輸入設(shè)備驅(qū)動該第一齒輪組，該第一齒輪組再帶動該澆口杯夾顎旋轉(zhuǎn)。其中該第一齒輪組包括相嚙合的一第一主動輪與一第一被動輪，該動力輸入設(shè)備驅(qū)動該第一主動輪，該第一被動輪一端結(jié)合并帶動該澆口杯夾顎旋轉(zhuǎn)。其中該澆口杯夾顎具有一連接部，二個相對稱形成在該連接部一面的二側(cè)的夾顎，及一形成在二個該夾顎之間的容設(shè)空間，該鑄件的澆口杯置入該容設(shè)空間，該二個夾顎分別勾住該澆口杯的斜錐面。其中該動力輸入設(shè)備為手輪、伺服馬達(dá)、油壓馬達(dá)、油壓缸、氣壓馬達(dá)或汽壓缸。其中該第一被動輪中央具有一凸軸，該凸軸具有一軸孔，該凸軸結(jié)合在該澆口杯夾顎；該第二驅(qū)動裝置的第二直線作動軸穿過該軸孔并結(jié)合在該頂柱上。其中該第一驅(qū)動裝置及該第二驅(qū)動裝置均為汽壓缸或油壓缸。其中該翻轉(zhuǎn)夾治具還包括一定位裝置，該定位裝置具有一定位凹槽，該鑄件具有一置放在該定位凹槽中轉(zhuǎn)動的定位凸部。其中該滑動平臺包括一底架，一滑動地設(shè)置在該底架上的Y向滑座，及一滑動地設(shè)置在該Y向滑座上的X向滑座；該底架具有二個第一導(dǎo)軌，及一與該第一導(dǎo)軌平行的第三驅(qū)動裝置，該第三驅(qū)動裝置具有一第三直線作動軸；該Y向滑座設(shè)置在該第一導(dǎo)軌上，該第三驅(qū)動裝置的第三直線作動軸推動該Y向滑座，該Y向滑座上具有二個第二導(dǎo)軌，及一與該第二導(dǎo)軌平行的第四驅(qū)動裝置，該第四驅(qū)動裝置具有一第四直線作動軸；該X向滑座設(shè)置在該第二導(dǎo)軌上，該第四驅(qū)動裝置的第四直線作動軸推動該X向滑座，該X向滑座上結(jié)合該承載臺上。附圖說明圖1為本技術(shù)鑄件切割機的立體示意圖。圖2為本技術(shù)鑄件切割機主要機構(gòu)的分解示意圖。圖3為本技術(shù)翻轉(zhuǎn)夾治具的立體示意圖。圖4為本技術(shù)翻轉(zhuǎn)夾治具的俯視示意圖。圖5為本技術(shù)翻轉(zhuǎn)夾治具的側(cè)視示意圖。圖6為本技術(shù)翻轉(zhuǎn)夾治具部分構(gòu)件的分解示意圖。圖7為本技術(shù)翻轉(zhuǎn)夾治具夾持狀態(tài)的示意圖。圖8為本技術(shù)滑動平臺的分解示意圖。圖9為本技術(shù)砂輪切割機構(gòu)的側(cè)視示意圖。圖10為本技術(shù)鑄件切割機增加外殼的示意圖。圖中：10鑄件；101鑄件本體；102澆道；103澆口杯；104切割部位；105定位凸部；1機座；2滑動平臺；21承載臺；22支點部；221凸軸；23底架；231第一導(dǎo)軌；232第三驅(qū)動裝置；233第三直線作動軸；24Y向滑座；241第二導(dǎo)軌；242第四驅(qū)動裝置；243第四直線作動軸；25X向滑座；3翻轉(zhuǎn)夾治具；31活動校準(zhǔn)座；311底座；312第一驅(qū)動裝置；313第一直線作動軸；32翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；321本體；322動力輸入設(shè)備；323澆口杯夾顎；3231連接部；3232夾顎；3233容設(shè)空間；33鑄件頂持裝置；331第二驅(qū)動裝置；332頂柱；333第二直線作動軸；34定位裝置；341定位凹槽；35第一齒輪組；351第一主動輪；352第一被動輪；353凸軸；354軸孔；4砂輪切割機構(gòu)；41馬達(dá)；42傳動裝置；43主軸頭；431主軸；44砂輪片；45升降機架；451下板塊；452上板塊；453導(dǎo)柱；454滑套；455升降板；456汽壓缸；5外罩；6雷射校準(zhǔn)裝置。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本技術(shù)并能予以實施，但所舉實施例不作為對本技術(shù)的限定。參閱圖1及圖2所示，本技術(shù)的鑄件切割機，應(yīng)用砂輪片切割鑄造完成后的鑄件10，使鑄件10上的多個鑄件本體101與其澆道102及澆口杯103分離，只取得有用的鑄件本體101，將澆道102及澆口杯103回收處理。其較佳的具體實施例主要的幾個大機構(gòu)，包含一機座1、一滑動平臺2、一翻轉(zhuǎn)夾治具3及一砂輪切割機構(gòu)4，其中：如圖1及圖2所示，該機座1用于設(shè)置在地面的座體，可由多個角鋼材組接成矩型的架體，或其他形狀的架體。該滑動平臺2用于設(shè)置一翻轉(zhuǎn)夾治具3，將尚未切割的鑄件10(包含鑄件本體101、澆道102及澆口杯103)送到切割機的砂輪片行程的位置，并可在切割完成后退出，特別是該滑動平臺2實施有一可以水平方向滑動的承載臺21，該承載臺21上設(shè)有一支點部22，該支點部22可為設(shè)置在該承載臺21上的一凸軸221或凹孔或其他用于支持物體旋轉(zhuǎn)的構(gòu)造。該翻轉(zhuǎn)夾治具3設(shè)置在該滑動平臺2的承載臺21上用以夾持一鑄件10，將鑄件10送到切割機的砂輪片行程的位置，并在切割時穩(wěn)定住鑄件10。該砂輪切割機構(gòu)4設(shè)置在該機座1上，并位于該滑動平臺2與該翻轉(zhuǎn)夾治具3的一側(cè)，其較佳的實施有一馬達(dá)41、一傳動裝置42、一主軸頭43及一砂輪片44，該馬達(dá)41連接并帶動該傳動裝置42的動力輸入端，該傳動裝置42可為皮帶輪與皮帶的傳本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種鑄件切割機，用于使鑄件本體與澆道分離，其特征在于，包括：設(shè)置在地面的一機座；設(shè)置在該機座上的一滑動平臺，該滑動平臺具有一承載臺，該承載臺上設(shè)有一支點部；用以夾持一鑄件的一翻轉(zhuǎn)夾治具，該翻轉(zhuǎn)夾治具設(shè)置在該滑動平臺的承載臺上；及一砂輪切割機構(gòu)，該砂輪切割機構(gòu)設(shè)置在該機座上，并位于該翻轉(zhuǎn)夾治具的一側(cè)，該砂輪切割機構(gòu)包括一馬達(dá)及一砂輪片，該馬達(dá)連接并帶動該砂輪片，其中：該翻轉(zhuǎn)夾治具包括一活動校準(zhǔn)座、一翻轉(zhuǎn)機構(gòu)及一鑄件頂持裝置；該活動校準(zhǔn)座包括一底座及第一驅(qū)動裝置，該底座設(shè)置在該滑動平臺的承載臺上，并以該支點部作水平方向擺動，該第一驅(qū)動裝置驅(qū)動該底座作水平方向擺動，并設(shè)置在該底座的一側(cè)，該第一驅(qū)動裝置的一端為一固定端，固定在該承載臺上，另一端具有結(jié)合在該底座的一第一直線作動軸；該翻轉(zhuǎn)機構(gòu)具有一本體、一動力輸入設(shè)備及一澆口杯夾顎，該本體設(shè)置在該活動校準(zhǔn)座的底座上，該動力輸入設(shè)備設(shè)置在該本體的一側(cè)，該澆口杯夾顎設(shè)置在該本體的一側(cè)，該澆口杯夾顎套設(shè)在該鑄件的澆口杯外側(cè)，該動力輸入設(shè)備帶動該澆口杯夾顎與該鑄件旋轉(zhuǎn)翻面；該鑄件頂持裝置包括一第二驅(qū)動裝置及一頂柱，該第二驅(qū)動裝置固定在該本體一側(cè)，該第二驅(qū)動裝置一端具有一第二直線作動軸，該頂柱結(jié)合在該第二直線作動軸的端部，該頂柱頂持在該澆口杯內(nèi)部。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鑄件切割機，用于使鑄件本體與澆道分離，其特征在于，包括：設(shè)置在地面的一機座；設(shè)置在該機座上的一滑動平臺，該滑動平臺具有一承載臺，該承載臺上設(shè)有一支點部；用以夾持一鑄件的一翻轉(zhuǎn)夾治具，該翻轉(zhuǎn)夾治具設(shè)置在該滑動平臺的承載臺上；及一砂輪切割機構(gòu)，該砂輪切割機構(gòu)設(shè)置在該機座上，并位于該翻轉(zhuǎn)夾治具的一側(cè)，該砂輪切割機構(gòu)包括一馬達(dá)及一砂輪片，該馬達(dá)連接并帶動該砂輪片，其中：該翻轉(zhuǎn)夾治具包括一活動校準(zhǔn)座、一翻轉(zhuǎn)機構(gòu)及一鑄件頂持裝置；該活動校準(zhǔn)座包括一底座及第一驅(qū)動裝置，該底座設(shè)置在該滑動平臺的承載臺上，并以該支點部作水平方向擺動，該第一驅(qū)動裝置驅(qū)動該底座作水平方向擺動，并設(shè)置在該底座的一側(cè)，該第一驅(qū)動裝置的一端為一固定端，固定在該承載臺上，另一端具有結(jié)合在該底座的一第一直線作動軸；該翻轉(zhuǎn)機構(gòu)具有一本體、一動力輸入設(shè)備及一澆口杯夾顎，該本體設(shè)置在該活動校準(zhǔn)座的底座上，該動力輸入設(shè)備設(shè)置在該本體的一側(cè)，該澆口杯夾顎設(shè)置在該本體的一側(cè)，該澆口杯夾顎套設(shè)在該鑄件的澆口杯外側(cè)，該動力輸入設(shè)備帶動該澆口杯夾顎與該鑄件旋轉(zhuǎn)翻面；該鑄件頂持裝置包括一第二驅(qū)動裝置及一頂柱，該第二驅(qū)動裝置固定在該本體一側(cè)，該第二驅(qū)動裝置一端具有一第二直線作動軸，該頂柱結(jié)合在該第二直線作動軸的端部，該頂柱頂持在該澆口杯內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件切割機，其特征在于，其中該翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的本體內(nèi)設(shè)有一第一齒輪組，該動力輸入設(shè)備驅(qū)動該第一齒輪組，該第一齒輪組再帶動該澆口杯夾顎旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄件切割機，其特征在于，其中該第一齒輪組包括相嚙合的一第一主動輪與一第一被動輪，該動力輸入設(shè)備驅(qū)動該...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蕭于盛，
申請(專利權(quán))人：蕭于盛，
類型：新型
國別省市：中國臺灣,71