一種精密式零件投入檢測(cè)定位板及其檢測(cè)方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種精密式零件投入檢測(cè)定位板及其檢測(cè)方法，涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，該檢測(cè)定位板包括安裝座和定位板主體，定位板主體呈L形結(jié)構(gòu)，包括水平設(shè)置的底板，以及豎直設(shè)置的立板；立板中部沿底板長(zhǎng)度方向設(shè)置有貫通立板頂端和底端的定位槽，該定位槽將立板一分為二，且定位槽內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)塊，檢測(cè)塊的底端通過銷軸活動(dòng)安裝在定位槽內(nèi)；定位板還設(shè)置有用于感應(yīng)檢測(cè)塊位置變化的傳感器；安裝座的頂面設(shè)置有安裝槽，底板固定安裝在安裝槽內(nèi)。本發(fā)明專利技術(shù)提高了沖壓件的產(chǎn)品面質(zhì)量；降低了模具設(shè)計(jì)開發(fā)的難度。

Precision type part input detecting positioning plate and detecting method thereof

The invention discloses a precision parts input detection board and detection method thereof, relates to the technical field of stamping die, detection positioning plate comprises a mounting seat and a positioning plate main body, the positioning plate main body is in the shape of L structure, which comprises a bottom plate arranged horizontally, and a vertically arranged vertical plate; vertical plate is arranged in the middle part of the through grooves the vertical plate at the top and bottom of the floor along the length direction, the positioning slot vertical plate and the positioning groove One divides into two., provided with a detection block, the bottom of the test block through a pin shaft installed in the positioning groove; the positioning plate is also provided with a sensor for sensing detection block position change; the top surface of the mounting base set a mounting groove, the bottom is fixed on the mounting groove. The invention improves the quality of the product surface of the stamping parts, and reduces the difficulty of the design and development of the die.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種精密式零件投入檢測(cè)定位板及其檢測(cè)方法
本專利技術(shù)涉及沖壓模具
，具體來講是一種精密式零件投入檢測(cè)定位板及其檢測(cè)方法。
技術(shù)介紹
自動(dòng)沖壓線模具是汽車沖壓件領(lǐng)域最主要最快捷的生產(chǎn)方式之一。檢測(cè)定位部件又是自動(dòng)沖壓線模具穩(wěn)定生產(chǎn)的保證書。模具自動(dòng)化生產(chǎn)的過程中，所有出現(xiàn)的異常都需要通過檢測(cè)部件來及時(shí)反饋，然后迫使生產(chǎn)線停止工作，避免損壞模具和沖壓設(shè)備。自動(dòng)化沖壓線上最基本檢測(cè)部件是：零件檢測(cè)定位板和自動(dòng)夾手感應(yīng)器。其中零件檢測(cè)定位板主要在模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)上使用；檢測(cè)定位板有兩大功能：1，檢測(cè)零件投入是否正確；2，零件初定位(終定位一般是靠零件的孔和型面定位)。正是這兩大重要功能，使得所有的transfer自動(dòng)沖壓線模具都離不開它。但是，市場(chǎng)在售的檢測(cè)定位板體積大，在中小零件(比如汽車底盤件)模具上，使用很不方便。存在因零件小、模具小、空間位置小等因素導(dǎo)致檢測(cè)定位板無法合適使用的尷尬。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本專利技術(shù)的目的在于提供一種精密式零件投入檢測(cè)定位板及其檢測(cè)方法，提高了沖壓件的產(chǎn)品面質(zhì)量；降低了模具設(shè)計(jì)開發(fā)的難度。為達(dá)到以上目的，本專利技術(shù)采取的技術(shù)方案是：一種精密式零件投入檢測(cè)定位板，包括安裝座和定位板主體，所述定位板主體呈L形結(jié)構(gòu)，包括水平設(shè)置的底板，以及豎直設(shè)置的立板；所述立板中部沿底板長(zhǎng)度方向設(shè)置有貫通立板頂端和底端的定位槽，該定位槽將立板一分為二，且定位槽內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)塊，所述檢測(cè)塊的底端通過銷軸活動(dòng)安裝在定位槽內(nèi)；所述定位板還設(shè)置有用于感應(yīng)檢測(cè)塊位置變化的傳感器；所述安裝座的頂面設(shè)置有安裝槽，所述底板固定安裝在安裝槽內(nèi)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述檢測(cè)塊包括依次連接的連接部、接觸部和感應(yīng)部；所述連接部通過銷軸與立板連接；所述接觸部在自重的作用下，向立板的后方傾斜設(shè)置，且部分伸出定位槽；所述感應(yīng)部位于定位槽內(nèi)，當(dāng)接觸部受待測(cè)零件擠壓發(fā)生位移時(shí)，感應(yīng)部伸出定位槽，觸發(fā)定位槽外的傳感器產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述傳感器設(shè)置在立板前側(cè)面靠近頂端的位置。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述銷軸位于連接部底部靠近前側(cè)的位置。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述底板通過螺栓固定安裝在安裝槽內(nèi)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述定位槽的間隙寬度略大于檢測(cè)塊的厚度。本專利技術(shù)還公開了一種基于上述定位板的檢測(cè)方法，包括以下步驟：步驟S1.當(dāng)零件投入時(shí)，零件邊緣與檢測(cè)塊接觸，使檢測(cè)塊繞銷軸旋轉(zhuǎn)；步驟S2.傳感器感應(yīng)到檢測(cè)塊的位置變化后，將信號(hào)發(fā)送至壓機(jī)，即可進(jìn)行沖壓操作。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述檢測(cè)塊包括依次連接的連接部、接觸部和感應(yīng)部；所述連接部通過銷軸與立板連接；所述接觸部在自重的作用下，向立板的后方傾斜設(shè)置，且部分伸出定位槽；所述感應(yīng)部位于定位槽內(nèi)，當(dāng)接觸部受待測(cè)零件擠壓發(fā)生位移時(shí)，感應(yīng)部伸出定位槽，觸發(fā)定位槽外的傳感器產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)；步驟S1中，當(dāng)零件投入時(shí)，零件邊緣與接觸部伸出定位槽的部分接觸，接觸部受待測(cè)零件擠壓發(fā)生位移，帶動(dòng)感應(yīng)部繞銷軸旋轉(zhuǎn)，直至伸出定位槽。本專利技術(shù)的有益效果在于：本專利技術(shù)中，定位板主體的體積小，因此所需安裝面小，上模對(duì)應(yīng)躲開空間也小，所以對(duì)模具型面的破壞就少，可有效提高沖壓件的產(chǎn)品面質(zhì)量。另外，定位板主體的體積小也方便布置，進(jìn)一步使得模具設(shè)計(jì)開發(fā)的難度降低，周期縮短。附圖說明圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例中精密式零件投入檢測(cè)定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例中精密式零件投入檢測(cè)定位板的工作原理圖；圖3為圖2中A部分的放大示意圖；圖4為圖2的俯視圖；圖5為本專利技術(shù)實(shí)施例中定位板主體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)實(shí)施例中檢測(cè)塊的的工作原理圖。附圖標(biāo)記：1-安裝座；11-安裝槽；2-底板；3-立板；31-傳感器；32-銷軸；4-檢測(cè)塊；41-連接部；42-接觸部；43-感應(yīng)部。具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本專利技術(shù)的實(shí)施例，的實(shí)施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。在本專利技術(shù)的描述中，需要說明的是，對(duì)于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向(X)”、“縱向(Y)”、“豎向(Z)”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本專利技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本專利技術(shù)的具體保護(hù)范圍。下面結(jié)合說明書的附圖，通過對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的描述，使本專利技術(shù)的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過參考附圖描述實(shí)施例是示例性的，旨在解釋本專利技術(shù)，而不能理解為對(duì)本專利技術(shù)的限制。參見圖1、圖2、圖3和圖4所示，本專利技術(shù)實(shí)施例提供了一種精密式零件投入檢測(cè)定位板，包括安裝座1和定位板主體，定位板主體呈L形結(jié)構(gòu)，包括水平設(shè)置的底板2，以及豎直設(shè)置的立板3；參見圖1和圖5所示，立板3中部沿底板2長(zhǎng)度方向設(shè)置有貫通立板3頂端和底端的定位槽，該定位槽將立板3一分為二，且定位槽內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)塊4，檢測(cè)塊4的底端通過銷軸32活動(dòng)安裝在定位槽內(nèi)；具體的，定位槽的間隙寬度略大于檢測(cè)塊4的厚度。定位板還設(shè)置有用于感應(yīng)檢測(cè)塊4位置變化的傳感器31；具體的，傳感器31設(shè)置在立板3前側(cè)面靠近頂端的位置。安裝座1的頂面設(shè)置有安裝槽11，底板2固定安裝在安裝槽11內(nèi)。具體的，底板2通過螺栓固定安裝在安裝槽11內(nèi)。參見圖1和圖6所示，檢測(cè)塊4包括依次連接的連接部41、接觸部42和感應(yīng)部43；連接部41通過銷軸32與立板3連接；具體的，銷軸32位于連接部41底部靠近前側(cè)的位置。接觸部42在自重的作用下，向立板3的后方傾斜設(shè)置，且部分伸出定位槽；感應(yīng)部43位于定位槽內(nèi)，當(dāng)接觸部42受待測(cè)零件擠壓發(fā)生位移時(shí)，感應(yīng)部43伸出定位槽，觸發(fā)定位槽外的傳感器31產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)。本專利技術(shù)實(shí)施例還提供一種基于上述定位板的檢測(cè)方法，包括以下步驟：步驟S1.當(dāng)零件投入時(shí)，零件邊緣與檢測(cè)塊4接觸，使檢測(cè)塊4繞銷軸32旋轉(zhuǎn)；具體的，當(dāng)零件投入時(shí)，零件邊緣與接觸部42伸出定位槽的部分接觸，接觸部42受待測(cè)零件擠壓發(fā)生位移，帶動(dòng)感應(yīng)部43繞銷軸32旋轉(zhuǎn)，直至伸出定位槽。步驟S2.傳感器31感應(yīng)到檢測(cè)塊4的位置變化后，將信號(hào)發(fā)送至壓機(jī)，即可進(jìn)行沖壓操作。采用本專利所專利技術(shù)使用的精密式零件投入檢測(cè)定位板，可以輕松解決因?yàn)榱慵?、模具小、空間位置小等因素導(dǎo)致檢測(cè)定位板無法合適使用的尷尬。當(dāng)然，在大零件大模具上，這種新式檢測(cè)定位板一樣可以滿足使用。本專利技術(shù)不局限于上述實(shí)施方式，對(duì)于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種精密式零件投入檢測(cè)定位板，包括安裝座(1)和定位板主體，其特征在于：所述定位板主體呈L形結(jié)構(gòu)，包括水平設(shè)置的底板(2)，以及豎直設(shè)置的立板(3)；所述立板(3)中部沿底板(2)長(zhǎng)度方向設(shè)置有貫通立板(3)頂端和底端的定位槽，該定位槽將立板(3)一分為二，且定位槽內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)塊(4)，所述檢測(cè)塊(4)的底端通過銷軸(32)活動(dòng)安裝在定位槽內(nèi)；所述定位板還設(shè)置有用于感應(yīng)檢測(cè)塊(4)位置變化的傳感器(31)；所述安裝座(1)的頂面設(shè)置有安裝槽(11)，所述底板(2)固定安裝在安裝槽(11)內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種精密式零件投入檢測(cè)定位板，包括安裝座(1)和定位板主體，其特征在于：所述定位板主體呈L形結(jié)構(gòu)，包括水平設(shè)置的底板(2)，以及豎直設(shè)置的立板(3)；所述立板(3)中部沿底板(2)長(zhǎng)度方向設(shè)置有貫通立板(3)頂端和底端的定位槽，該定位槽將立板(3)一分為二，且定位槽內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)塊(4)，所述檢測(cè)塊(4)的底端通過銷軸(32)活動(dòng)安裝在定位槽內(nèi)；所述定位板還設(shè)置有用于感應(yīng)檢測(cè)塊(4)位置變化的傳感器(31)；所述安裝座(1)的頂面設(shè)置有安裝槽(11)，所述底板(2)固定安裝在安裝槽(11)內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的精密式零件投入檢測(cè)定位板，其特征在于：所述檢測(cè)塊(4)包括依次連接的連接部(41)、接觸部(42)和感應(yīng)部(43)；所述連接部(41)通過銷軸(32)與立板(3)連接；所述接觸部(42)在自重的作用下，向立板(3)的后方傾斜設(shè)置，且部分伸出定位槽；所述感應(yīng)部(43)位于定位槽內(nèi)，當(dāng)接觸部(42)受待測(cè)零件擠壓發(fā)生位移時(shí)，感應(yīng)部(43)伸出定位槽，觸發(fā)定位槽外的傳感器(31)產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)。3.如權(quán)利要求2所述的精密式零件投入檢測(cè)定位板，其特征在于：所述傳感器(31)設(shè)置在立板(3)前側(cè)面靠近頂端的位置。4.如權(quán)利要求2所述的精密式零件投入檢測(cè)定位板，其特...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉峰，付曉亮，高飛，成鵬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖北十堰先鋒模具股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：湖北,42