一種新型相鄰皮帶間的傳動裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種新型相鄰皮帶間的傳動裝置，包括滾筒支架，固定于滾筒支架上的傳動滾筒，連接傳動滾筒的彈性多楔帶；所述滾筒支架固定于平皮帶輸送機大梁上，所述滾筒支架的內側設置有滾筒卡槽，所述傳動滾筒固定于滾筒卡槽內；所述傳動滾筒由內而外依次包括傳動滾筒軸、內置的軸承及傳動滾筒體，所述傳動滾筒體通過軸承安裝于傳動滾筒軸上，且可繞傳動滾筒軸轉動；所述傳動滾筒體外表面加工有平皮帶調偏面和多楔帶槽。本實用新型專利技術采用彈性多楔帶，其可以在一定安裝節線長度范圍內，自動補償使用損傷，長期保持適宜的張緊力。可在全使用壽命免于維護，且對安裝精度要求較低，同時可限制平皮帶在傳動裝置上跑偏。

A new transmission device between adjacent belts

The utility model provides a novel transmission belt between the adjacent device comprises a roller bracket, the transmission roller is fixed on the roller bracket, elastic wedge connection of driving drum of belt; the roller bracket is fixed on the flat belt conveyor frame, the inner side of the roller bracket is provided with a roller slot, wherein the transmission the roller is fixed on the roller slot; the driving drum from the inside includes bearings and drive roller driving drum shaft, the built-in, the driving drum body is arranged on the driving roller shaft through the bearing, and can rotate around the transmission roller; the drive roller outer surface flat belt offset surface processing and the multi wedge belt groove. The utility model adopts an elastic multi wedge belt, and the utility model can automatically compensate the use damage in a certain length of the installation line length, and maintain the suitable tensioning force for a long time. The utility model has the advantages that the service life is free from maintenance, the installation accuracy is not required, and the flat belt can be restricted from running on the driving device.

【技術實現步驟摘要】
一種新型相鄰皮帶間的傳動裝置
本技術涉及平皮帶式輸送機
，具體涉及一種驅相鄰皮帶間的傳動裝置。
技術介紹
現有的兩個平皮帶輸送機之間的連接如附圖1所示，當兩臺皮帶機A、B相鄰、同步起停且一臺皮帶機攻率較低時，可通過兩臺皮帶機相鄰的頭部滾筒間傳遞動力，以減少一臺動力設備，降低成本。目前常見的相互傳遞動力方式如附圖2所示，采用軸承外置、鏈條傳動的方式。其優點在于可以傳遞的功率較大，但也存在安裝維護性差、結構不緊湊、外觀不美觀的問題。彈性多楔帶是近年由法國哈金森集團開發的一種基材具有可靠彈性的新型多楔帶。最早用于白色家電如洗衣機、于洗機和健身器材等。原理是帶的長度比輪系計算周長小，帶在裝配時，使用專用工具強制拉伸在固定的帶輪上，通過帶的彈性變形力使帶產生足夠的張力。另外，相鄰皮帶機間的傳動裝置一般滾筒采用圓柱形，在輸送貨物的過程中，特別容易造成平皮帶跑偏的問題。
技術實現思路
本技術旨在提供了一種新型相鄰皮帶間的傳動裝置，引用彈性多楔帶，解決鏈條傳動中存在的各種問題，并解決平皮帶容易跑偏的問題。本技術提供一下技術方案：一種新型相鄰皮帶間的傳動裝置，包括滾筒支架，固定于滾筒支架上的傳動滾筒，連接傳動滾筒的彈性多楔帶；所述滾筒支架固定于平皮帶輸送機大梁上，所述滾筒支架的內側設置有滾筒卡槽，所述傳動滾筒固定于滾筒卡槽內；所述傳動滾筒由內而外依次包括傳動滾筒軸、內置的軸承及傳動滾筒體，所述傳動滾筒體通過軸承安裝于傳動滾筒軸上，且可繞傳動滾筒軸轉動；所述傳動滾筒體外表面加工有平皮帶調偏面。進一步，所述傳動滾筒體的平皮帶調偏面被分割為五段，依次包括左限偏軸肩、左調偏錐面、中間柱面、右調偏錐面和右限偏軸肩。進一步，所述左調偏錐面、右調偏錐面對稱且呈圓臺形；所述左限偏軸肩、右限偏軸肩與中間柱面呈圓柱形，直徑與左調偏錐面、右調偏錐面最大端直徑相同。進一步，所述左限偏軸肩和左調偏錐面、右調偏錐面和右限偏軸肩間存在臺階，可用于強制限制皮帶跑偏。進一步，所述左調偏錐面、中間柱面與右調偏錐面組成圓梭形用于自動調節皮帶跑偏。進一步，所述左限偏軸肩或右限偏軸肩上加工多楔帶槽用于傳遞動力，所述多楔帶槽的凹面內設置成增大接觸面積的鋸齒狀。本技術的有益效果：1、本技術采用彈性多楔帶，其可以在一定安裝節線長度范圍內，自動補償使用損傷，長期保持適宜的張緊力。可在全使用壽命免于維護，且對安裝精度要求較低。2、本技術采用由左限偏軸肩、左調偏錐面、中間柱面、右調偏錐面和右限偏軸肩五段組成的傳動滾筒體，其中左調偏錐面、右調偏錐面對稱且呈圓臺形；左限偏軸肩、右限偏軸肩與中間柱面呈圓柱形，直徑與左調偏錐面、右調偏錐面最大端直徑相同，使用這種結構的傳動滾筒體大大降低了平皮帶跑偏的幾率，減小了維修風險。附圖說明圖1：已知相鄰皮帶機間的傳送裝置結構示意圖；圖2：已知鏈傳動機構結構示意圖；圖3：本技術結構示意圖；圖4：本技術中傳動滾筒剖面結構示意圖；其中：1為滾筒支架，2為傳動滾筒，21為傳動滾筒軸，22為內置的軸承，23為傳動滾筒體，24為多楔帶槽，3為彈性多楔帶，4為左限偏軸肩，5為左調偏錐面，6為中間柱面，7為右調偏錐面，8為右限偏軸肩，9為臺階。具體實施方式如圖3、4所示，本技術提供了一種新型相鄰皮帶間的傳動裝置，包括滾筒支架1，固定于滾筒支架1上的傳動滾筒2，連接傳動滾筒2的彈性多楔帶3；所述滾筒支架1固定于平皮帶輸送機大梁上，所述滾筒支架1的內側設置有滾筒卡槽，所述傳動滾筒2固定于滾筒卡槽內；所述傳動滾筒2由內而外依次包括傳動滾筒軸21、內置的軸承22及傳動滾筒體23，所述傳動滾筒體23通過軸承22安裝于傳動滾筒軸21上，且可繞傳動滾筒軸21轉動；所述傳動滾筒體23外表面加工有平皮帶調偏面。所述傳動滾筒體的平皮帶調偏面被分割為五段，依次包括左限偏軸肩4、左調偏錐面5、中間柱面6、右調偏錐面7和右限偏軸肩8。所述左調偏錐面4、右調偏錐面7對稱且呈圓臺形；所述左限偏軸肩4、右限偏軸肩8與中間柱面6呈圓柱形，其直徑與左調偏錐面4、右調偏錐面7最大端直徑相同。所述左限偏軸肩4和左調偏錐面5、右調偏錐面7和右限偏軸肩間8存在臺階9，可用于強制限制皮帶跑偏。所述左調偏錐面5、中間柱面6與右調偏錐面7組成圓梭形用于自動調節皮帶跑偏。所述左限偏軸肩4或右限偏軸肩8上加工多楔帶槽24用于傳遞動力，所述多楔帶槽24的凹面內設置成增大接觸面積的鋸齒狀。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型相鄰皮帶間的傳動裝置，其特征在于：包括滾筒支架，固定于滾筒支架上的傳動滾筒，連接傳動滾筒的彈性多楔帶；所述滾筒支架固定于平皮帶輸送機大梁上，所述滾筒支架的內側設置有滾筒卡槽，所述傳動滾筒固定于滾筒卡槽內；所述傳動滾筒由內而外依次包括傳動滾筒軸、內置的軸承及傳動滾筒體，所述傳動滾筒體通過軸承安裝于傳動滾筒軸上，且可繞傳動滾筒軸轉動；所述傳動滾筒體外表面加工有平皮帶調偏面。

【技術特征摘要】
1.一種新型相鄰皮帶間的傳動裝置，其特征在于：包括滾筒支架，固定于滾筒支架上的傳動滾筒，連接傳動滾筒的彈性多楔帶；所述滾筒支架固定于平皮帶輸送機大梁上，所述滾筒支架的內側設置有滾筒卡槽，所述傳動滾筒固定于滾筒卡槽內；所述傳動滾筒由內而外依次包括傳動滾筒軸、內置的軸承及傳動滾筒體，所述傳動滾筒體通過軸承安裝于傳動滾筒軸上，且可繞傳動滾筒軸轉動；所述傳動滾筒體外表面加工有平皮帶調偏面。2.根據權利要求1所述的新型相鄰皮帶間的傳動裝置，其特征在于：所述傳動滾筒體的平皮帶調偏面被分割為五段，依次包括左限偏軸肩、左調偏錐面、中間柱面、右調偏錐面和右限偏軸肩。3.根據權利要求2所述的新型相鄰皮帶間的傳動裝置，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：田智宇，劉榮立，胡李杰，劉克，
申請(專利權)人：河南瑞遠物流科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：河南,41