一種釉線磚坯自動(dòng)矯正系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種釉線磚坯自動(dòng)矯正系統(tǒng)，其包括釉線支架、設(shè)置在釉線支架上并用于運(yùn)輸磚坯的釉線、安裝在釉線兩側(cè)的矯正裝置，每一矯正裝置包括沿釉線運(yùn)輸方向設(shè)置的同步皮帶、連接于所述同步皮帶的變頻減速機(jī)構(gòu)以及沿釉線運(yùn)輸方向間隔設(shè)置的兩個(gè)光電開關(guān)，所述變頻減速機(jī)構(gòu)以及兩個(gè)光電開關(guān)均連接于一PLC控制器。本實(shí)用新型專利技術(shù)矯正系統(tǒng)可及時(shí)將釉線上走斜的磚坯矯正，避免拖坯、掉坯、堵坯等事故發(fā)生，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低了生產(chǎn)成本，無(wú)需設(shè)置專人崗位將磚坯扶正，降低了生產(chǎn)勞動(dòng)成本。

Automatic correction system for tile glaze line

Automatic correction system of the utility model discloses a glaze line brick, comprising a glaze line bracket, the bracket is arranged in the glaze line for glaze line and transport installation correcting device on both sides of the tile glaze line, each correction device comprises a synchronous belt, are arranged along the transport direction glaze line inverter connected with the synchronous belt the reduction mechanism, along the glaze line transport two photoelectric switch direction interval is set, the frequency reducer and two photoelectric switch are connected to a PLC controller. The utility model can timely correction system will go online Adobe glaze oblique correction, avoid dragging billet, billet, billet is blocked off and other accidents, effectively improve the quality of products, greatly reduces the production cost, no need to set the hand positions the tiles to reduce production cost of labor right.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種釉線磚坯自動(dòng)矯正系統(tǒng)
本技術(shù)涉及陶瓷瓷磚生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種釉線磚坯自動(dòng)矯正系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中，釉線使用無(wú)極調(diào)速電機(jī)，該電機(jī)速度穩(wěn)定性差、釉線皮帶輪交叉位置多，所以釉線磚坯容易走斜，特別是噴墨花機(jī)前均坯和窯頭均坯對(duì)位置要求更高，必須保證磚坯走正，否則會(huì)引起拖坯、掉坯、堵坯事故，導(dǎo)致需要停機(jī)處理，如果頻繁停機(jī)，則會(huì)影響生產(chǎn)連續(xù)性、造成空窯，一但空窯對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響更大，如出現(xiàn)產(chǎn)品尺寸、色差、變形等問題，使產(chǎn)品大量降級(jí)。為了不影響生產(chǎn)連續(xù)性及產(chǎn)品質(zhì)量，一般會(huì)在噴墨花機(jī)前均坯和窯頭均坯位置各設(shè)置一名員工將磚坯扶正，但由于車間溫度高，每塊磚坯都需扶正，員工勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且人工控制矯正無(wú)法保證每塊磚坯都能矯正，所以噴墨花機(jī)前拖坯、堵坯時(shí)有發(fā)生。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種釉線磚坯自動(dòng)矯正系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中釉線磚坯走斜導(dǎo)致的拖坯、掉坯、堵坯等生產(chǎn)問題。本技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種釉線磚坯自動(dòng)矯正系統(tǒng)，其中，包括釉線支架、設(shè)置在釉線支架上并用于運(yùn)輸磚坯的釉線、安裝在釉線兩側(cè)的矯正裝置，每一矯正裝置包括沿釉線運(yùn)輸方向設(shè)置的同步皮帶、連接于所述同步皮帶的變頻減速機(jī)構(gòu)以及沿釉線運(yùn)輸方向間隔設(shè)置的兩個(gè)光電開關(guān)，所述變頻減速機(jī)構(gòu)以及兩個(gè)光電開關(guān)均連接于一PLC控制器。所述的釉線磚坯自動(dòng)矯正系統(tǒng)，其中，所述釉線設(shè)置有兩排。所述的釉線磚坯自動(dòng)矯正系統(tǒng)，其中，所述變頻減速機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)。所述的釉線磚坯自動(dòng)矯正系統(tǒng)，其中，所述釉線包括用于運(yùn)輸磚坯的運(yùn)輸皮帶以及連接于運(yùn)輸皮帶的傳動(dòng)電機(jī)。所述的釉線磚坯自動(dòng)矯正系統(tǒng)，其中，所述同步皮帶與所述運(yùn)輸皮帶平行設(shè)置。所述的釉線磚坯自動(dòng)矯正系統(tǒng)，其中，所述同步皮帶與所述運(yùn)輸皮帶垂直設(shè)置。所述的釉線磚坯自動(dòng)矯正系統(tǒng)，其中，所述同步皮帶為多楔皮帶。所述的釉線磚坯自動(dòng)矯正系統(tǒng)，其中，釉線支架的材料為10mm厚的鋼板。有益效果：本技術(shù)的矯正系統(tǒng)可及時(shí)將釉線上走斜的磚坯矯正，避免拖坯、掉坯、堵坯等事故發(fā)生，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低了生產(chǎn)成本，無(wú)需設(shè)置專人崗位將磚坯扶正，降低了生產(chǎn)勞動(dòng)成本。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)一種釉線磚坯自動(dòng)矯正系統(tǒng)第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)一種釉線磚坯自動(dòng)矯正系統(tǒng)第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式本技術(shù)提供一種釉線磚坯自動(dòng)矯正系統(tǒng)，為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。請(qǐng)參閱圖1，圖1為本技術(shù)一種釉線磚坯自動(dòng)矯正系統(tǒng)第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括釉線支架15、設(shè)置在釉線支架15上并用于運(yùn)輸磚坯10的釉線、安裝在釉線兩側(cè)的矯正裝置，每一矯正裝置包括沿釉線運(yùn)輸方向設(shè)置的同步皮帶12、連接于所述同步皮帶12的變頻減速機(jī)構(gòu)11以及沿釉線運(yùn)輸方向間隔設(shè)置的兩個(gè)光電開關(guān)13，所述變頻減速機(jī)構(gòu)11以及兩個(gè)光電開關(guān)13均連接于一PLC控制器（未示出）。本技術(shù)第一實(shí)施例是通過光電開關(guān)13來(lái)檢測(cè)釉線上運(yùn)輸?shù)拇u坯10，檢測(cè)是釉線哪一側(cè)的光電開關(guān)13先感應(yīng)到磚坯10，哪一側(cè)的光電開關(guān)13后感應(yīng)到磚坯10，通過二者的差值，從而判斷出磚坯10走斜角度，這樣由PLC控制器來(lái)控制釉線兩側(cè)的變頻減速機(jī)構(gòu)11，調(diào)整二者的快慢，從而使釉線兩側(cè)的同步皮帶12運(yùn)動(dòng)速度改變，這樣即可帶動(dòng)磚坯10調(diào)整角度，實(shí)現(xiàn)矯正的目的。例如若釉線上方的光電開關(guān)13先感應(yīng)到磚坯10，那么PLC控制器控制釉線上方的變頻減速機(jī)構(gòu)11變慢，從而使相應(yīng)同步皮帶12運(yùn)動(dòng)速度變慢，這樣即可使磚坯10上方相對(duì)于下方相后轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)矯正的目的。例如若釉線下方的光電開關(guān)13先感應(yīng)到磚坯，那么PLC控制器控制釉線下方的變頻減速機(jī)構(gòu)11變慢，從而使相應(yīng)同步皮帶12運(yùn)動(dòng)速度變慢，這樣即可使磚坯10下方相對(duì)于上方相后轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)矯正的目的。進(jìn)一步，所述釉線設(shè)置有兩排，也就是說(shuō)，本技術(shù)可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩排釉線上的磚坯的矯正，當(dāng)然，對(duì)于每一排釉線來(lái)說(shuō)，其兩側(cè)應(yīng)均設(shè)置矯正裝置，以完成各種釉線上的磚坯的矯正。進(jìn)一步，所述變頻減速機(jī)構(gòu)11優(yōu)選為蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)。本技術(shù)的蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機(jī)（馬達(dá)）的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。采用該減速機(jī)構(gòu)能夠快速有效地調(diào)整同步皮帶12的運(yùn)動(dòng)速度，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確有效地對(duì)磚坯進(jìn)行矯正。進(jìn)一步，所述釉線包括用于運(yùn)輸磚坯的運(yùn)輸皮帶14以及連接于運(yùn)輸皮帶14的傳動(dòng)電機(jī)16。其中的運(yùn)輸皮帶14即為用來(lái)運(yùn)輸磚坯10，而傳動(dòng)電機(jī)16則用來(lái)帶動(dòng)運(yùn)輸皮帶14轉(zhuǎn)動(dòng)。其中的運(yùn)輸皮帶14由于在釉線上并不是連續(xù)的，例如用于走坯的釉線可能長(zhǎng)達(dá)300多米，磚坯10在運(yùn)輸皮帶14輸送過程中會(huì)發(fā)生走斜，特別是在軸承處17（具有交叉位置），磚坯10在此位置處特別容易走斜，所以本技術(shù)即通過矯正裝置來(lái)對(duì)走斜的磚坯10進(jìn)行矯正。本技術(shù)中，若兩側(cè)的光電開關(guān)13同時(shí)感應(yīng)到磚坯10，那么說(shuō)明磚坯10并未走斜，所以也就無(wú)需調(diào)整同步皮帶12的運(yùn)動(dòng)速度，即PLC控制器不會(huì)發(fā)出控制指令給變頻減速機(jī)構(gòu)11，即此時(shí)無(wú)需進(jìn)行矯正，控制同步皮帶12保持與釉線正常速度過坯即可，本技術(shù)代替了傳統(tǒng)使用人工控制磚坯扶正，從而避免了各種不穩(wěn)定因素。本技術(shù)中，所述的釉線支架15其可采用10mm厚的鋼板制作。另外，本技術(shù)中，釉線每一側(cè)的兩個(gè)光電開關(guān)13應(yīng)與釉線平行，而且釉線兩側(cè)的光電開關(guān)13位置應(yīng)相對(duì)，即兩兩構(gòu)成的直線與釉線垂直，這樣可確保釉線上的磚坯10靠近光電開關(guān)13時(shí)，兩側(cè)的光電開關(guān)13應(yīng)能準(zhǔn)確地感應(yīng)到磚坯10的位置。而且設(shè)置兩個(gè)光電開關(guān)13，可確保當(dāng)反向運(yùn)輸時(shí)，也能感應(yīng)到反向運(yùn)輸過來(lái)的磚坯10，并對(duì)其進(jìn)行矯正。而且本技術(shù)中可以在釉線每一側(cè)不僅只設(shè)置兩個(gè)光電開關(guān)13，可以設(shè)置四個(gè)或六個(gè)，并且間隔設(shè)置，這樣可以避免某些經(jīng)過矯正的磚坯又發(fā)生走斜的情況，從而有第二次或第三次的機(jī)會(huì)再次進(jìn)行矯正。在本技術(shù)第一實(shí)施例中，這種矯正方式較適合于長(zhǎng)方形或正方形的磚坯10，而對(duì)于六角形的磚坯，則采用本技術(shù)第二實(shí)施例的矯正裝置更為適合。具體如圖2所示，在第二實(shí)施例中，可以采用另一種方式來(lái)對(duì)六角形的磚坯20（為與第一實(shí)施例中的磚坯10區(qū)分）進(jìn)行矯正，這種矯正裝置中，所述同步皮帶22（為與第一實(shí)施例中的同步皮帶12區(qū)分）與所述運(yùn)輸皮帶23（為與第一實(shí)施例中的運(yùn)輸皮帶14區(qū)分）垂直設(shè)置，同步皮帶22設(shè)置在于磚坯20相隔一定距離的位置，當(dāng)磚坯20走斜時(shí)，磚坯20的突出部分將會(huì)碰到同步皮帶22，這樣同步皮帶22將會(huì)對(duì)磚坯20施加一個(gè)向后的作用力，使磚坯20靠近突起的位置向后轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)矯正。相應(yīng)地，在第二實(shí)施例中，所述的同步皮帶22由變頻減速機(jī)構(gòu)21（為與第一實(shí)施例中變頻減速機(jī)構(gòu)11區(qū)分）帶動(dòng)，所述的運(yùn)輸皮帶23由傳動(dòng)電機(jī)26（為與第一實(shí)施例中傳動(dòng)電機(jī)16區(qū)分）帶動(dòng)，第二實(shí)施例的釉線也具有軸承處24（為與第一實(shí)施例中軸承處17區(qū)分），在此位置磚坯20容易走斜。第二實(shí)施例中的釉線支架25（為與第一實(shí)施例中的釉線支架15區(qū)分）也可采用10mm厚的鋼板制作。在第二實(shí)施例中，也優(yōu)選設(shè)置有本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種釉線磚坯自動(dòng)矯正系統(tǒng)，其特征在于，包括釉線支架、設(shè)置在釉線支架上并用于運(yùn)輸磚坯的釉線、安裝在釉線兩側(cè)的矯正裝置，每一矯正裝置包括沿釉線運(yùn)輸方向設(shè)置的同步皮帶、連接于所述同步皮帶的變頻減速機(jī)構(gòu)以及沿釉線運(yùn)輸方向間隔設(shè)置的兩個(gè)光電開關(guān)，所述變頻減速機(jī)構(gòu)以及兩個(gè)光電開關(guān)均連接于一PLC控制器。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種釉線磚坯自動(dòng)矯正系統(tǒng)，其特征在于，包括釉線支架、設(shè)置在釉線支架上并用于運(yùn)輸磚坯的釉線、安裝在釉線兩側(cè)的矯正裝置，每一矯正裝置包括沿釉線運(yùn)輸方向設(shè)置的同步皮帶、連接于所述同步皮帶的變頻減速機(jī)構(gòu)以及沿釉線運(yùn)輸方向間隔設(shè)置的兩個(gè)光電開關(guān)，所述變頻減速機(jī)構(gòu)以及兩個(gè)光電開關(guān)均連接于一PLC控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釉線磚坯自動(dòng)矯正系統(tǒng)，其特征在于，所述釉線設(shè)置有兩排。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釉線磚坯自動(dòng)矯正系統(tǒng)，其特征在于，所述變頻減速機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳興財(cái)，劉傳軍，段國(guó)紅，林耀恒，何子權(quán)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市唯美陶瓷工業(yè)園有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：廣東,44