承插口制作模具制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種承插口制作模具，用于直徑一米以上的大口徑鋼管的承插口制作，包括圓盤部分、主軸、伸縮機(jī)構(gòu)和弧形模板，其中，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)塊、活動圓形件和頂拉桿，其中，旋轉(zhuǎn)塊固定在主軸的前端，所述活動圓形件通過偏心軸安裝在旋轉(zhuǎn)塊上，所述活動圓形件上活動連接五個頂拉桿，每一頂拉桿分別通過鉸接的方式連接一滑動桿，所述滑動桿中部穿過滑動支座形成一個滑動約束；每一滑動桿的頂部固定安裝有弧形模板，五個滑動桿的長度不同使得五個弧形模板所形在的模擬圓與圓盤同圓心設(shè)置。本模具可以對直徑1米以上的大口徑鋼管進(jìn)行擴(kuò)口和縮口制作，成型精度、圓度高，能滿足使用要求。

Socket mold

The invention discloses a socket socket for making mould, making the diameter of one meter above the steel pipe with large caliber, including disk part, spindle, telescopic mechanism and arc template, among them, the telescopic mechanism comprises a rotating block, and the activities of circular piece top pull rod, the rotating block is fixed on the front end of the spindle. The activities of circular parts through the eccentric shaft mounted on the rotary block, the movable circular piece is movably connected with a top rod five, each of the top rod respectively through the hinged connection of a sliding rod, the sliding rod through the central sliding bearings form a sliding constraint; the top of each sliding bar is fixed a template, five sliding rod length difference makes the five curved template shape simulation circle and disc in concentric settings. The die can be used to enlarge and shrink the big diameter steel pipe with diameter of more than 1 meters. The molding precision and roundness are high, and it can meet the requirement of use.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
承插口制作模具
該專利技術(shù)涉及一種模具，具體的說是一種制作大口徑鋼管承插口的動態(tài)模具。
技術(shù)介紹
對于大口徑鋼管的連接方式，大多采用焊接、法蘭連接和承插連接，用焊接方式連接大口徑鋼管，易出現(xiàn)漏水等問題，且維修不便、成本高。用法蘭連接的方式連接大口徑鋼管，需要在鋼管的連接處設(shè)置法蘭，設(shè)置法蘭工序繁瑣且不便；所以考慮采用承插連接的方式連接大口徑鋼管，承插連接的關(guān)鍵是在于制作承插連接的承插口，在承口處還需設(shè)置溝槽，可用密封圈進(jìn)行密封，以保證其連接的密封性。現(xiàn)有的實(shí)際中，關(guān)于承插口的制作，小型管道(直徑0.5米以下的鋼管)，采用一次撐開成型或者壓力機(jī)墩壓成型。對于直徑在1米以上的大口徑鋼管，由于鋼管的直徑超出了一次成型的范疇，目前沒有較好的成型方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供一種制作大口徑鋼管承插口的模具，首要解決的技術(shù)問題是，提供一種動態(tài)的制作模具，滿足直徑一米以上的鋼管的制作，次要技術(shù)問題是，提高成型效率，降低生產(chǎn)成本。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：承插口制作模具，用于直徑一米以上的大口徑鋼管的承插口制作，其特征在于，包括圓盤部分、主軸、伸縮機(jī)構(gòu)和弧形模板，其中，所述圓盤部分包括圓盤、滑動支座和軸套，其中，所述圓盤的背面固定連接軸套，所述軸套與圓盤同軸設(shè)置，且在所述軸套和圓盤中具有貫通的通道，在圓盤的正面自中間向邊沿呈輻射狀設(shè)置五對雙排的安裝孔；主軸穿過所述通道后在主軸的前端安裝一套伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)塊、活動圓形件和頂拉桿，其中，旋轉(zhuǎn)塊固定在主軸的前端，所述活動圓形件通過偏心軸安裝在旋轉(zhuǎn)塊上，所述活動圓形件上活動連接五個頂拉桿，每一頂拉桿分別通過鉸接的方式連接一滑動桿，所述滑動桿中部穿過滑動支座形成一個滑動約束；每一滑動桿的頂部固定安裝有弧形模板，五個滑動桿的長度不同使得五個弧形模板所形在的模擬圓與圓盤同圓心設(shè)置。進(jìn)一步地，五個弧形模板所對應(yīng)的滑動桿的長度不等，其中，第一根滑動桿長度最短，第二、第三根滑動桿長度相等且關(guān)于第一滑動桿對稱設(shè)置，第四、五根滑動桿長度相等且關(guān)于第一滑動桿對稱設(shè)置。進(jìn)一步地，所述圓盤部分由第一驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動，主軸由第二驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動。進(jìn)一步地，所述滑動支座中具有滑動軸套。進(jìn)一步地，所述主軸和所述通道兩端通過軸承進(jìn)行配合。進(jìn)一步地，所述套軸與圓盤通過法蘭連接配合。本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)是一種制作大口徑鋼管承插口的模具，可以對直徑1米以上的大口徑鋼管進(jìn)行擴(kuò)口和縮口制作，成型精度、圓度高，能滿足使用要求。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的剖視圖。圖3為圖1的主視圖。圖4為主軸、伸縮機(jī)構(gòu)與弧形模板之間的裝配關(guān)系圖。圖5為圖4的主視圖。圖6為伸縮機(jī)構(gòu)的立體圖。圖中：1圓盤部分，101圓盤，111安裝孔，102滑動支座，103軸套，2主軸，201主軸后端，3伸縮機(jī)構(gòu)，301旋轉(zhuǎn)塊，302活動圓形件，303頂拉桿，304偏心軸，305U形塊，306滑動桿，4弧形模板。具體實(shí)施方式本專利技術(shù)是一種制作大口徑鋼管承插口的模具，其基本原理是，通過弧形模板的擴(kuò)張與縮小來調(diào)節(jié)制作承插口的半徑的大小，模具整體可以旋轉(zhuǎn)、可擴(kuò)大、可縮小，使得模板與鋼管管口內(nèi)壁不斷的產(chǎn)生壓力，實(shí)現(xiàn)逐級逐步的擴(kuò)口與縮口，以使制作的承插口更為平滑，更方便進(jìn)行承插連接。本專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且可大規(guī)模制作等優(yōu)點(diǎn)。本專利技術(shù)的一種制作大口徑鋼管承插口的模具，具備如下動作：承插口模具中的弧形模板部分可以往復(fù)擴(kuò)口和縮口，形成震蕩，對管道的端口進(jìn)行擴(kuò)、縮。模具中的圓盤部分可以緩慢轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)弧形模板與管口部分的移動式整圓。參考圖1至圖6，該模具包括圓盤部分、主軸和弧形模板部分，圓盤部分由第一驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動，弧形模板部分由第二驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動。下面對兩部分的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的描述。圓盤部分1，包括圓盤101、滑動支座102和軸套103，其中，圓盤101為一圓形的盤狀結(jié)構(gòu)，其直徑通常在2米-3米之間。圓盤101為鋼制構(gòu)件，在圓盤101的中心處，設(shè)置有一個通孔，在圓盤的背面通過圓環(huán)形的法蘭結(jié)構(gòu)連接一個軸套103，軸套103與圓盤101同軸設(shè)置，通過法蘭結(jié)構(gòu)連接。軸套103為一個通的等直徑的空心圓筒，軸套103的一端與圓盤101固定連接，另一端與第一驅(qū)動系統(tǒng)連接，由外力驅(qū)動軸套轉(zhuǎn)動。軸套103的內(nèi)腔部分通過軸承與主軸進(jìn)行配合，即，軸套103和主軸之間是相對轉(zhuǎn)動連接的，且分別有不同的動力進(jìn)行驅(qū)動，不存在相互干涉。同時，上述的主軸前端穿過圓盤上的通孔。軸套103通過軸承與主軸配合，即主軸的轉(zhuǎn)動不會帶動圓盤的轉(zhuǎn)動。在圓盤101的正面，分布著五對雙排的安裝孔111，五對雙排安裝孔分布至圓盤的邊緣，用來安裝滑動支座102，等間距的分布是為了可以根據(jù)需要安裝固定滑動支座。其中，上述的五對雙排安裝孔成輻射狀分布，且相交于伸縮機(jī)構(gòu)中的偏心盤中心位置，有特殊要求。滑動支座102，整體機(jī)加工成型，具有較高的成型精度和強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)上包括下部的安裝法蘭和上端的滑動軸承安裝部，其中安裝法蘭通過螺栓與圓盤上的安裝孔111進(jìn)行固定連接，最佳地，保證五個滑動支座位于同一個圓形的模擬線上，模擬線與活動圓形件同圓心。主軸2，主軸后端201為第二驅(qū)動系統(tǒng)連接端，前端穿過圓盤后，在主軸的前端安裝一套伸縮機(jī)構(gòu)3，該伸縮機(jī)構(gòu)的作用在于，在主軸的驅(qū)動下，實(shí)現(xiàn)伸縮，進(jìn)而帶到弧形模板進(jìn)行外擴(kuò)或者內(nèi)縮。伸縮機(jī)構(gòu)3，包括旋轉(zhuǎn)塊301、活動圓形件302和頂拉桿303，其中旋轉(zhuǎn)塊301通過鍵連接的方式固定在主軸2的前端，在旋轉(zhuǎn)塊301的前端面上固定有一個偏心軸304，偏心軸304上與旋轉(zhuǎn)塊通過鍵連接固定，偏心軸與活動圓形件通過鍵連接，其中，旋轉(zhuǎn)塊301轉(zhuǎn)動，帶動活動圓形件運(yùn)動。活動圓形件302為一個圓形零件，在活動圓形件中央處設(shè)置一個圓形孔，該圓形孔與上述偏心軸304之間通過鍵連接，在活動圓形件上，繞中央的圓形孔均勻的布置有五個第一鉸接孔，第一鉸接孔分別通過圓銷與軸承活動的連接五個等長度的頂拉桿303，頂拉桿303的端部為第二鉸接孔。第二鉸接孔通過圓銷和U形塊305活動連接滑動桿306，即，滑動桿與頂拉桿之間是相對活動的，具有在垂直于偏心軸的方向上折彎的功能，當(dāng)活動圓形件改變位置時，滑動桿的位置發(fā)生改變。滑動桿306，為實(shí)心圓桿，滑動桿306中部穿過滑動支座102上端的軸孔，在滑動支座的軸孔內(nèi)安裝有滑動軸套，兩者之間為滑動配合。同時，滑動軸套對滑動桿形成一個滑動約束。在滑動桿306的頂部固定安裝有弧形模板4，弧形模板即模板，是擴(kuò)縮口的模具根據(jù)擴(kuò)口和縮口的不同，分別擴(kuò)口模具和縮口模具，為實(shí)現(xiàn)弧形模板同步縮口或同步擴(kuò)口的目的，上述五個弧形模板4所對應(yīng)的滑動桿306的長度不等，其中，第一根滑動桿長度最短，第二、第三根滑動桿長度相等且關(guān)于第一滑動桿對稱設(shè)置，第四、五根滑動桿長度相等且關(guān)于第一滑動桿對稱設(shè)置。五個弧形模板所形成的圓形與圓盤所在的圓形同圓心設(shè)置。當(dāng)上述的主軸在微小的角度內(nèi)正轉(zhuǎn)動時，通過頂拉桿和滑動桿可以實(shí)現(xiàn)五個弧形模板的同步伸縮運(yùn)動。在鋼管口并開始進(jìn)行加工時，因?yàn)榛⌒文０迨怯晌鍓K組成，之間均留有空隙，需要圓盤部分配合轉(zhuǎn)動，用于調(diào)整間隙部位造成的擴(kuò)口不均勻問題。因弧形模板的外表面與待加工圓管的內(nèi)表面貼合，所以在弧形模板的內(nèi)表面處設(shè)置有加強(qiáng)筋。在需要本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
承插口制作模具，用于直徑一米以上的大口徑鋼管的承插口制作，其特征在于，包括圓盤部分、主軸、伸縮機(jī)構(gòu)和弧形模板，其中，所述圓盤部分包括圓盤(1)、滑動支座(102)和軸套(103)，其中，所述圓盤的背面固定連接軸套(103)，所述軸套(103)與圓盤(101)同軸設(shè)置，且在所述軸套和圓盤中具有貫通的通道，在圓盤(101)的正面自中間向邊沿呈輻射狀設(shè)置五對雙排的安裝孔(111)；主軸(2)穿過所述通道后在主軸的前端安裝一套伸縮機(jī)構(gòu)(3)，所述伸縮機(jī)構(gòu)(3)包括旋轉(zhuǎn)塊(301)、活動圓形件(302)和頂拉桿(303)，其中，旋轉(zhuǎn)塊(301)固定在主軸(2)的前端，所述活動圓形件(302)通過偏心軸(304)安裝在旋轉(zhuǎn)塊(301)上，所述活動圓形件(302)上活動連接至少三個頂拉桿(303)，每一頂拉桿(303)分別通過鉸接的方式連接一滑動桿(306)，所述滑動桿(306)中部穿過滑動支座(102)后形成一個滑動約束；每一滑動桿(306)的頂部固定安裝有弧形模板(4)，五個滑動桿的長度不相等使得五個弧形模板所形在的模擬圓與圓盤同圓心設(shè)置。

【技術(shù)特征摘要】
1.承插口制作模具，用于直徑一米以上的大口徑鋼管的承插口制作，其特征在于，包括圓盤部分、主軸、伸縮機(jī)構(gòu)和弧形模板，其中，所述圓盤部分包括圓盤(1)、滑動支座(102)和軸套(103)，其中，所述圓盤的背面固定連接軸套(103)，所述軸套(103)與圓盤(101)同軸設(shè)置，且在所述軸套和圓盤中具有貫通的通道，在圓盤(101)的正面自中間向邊沿呈輻射狀設(shè)置五對雙排的安裝孔(111)；主軸(2)穿過所述通道后在主軸的前端安裝一套伸縮機(jī)構(gòu)(3)，所述伸縮機(jī)構(gòu)(3)包括旋轉(zhuǎn)塊(301)、活動圓形件(302)和頂拉桿(303)，其中，旋轉(zhuǎn)塊(301)固定在主軸(2)的前端，所述活動圓形件(302)通過偏心軸(304)安裝在旋轉(zhuǎn)塊(301)上，所述活動圓形件(302)上活動連接至少三個頂拉桿(303)，每一頂拉桿(303)分別通過鉸接的方式連接一滑動桿(306)，所述滑動桿(306)中部穿過滑動支座(102)后形成一個滑動約...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葛浩，朱黎，張德森，徐文，馬永收，
申請(專利權(quán))人：山東省調(diào)水工程技術(shù)研究中心有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山東,37