一種鋼筋切割裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鋼筋切割裝置，屬于切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該切割裝置包括框架、第一模板、第二模板和液壓裝置，框架的上下邊框內(nèi)側(cè)分別設(shè)有平行對稱布置的上導(dǎo)槽、下導(dǎo)槽，第一模板上下兩端分別配合鑲嵌于上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽內(nèi)，第二模板相對第一模板平行固定于框架內(nèi)，液壓裝置一端固定于框架上、另一端與第一模板連接，使第一模板在上導(dǎo)槽、下導(dǎo)槽內(nèi)能相對第二模板左右運(yùn)動；第一模板和第二模板上分別設(shè)有第一通孔和第二通孔。本發(fā)明專利技術(shù)鋼筋切割方式不會產(chǎn)生廢料，節(jié)省了材料，而且只需要控制液壓裝置使第一模板和第二模板發(fā)生相對位移，安全性高，同時采用液壓控制，降低了能量的消耗，有利于節(jié)能環(huán)保。

Steel bar cutting device

The invention discloses a steel bar cutting device, which belongs to the technical field of cutting equipment. The cutting device comprises a frame, the first second templates, template and a hydraulic device, the frame of the next frame are respectively arranged on the inner parallel symmetrically arranged on the guide groove, the guide slot, the upper and lower ends are respectively matched with the first template embedded in the guiding groove and the guide groove, second template template relative to the first parallel fixed in the frame. The hydraulic device is fixed on the frame and the other end is connected with the first template, the first template in the guide groove, groove can move left and right relative to the second template template and template; the first second are respectively arranged on the first and second through holes. The present invention reinforced cutting mode does not produce waste, saving materials, and only need to control the hydraulic device to make the first second template template and the relative displacement, high safety, and the use of hydraulic control, reduce energy consumption, is conducive to energy conservation and environmental protection.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鋼筋切割裝置
本專利技術(shù)涉及切割機(jī)設(shè)備
，具體涉及一種鋼筋切割裝置。
技術(shù)介紹
建筑工地需要大量的鋼筋以用于混凝土結(jié)構(gòu)，目前，建筑工地主要采用采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行鋼筋的切割，這個方式存在兩種缺陷：一方面砂輪切割容易產(chǎn)生大量廢料，造成材料的大量浪費(fèi)，另一方面砂輪切割機(jī)安全性較低，由于砂輪切割機(jī)一般都是人工直接操作，容易產(chǎn)生火花燙傷眼睛，而且稍不注意碰到砂輪，就會被其割傷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種鋼筋切割裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中砂輪切割機(jī)產(chǎn)生廢料多、安全性低的技術(shù)問題。為達(dá)到上述技術(shù)目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案提供一種鋼筋切割裝置，包括框架、第一模板、第二模板和液壓裝置，所述框架的上下邊框內(nèi)側(cè)分別設(shè)有平行對稱布置的上導(dǎo)槽、下導(dǎo)槽，所述第一模板上下兩端分別配合鑲嵌于所述上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽內(nèi)，所述第二模板相對第一模板平行固定于所述框架內(nèi)，所述液壓裝置一端固定于所述框架上、另一端與第一模板連接，使所述第一模板在上導(dǎo)槽、下導(dǎo)槽內(nèi)能相對第二模板左右運(yùn)動；所述第一模板和第二模板上分別設(shè)有相配合的用于鋼筋穿過的第一通孔和第二通孔。優(yōu)選的，所述第一模板和第二模板緊貼設(shè)置。優(yōu)選的，所述切割裝置還包括一沿第一模板運(yùn)動方向布置的復(fù)位標(biāo)尺，所述復(fù)位標(biāo)尺一端固定在所述第一模板上、另一端穿過框架延伸至框架外。優(yōu)選的，所述第一通孔和第二通孔均為多個。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果包括：通過設(shè)置平行的第一模板和第二模板，鋼筋穿過第一通孔和第二通孔，經(jīng)過液壓裝置擠壓，使第一模板相對第二模板運(yùn)動，進(jìn)而將鋼筋切割斷，該切割方式不會產(chǎn)生廢料，節(jié)省了材料，而且只需要控制液壓裝置使第一模板和第二模板發(fā)生相對位移，安全性高，同時采用液壓控制，降低了能量的消耗，有利于節(jié)能環(huán)保。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的鋼筋切割裝置的連接示意圖；圖2是本專利技術(shù)的圖1的A-A向剖視圖；圖3是本專利技術(shù)的圖1的B-B向剖視圖。具體實(shí)施方式為了使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本專利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本專利技術(shù)，并不用于限定本專利技術(shù)。如圖1~3所示，本專利技術(shù)的實(shí)施例提供了一種鋼筋切割裝置，包括框架1、第一模板2、第二模板3和液壓裝置4，所述框架1的上下邊框內(nèi)側(cè)分別設(shè)有平行對稱布置的上導(dǎo)槽101、下導(dǎo)槽102，所述第一模板2上下兩端分別配合鑲嵌于所述上導(dǎo)槽101和下導(dǎo)槽102內(nèi)，所述第二模板3相對第一模板2平行固定于所述框架1內(nèi)，所述液壓裝置4一端固定于所述框架1上、另一端與第一模板2連接，使所述第一模板2在上導(dǎo)槽101、下導(dǎo)槽102內(nèi)能相對第二模板3左右運(yùn)動；所述第一模板2和第二模板3上分別設(shè)有相配合的用于鋼筋穿過的第一通孔201和第二通孔301。本實(shí)施例通過設(shè)置平行的第一模板2和第二模板3，鋼筋穿過第一通孔201和第二通孔301，經(jīng)過液壓裝置4擠壓，使第一模板2相對第二模板3運(yùn)動，進(jìn)而將鋼筋切割斷，該切割方式不會產(chǎn)生廢料，節(jié)省了材料，而且只需要控制液壓裝置4使第一模板2和第二模板3發(fā)生相對位移，安全性高，同時采用液壓控制，降低了能量的消耗，有利于節(jié)能環(huán)保。進(jìn)一步的，所述第一模板2和第二模板3緊貼設(shè)置。進(jìn)一步的，所述切割裝置還包括一沿第一模板2運(yùn)動方向布置的復(fù)位標(biāo)尺5，所述復(fù)位標(biāo)尺5一端固定在所述第一模板2上、另一端穿過框架1延伸至框架1外。完成一次切割后，需要將第一模板2復(fù)位進(jìn)行下一次切割，但是第一通孔201和第二通孔301的重疊對齊需要花費(fèi)大量時間，影響切割效率，而通過設(shè)置復(fù)位標(biāo)尺5，只需要確定第一通孔201和第二通孔301重疊對齊時復(fù)位標(biāo)尺5的刻度，并根據(jù)該刻度進(jìn)行第一模板2的復(fù)位，極大的提高了切割效率。進(jìn)一步的，所述第一通孔201和第二通孔301均為多個，而且第一通孔201和第二通孔301均是一一對應(yīng)，設(shè)置多個第一通孔201和第二通孔301，可以多根鋼筋同時切割，有利于進(jìn)一步的的提高切割效率。具體操作時，通過復(fù)位標(biāo)尺5上的刻度確定第一通孔201和第二通孔301重疊時的復(fù)位刻度，同時將鋼筋穿過第一通孔201和第二通孔301，驅(qū)動液壓裝置4給予第一模板2以壓力，第一模板2相對第二模板3發(fā)生相對位移，將鋼筋切割斷，停止驅(qū)動液壓裝置4，并根據(jù)復(fù)位刻度移動第一模板2，使第一通孔201和第二通孔301重疊，然后進(jìn)行下一次切割。以上所述本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式，并不構(gòu)成對本專利技術(shù)保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本專利技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本專利技術(shù)權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋼筋切割裝置，其特征在于，包括框架、第一模板、第二模板和液壓裝置，所述框架的上下邊框內(nèi)側(cè)分別設(shè)有平行對稱布置的上導(dǎo)槽、下導(dǎo)槽，所述第一模板上下兩端分別配合鑲嵌于所述上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽內(nèi)，所述第二模板相對第一模板平行固定于所述框架內(nèi)，所述液壓裝置一端固定于所述框架上、另一端與第一模板連接，使所述第一模板在上導(dǎo)槽、下導(dǎo)槽內(nèi)能相對第二模板左右運(yùn)動；所述第一模板和第二模板上分別設(shè)有相配合的用于鋼筋穿過的第一通孔和第二通孔。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼筋切割裝置，其特征在于，包括框架、第一模板、第二模板和液壓裝置，所述框架的上下邊框內(nèi)側(cè)分別設(shè)有平行對稱布置的上導(dǎo)槽、下導(dǎo)槽，所述第一模板上下兩端分別配合鑲嵌于所述上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽內(nèi)，所述第二模板相對第一模板平行固定于所述框架內(nèi)，所述液壓裝置一端固定于所述框架上、另一端與第一模板連接，使所述第一模板在上導(dǎo)槽、下導(dǎo)槽內(nèi)能相對第二模板左右運(yùn)動；所述第一模板和第二模板上分別設(shè)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅保國，
申請(專利權(quán))人：羅保國，
類型：發(fā)明
國別省市：湖北,42