一種自動打飛邊PE吹瓶模具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種自動打飛邊PE吹瓶模具，包括底座，所述底座上設(shè)有固定板和第一夾板，固定板位于第一夾板的一側(cè)，第一夾板上開有第一模具槽，第一模具槽的內(nèi)部設(shè)有凸塊，第一模具槽的四周邊緣設(shè)有切邊槽，第一夾板的側(cè)壁上設(shè)有四個導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽位于第一模具槽的四周，固定板上設(shè)有兩個水平設(shè)置的第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸位于第二氣缸的下方，所述第一氣缸的活塞桿焊接有垂直設(shè)置的安裝板，底座上開有第一凹槽，第一凹槽位于固定板和第一夾板之間。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，成本低，既能夠去除PE吹塑瓶四周的毛邊或毛刺，又能夠去除PE吹塑瓶的吹塑連接部，并對瓶口進行修邊，工作效率高。

Automatic blowing edge PE blowing mould

The utility model discloses an automatic flash PE blowing mould, which comprises a base, the base is provided with a fixed plate and a first plate, the fixing board is located on the first splint, the first splint is provided with a first mold groove, a first mold groove inside a bump around the edge of the first groove is provided with a cutting die the side wall of the first slot, the splint is provided with four guide grooves, and the groove around the mold in the first groove, the fixing plate is provided with a two level setting of the first cylinder and a second cylinder second cylinder located below the first cylinder, the first cylinder piston rod is welded with a mounting plate arranged vertically. The base is provided with a first groove, a first groove is positioned between the fixed plate and the first splint. The utility model has the advantages of simple structure and low cost, can remove burrs or burrs around the PE blowing bottle, can also remove the blow molding connecting part of the PE blow bottle, and trim the bottle mouth, and the work efficiency is high.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種自動打飛邊PE吹瓶模具
本技術(shù)涉及吹塑
，尤其涉及一種自動打飛邊PE吹瓶模具。
技術(shù)介紹
在吹塑產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)完畢后的產(chǎn)品存在飛邊，在傳統(tǒng)的吹塑工藝中，產(chǎn)品的飛邊是需要在產(chǎn)品吹塑完畢后，將產(chǎn)品取下來再依靠人工去除的，每臺機器需要配置1-2人，除去飛邊以滿足客戶需要；但是由于飛邊清除工作量相當大，工人的勞動強度高，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，無法實現(xiàn)全自動流水作業(yè)，企業(yè)的生產(chǎn)成本高，大大影響了生產(chǎn)效益，為此我們提出一種自動打飛邊PE吹瓶模具。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種自動打飛邊PE吹瓶模具。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種自動打飛邊PE吹瓶模具，包括底座，所述底座上設(shè)有固定板和第一夾板，固定板位于第一夾板的一側(cè)，第一夾板上開有第一模具槽，第一模具槽的內(nèi)部設(shè)有凸塊，第一模具槽的四周邊緣設(shè)有切邊槽，第一夾板的側(cè)壁上設(shè)有四個導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽位于第一模具槽的四周，固定板上設(shè)有兩個水平設(shè)置的第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸位于第二氣缸的下方，所述第一氣缸的活塞桿焊接有垂直設(shè)置的安裝板，底座上開有第一凹槽，第一凹槽位于固定板和第一夾板之間，安裝板的底端與第一凹槽的側(cè)壁滑動連接，所述安裝板上開有第一通孔，第一通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向筒，安裝板遠離固定板的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有第二夾板，第二夾板上開有第二模具槽，第二模具槽的四周邊緣設(shè)有切邊刀，切邊刀與切邊槽相配合，第二夾板的側(cè)壁上設(shè)有四個導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱位于第二模具槽的四周，導(dǎo)向柱與導(dǎo)向槽相配合，所述第二夾板的頂端滑動連接有切割塊，切割塊上設(shè)有多個切割刀頭，所述第二氣缸的活塞桿穿過導(dǎo)向筒連接有切割塊。優(yōu)選的，所述第一凹槽的底端側(cè)壁上設(shè)有兩個滑軌，安裝板的底端設(shè)有兩個滑塊，滑塊與滑軌相配合。優(yōu)選的，所述導(dǎo)向柱與導(dǎo)向槽的截面均為圓形，且導(dǎo)向柱與導(dǎo)向槽的側(cè)壁滑動連接。優(yōu)選的，所述第二氣缸的活塞桿與導(dǎo)向筒的側(cè)壁滑動連接。優(yōu)選的，所述第一模具槽與第二模具槽規(guī)格相同。優(yōu)選的，所述第一夾板的頂端側(cè)壁上設(shè)有出料斜面。本技術(shù)的有益效果：通過第一氣缸、第一夾板、第二夾板、安裝板、切邊刀與切邊槽的設(shè)置，能夠?qū)E吹塑瓶夾緊，同時切除PE吹塑瓶四周的毛邊或毛刺；通過第二氣缸、導(dǎo)向筒、切割塊和切割刀頭的設(shè)置，能夠?qū)E吹塑瓶的吹塑連接部進行去除，同時對瓶口進行修邊，去除多余物料，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，既能夠去除PE吹塑瓶四周的毛邊或毛刺，又能夠去除PE吹塑瓶的吹塑連接部，并對瓶口進行修邊，工作效率高。附圖說明圖1為本技術(shù)提出的一種自動打飛邊PE吹瓶模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)提出的一種自動打飛邊PE吹瓶模具的第一夾板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)提出的一種自動打飛邊PE吹瓶模具的第二夾板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)提出的一種自動打飛邊PE吹瓶模具的切割塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1第一凹槽、2安裝板、3底座、4第一夾板、41導(dǎo)向槽、42第一模具槽、43凸塊、44切邊槽、5導(dǎo)向柱、6第二夾板、7切割塊、71切割刀頭、8導(dǎo)向筒、9第二氣缸、10第一氣缸、11固定板、12第二模具槽、13切邊刀。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-4，一種自動打飛邊PE吹瓶模具，包括底座3，底座3上設(shè)有固定板11和第一夾板4，固定板11位于第一夾板4的一側(cè)，第一夾板4上開有第一模具槽42，第一模具槽42的內(nèi)部設(shè)有凸塊43，第一模具槽42的四周邊緣設(shè)有切邊槽44，第一夾板4的側(cè)壁上設(shè)有四個導(dǎo)向槽41，且導(dǎo)向槽41位于第一模具槽42的四周，固定板11上設(shè)有兩個水平設(shè)置的第一氣缸10和第二氣缸9，第一氣缸10位于第二氣缸9的下方，第一氣缸10的活塞桿焊接有垂直設(shè)置的安裝板2，底座3上開有第一凹槽1，第一凹槽1位于固定板11和第一夾板4之間，安裝板2的底端與第一凹槽1的側(cè)壁滑動連接，安裝板2上開有第一通孔，第一通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向筒8，安裝板2遠離固定板11的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有第二夾板6，第二夾板6上開有第二模具槽12，第二模具槽12的四周邊緣設(shè)有切邊刀13，切邊刀13與切邊槽44相配合，第二夾板6的側(cè)壁上設(shè)有四個導(dǎo)向柱5，導(dǎo)向柱5位于第二模具槽12的四周，導(dǎo)向柱5與導(dǎo)向槽41相配合，第二夾板6的頂端滑動連接有切割塊7，切割塊7上設(shè)有多個切割刀頭71，切割刀頭71可根據(jù)制作產(chǎn)品的具體情況設(shè)置，第二氣缸9的活塞桿穿過導(dǎo)向筒8連接有切割塊7，第一凹槽1的底端側(cè)壁上設(shè)有兩個滑軌，安裝板2的底端設(shè)有兩個滑塊，滑塊與滑軌相配合，導(dǎo)向柱5與導(dǎo)向槽41的截面均為圓形，且導(dǎo)向柱41與導(dǎo)向槽41的側(cè)壁滑動連接，第二氣缸9的活塞桿與導(dǎo)向筒8的側(cè)壁滑動連接，第一模具槽42與第二模具槽12規(guī)格相同，第一夾板4的頂端側(cè)壁上設(shè)有出料斜面。工作原理：可將本裝置安裝在在傳送帶上，傳送帶的上表面位于第一夾板4和安裝板2之間，當吹塑好的PE瓶經(jīng)過第一夾板4和第二夾板6之間時，第一氣缸10帶動安裝板2運動，第一夾板4和第二夾板6將PE瓶夾持住，在夾持住的同時，第一夾板4和第二夾板6上導(dǎo)向槽41和導(dǎo)向柱5相配合，導(dǎo)向柱5插入在導(dǎo)向槽41內(nèi)，切邊刀13與切邊槽44相配合，將當吹塑好的PE瓶四周的毛邊或毛刺去除，PE瓶夾持住后，第二氣缸9帶動切割塊7運動，切割塊7上的切割刀頭71將PE吹塑瓶的吹塑連接部進行去除，同時對瓶口進行修邊，去除多余物料。以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實施方式，但本技術(shù)的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種自動打飛邊PE吹瓶模具，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)上設(shè)有固定板(11)和第一夾板(4)，固定板(11)位于第一夾板(4)的一側(cè)，第一夾板(4)上開有第一模具槽(42)，第一模具槽(42)的內(nèi)部設(shè)有凸塊(43)，第一模具槽(42)的四周邊緣設(shè)有切邊槽(44)，第一夾板(4)的側(cè)壁上設(shè)有四個導(dǎo)向槽(41)，且導(dǎo)向槽(41)位于第一模具槽(42)的四周，固定板(11)上設(shè)有兩個水平設(shè)置的第一氣缸(10)和第二氣缸(9)，第一氣缸(10)位于第二氣缸(9)的下方，所述第一氣缸(10)的活塞桿焊接有垂直設(shè)置的安裝板(2)，底座(3)上開有第一凹槽(1)，第一凹槽(1)位于固定板(11)和第一夾板(4)之間，安裝板(2)的底端與第一凹槽(1)的側(cè)壁滑動連接，所述安裝板(2)上開有第一通孔，第一通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向筒(8)，安裝板(2)遠離固定板(11)的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有第二夾板(6)，第二夾板(6)上開有第二模具槽(12)，第二模具槽(12)的四周邊緣設(shè)有切邊刀(13)，切邊刀(13)與切邊槽(44)相配合，第二夾板(6)的側(cè)壁上設(shè)有四個導(dǎo)向柱(5)，導(dǎo)向柱(5)位于第二模具槽(12)的四周，導(dǎo)向柱(5)與導(dǎo)向槽(41)相配合，所述第二夾板(6)的頂端滑動連接有切割塊(7)，切割塊(7)上設(shè)有多個切割刀頭(71)，所述第二氣缸(9)的活塞桿穿過導(dǎo)向筒(8)連接有切割塊(7)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動打飛邊PE吹瓶模具，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)上設(shè)有固定板(11)和第一夾板(4)，固定板(11)位于第一夾板(4)的一側(cè)，第一夾板(4)上開有第一模具槽(42)，第一模具槽(42)的內(nèi)部設(shè)有凸塊(43)，第一模具槽(42)的四周邊緣設(shè)有切邊槽(44)，第一夾板(4)的側(cè)壁上設(shè)有四個導(dǎo)向槽(41)，且導(dǎo)向槽(41)位于第一模具槽(42)的四周，固定板(11)上設(shè)有兩個水平設(shè)置的第一氣缸(10)和第二氣缸(9)，第一氣缸(10)位于第二氣缸(9)的下方，所述第一氣缸(10)的活塞桿焊接有垂直設(shè)置的安裝板(2)，底座(3)上開有第一凹槽(1)，第一凹槽(1)位于固定板(11)和第一夾板(4)之間，安裝板(2)的底端與第一凹槽(1)的側(cè)壁滑動連接，所述安裝板(2)上開有第一通孔，第一通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向筒(8)，安裝板(2)遠離固定板(11)的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有第二夾板(6)，第二夾板(6)上開有第二模具槽(12)，第二模具槽(12)的四周邊緣設(shè)有切邊刀(13)，切邊刀(13)與切邊槽(44)相配合，第...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘭明森，
申請(專利權(quán))人：廣州銀辛塑料制品有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44