一種鐵芯制作方法及鐵芯技術

本發明專利技術提供了一種鐵芯制作方法及鐵芯，屬于機械加工領域。本發明專利技術提供的鐵芯制作方法包括以下步驟：a.在料帶一側開工藝缺口；b.將料帶彎曲呈環形，使工藝缺口所在的一側位于料帶的內圈；c.沖壓槽形及內外圓對內開槽時，在環形坯料上沖壓外圓及內槽形；對外開槽時，在環形坯料上沖壓內圓及外槽形；步驟b在步驟a完成后進行，步驟c在步驟a完成后進行。這種鐵芯制作方法有利于保證鐵芯的開槽精度和同心度，從而提高良品率。

Iron core manufacturing method and iron core

The invention provides a method for manufacturing an iron core and an iron core, belonging to the field of mechanical processing. The present invention provides the core manufacturing method includes the following steps: A. in the strip is arranged at one side of technology gap; B. will strip bending ring, the side of the process where the gap material located in the inner zone; C. stamping groove shape and inside and outside round of slot, the ring blank stamping excircle and inner groove; outside the slot, the annular blank stamping inner circle and outer groove; step B in step a after completion, step C in step a after completion. The method of making the iron core is favorable to ensure the slotting accuracy and concentricity of the iron core, thereby improving the yield rate of the iron core.

【技術實現步驟摘要】
一種鐵芯制作方法及鐵芯
本專利技術涉及機械加工領域，具體而言，涉及一種鐵芯制作方法及鐵芯。
技術介紹
現有的纏繞鐵芯(又稱直列式鐵芯)的加工過程是先沖裁出齒狀的料帶，然后彎曲而成。這種加工方法使得加工出的鐵芯的內外圓度和置線槽所在位置的精度低，影響鐵芯的良品率和使用效果。
技術實現思路
本專利技術提供了一種鐵芯制作方法及鐵芯，旨在解決現有技術中鐵芯制作方法及鐵芯存在的上述問題。本專利技術是這樣實現的：一種鐵芯制作方法，包括以下步驟：a.在料帶一側開工藝缺口；b.將料帶彎曲呈環形結構，從而使料帶形成環形坯料，且使工藝缺口所在的一側位于環形坯料的內圈；c.在環形坯料上加工置線槽形及內圓或外圓；步驟b在步驟a完成后進行，步驟c在步驟a完成后進行?，F有技術中的鐵芯制作方法是：若要加工對內開置線槽的鐵芯，先沖裁出齒狀料帶，再將齒狀料帶彎曲成圓環，從而形成鐵芯。料帶上齒與齒之間的間隔空間即形成鐵芯上用于纏繞線圈的槽；若要加工對外開置線槽的鐵芯，則通常不使用纏繞鐵芯工藝，而是直接沖壓?，F有技術中的鐵芯制作方法具有以下缺點：在加工對內開槽的鐵芯時，在將齒狀料帶彎曲成圓環的操作過程中，會造成非常大的精度的損失，即：即使在沖裁齒狀料帶時保證了非常高的加工精度，最終鐵芯成品的精度也會因為沖齒后的彎曲操作而大幅度下降；在加工對外開置線槽的鐵芯時，則通常不使用纏繞鐵芯工藝，而是直接沖壓，導致材料成本大幅上升。本專利技術提供的鐵芯制作方法中，經過了兩步沖壓，首先是開設工藝缺口，從而方便將料帶彎曲，同時，可以起到粗略的定位作用；其次是彎曲料帶；再次，在環形坯料上沖壓槽形及內外圓。最后一步的開置線槽加工可以選擇較高的加工精度。這種方式在開置線槽后不會再讓鐵芯產生形變，從而可以保證較高的加工精度。另外，這種加工方法既可以加工對內開置線槽的鐵芯，又可以加工對外開置線槽的鐵芯，生產企業只需更換不同的模具即可，大大降低了同時生產兩種不同的鐵芯所需要的生產成本。在本專利技術的較佳的實施例中，所述鐵芯制作方法還包括以下步驟：d.將多個所述料帶疊壓在一起形成柱體結構。在本專利技術的較佳的實施例中，步驟d在所述步驟c完成后進行。在本專利技術的較佳的實施例中，所述料帶一端設有第一卡接部，所述料帶另一端設有與所述第一卡接部適配的第二卡接部。在本專利技術的較佳的實施例中，在所述步驟c中，在所述環形坯料內圈加工形成置線槽，在所述環形坯料外圈加工形成外圓。在本專利技術的較佳的實施例中，在所述步驟c中，通過沖壓成型的加工方法進行開置線槽和形成外圓。在本專利技術的較佳的實施例中，在所述步驟c中，在所述環形坯料外圈加工形成置線槽，在所述環形坯料內圈加工形成內圓。在本專利技術的較佳的實施例中，在所述步驟c中，通過沖壓成型的加工方法進行開置線槽和形成內圓。在本專利技術的較佳的實施例中，在步驟b完成后，步驟a中所開設的所述工藝缺口閉合。一種鐵芯，鐵芯由上述的鐵芯制作方法制成。本專利技術的有益效果是：本專利技術通過上述設計得到的鐵芯制作方法及鐵芯，使用時，先在料帶上開設工藝缺口，再將料帶圍成環狀，然后進行開置線槽操作，從而可以很好的保證內外圓的直徑精度及圓度，還可以保證置線槽的形狀和置線槽的尺寸、位置精度，從而極大的提高了良品率。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本專利技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1是本專利技術實施方式提供的步驟a中的料帶的結構示意圖；圖2是本專利技術實施方式提供的料帶在步驟b完成后的結構示意圖；圖3是本專利技術實施方式提供的料帶在步驟c完成后的第一種結構示意圖；圖4是本專利技術實施方式提供的第一種鐵芯的結構示意圖；圖5是本專利技術實施方式提供的料帶在步驟c完成后的第二種結構示意圖；圖6是本專利技術實施方式提供的第二種鐵芯的結構示意圖。圖標：100-料帶；110-第一卡接部；130-第二卡接部；150-工藝缺口；170-置線槽；001-鐵芯。具體實施方式為使本專利技術實施方式的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本專利技術實施方式中的附圖，對本專利技術實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本專利技術一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本專利技術中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本專利技術保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本專利技術的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本專利技術的范圍，而是僅僅表示本專利技術的選定實施方式?；诒緦＠夹g中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本專利技術保護的范圍。在本專利技術的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關系的術語為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。在本專利技術中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。在本專利技術中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。本專利技術實施方式提供了一種鐵芯制作方法，請參閱圖1、圖2及圖3，該鐵芯制作方法包括以下步驟：a.在料帶100一側開工藝缺口150；b.將料帶100彎曲呈環形，從而使料帶100形成環形坯料，并使工藝缺口150所在的一側位于料帶100的內圈；c.在料帶100所形成的環形坯料上加工置線槽170及內圓或外圓；步驟b在步驟a完成后進行，步驟c在步驟a完成后進行。進一步的，請參閱圖4，該鐵芯制作方法還可以包括以下步驟：d.將多個料帶100疊壓在一起。步驟d可以在步驟a之前進行，或在步驟a與步驟b之間進行，或在步驟b與步驟c之間進行，或在步驟c完成之后進行。優選的，步驟d在步驟c完成之后進行。進一步的，在步驟a中，可以通過沖壓的加工方法去除材料，從而在料帶100上開設工藝缺口150。當然，還可以通過其他加工方法開設工藝缺口150。工藝缺口150的形狀和大小可以這樣設置：當料帶100被圍成環狀坯料結構時，工藝缺口150由于料帶100的形狀變化而閉合。進一步的，在步驟b中，是這樣保持料帶100的環形坯料結構的：在料帶100一端設有第一卡接部110，在料帶100另一端設有第二卡接部130。在步驟b中，使第一卡接部110與第二卡接部130配合即可。具體的，第一卡接部110為凸塊結構，第二本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鐵芯制作方法，其特征在于，包括以下步驟：a.在料帶一側開工藝缺口；b.將所述料帶彎曲呈環形結構，從而使料帶形成環形坯料，且使所述工藝缺口所在的一側位于所述料帶的內圈；c.在所述環形坯料上加工置線槽及內圓或外圓；步驟b在步驟a完成后進行，步驟c在步驟a完成后進行。

【技術特征摘要】
1.一種鐵芯制作方法，其特征在于，包括以下步驟：a.在料帶一側開工藝缺口；b.將所述料帶彎曲呈環形結構，從而使料帶形成環形坯料，且使所述工藝缺口所在的一側位于所述料帶的內圈；c.在所述環形坯料上加工置線槽及內圓或外圓；步驟b在步驟a完成后進行，步驟c在步驟a完成后進行。2.根據權利要求1所述的鐵芯制作方法，其特征在于，所述鐵芯制作方法還包括以下步驟：d.將多個所述料帶疊壓在一起形成柱體結構。3.根據權利要求2所述的鐵芯制作方法，其特征在于，步驟d在所述步驟c完成后進行。4.根據權利要求1所述的鐵芯制作方法，其特征在于，所述料帶一端設有第一卡接部，所述料帶另一端設有與所述第一卡接部適配的第二卡接部。5.根據權利要求1所述的鐵芯制作方...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張建旺，夏悠，羅雪歸，孔光祿，
申請(專利權)人：佛山市傳恒機電制造有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44