1500mm以下皮帶機托輥更換裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種1500mm以下皮帶機托輥更換裝置，其包括：主支撐梁，操作杠桿，皮帶頂桿和短套；其中，主支撐梁設置有三角形槽，主支撐梁通過三角形槽安裝于皮帶托輥支架梁上；主支撐梁的頂面上設置有鉸接座，短套通過鉸接座與主支撐梁鉸接；短套設置有第一插孔和第二插孔；操作杠桿插設于第一插孔內，皮帶頂桿插設于第二插孔內；第一插孔和第二插孔的夾角為150°；皮帶頂桿的末端用于與皮帶相接觸。本實用新型專利技術提供的上述托輥更換裝置具有皮帶機托輥更換作業(yè)便捷，省時省力的優(yōu)點。

Roller replacement device for belt conveyor under 1500mm

The utility model discloses a 1500mm belt conveyor roller changing device, comprising a main supporting beam, the operating lever, a push rod and a short sleeve belt; wherein, the main supporting beam is provided with a triangular slot, the main supporting beam through a triangular groove is installed on the belt roller rack beam; main supporting beam of the roof the surface is arranged on the hinged seat, short sleeve through the articulated seat and the main supporting beam hinge; short sleeve is provided with a first jack and a second jack; the operating lever is inserted into the first socket rod inserted in second belt holes; the angle between the first and second jack jack is 150 degrees; the end of the top rod used in contact with the belt phase belt. The support roller replacing device provided by the utility model has the advantages of convenient replacement of belt conveyor, convenient operation, time saving and labor saving.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
1500mm以下皮帶機托輥更換裝置
本技術涉及冶金設備
，特別是涉及一種1500mm以下皮帶機托輥更換裝置。
技術介紹
高爐原燃料皮帶輸送機是高爐系統(tǒng)的重要設備，由于長期不間斷運轉工作，皮帶輸送機的托輥經常出現(xiàn)磨損易壞現(xiàn)象，一旦托輥損壞就會對皮帶產生刮損，后果十分嚴重，所以必須及時更換托輥，保證皮帶正常運轉。托輥與托輥架通過軸與卡槽連接，因此托輥更換的最大限制問題是需要將皮帶撐起，為更換托輥提供良好的作業(yè)空間。傳統(tǒng)更換皮帶托輥的辦法是在皮帶機停機檢修時由檢修工通過導鏈拉起皮帶，然后5-6人進行更換，每更換1個托輥用時約1-2小時，由于皮帶跨度大、帶料重量大，更換托輥作業(yè)耗時耗力，并且存在安全隱患，一旦更換時間長就會影響高爐正常生產。
技術實現(xiàn)思路
為了解決以上技術問題，本技術提供一種1500mm以下皮帶機托輥更換裝置。本技術提供一種1500mm以下皮帶機托輥更換裝置，其包括：主支撐梁，操作杠桿，皮帶頂桿和短套；其中，所述主支撐梁設置有三角形槽，所述主支撐梁通過三角形槽安裝于皮帶托輥支架梁上；所述主支撐梁的頂面上設置有鉸接座，所述短套通過鉸接座與主支撐梁鉸接；所述短套設置有第一插孔和第二插孔；所述操作杠桿插設于第一插孔內，所述皮帶頂桿插設于第二插孔內；所述第一插孔和第二插孔的夾角為150°；所述皮帶頂桿的末端用于與皮帶相接觸。進一步地，所述皮帶頂桿的末端的端面為圓弧面。進一步地，所述主支撐梁上設置有手提把手；所述手提把手與主支撐梁通過螺栓可拆卸連接。進一步地，所述主支撐梁上設置有可容納操作杠桿和皮帶頂桿的梁槽，所述梁槽形成操作杠桿和皮帶頂桿的收納空間。進一步地，所述主支撐梁上設置有擋蓋；所述擋蓋可拆卸的設置于所述梁槽的開口端。相對于現(xiàn)有技術，本技術提供的1500mm以下皮帶機托輥更換裝置具有以下優(yōu)點：1、3人即可完成更換皮帶機托輥作業(yè)，每更換1個托輥用時約10-20分鐘。使皮帶機托輥更換作業(yè)便捷、省時、省力，避免了繁瑣的撐皮帶工序，減少了皮帶機停機時間，節(jié)省了人力、物力資源。2、不用電、成本低、體積小、重量輕、可組裝，攜帶移動方便，結構簡單，經久耐用。維修，清洗方便，人工操作簡單，工作能力滿足現(xiàn)場作業(yè)要求，安裝位置自由性較高、安全性能高。附圖說明圖1為本技術提供的1500mm以下皮帶機托輥更換裝置的結構示意圖；圖2為本技術提供的1500mm以下皮帶機托輥更換裝置的工作狀態(tài)示意圖；圖3為本技術提供的1500mm以下皮帶機托輥更換裝置的中主支撐梁的結構示意圖。附圖標記說明：1-主支撐梁2-操作杠桿3-皮帶頂桿4-短套5-手提把手6-擋蓋7-皮帶具體實施方式為了使本
的人員更好地理解本技術方案，下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明。在一種具體的實施方式中，本技術提供了一種1500mm以下皮帶機托輥更換裝置。本領域技術人員可以理解，本申請所述1500mm以下皮帶機中的1500mm為皮帶寬度，即皮帶寬度為1500mm以下的以下的皮帶機。請參考圖1至圖3，該圖示出了本技術實施例提供的托輥更換裝置的結構。本技術實施例提供的1500mm以下皮帶機托輥更換裝置，其特征在于，包括：主支撐梁1，操作杠桿2，皮帶頂桿3和短套4；其中，所述主支撐梁1設置有三角形槽，所述主支撐梁1通過三角形槽安裝于皮帶托輥支架梁上；所述主支撐梁1的頂面上設置有鉸接座，所述短套4通過鉸接座與主支撐梁1鉸接；所述短套4設置有第一插孔和第二插孔；所述操作杠桿2插設于第一插孔內，所述皮帶頂桿3插設于第二插孔內；所述第一插孔和第二插孔的夾角為150°；所述皮帶頂桿3的末端用于與皮帶相接觸。本技術提供的上述更換裝置由主支撐梁1、操作杠桿2、皮帶頂桿3和短套4組成。實施更換托輥作業(yè)時，先將本裝置拿到作業(yè)現(xiàn)場，在需要更換托輥的位置展開組裝，主支撐梁1通過三角形卡槽坐在兩個托輥支架梁上，將操作杠桿2及皮帶頂桿3插到短套4內，工作位置可以根據(jù)現(xiàn)場需要進行調整，優(yōu)選地，所述皮帶頂桿3的末端的端面為圓弧面，以免劃傷皮帶，人工操作杠桿2即可將皮帶7頂起。摘取損壞的舊托輥，掛新托輥。更換托輥完畢后，逆安裝順序進行拆解、組裝。作業(yè)完畢。作業(yè)時間10-20分鐘，由3人即可完成。優(yōu)選地，所述主支撐梁1上設置有手提把手5；所述手提把手5與主支撐梁1通過螺栓可拆卸連接。由此攜帶方便。另外，作為本實施例的優(yōu)選方案，所述主支撐梁1上設置有可容納操作杠桿2和皮帶頂桿3的梁槽，所述梁槽形成操作杠桿2和皮帶頂桿3的收納空間。由此，在非作業(yè)時間內可以拆解，并將皮帶頂桿3、操作杠桿2裝入主支撐梁1的梁槽內。進一步地，所述主支撐梁1上設置有擋蓋6；所述擋蓋6可拆卸的設置于所述梁槽的開口端。由此當非作業(yè)時間時，皮帶頂桿3、操作杠桿2由于擋蓋6的限位作用，被穩(wěn)固的收納于梁槽內。本技術提供的1500mm以下皮帶機托輥更換裝置具有以下優(yōu)點：1、3人即可完成更換皮帶機托輥作業(yè)，每更換1個托輥用時約10-20分鐘。使皮帶機托輥更換作業(yè)便捷、省時、省力，避免了繁瑣的撐皮帶工序，減少了皮帶機停機時間，節(jié)省了人力、物力資源。2、不用電、成本低、體積小、重量輕、可組裝，攜帶移動方便，結構簡單，經久耐用。維修，清洗方便，人工操作簡單，工作能力滿足現(xiàn)場作業(yè)要求，安裝位置自由性較高、安全性能高。以上對本技術所提供的1500mm以下皮帶機托輥更換裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本技術的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術的方法及其核心思想。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以對本技術進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本技術權利要求的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種1500mm以下皮帶機托輥更換裝置，其特征在于，包括：主支撐梁，操作杠桿，皮帶頂桿和短套；其中，所述主支撐梁設置有三角形槽，所述主支撐梁通過三角形槽安裝于皮帶托輥支架梁上；所述主支撐梁的頂面上設置有鉸接座，所述短套通過鉸接座與主支撐梁鉸接；所述短套設置有第一插孔和第二插孔；所述操作杠桿插設于第一插孔內，所述皮帶頂桿插設于第二插孔內；所述第一插孔和第二插孔的夾角為150°；所述皮帶頂桿的末端用于與皮帶相接觸。

【技術特征摘要】
1.一種1500mm以下皮帶機托輥更換裝置，其特征在于，包括：主支撐梁，操作杠桿，皮帶頂桿和短套；其中，所述主支撐梁設置有三角形槽，所述主支撐梁通過三角形槽安裝于皮帶托輥支架梁上；所述主支撐梁的頂面上設置有鉸接座，所述短套通過鉸接座與主支撐梁鉸接；所述短套設置有第一插孔和第二插孔；所述操作杠桿插設于第一插孔內，所述皮帶頂桿插設于第二插孔內；所述第一插孔和第二插孔的夾角為150°；所述皮帶頂桿的末端用于與皮帶相接觸。2.根據(jù)權利要求1所述的...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王勇，齊洪濤，周宏偉，梁紅根，賀運剛，張飛飛，
申請(專利權)人：內蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司，
類型：新型
國別省市：內蒙古,15