輻條組件制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種輻條組件，其技術(shù)方案要點是包括輻條和與輻條螺紋連接的輻條帽，輻條包括與輪轂連接的彎頭部、與輻條帽連接的螺紋部以及連接彎頭部與螺紋部的支撐部，輻條帽包括穿過輪圈上開孔的連接部以及與阻擋連接帽穿過輪圈的卡接部，輻條帽還包括設(shè)置靠近連接部遠(yuǎn)離卡接部一端的夾持部，夾持部為側(cè)棱與螺紋部軸線平行的正四棱柱狀，夾持部上套設(shè)有夾持套，夾持套的內(nèi)圈與夾持部相適配，夾持套的橫截面為正方形框狀，達(dá)到了能夠延長輻條組件上便于扳手夾持的結(jié)構(gòu)的壽命的效果。

Spoke assembly

The utility model discloses a spokerib component, the technological scheme including spokes and connected with spokes spokes spokes thread cap includes a threaded part of the elbow part, connected with the hub and spoke cap connection and a support portion connected with the threaded portion of the elbow part, including through the connecting part of rim spokes cap hole and through the barrier connecting cap rim clamping part, the spoke cap also includes a connection part is arranged near one end of the clip from the clamping part, clamping part for the side edge and the thread section is parallel to the axis of the four prism, the clamping part is sleeved on the clamping sleeve and clamping sleeve and clamping ring the Ministry is matched with the cross section of the clamping sleeve is square frame shape, can be reached easily spokerib component structure to prolong the lifetime of the spanner clamping effect.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
輻條組件
本技術(shù)涉及一種自行車零部件，特別涉及一種輻條組件。
技術(shù)介紹
自行車車輪上的輻條是設(shè)置在車輪中連接輪轂和輪圈的一條條直棍、條、桿或者棒，輻條由一個中心或中樞在同一平面上向外伸展。輻條一端有個90度彎角穿過輪轂的小孔，另一端有開有螺紋，螺紋與穿過輪圈上輻條孔的輻條帽螺紋連接。輻條與輻條帽構(gòu)成自行車的輻條組件。輻條組件可以起到支撐輪圈的作用。通過旋轉(zhuǎn)輻條帽調(diào)節(jié)輻條的松緊，即調(diào)整輪轂和輪圈在輻條方向上的距離，保持車圈的周正、保證車輪轉(zhuǎn)動在同一個平面上，以保證自行車的穩(wěn)定。為方便輻條帽的旋轉(zhuǎn)，會在輻條帽上設(shè)置棱邊等便于扳手夾持的結(jié)構(gòu)，方便扳手夾持、旋轉(zhuǎn)。但是當(dāng)輻條組件調(diào)整較緊時，輻條帽上的棱邊容易在旋轉(zhuǎn)過程中被磨損，造成扳手脫扣的現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種輻條組件，能夠延長輻條組件上便于扳手夾持的結(jié)構(gòu)的壽命。本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種輻條組件，包括輻條和與輻條螺紋連接的輻條帽，輻條包括與輪轂連接的彎頭部、與輻條帽連接的螺紋部以及連接彎頭部與螺紋部的支撐部，輻條帽包括穿過輪圈上開孔的連接部以及與阻擋連接帽穿過輪圈的卡接部，輻條帽還包括設(shè)置靠近連接部遠(yuǎn)離卡接部一端的夾持部，夾持部為側(cè)棱與螺紋部軸線平行的正四棱柱狀，夾持部上套設(shè)有夾持套，夾持套為薄壁四棱柱狀，夾持套的內(nèi)圈與夾持部相適配。通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置夾持部便于扳手或者其他用于旋轉(zhuǎn)輻條的工具與輻條帽之間的加持固定，便于旋轉(zhuǎn)輻條帽，使輻條組件的調(diào)整更為省力。設(shè)置橫截面為正方形框狀的夾持套，夾持套的外圈也設(shè)有便于扳手或者其他用于旋轉(zhuǎn)的棱邊，夾持套的內(nèi)圈與夾持部相適配可以保護(hù)夾持部同時可以使夾持套與夾持部一同旋轉(zhuǎn)，當(dāng)夾持套上的棱邊失效時，可以將夾持套從夾持部上移走，直接旋轉(zhuǎn)夾持部，相當(dāng)于增加的棱邊的數(shù)量，延長輻條組件上邊棱的整體壽命。較佳的，夾持部在連接部的軸向端面上的投影落在連接部內(nèi)，夾持套與連接部卡接。通過采用上述技術(shù)方案，夾持部在連接部的軸向端面上的投影落在連接部內(nèi)，可以為設(shè)置卡接結(jié)構(gòu)提供空間，設(shè)置為卡接，可以使夾持套軸向定位，同時方便夾持套的移走，使用方便。較佳的，夾持套靠近卡接部的一端的開有與連接部相適配的通過槽，通過槽的內(nèi)圈固接有卡沿，連接部上開有與卡沿相適配的卡槽，卡沿卡接在卡槽內(nèi)。通過采用上述技術(shù)方案，由于卡接結(jié)構(gòu)中凸出的卡沿部分比較容易磨損失效，在夾持套上設(shè)置卡沿，連接部上設(shè)置卡槽，可以保證連接部上的結(jié)構(gòu)磨損相對較小，夾持套外圈的棱邊失效，磨損較嚴(yán)重的卡沿可以與夾持套一同不再參與工作，對進(jìn)行工作時間較長的部分影響較小。較佳的，卡沿的外圈為圓臺面，所述圓臺面靠近卡接部的一端直徑較小。通過采用上述技術(shù)方案，圓臺面可以起到引導(dǎo)作用，方便卡沿伸入到卡槽內(nèi)。較佳的，夾持套遠(yuǎn)離卡接部的一端伸出夾持部，所述伸出部分的夾持套與支撐部之間設(shè)有密封圈。通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置密封圈，可以避免水分從夾持套與連接部之間的縫隙進(jìn)入輻條與輻條帽的連接處，從而減少了輻條帽與夾持套連接處生銹的可能性。較佳的，夾持套遠(yuǎn)離卡接部的一端的內(nèi)圈固接有擋沿，密封圈被夾在擋沿與夾持部之間。通過采用上述技術(shù)方案，將密封圈夾持擋沿與夾持部之間，方便密封圈的定位，同時加壓密封圈，可以使密封圈與夾持套和連接部的抵接更緊密，密封效果更好。較佳的，夾持套遠(yuǎn)離卡接部一端的內(nèi)圈開有圓形的嵌槽，密封圈嵌合在嵌槽內(nèi)。通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置圓形嵌槽，可以使密封圈的外圈與夾持套之間的接觸更緊密，進(jìn)一步保證密封圈的密封效果。較佳的，輻條、輻條帽和夾持套的表面設(shè)有防銹層。通過采用上述技術(shù)方案，在輻條、輻條帽和夾持套上設(shè)置防銹層，可以降低輻條組件整體生銹的可能性。綜上所述，本技術(shù)具有以下有益效果：使輻條組件的調(diào)整更為省力;延長輻條組件上邊棱的整體壽命;使用方便;減少了輻條帽與夾持套連接處生銹的可能性;低輻條組件整體生銹的可能性。附圖說明圖1是圖1是輻條組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是輻條的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是輻條組件的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是夾持套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是夾持套的剖視圖；圖6是輻條帽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是輪圈和輪轂與輻條組件的連接示意圖。圖中，1、輻條；11、彎頭部；12、支撐部；13、螺紋部；14、墩帽；2、輻條帽；21、連接部；22、卡接部；23、夾持部；24、卡槽；3、夾持套；31、通過槽；32、卡沿；33、擋沿；34、嵌槽；4、密封圈；5、輪轂；6、輪圈。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。一種輻條組件，如圖1所示，主要包括輻條1和輻條帽2。如圖2所示，輻條1為長圓桿狀，輻條1的一段彎折90度形成彎頭部11，彎頭部11勾入輪轂5上的開孔內(nèi)。彎頭部11的端部一體的設(shè)置有突出彎頭部11圓周面的墩帽14，以防止輻條1從輪轂5上滑脫。輻條1遠(yuǎn)離彎頭部11的一端開有螺紋形成螺紋部13。彎頭部11與螺紋部13之間的部分為支撐部12，是起到輻條1支撐輪圈6作用的部分。輻條1的表面涂有一層水性金屬防銹漆層形成防銹層。如圖3所示，輻條帽2包括連接部21、卡接部22和夾持部23，連接部21為圓管狀，連接部21的內(nèi)圈開有與螺紋部13相適配的內(nèi)螺紋。連接部21的一端的外圈一體的固接有環(huán)形的卡接部22。卡接部22的外圈直徑大于輪圈6上通孔的直徑。連接部21的圓周面與卡接部22的靠近彎頭部11的軸向端面之間為圓滑過渡。如圖6所示，連接部21遠(yuǎn)離卡接部22的端面上一體的固接有正四棱柱狀的夾持部23，夾持部23設(shè)置在連接部21端面的中心，夾持部23的側(cè)棱與連接部21的軸線平行。夾持部23在連接部21的軸向端面上的投影落在連接部21內(nèi)，即夾持部23的側(cè)棱與連接部21的軸向端面接觸。連接部21靠近夾持部23的一端的圓周面上開有環(huán)形的卡槽24，卡槽24的徑向截面為矩形。夾持部23和卡接部22上均開有與連接部21內(nèi)圈同軸且等徑的螺紋孔。輻條帽2的表面涂有一層水性金屬防銹漆層形成防銹層。如圖4和圖5所示夾持部23上套設(shè)有夾持套3，夾持套3為薄壁四棱柱狀，即夾持套3的橫截面為正方形框狀。夾持套3的內(nèi)壁與夾持部23相適配。夾持套3的側(cè)棱長度大于夾持部23的側(cè)棱長度。夾持套3套設(shè)置在夾持部23上時，夾持套3的兩端均伸出夾持部23。夾持套3靠近卡接部22的一端的端面上開有圓形的通過槽31，通過槽31與連接部21的外壁相適配。通過槽31的邊緣固接有環(huán)形的卡沿32，卡沿32的徑向截面為直角三角形，所述直角三角形的斜邊對應(yīng)卡沿32的外圈圓周壁，使卡沿32的外圈呈圓臺面，所述圓臺面靠近卡接部22的一端直徑較小。卡沿32卡接在卡槽24內(nèi)。夾持套3遠(yuǎn)離通過槽31的一端的內(nèi)圈一體的固接有環(huán)形的擋沿33，擋沿33的內(nèi)徑不小于連接部21的直徑且小于夾持部23側(cè)棱到連接部21軸線的直線距離。夾持套3的內(nèi)壁上開有圓形的嵌槽34，嵌槽34緊貼擋沿33朝向通過槽31的端面。嵌槽34內(nèi)嵌合有密封圈4，密封圈4的內(nèi)壁與連接部21相適配。夾持套3伸出夾持部23遠(yuǎn)離卡本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種輻條組件，包括輻條(1)和與輻條(1)螺紋連接的輻條帽(2)，輻條(1)包括與輪轂(5)連接的彎頭部(11)、與輻條帽(2)連接的螺紋部(13)以及連接彎頭部(11)與螺紋部(13)的支撐部(12)，輻條帽(2)包括穿過輪圈(6)上開孔的連接部(21)以及與阻擋連接帽穿過輪圈(6)的卡接部(22)，其特征在于：輻條帽(2)還包括設(shè)置靠近連接部(21)遠(yuǎn)離卡接部(22)一端的夾持部(23)，夾持部(23)為側(cè)棱與螺紋部(13)軸線平行的正四棱柱狀，夾持部(23)上套設(shè)有夾持套(3)，夾持套(3)為薄壁四棱柱狀，夾持套(3)的內(nèi)圈與夾持部(23)相適配。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種輻條組件，包括輻條(1)和與輻條(1)螺紋連接的輻條帽(2)，輻條(1)包括與輪轂(5)連接的彎頭部(11)、與輻條帽(2)連接的螺紋部(13)以及連接彎頭部(11)與螺紋部(13)的支撐部(12)，輻條帽(2)包括穿過輪圈(6)上開孔的連接部(21)以及與阻擋連接帽穿過輪圈(6)的卡接部(22)，其特征在于：輻條帽(2)還包括設(shè)置靠近連接部(21)遠(yuǎn)離卡接部(22)一端的夾持部(23)，夾持部(23)為側(cè)棱與螺紋部(13)軸線平行的正四棱柱狀，夾持部(23)上套設(shè)有夾持套(3)，夾持套(3)為薄壁四棱柱狀，夾持套(3)的內(nèi)圈與夾持部(23)相適配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻條組件，其特征在于：夾持部(23)在連接部(21)的軸向端面上的投影落在連接部(21)內(nèi)，夾持套(3)與連接部(21)卡接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輻條組件，其特征在于：夾持套(3)靠近卡接部(22)的一端的開有與連接部(21)相...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：安祿祥，
申請(專利權(quán))人：天津市健祥輻條工貿(mào)有限公司，
類型：新型
國別省市：天津,12