電磁式定向機構(gòu)制造技術(shù)

本專利涉及定向工具領(lǐng)域，公開了一種電磁式定向機構(gòu)，包括直流電源和料槽，料槽上設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有環(huán)形支架，環(huán)形支架周向上設(shè)有若干定向桿，定向桿呈輻射狀分布在環(huán)形支架上，定向桿的自由端呈球形，每根定向桿上均套有感應(yīng)線圈，感應(yīng)線圈上設(shè)有兩個觸點；還包括金屬環(huán)和金屬弧形板，金屬弧形板的一端靠近出料口，另一端靠近豎直向下的定向桿；金屬環(huán)和金屬弧形板分別連接直流電源的正負(fù)極，第一觸點與金屬環(huán)接觸，金屬弧形板位于第二觸點的繞所述環(huán)形支架圓心轉(zhuǎn)動的運動軌跡上；所述出料口的邊緣滑動連接有刮板，支架下方設(shè)有定向筒和傳送帶。本專利意在提供一種轉(zhuǎn)輪式定向機構(gòu)，以對半球形的薄壁鐵制零件進行定向。

Electromagnetic directional mechanism

The present invention relates to directional tool field and discloses an electromagnetic type directional mechanism comprises a DC power supply and the trough, trough is provided with an outlet, the outlet is provided with an annular ring support bracket, the circumferential rod is provided with a plurality of directional, directional rods are radially distributed on the annular bracket, directional free bar at the end of each directional spherical rod are sheathed on the induction coil, the induction coil is provided with two contacts; also includes a metal ring and a metal arc plate, one end of a metal arc plate near the outlet, the other end near the vertical directional rod; positive and negative metal ring and a metal arc plate are respectively connected with the DC power supply pole first, contact with the metal ring contact metal arc plate located second contacts around the ring support center of rotation on the movement track; the outlet edge is glidingly connected with a scraper is arranged below the bracket Directional cylinder and conveyor belt. The patent is intended to provide a wheel type alignment mechanism for orienting the hemispherical thin-walled iron parts.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
電磁式定向機構(gòu)
本技術(shù)涉及定向工具領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
在零件加工的過程中，有時需要將料槽中的半成品零件按規(guī)定方向放入模具中以進行二次加工。半成品零件被放入料槽中后，比較散亂，不便于將半成品零件按規(guī)定方向放入模具中，尤其對于一些半球形的薄壁鐵制零件，其表面光滑，且不便于從半球形零件的凸起的圓弧面進行夾取，因此十分不便于對此類零件進行定向。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)意在提供一種轉(zhuǎn)輪式定向機構(gòu)，以對半球形的薄壁鐵制零件進行定向。本方案中的電磁式定向機構(gòu)，包括直流電源和料槽，料槽上設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有環(huán)形支架，環(huán)形支架周向上設(shè)有若干定向桿，且有至少一根定向桿伸入所述出料口中，定向桿呈輻射狀分布在環(huán)形支架上，定向桿的自由端呈球形，每根定向桿上均套有感應(yīng)線圈，每個感應(yīng)線圈上均設(shè)有第一觸點和第二觸點；還包括金屬環(huán)和金屬弧形板，金屬環(huán)和金屬弧形板均與環(huán)形支架同心，金屬弧形板的一端靠近出料口，另一端靠近豎直向下的定向桿；金屬環(huán)和金屬弧形板分別連接直流電源的正負(fù)極，第一觸點與金屬環(huán)接觸，金屬弧形板位于第二觸點的繞所述環(huán)形支架圓心轉(zhuǎn)動的運動軌跡上；所述出料口的邊緣滑動連接有刮板。本方案的技術(shù)原理及有益效果為：在對半球形的薄壁鐵制零件即待定向零件進行定向前，首先滑動出料口邊緣處的刮板，使刮板距離定向桿自由端距離最近時的距離等于待定向零件的壁厚。轉(zhuǎn)動環(huán)形支架，環(huán)形支架帶動所有定向桿轉(zhuǎn)動，并帶動定向桿上的感應(yīng)線圈的第一觸點和第二觸點繞環(huán)形支架的圓心轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動至出料口內(nèi)的定向桿攪動出料口內(nèi)的待定向零件，并且此時位于出料口內(nèi)的感應(yīng)線圈的第二觸點與弧形金屬板接觸，由于第一觸點與金屬環(huán)接觸，因此感應(yīng)線圈接通直流電壓的正負(fù)極，感應(yīng)線圈產(chǎn)生磁場，感應(yīng)線圈使得相應(yīng)的定向桿帶有磁性，由于半球形的待定向零件通常形成有半球形的凹面和凸面，其凹面在定向桿的磁力作用下易與定向桿的球面相貼合，待定向零件貼合在定向桿上后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動環(huán)形支架。由于金屬弧形板的一端靠近出料口，另一端靠近豎直向下的定向桿，在貼合有待定向零件的定向桿從出料口轉(zhuǎn)動至豎直向下位置的過程中，其第一觸點和第二觸點始終分別保持與金屬環(huán)和弧形板接觸，因此持續(xù)帶有磁性，待定向零件持續(xù)貼合在定向桿上。期間只有凹面貼合在定向桿上的待定向零件才能通過刮板，對于在出料口處其凹面未與定向桿貼合的待定向零件，受刮板的阻擋，無法通過刮板與定位桿之間的間隙，繼續(xù)留置在料槽內(nèi)被轉(zhuǎn)動的定向桿攪動，直至與定向桿貼合后。在貼合有待定向零件的定向桿轉(zhuǎn)動為豎直向下時，第二觸點自動與金屬弧形板脫離，其感應(yīng)線圈斷電，定向桿不再具有磁性，待定向零件從定向桿上落下，此時待定向零件的凹面保持向上，定向完成。定向桿的自由端呈球形是為了保證定向桿上有足夠的面積與待定向零件的凹面貼合，貼合面積越大，定向桿對待定向零件的磁力越大，避免待定向零件在從出料口運動至定向桿豎直向下的過程中從定向桿上脫落。轉(zhuǎn)輪持續(xù)轉(zhuǎn)動，即可對待定向零件進行持續(xù)定向，期間不需要人工干預(yù)，自動化程度高?；谏鲜龇桨傅膬?yōu)化方案一：所述環(huán)形支架下方設(shè)有豎直的定向筒，定向筒內(nèi)徑不小于半球形的薄壁鐵制零件的直徑，定向筒的上端為倒錐形。半球形的薄壁鐵制零件從定向桿上落下時，落入定向筒中，利用定向筒進一步保證半球形的薄壁鐵制零件的凹面豎直向上；將定向筒的上端設(shè)置為倒錐形，有利于接住下落的半球形的薄壁鐵制零件?；趦?yōu)化方案一的優(yōu)化方案二：所述定向桿可拆卸連接在所述環(huán)形支架上。以方便更換具有不同直徑的球面的定位桿，繼而方便定向不同大小的半球形的薄壁鐵制零件?；趦?yōu)化方案二的優(yōu)化方案三：所述定向筒的下方設(shè)有傳送帶。以將從定向筒內(nèi)掉下的半球形的薄壁鐵制零件及時運走，避免半球形的薄壁鐵制零件在定向筒內(nèi)形成堆積?；趦?yōu)化方案三的優(yōu)化方案四：所述傳送帶上設(shè)有凹槽。使得從定向筒內(nèi)掉下的、已完成定向的半球形的薄壁鐵制零件掉落在傳送帶的凹槽中。由于半球形的薄壁鐵制零件的凸面向下，與傳送帶之間的接觸為點接觸，傳送帶在運送半球形的薄壁鐵制零件的過程中，半球形的薄壁鐵制零件可能發(fā)生晃動，造成凹面不能保持豎直向上，影響定向效果，半球形的薄壁鐵制零件安放在凹槽中后，由點接觸變?yōu)榫€接觸，可有效避免半球形的薄壁鐵制零件在被傳送帶運送的過程中發(fā)生晃動。附圖說明圖1為本技術(shù)實施例電磁式定向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面通過具體實施方式對本技術(shù)作進一步詳細(xì)的說明：說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：料槽1、出料口2、環(huán)形支架3、定向桿4、感應(yīng)線圈5、第一觸點501、第二觸點502、金屬環(huán)6、金屬弧形板7、刮板8、定向筒9、傳送帶10、凹槽101、待定向零件11、凹面111、凸面112。實施例電磁式定向機構(gòu)基本如附圖1所示：包括直流電源和料槽1，料槽1上設(shè)有出料口2，出料口2處設(shè)有環(huán)形支架3，環(huán)形支架3周向上螺紋連接有十二根定向桿4，且有一根定向桿4伸入所述出料口2中，定向桿4呈輻射狀分布在環(huán)形支架3上，定向桿4的自由端呈球形，每根定向桿4上均套有感應(yīng)線圈5，每個感應(yīng)線圈5上均設(shè)有第一觸點501和第二觸點502；還包括金屬環(huán)6和金屬弧形板7，金屬環(huán)6和金屬弧形板7均與環(huán)形支架3同心，金屬弧形板7的一端靠近出料口2，另一端靠近豎直向下的定向桿4；金屬環(huán)6和金屬弧形板7分別連接直流電源的正負(fù)極，第一觸點501與金屬環(huán)6接觸，金屬弧形板7位于第二觸點502的繞所述環(huán)形支架3圓心轉(zhuǎn)動的運動軌跡上；所述出料口2的邊緣滑動連接有刮板8；環(huán)形支架3下方還設(shè)有豎直的定向筒9，定向筒9內(nèi)徑不小于待定向零件11的直徑，定向筒9的上端為倒錐形，定向筒9的下方設(shè)有傳送帶10，傳送帶10上設(shè)有凹槽101。在對待定向零件11進行定向前，首先滑動出料口2邊緣處的刮板8，使刮板8距離定向桿4自由端距離最近時的距離等于待定向零件11的壁厚。轉(zhuǎn)動環(huán)形支架3，環(huán)形支架3帶動所有定向桿4轉(zhuǎn)動，并帶動定向桿4上的感應(yīng)線圈5的第一觸點501和第二觸點502繞環(huán)形支架3的圓心轉(zhuǎn)動。出料口2內(nèi)的定向桿4攪動出料口2內(nèi)的待定向零件11，并且此時位于出料口2內(nèi)的感應(yīng)線圈5的第二觸點502與弧形金屬板接觸，由于第一觸點501與金屬環(huán)6接觸，因此感應(yīng)線圈5接通直流電壓的正負(fù)極，感應(yīng)線圈5產(chǎn)生磁場，感應(yīng)線圈5使得相應(yīng)的定向桿4帶有磁性，由于半球形的待定向零件11通常形成有半球形的凹面111和凸面112，其凹面111在定向桿4的磁力作用下易與定向桿4的球面相貼合，待定向零件11貼合在定向桿4上后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動環(huán)形支架3。由于金屬弧形板7的一端靠近出料口2，另一端靠近豎直向下的定向桿4，在貼合有待定向零件11的定向桿4從出料口2轉(zhuǎn)動至豎直向下位置的過程中，其第一觸點501和第二觸點502始終分別保持與金屬環(huán)6和弧形板接觸，因此持續(xù)帶有磁性，待定向零件11持續(xù)貼合在定向桿4上。期間只有凹面111貼合在定向桿4上的待定向零件11才能通過刮板8，對于在出料口2處其凹面111未與定向桿4貼合的待定向零件11，受刮板8的阻擋，無法通過刮板8與定位桿之間的間隙，繼續(xù)留置在料槽1內(nèi)被轉(zhuǎn)動的定向桿4攪動，直至與定向桿4貼合后。在貼合有待定向零件11的定向桿4轉(zhuǎn)動為豎直向下時，第二觸點502自動與金屬弧形板7脫離，其感應(yīng)線圈5斷電，定向桿4不再具有磁性，待定向零件11從定向桿4上落本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
電磁式定向機構(gòu)，包括直流電源和料槽，料槽上設(shè)有出料口，其特征在于：出料口處設(shè)有環(huán)形支架，環(huán)形支架周向上設(shè)有若干定向桿，且有至少一根定向桿伸入所述出料口中，定向桿呈輻射狀分布在環(huán)形支架上，定向桿的自由端呈球形，每根定向桿上均套有感應(yīng)線圈，每個感應(yīng)線圈上均設(shè)有第一觸點和第二觸點；還包括金屬環(huán)和金屬弧形板，金屬環(huán)和金屬弧形板均與環(huán)形支架同心，金屬弧形板的一端靠近出料口，另一端靠近豎直向下的定向桿；金屬環(huán)和金屬弧形板分別連接直流電源的正負(fù)極，第一觸點與金屬環(huán)接觸，金屬弧形板位于第二觸點的繞所述環(huán)形支架圓心轉(zhuǎn)動的運動軌跡上；所述出料口的邊緣滑動連接有刮板。

【技術(shù)特征摘要】
1.電磁式定向機構(gòu)，包括直流電源和料槽，料槽上設(shè)有出料口，其特征在于：出料口處設(shè)有環(huán)形支架，環(huán)形支架周向上設(shè)有若干定向桿，且有至少一根定向桿伸入所述出料口中，定向桿呈輻射狀分布在環(huán)形支架上，定向桿的自由端呈球形，每根定向桿上均套有感應(yīng)線圈，每個感應(yīng)線圈上均設(shè)有第一觸點和第二觸點；還包括金屬環(huán)和金屬弧形板，金屬環(huán)和金屬弧形板均與環(huán)形支架同心，金屬弧形板的一端靠近出料口，另一端靠近豎直向下的定向桿；金屬環(huán)和金屬弧形板分別連接直流電源的正負(fù)極，第一觸點與金屬環(huán)接觸，金屬弧形板位...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王志立，
申請(專利權(quán))人：重慶怡之馳機械有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶,50