加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配的不銹鋼反應(yīng)釜制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配的不銹鋼反應(yīng)釜，通過對傳統(tǒng)不銹鋼反應(yīng)釜的改造和創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了對不同容量的反應(yīng)漿采用分機(jī)運(yùn)作和整機(jī)運(yùn)作的不同運(yùn)作方式來實(shí)現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。裝置主要由進(jìn)料口、分機(jī)出料口、整機(jī)出料口、渦輪式攪拌器和刮板式攪拌器等組成。當(dāng)反應(yīng)漿量小時，采用分機(jī)運(yùn)作的方式，即節(jié)省了電量，又提升了工作效率；當(dāng)反應(yīng)漿量大時，采用整機(jī)運(yùn)作的方式，刮板式攪拌器運(yùn)作帶動反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液的高度旋轉(zhuǎn)，從而在不用任何外力的情況下帶動了每個分機(jī)內(nèi)的渦輪式攪拌器的運(yùn)動，由于反應(yīng)漿和渦輪運(yùn)轉(zhuǎn)速度的不相同，使得反應(yīng)漿更充分的攪拌，大大提升了反應(yīng)效率。

Stainless steel reactor for heating, evaporating, cooling, and low speed mixing

The invention relates to a stainless steel autoclave heating, evaporation, cooling and low speed mixing, through the transformation and innovation of the traditional stainless steel reactor, the reaction mixture of different capacities with different operation mode of extension operation and operation to achieve heating, evaporation, cooling and low speed mixing function. The device is mainly composed of a feed port, an extension outlet, a machine outlet, a turbine agitator and a scraper agitator. When the reaction slurry quantity is small, the extension of operation, save energy, and improve work efficiency; when the reaction slurry is large, the operation mode, the scraper agitator operation height rotates to drive the reaction liquid, thus not in the case of any external drive turbine agitator each the extension in the movement, because the reaction slurry and the turbine speed is not the same, the reaction slurry mixing more fully, greatly enhance the reaction efficiency.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配的不銹鋼反應(yīng)釜
本專利技術(shù)專利涉及加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配的不銹鋼反應(yīng)釜，通過對傳統(tǒng)不銹鋼反應(yīng)釜的改造和創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了對不同容量的反應(yīng)漿采用分機(jī)運(yùn)作和整機(jī)運(yùn)作的不同運(yùn)作方式來實(shí)現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，此項(xiàng)目屬于化工、制藥等領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。當(dāng)前化工行業(yè)大量使用反應(yīng)釜，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問題，總會出現(xiàn)這樣那樣的損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止，但反應(yīng)釜的維修費(fèi)用較高，維修不方便，給企業(yè)帶來了諸多不便。本專利技術(shù)專利不銹鋼反應(yīng)釜，通過對傳統(tǒng)不銹鋼反應(yīng)釜的改造和創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了對不同容量的反應(yīng)漿采用分機(jī)運(yùn)作和整機(jī)運(yùn)作的不同運(yùn)作方式來實(shí)現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，這樣，在反應(yīng)漿量小時，就可以采用分機(jī)運(yùn)作的方式，減少了整機(jī)運(yùn)作對機(jī)器造成的沒有必要的損害，同時節(jié)省了電量，提高了效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)專利涉及加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配的不銹鋼反應(yīng)釜，通過對傳統(tǒng)不銹鋼反應(yīng)釜的改造和創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了對不同容量的反應(yīng)漿采用分機(jī)運(yùn)作和整機(jī)運(yùn)作的不同運(yùn)作方式來實(shí)現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。裝置主要由進(jìn)料口、分機(jī)出料口、整機(jī)出料口、渦輪式攪拌器和刮板式攪拌器等組成。反應(yīng)釜內(nèi)部被刮板式攪拌器分為三個空間大小相等的區(qū)域，形成三個分機(jī)工作區(qū)，每個分機(jī)工作區(qū)內(nèi)都有一個渦輪式攪拌器，反應(yīng)釜整機(jī)靠刮板式攪拌器帶動工作，分機(jī)靠渦輪式攪拌器帶動工作。當(dāng)反應(yīng)漿量小時，采用分機(jī)運(yùn)作的方式，即節(jié)省了電量，又提升了工作效率；當(dāng)反應(yīng)漿量大時，采用整機(jī)運(yùn)作的方式，刮板式攪拌器運(yùn)作帶動反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液的高度旋轉(zhuǎn)，從而在不用任何外力的情況下帶動了每個分機(jī)內(nèi)的渦輪式攪拌器的運(yùn)動，由于反應(yīng)漿和渦輪運(yùn)轉(zhuǎn)速度的不相同，使得反應(yīng)漿更充分的攪拌，大大提升了反應(yīng)效率。附圖說明圖1新型不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)分析圖。具體實(shí)施方式本專利技術(shù)專利涉及加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配的不銹鋼反應(yīng)釜，通過對傳統(tǒng)不銹鋼反應(yīng)釜的改造和創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了對不同容量的反應(yīng)漿采用分機(jī)運(yùn)作和整機(jī)運(yùn)作的不同運(yùn)作方式來實(shí)現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本專利技術(shù)。參見附圖。裝置主要由進(jìn)料口、分機(jī)出料口、整機(jī)出料口、渦輪式攪拌器和刮板式攪拌器等組成。反應(yīng)釜內(nèi)部被刮板式攪拌器分為三個空間大小相等的區(qū)域，形成三個分機(jī)工作區(qū)，每個分機(jī)工作區(qū)內(nèi)都有一個渦輪式攪拌器，反應(yīng)釜整機(jī)靠刮板式攪拌器帶動工作，分機(jī)靠渦輪式攪拌器帶動工作。當(dāng)反應(yīng)漿量小時，采用分機(jī)運(yùn)作的方式，即節(jié)省了電量，又提升了工作效率；當(dāng)反應(yīng)漿量大時，采用整機(jī)運(yùn)作的方式，刮板式攪拌器運(yùn)作帶動反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液的高度旋轉(zhuǎn)，從而在不用任何外力的情況下帶動了每個分機(jī)內(nèi)的渦輪式攪拌器的運(yùn)動，由于反應(yīng)漿和渦輪運(yùn)轉(zhuǎn)速度的不相同，使得反應(yīng)漿更充分的攪拌，大大提升了反應(yīng)效率。最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本專利技術(shù)而并非限制本專利技術(shù)所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本專利技術(shù)已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本專利技術(shù)進(jìn)行修改或者等同替換；而一切不脫離本專利技術(shù)的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
本專利技術(shù)專利涉及加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配的不銹鋼反應(yīng)釜，其特征在于：通過對傳統(tǒng)不銹鋼反應(yīng)釜的改造和創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了對不同容量的反應(yīng)漿采用分機(jī)運(yùn)作和整機(jī)運(yùn)作的不同運(yùn)作方式來實(shí)現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

【技術(shù)特征摘要】
1.本發(fā)明專利涉及加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配的不銹鋼反應(yīng)釜，其特征在于：通過對傳統(tǒng)不銹鋼反應(yīng)釜的改造和創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了對不同容量的反應(yīng)漿采用分機(jī)運(yùn)作和整機(jī)運(yùn)作的不同運(yùn)作方式來實(shí)現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配的不銹鋼反應(yīng)釜，其特征在于：裝置主要由進(jìn)料口、分機(jī)出料口、整機(jī)出料口、渦輪式攪拌器和刮板式攪拌器等組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配的不銹鋼反應(yīng)釜，其特征在于：反應(yīng)釜內(nèi)部被刮板式攪拌器分為三個空間大小相等的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王振華，
申請(專利權(quán))人：天津市聚賢科技孵化器有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津,12