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    一種可調節局部流化風速的煙氣污染物噴淋吸收塔內構件制造技術

    技術編號:15669733 閱讀:141 留言:0更新日期:2017-06-22 13:38
    一種可調節局部流化風速的煙氣污染物噴淋吸收塔內構件,屬于煙氣污染物控制技術領域。其包括流化單元組、流化風速調節板和調節板控制裝置。流化單元組由多個局部流化單元組成,安裝在噴淋吸收塔噴淋層下方;流化風速調節板水平安裝于流化單元組下面,流化風速調節板為多孔板,每塊流化風速調節板分別與調節板控制裝置相連。通過流化風速調節板和調節板控制裝置對流化單元組的開孔率進行調整,以適應不同的鍋爐運行負荷。本發明專利技術可以在局部流化單元內形成一定高度的氣液流化混合區,使煙氣與漿液充分接觸,強化傳質過程,可以起到深度脫除污染物的作用。本發明專利技術可實現高效煙氣凈化及提升噴淋吸收塔負荷變動適應性能。

    Flue gas pollutant spray absorption tower component capable of regulating local fluidizing wind speed

    The utility model relates to a flue gas pollutant spray absorption tower component capable of regulating local fluidizing wind speed, belonging to the technical field of smoke pollutant control. The utility model comprises a fluidizing unit group, a fluidizing wind speed regulating plate and a regulating plate control device. The flow unit is composed of a plurality of local flow units, installed in the spray absorber spray layer below; fluidization velocity adjusting plate is horizontally mounted on the flow unit below, fluidization velocity adjusting plate is a porous plate, each fluidization velocity adjusting plate control device is connected with the adjusting plate respectively. The opening rate of the convection unit group is adjusted by a fluidizing wind speed regulating plate and an adjusting plate control device to adapt to different boiler operation loads. The invention can form a gas-liquid mixing zone with a certain height in the local fluidization unit, thereby fully contacting the flue gas and the slurry and strengthening the mass transfer process, and can play the role of deep removal of pollutants. The invention can realize high efficiency flue gas purification and enhance the load change adaptability of the spray absorption tower.

    【技術實現步驟摘要】
    一種可調節局部流化風速的煙氣污染物噴淋吸收塔內構件
    本專利技術涉及一種可調節局部流化風速的煙氣污染物噴淋吸收塔內構件,屬于燃煤煙氣污染物控制

    技術介紹
    在我國,以煤炭為主的能源結構在短期內不會發生改變,煤炭燃燒的排放物中包括NOx、SOx和顆粒物等,帶來了嚴重的環境污染問題。煙氣污染物噴淋吸收技術是世界上應用最多、最成熟的環保技術,可用于各種燃煤裝置中。目前煙氣污染物噴淋吸收塔通常采用一個單方向的煙氣入口,而且煙氣流速高、塔內空間大,煙氣經過煙氣入口進入吸收塔后,由于氣流運動的慣性,使得靠近煙氣入口側的塔內區域氣流速度低,而距離煙氣入口較遠的那一側塔內區域的氣流速度高,導致整個塔內橫截面上的氣流分布極不均勻,局部液氣比不均衡,惡化了氣液接觸條件,影響系統凈化效果。為了達到較高的污染物脫除效率,需要較大的液氣比和多層噴淋層,造成較高的能耗和用水量。通過添加設計合理的塔內構件,改善塔內煙氣偏流情況,合理有效組織流場,以提高污染物脫除效率,是更為科學的解決辦法。美國巴布考克及威爾考克斯公司為保證吸收塔的脫除SO2效果,在吸收塔內設計了合金多孔托盤,煙氣通過托盤孔時,使煙氣分布均勻,提高了脫硫效率。但是由于托盤水平截面大,漿液與氣流組成的多相流在水平方向運動不受限,難以形成局部傳質較好的流化狀態,也影響了該技術的脫硫效果。同時,采用該技術時,由于托盤的孔隙率是固定的,運行人員不能根據鍋爐負荷的變動進行主動調節,低負荷時污染物脫除效果受到較大的影響,難以適應機組的頻繁負荷變動。因此,開發具有優越的負荷變動適應性能及局部傳質特性的污染物脫除技術仍然是廣大環境科研人員的努力方向。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供一種可調節局部流化風速的煙氣污染物噴淋吸收塔內構件,其目的在于改善吸收塔內氣液混合條件,強化氣液傳質過程,實現深度污染物脫除;同時具有結構簡單、運行可靠、綜合運行成本低,負荷變動適應性能強等特點。本專利技術的技術方案如下:一種可調節局部流化風速的煙氣污染物噴淋吸收塔內構件,其特征在于:該內構件包括流化單元組、流化風速調節板、調節板控制裝置;流化單元組由多個局部流化單元組成,安裝在噴淋吸收塔噴淋層下方,布滿于整個噴淋吸收塔水平截面;流化風速調節板水平安裝于流化單元組下面,流化風速調節板由一塊或者多塊調節板組成,每塊流化風速調節板分別與調節板控制裝置相連;單個局部流化單元為立式結構,上部為敞開方式,局部流化單元豎直壁面為封閉結構,下底面為單孔或者多孔的孔板結構,開孔面積占局部流化單元下底面面積的20-50%;流化風速調節板為多孔板,孔數量、形狀和尺寸均與流化單元組下底面的孔相同,且兩者的開孔位置一一對應。優選地,所述的流化風速調節板與流化單元組的垂直間隙為0-30mm。優選地,所述的局部流化單元的水平截面為多邊形、圓形、橢圓形,周長為200-1200mm,局部流化單元豎直壁面的高度為150-400mm。優選地,所述的局部流化單元底面開孔為圓形、多邊形、橢圓形,每個孔面積為700-5000mm2。優選地,所述的流化風速調節板厚度為3-10mm。本專利技術的技術特征還在于:在流化單元組下底面的孔與流化風速調節板上的孔上下重合時,流化風速調節板最大水平移動范圍為5-40mm。本專利技術與現有技術相比,具有以下優點及有益效果:①機組負荷變動適應性能強:通過水平移動布置于流化單元組下部的流化風速調節板,可改變局部流化單元內的氣流分布,從而保證較優越的氣液傳質效果,滿足低負荷時污染物排放要求。②局部流化單元內氣液接觸條件優越:局部流化單元豎直壁面具有收集噴淋漿液的作用,所收集的噴淋漿液在向上氣流與局部流化單元壁面對氣流與漿液束縛的共同作用下,形成一定高度的氣液流化混合區。在該區域內,流動的湍流強度大,煙氣與漿液充分混合,氣液傳質過程得到強化,污染物捕集效率得到提高。本專利技術結構簡單,運行可靠,綜合運行成本低,運行工況適應性能強,可用于燃煤鍋爐的煙氣凈化過程。附圖說明圖1為流化單元組在吸收塔內的安裝位置示意圖。圖2為多個局部流化單元組成的流化單元組的局部結構示意圖。圖3為局部流化單元實施例結構示意圖。圖4為局部流化單元下面的孔與流化風速調節板上的孔上下重合時位置示意圖。圖5為流化風速調節板水平移動后位置示意圖。圖6為采用由四塊組合成的流化風速調節板時,每塊均安裝有調節板控制裝置的示意圖。圖中:1-吸收塔煙氣入口;2-流化單元組;3-噴淋層;4-局部流化單元;5-局部流化單元豎直壁面;6-局部流化單元底面開孔;7-流化風速調節板;8-吸收塔壁面;9-調節板控制裝置。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的具體結構做進一步說明,所舉實例只用于解釋本專利技術,并非用于限定本專利技術的范圍。本專利技術所提供的一種可調節局部流化風速的煙氣污染物噴淋吸收塔內構件,該構件包括流化單元組2、流化風速調節板7和調節板控制裝置9;流化單元組2由多個局部流化單元4組合而成,安裝在噴淋吸收塔噴淋層3下方,布滿于整個噴淋吸收塔水平截面。流化風速調節板7水平安裝于流化單元組2下面,流化風速調節板7與流化單元組2的垂直間隙為0-30mm。流化風速調節板7可采用一塊,或由多塊板組合而成,每塊流化風速調節板分別與調節板控制裝置9相連。單個局部流化單元4為立式結構,上部為敞開方式,局部流化單元豎直壁面5為封閉結構,下底面為單孔或者多孔的孔板結構,開孔面積占局部流化單元4下底面面積的20-50%。流化風速調節板7為多孔板,其孔數量、形狀和尺寸均與流化單元組2下底面的孔相同,且兩者的開孔位置一一對應。局部流化單元4的水平截面可為多邊形、圓形、橢圓形等,周長為200-1200mm,局部流化單元豎直壁面5的高度為150-400mm。圖2和圖3中為采用方形結構的局部流化單元。局部流化單元底面開孔6為圓形、多邊形、橢圓形等,每個孔面積為700-5000mm2。圖2和3中為圓形局部流化單元底面開孔,每個局部流化單元中有4個開孔。流化風速調節板7厚度為3-10mm。在流化單元組2下面的孔與流化風速調節板7上的孔上下重合時,流化風速調節板7最大水平移動范圍宜為5-40mm。流化風速調節板7和局部流化單元豎直壁面5的材料可以選擇金屬、高分子材料、玻璃鋼等。本專利技術的工作原理是:如圖1所示,流化單元組2安裝在吸收塔煙氣入口1與噴淋層3之間。從吸收塔入口進入的煙氣,首先經過具有多孔結構的流化風速調節板7和流化單元組2底面,由于豎直方向上的壓力作用,煙氣向水平方向移動,從而改善了入口煙氣的偏流問題。煙氣進入局部流化單元4中,由于底面孔板的加速作用,形成高速射流;另一方面,噴淋層3噴入的漿液被局部流化單元豎直壁面5收集,流入局部流化單元4的底部,所收集的噴淋漿液在向上氣流以及局部流化單元壁面5對氣流與漿液束縛的共同作用下,形成一定高度的氣液流化混合區。煙氣與漿液在局部流化單元4內的流化狀態下充分混合,接觸時間增加,強化了傳質過程,提高了污染物脫除效率。圖4為局部流化單元底面開孔6與流化風速調節板7上的孔上下重合時位置示意圖。在滿負荷下,流化風速調節板7的狀態如圖4所示,每個孔洞位置與局部流化單元底面開孔6水平位置相同。當機組負荷降低時,煙氣流速減小,不能在局部流化單元4內形成較好的流化傳質狀態。通過改變流本文檔來自技高網
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    一種可調節局部流化風速的煙氣污染物噴淋吸收塔內構件

    【技術保護點】
    一種可調節局部流化風速的煙氣污染物噴淋吸收塔內構件,其特征在于:該構件包括流化單元組(2)、流化風速調節板(7)和調節板控制裝置(9);流化單元組(2)由多個局部流化單元(4)組成,安裝在噴淋吸收塔噴淋層(3)下方,布滿于整個噴淋吸收塔水平截面;流化風速調節板(7)水平安裝于流化單元組(2)下面,流化風速調節板(7)由一塊或多塊組合而成,每塊流化風速調節板分別與調節板控制裝置(9)相連;每個局部流化單元(4)為立式結構,上部為敞開方式,局部流化單元豎直壁面(5)為封閉結構,下底面為單孔或者多孔的孔板結構,開孔面積占局部流化單元(4)下底面面積的20?50%;流化風速調節板(7)為多孔板,其孔數量、形狀和尺寸均與流化單元組(2)下底面的孔相同,且兩者的開孔位置一一對應。

    【技術特征摘要】
    1.一種可調節局部流化風速的煙氣污染物噴淋吸收塔內構件,其特征在于:該構件包括流化單元組(2)、流化風速調節板(7)和調節板控制裝置(9);流化單元組(2)由多個局部流化單元(4)組成,安裝在噴淋吸收塔噴淋層(3)下方,布滿于整個噴淋吸收塔水平截面;流化風速調節板(7)水平安裝于流化單元組(2)下面,流化風速調節板(7)由一塊或多塊組合而成,每塊流化風速調節板分別與調節板控制裝置(9)相連;每個局部流化單元(4)為立式結構,上部為敞開方式,局部流化單元豎直壁面(5)為封閉結構,下底面為單孔或者多孔的孔板結構,開孔面積占局部流化單元(4)下底面面積的20-50%;流化風速調節板(7)為多孔板,其孔數量、形狀和尺寸均與流化單元組(2)下底面的孔相同,且兩者的開孔位置一一對應。2.根據權利要求1所述的一種可調節局部流化風速的煙氣污染物噴淋吸收塔內構件,其...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:由長福陳陣
    申請(專利權)人:清華大學
    類型:發明
    國別省市:北京,11

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