有機固廢綜合處理設備及工藝制造技術

公開了一種有機固廢綜合處理設備及工藝。其中，該設備包括多個儲料倉、第一混合機、配料裝置、發酵箱和篩分裝置，多個儲料倉分別與第一混合機的進料口連接，用于分類存儲待處理廢料，第一混合機的出料口與配料裝置連接，配料裝置的出料端與發酵箱的進料端連接，發酵箱的出料端與篩分裝置的出料端連接，其中，配料裝置接收多種廢料，多種廢料包括來自第一混合機的廢料，配料裝置對接收的各種廢料按比例進行添加后，被輸送到發酵箱進行發酵，完成發酵作用的廢料被輸送至篩分裝置進行篩分處理。該設備及工藝能夠實現對有機固廢能夠實現處理過程中各個環節的自動化高效作業，對廢物發酵過程進行有效監控和及時調節，大大提高了處理效率和處理效果。

The organic solid waste comprehensive treatment equipment and technology

Disclosed is a comprehensive treatment of organic solid waste equipment and technology. Among them, the device includes a plurality of storage bins, the first mixer, mixing device, fermentation tank and a screening device, a plurality of storage bins are respectively connected with the first feed mixer, for classification storage processing waste materials, first mixer outlet and a dosing device connected to a feed end and fermentation tank dosing device is connected with a fermentation tank discharge discharge end and the sieving device is connected, the batching device receives various wastes, various wastes including waste from the first mixer, mixing device of all kinds of waste materials received in proportion to add, is transported to the fermentation tank for fermentation waste complete fermentation was transported to a screening device for screening treatment. The equipment and technology to achieve automation to efficient operation of each link in the process of implementation of organic solid waste, effective monitoring and timely adjustment of the waste fermentation process, greatly improving the processing efficiency and effect.

【技術實現步驟摘要】
有機固廢綜合處理設備及工藝
本專利技術涉及有機固廢綜合處理
，更具體地，涉及一種有機固廢綜合處理設備及工藝。
技術介紹
對有機固廢進行處理并制成有機碳土再次投入自然中，實現廢物再利用是一門新興的技術。而在此過程中，發酵是最為關鍵的一個環節。現有的有機固廢發酵設備，一體化以及智能化程度較差，不能有效的監測控制發酵環境。并且，現有的發酵設備不能有效的完成對有機固廢廢料的預處理、分選、配制，使得工序凌亂繁雜。鑒于此，現有的有機固廢發酵設備使得物料發酵過程遲滯或者發酵不充分，也使得對固廢綜合處理的工藝流程難以控制不能制成符合要求的有機碳土。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的目的在于提供一種有機固廢綜合處理設備及工藝，以解決現有技術中存在的問題。根據本專利技術的第一方面，提供一種有機固廢綜合處理設備，包括多個儲料倉、第一混合機、配料裝置、發酵箱和篩分裝置，多個所述儲料倉分別與所述第一混合機的進料口連接，用于分類存儲待處理廢料，所述第一混合機的出料口與所述配料裝置連接，所述配料裝置的出料端與所述發酵箱的進料端連接，所述發酵箱的出料端與所述篩分裝置的出料端連接，其中，所述配料裝置接收多種廢料，所述多種廢料包括來自所述第一混合機的廢料，所述配料裝置對接收的各種廢料按比例進行添加后，被輸送到所述發酵箱進行發酵，完成發酵作用的廢料被輸送至所述篩分裝置進行篩分處理。優選地，所述發酵箱包括溫度補償系統、箱體和鏈板輸送機，所述鏈板輸送機設于所述箱體內，用于承載并輸送發酵廢料，所述溫度補償系統采集太陽光能并轉化為熱能后將熱能分兩路并擇至少其中一路對所述箱體內的廢料進行加熱，其中，第一路經所述箱體的外壁將熱能輸送到發酵廢料，對發酵廢料進行加熱，第二路經鼓風的方式直接向所述廢料輸送熱能。優選地，所述溫度補償系統包括太陽能集熱板和水箱，所述太陽能集熱板用于收集太陽光能并轉化為熱能對所述水箱中的水加熱，所述水箱中的熱水循環形成第一溫控支路和第二溫控支路，所述水箱中的熱水可選擇的流經所述第一溫控支路和第二支路的至少其中之一，其中，所述第一溫控支路上的熱量用于經所述箱體的外壁對熱能傳遞到發酵廢料中，所述第二溫控支路上的熱量用于經鼓風的方式向所述箱體內的廢料通熱風。優選地，所述第二溫控支路的管路上設有至少一個散熱單元，所述第二溫控支路的管路穿過所述散熱單元，所述散熱單元包括外殼和設于所述外殼內的散熱翅片，所述外殼具有第一端口和第二端口，所述第一端口與第一風機連通，所述第二端口用于將熱風排出。優選地，所述鏈板輸送機的各個鏈板分別具有通風腔室，以及彼此垂直的第一表面和第二表面，在所述第一表面上開設有多個延伸至所述通風腔室的進風孔，用于將外部風通入所述通風腔室；所述第二表面上設有多個通風塞，并與所述通風腔室連通，用于密閉所述通風腔室，并將所述通風腔室內的氣流泄出。優選地，所述第二表面上設有安裝孔，用于安裝所述通風塞；所述通風塞的出風端設有第一膜片，所述第一膜片包括多個膜片瓣，多個所述膜片瓣的外邊緣分別固定于所述通風塞的出風端，內側邊緣之間無縫對接，從而密閉所述出風端，所述通風塞的進風端設有第二膜片，所述第二膜片上開設有多個穩流孔，用于穩定氣流。優選地，所述發酵箱還包括監測系統，所述箱體內裝有發酵廢料，所述監測系統包括驅動裝置以及固定于所述驅動裝置上的至少一個探頭，所述驅動裝置可滑動地固定于所述箱體的內壁上，所述驅動裝置用于驅動所述探頭移動，從而探測所述箱體內不同位置的廢料，并帶動所述探頭上下移動將所述探頭插入廢料中或者脫離廢料。優選地，所述儲料倉包括第一儲料倉、第二儲料倉、第三儲料倉、第四儲料倉，其中，所述第一儲料倉用于暫存病死牲畜廢料，所述第二儲料倉用于暫存餐廚分選廢料，所述第三儲料倉用于暫存市政污泥廢料，所述第四儲料倉用于暫存養殖場糞便廢料。根據本專利技術的第二方面，提供一種有機固廢綜合處理工藝，包括如下步驟：a)、將病死牲畜廢料、餐廚分選廢料、市政污泥廢料和養殖場糞便進行廢料分別輸送至第一混合機進行混合，形成混合廢料；b)、將所述混合廢料輸送至配料裝置，并經所述配料裝置將所述混合廢料、輔料和返回料按比例進行添加，形成配比廢料；c)、將所述配比廢料輸送至發酵箱進行發酵，發酵完成后輸送至篩分裝置進行篩分；d)、所述篩分裝置上剩余的廢料繼續返回所述配料裝置，進行再次處理。優選地，所述配比廢料在所述發酵箱內依次經過高溫發酵階段、中溫發酵階段和低溫發酵階段，其中，在所述高溫發酵階段，當發酵廢料中的溫度大于預設溫度時，啟動溫度補償系統釋放冷風，并且對廢料進行攪拌。有益效果：根據本專利技術提供的有機固廢綜合處理設備及工藝，能夠實現有機碳土成品外運進行資源化利用。有機碳土可以作為基質及土壤改良劑直接用于草坪、花卉、荒地、育苗基質、苗圃、觀賞植物、草皮、草地、公園、高速公路綠化帶和高爾夫球場及尾礦堆、采石場、露天煤坑的復墾等，也可以用作垃圾填埋場的覆蓋土。由于每天產生的營養土數量不大，通過生產土壤基質、有機肥等途徑可以消納，因此其最終出路沒有問題。此有機固廢綜合處理工藝機械自動化程度比較高，具有高度密封體系和尾氣處理系統能夠避免發酵過程中產生的廢氣(NH3、H2S)對環境的污染，發酵生化反應過程中，有利于供氧、傳質、傳熱和微生物的生長繁殖，加快了微生物降解有機物的速率，有效的降低了發酵周期，既能節省投資，又能提高處理能力。總結有以下幾點：1)除臭滅菌能力強，全封閉系統，避免了發酵臭氣NH3、H2S對環境的污染；能夠實現病死牲畜、農用廢棄秸稈、餐廚垃圾無害化、資源化處置；2)占地面積小，30t/d的處理量，工程總占地面積為2600m2；3)流程短，建設周期短，30t/d總處理能力工程最多6個月就可建設驗收；4)運行費用低，此工藝污泥處理總成本為200元/噸泥；5)含氧量、溫度、通風、鏈板制動實現聯鎖聯控，根據變化條件可以及時監控并調整工藝參數；6)系統簡單可靠，維修量小，可實現與污泥脫水系統的一體化管理，減少管理及人員負擔；7)主反應系統分為高、中、低三段一次性發酵反應，不需要二次堆肥，縮短整個發酵周期；8)采用太陽能溫度補償系統，避免了季節和地域的溫差影響，保證了反應的穩定性和高效性。附圖說明通過以下參照附圖對本專利技術實施例的描述，本專利技術的上述以及其他目的、特征和優點將更為清楚。圖1為根據本專利技術實施例的有機固廢綜合處理設備的結構示意圖。圖2為根據本專利技術實施例的配料裝置的結構示意圖。圖3為根據本專利技術實施例的發酵箱的主視圖。圖4為圖3的A-A剖視圖。圖5為圖3的B-B剖視圖。圖6為根據本專利技術實施例的溫度補償系統與箱體的結合示意圖。圖7為根據本專利技術實施例的溫度補償系統的結合示意圖。圖8為根據本專利技術實施例的安裝有通風塞的鏈板的分體式結構示意圖。圖9為根據本專利技術實施例的安裝有通風塞的鏈板的結構示意圖。圖10-11為根據本專利技術實施例的不同視角的鏈板立體結構示意圖。圖12-13為根據本專利技術實施例的不同視角的通風塞的立體結構示意圖。圖14為根據本專利技術實施例的通風塞的鏈板的剖視圖。圖15為根據本專利技術實施例的鏈板之間的連接結構示意圖。圖16為根據本專利技術實施例的有機固廢綜合處理工藝的流程圖。圖中：第一儲料倉11、第二儲料倉12、第三儲料倉13、第四儲料倉14、配料裝置2、第二輸送機2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種有機固廢綜合處理設備，其特征在于，包括多個儲料倉、第一混合機、配料裝置、發酵箱和篩分裝置，多個所述儲料倉分別與所述第一混合機的進料口連接，用于分類存儲待處理廢料，所述第一混合機的出料口與所述配料裝置連接，所述配料裝置的出料端與所述發酵箱的進料端連接，所述發酵箱的出料端與所述篩分裝置的出料端連接，其中，所述配料裝置接收多種廢料，所述多種廢料包括來自所述第一混合機的廢料，所述配料裝置對接收的各種廢料按比例進行添加后，被輸送到所述發酵箱進行發酵，完成發酵作用的廢料被輸送至所述篩分裝置進行篩分處理。

【技術特征摘要】
1.一種有機固廢綜合處理設備，其特征在于，包括多個儲料倉、第一混合機、配料裝置、發酵箱和篩分裝置，多個所述儲料倉分別與所述第一混合機的進料口連接，用于分類存儲待處理廢料，所述第一混合機的出料口與所述配料裝置連接，所述配料裝置的出料端與所述發酵箱的進料端連接，所述發酵箱的出料端與所述篩分裝置的出料端連接，其中，所述配料裝置接收多種廢料，所述多種廢料包括來自所述第一混合機的廢料，所述配料裝置對接收的各種廢料按比例進行添加后，被輸送到所述發酵箱進行發酵，完成發酵作用的廢料被輸送至所述篩分裝置進行篩分處理。2.根據權利要求1所述的有機固廢綜合處理設備，其特征在于，所述發酵箱包括溫度補償系統、箱體和鏈板輸送機，所述鏈板輸送機設于所述箱體內，用于承載并輸送發酵廢料，所述溫度補償系統采集太陽光能并轉化為熱能后將熱能分兩路并擇至少其中一路對所述箱體內的廢料進行加熱，其中，第一路經所述箱體的外壁將熱能輸送到發酵廢料，對發酵廢料進行加熱，第二路經鼓風的方式直接向所述廢料輸送熱能。3.根據權利要求2所述的有機固廢綜合處理設備，其特征在于，所述溫度補償系統包括太陽能集熱板和水箱，所述太陽能集熱板用于收集太陽光能并轉化為熱能對所述水箱中的水加熱，所述水箱中的熱水循環形成第一溫控支路和第二溫控支路，所述水箱中的熱水可選擇的流經所述第一溫控支路和第二支路的至少其中之一，其中，所述第一溫控支路上的熱量用于經所述箱體的外壁對熱能傳遞到發酵廢料中，所述第二溫控支路上的熱量用于經鼓風的方式向所述箱體內的廢料通熱風。4.根據權利要求3所述的有機固廢綜合處理設備，其特征在于，所述第二溫控支路的管路上設有至少一個散熱單元，所述第二溫控支路的管路穿過所述散熱單元，所述散熱單元包括外殼和設于所述外殼內的散熱翅片，所述外殼具有第一端口和第二端口，所述第一端口與第一風機連通，所述第二端口用于將熱風排出。5.根據權利要求2所述的有機固廢綜合處理設備，其特征在于，所述鏈板輸送機的各個鏈板分別具有通風腔室，以及彼此垂直的第一表面和第二表面，在所述第一表面上開設有多個延伸至所述通風腔...

【專利技術屬性】
技術研發人員：米風軍，
申請(專利權)人：北京華清博雅環保工程有限公司，
類型：發明
國別省市：北京,11