本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種加工鑄造模具用的裝置、方法及鑄造模具,包含用于加工鑄造模具用的輪胎模型坯料,在所述的輪胎模型坯料上設(shè)有用于放置花筋的溝槽,所述的溝槽內(nèi)設(shè)置兩個(gè)單獨(dú)加工的模塊A、模塊B,所述的模塊A、模塊B上設(shè)有待成形的復(fù)雜花紋。能夠改善現(xiàn)有加工方式加工花紋溝側(cè)壁上特殊花紋時(shí)由于加工刀具主軸偏轉(zhuǎn)角度受花紋溝側(cè)壁限制而無(wú)法滿(mǎn)足加工要求的這一缺點(diǎn)。
Device, method and casting mould for processing casting mould
The invention discloses a device for processing, die casting method and casting mold, including tire model for billet mould for casting processing, the blank in the tire model is used for placing groove flower ribs and grooves are arranged in the two separate processing module, the A module B module. A and B module are arranged on the complex pattern to be formed. The utility model can improve the defects of the existing processing mode and the special pattern on the side wall of the groove, because the deflection angle of the main shaft of the cutting tool is limited by the side wall of the groove of the pattern and can not meet the processing requirement.
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種加工鑄造模具用的裝置、方法及鑄造模具
本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種用于加工形狀復(fù)雜工件的鑄造模具用的裝置、成型方法以及在輪胎硫化模具中的應(yīng)用,屬于鑄造
技術(shù)介紹
對(duì)于具有溝槽狀的產(chǎn)品,尤其是溝槽側(cè)壁有呈復(fù)雜形狀結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,在進(jìn)行機(jī)械加工過(guò)程中,由于加工刀具主軸偏轉(zhuǎn)角度受花紋溝側(cè)壁限制而無(wú)法滿(mǎn)足加工要求。尤其是在輪胎生產(chǎn)領(lǐng)域,隨著人們對(duì)輪胎各項(xiàng)性能要求越來(lái)越高,各輪胎生產(chǎn)企業(yè)為提高自身綜合競(jìng)爭(zhēng)力,設(shè)計(jì)的輪胎花紋越來(lái)越復(fù)雜,往往會(huì)在花紋溝槽側(cè)壁上設(shè)計(jì)復(fù)雜結(jié)構(gòu),而對(duì)應(yīng)的在輪胎模具花筋的側(cè)壁上就需要增加這種復(fù)雜結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有輪胎硫化模具花紋塊花筋上特殊花紋加工方法有兩種。一種是針對(duì)采用鑄造方式獲得模具花紋塊的情況,在鑄造前模型加工輪胎花紋時(shí)直接在花紋溝溝底加工特殊花紋形狀,然后通過(guò)鑄造工藝最終在模具上獲得特殊花紋;另一種是直接在已經(jīng)加工完成的花紋塊花筋上加工特殊花紋。由于輪胎花紋塊以及花紋溝槽外形的特殊性,對(duì)于溝槽側(cè)壁上存在特殊花紋的情況,采用上述兩種方式加工,刀具主軸擺動(dòng)角度受到花紋溝側(cè)壁寬度的限制,無(wú)法按照設(shè)計(jì)要求正確的加工出花紋形狀,因此上述兩種方法對(duì)于此類(lèi)特殊花紋的加工存在困難。基于以上原因,采取一種加工鑄造模具用的裝置以及成型方法顯得尤為必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述加工困難問(wèn)題,提供了一種加工鑄造模具用的裝置以及成型方法,能夠有效避免因刀具加工角度受限造成的加工產(chǎn)品不符合設(shè)計(jì)要求問(wèn)題,并在不影響加工精度和質(zhì)量的前提下提高加工效率。本專(zhuān)利技術(shù)針對(duì)采用鑄造方式生產(chǎn)側(cè)壁具有復(fù)雜形狀的產(chǎn)品的工藝及模具進(jìn)行創(chuàng)新,尤其針對(duì)橡膠輪胎硫化模具花紋塊側(cè)壁復(fù)雜花紋的情況。本專(zhuān)利技術(shù)的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種加工鑄造模具用的裝置,包含用于加工鑄造模具用的模型坯料,在所述的模型坯料上設(shè)有溝槽,所述的溝槽內(nèi)設(shè)置兩個(gè)單獨(dú)加工的模塊A、模塊B,所述的模塊A、模塊B上設(shè)有待成形的凹凸結(jié)構(gòu)。所述的溝槽內(nèi)設(shè)置有定位裝置,所述的模塊A、模塊B上設(shè)有與所述的定位裝置配合的凹槽。進(jìn)一步的,所述的模塊A、模塊B組合在一起后形成一個(gè)與待成形件外形結(jié)構(gòu)完全吻合的槽狀結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的,所述的模塊A、B,其橫截面為類(lèi)似于“L”型的一個(gè)結(jié)構(gòu);且模塊A、B的配合面為階梯狀結(jié)構(gòu);在模塊A、模塊B的內(nèi)側(cè)面設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)。本專(zhuān)利技術(shù)所述的加工鑄造模具用的裝置在加工橡膠輪胎中花紋塊花筋側(cè)壁復(fù)雜花紋的應(yīng)用。本專(zhuān)利技術(shù)還提供了一種加工橡膠輪胎中花紋塊花筋側(cè)壁復(fù)雜花紋的鑄造模具用的裝置,包含用于加工鑄造模具用的輪胎模型坯料,在所述的輪胎模型坯料上設(shè)有用于放置花筋的溝槽,所述的溝槽內(nèi)設(shè)置兩個(gè)單獨(dú)加工的模塊A、模塊B,所述的模塊A、模塊B上設(shè)有待成形的復(fù)雜花紋。進(jìn)一步的,所述的溝槽內(nèi)設(shè)置有定位裝置,所述的模塊A、模塊B上設(shè)有與所述的定位裝置配合的凹槽。進(jìn)一步的,所述的模塊A、模塊B組合在一起后形成一個(gè)與花筋的外形結(jié)構(gòu)完全吻合的槽狀結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的,所述的模塊A,其橫截面為類(lèi)似于“L”型的一個(gè)結(jié)構(gòu);且與模塊B的配合面為階梯狀結(jié)構(gòu);在花紋塊模塊A的內(nèi)側(cè)面設(shè)有花筋側(cè)壁特殊花紋。進(jìn)一步的,所述的模塊B,其橫截面為類(lèi)似于“L”型的一個(gè)結(jié)構(gòu);且與模塊A的配合面為階梯狀結(jié)構(gòu);在花紋塊模塊B的內(nèi)側(cè)面上也設(shè)有花筋側(cè)壁特殊花紋。本專(zhuān)利技術(shù)還提供了一種橡膠輪胎中花紋塊花筋側(cè)壁復(fù)雜花紋的鑄造模具加工方法,如下:步驟1首先在輪胎模型坯料上加工溝槽;在已加工好的完整胎面輪廓的輪胎模型坯料上加工溝槽,輪胎模型坯料優(yōu)選為代木。溝槽為側(cè)壁帶有特殊復(fù)雜形狀的所在位置。該復(fù)雜形狀可以為輪胎上的花紋。步驟2使用加工設(shè)備分別對(duì)單獨(dú)制作的模塊A和模塊B進(jìn)行加工;然后在模塊A、模塊B上依據(jù)設(shè)計(jì)要求加工特殊復(fù)雜花紋;模塊可是代木、木模等,在應(yīng)用于輪胎模具鑄造時(shí),為代木。由于加工中心刀具主軸擺動(dòng)方向沒(méi)有受到來(lái)自花筋溝兩側(cè)壁的限制,因此對(duì)于花紋溝側(cè)壁以及溝底上的特殊花紋均可以使用合適的刀具加工出來(lái)。步驟3將模塊A和模塊B分別放入已經(jīng)加工好的溝槽中按照定位裝置位置定位好后并固定在溝槽中;具體的固定方式可以采用膠水固定,在加工時(shí),注意保證溝槽與模塊A、模塊B配合處的配合精度;必要時(shí)可添加空刀槽以減小配合面,提高配合精度。步驟4對(duì)包含模塊A、模塊B的模型坯料進(jìn)行再加工,完成其余輪胎胎面花紋溝槽的加工之后,使用該模具來(lái)制備具有復(fù)雜形狀的砂型或石膏型;再通過(guò)鑄造工藝使用砂型或石膏型最終在金屬材質(zhì)的模具上獲得所需要的特殊復(fù)雜花紋形狀的鑄造模具。本專(zhuān)利技術(shù)還提供了一種橡膠輪胎中花紋塊花筋側(cè)壁設(shè)有復(fù)雜花紋的鑄造模具,采用所述的加工方法制得。本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是:本專(zhuān)利技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)一些復(fù)雜工件有些部位加工難度高的問(wèn)題,特別是能夠改善現(xiàn)有加工方式加工花紋溝側(cè)壁上特殊花紋時(shí)由于加工刀具主軸偏轉(zhuǎn)角度受花紋溝側(cè)壁限制而無(wú)法滿(mǎn)足加工要求的這一缺點(diǎn)。本專(zhuān)利技術(shù)將花紋溝拆分為多個(gè)模塊單獨(dú)加工,可以對(duì)花紋溝側(cè)壁上各種特殊方向的花紋進(jìn)行加工,而且能夠保證加工精度、滿(mǎn)足加工質(zhì)量要求、提高加工效率。另外,由于采用模塊化加工方式,如果由于某種原因?qū)е禄y溝內(nèi)花紋的破壞,還可以通過(guò)更換掉被破壞的模塊,從而實(shí)現(xiàn)整塊模型坯料的繼續(xù)使用而不至于報(bào)廢處理,降低成本。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本專(zhuān)利技術(shù)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專(zhuān)利技術(shù)一具體實(shí)例的裝配斷面分解圖;圖2是本專(zhuān)利技術(shù)一具體實(shí)例的裝配斷面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2的局部放大圖;圖4、圖5、圖6、圖7是本專(zhuān)利技術(shù)一具體實(shí)例的各部分模塊的實(shí)際效果圖;圖8是本專(zhuān)利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)圖;圖9是圖8的示意圖;圖中:1-模型坯料、2-溝槽、3-模塊A、4-模塊B、5-凹凸結(jié)構(gòu)、6-定位裝置。具體實(shí)施方式下面對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:應(yīng)該指出,以下詳細(xì)說(shuō)明都是例示性的,旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步的說(shuō)明。除非另有指明,本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本申請(qǐng)所屬
的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。需要注意的是,這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí),其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。正如
技術(shù)介紹
所介紹的,現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于具有溝槽狀的產(chǎn)品,尤其是溝槽側(cè)壁有呈復(fù)雜形狀結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,在進(jìn)行機(jī)械加工過(guò)程中,由于加工刀具主軸偏轉(zhuǎn)角度受花紋溝側(cè)壁限制而無(wú)法滿(mǎn)足加工要求,因此本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種用于加工形狀復(fù)雜工件的鑄造模具用的裝置,包括模型坯料主體,在所述的模型坯料主體上設(shè)有溝槽,所述的溝槽內(nèi)設(shè)置有單獨(dú)加工的模塊,在所述的單獨(dú)加工的模塊上設(shè)有待成形的復(fù)雜形狀。整個(gè)裝置加工時(shí),將難以加工的部分隔離出來(lái)單獨(dú)加工,然后再將其與主體組合在一起,進(jìn)行后續(xù)的模具鑄造,從而可降低加工難度。進(jìn)一步的,溝槽內(nèi)設(shè)置有定位裝置,所述的單獨(dú)加工的模塊上設(shè)有與所述的定位裝置配合的凹槽;這里的定位裝置為一個(gè)與模塊A、模塊B材料相同的定位塊,定位塊可以設(shè)置在溝槽的底部或側(cè)壁上。定位塊在溝槽內(nèi)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種加工鑄造模具用的裝置,其特征在于:包含用于加工鑄造模具用的模型坯料,在所述的模型坯料上設(shè)有溝槽,所述的溝槽內(nèi)設(shè)置兩個(gè)單獨(dú)加工的模塊A、模塊B,所述的模塊A、模塊B上設(shè)有待成形的凹凸結(jié)構(gòu)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種加工鑄造模具用的裝置,其特征在于:包含用于加工鑄造模具用的模型坯料,在所述的模型坯料上設(shè)有溝槽,所述的溝槽內(nèi)設(shè)置兩個(gè)單獨(dú)加工的模塊A、模塊B,所述的模塊A、模塊B上設(shè)有待成形的凹凸結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的加工鑄造模具用的裝置,其特征在于:所述的溝槽內(nèi)設(shè)置有定位裝置,所述的模塊A、模塊B上設(shè)有與所述的定位裝置配合的凹槽。3.如權(quán)利要求1所述的加工鑄造模具用的裝置,其特征在于:所述的模塊A、模塊B組合在一起后形成一個(gè)與待成形件外形結(jié)構(gòu)完全吻合的槽狀結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1所述的加工鑄造模具用的裝置,其特征在于:所述的模塊A、B,其橫截面為類(lèi)似于“L”型的一個(gè)結(jié)構(gòu);且模塊A、B的配合面為階梯狀結(jié)構(gòu);在模塊A、模塊B的內(nèi)側(cè)面設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求1-4任一所述的加工鑄造模具用的裝置在加工橡膠輪胎中花紋塊花筋側(cè)壁復(fù)雜花紋的應(yīng)用。6.一種加工橡膠輪胎中花紋塊花筋側(cè)壁復(fù)雜花紋的鑄造模具用的裝置,其特征在于:包含用于加工鑄造模具用的輪胎模型坯料,在所述的輪胎模型坯料上設(shè)有用于放置花筋的溝槽,所述的溝槽內(nèi)設(shè)置兩個(gè)單獨(dú)加工的模塊A、模塊B,所述的模塊A、模塊B上設(shè)有待成形的復(fù)雜花紋。7.如權(quán)利要求6所述的加工橡膠輪胎中花紋塊花筋側(cè)壁復(fù)雜花紋的鑄造模具用的裝置,其特征在于:所述...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:杜平,葛連海,張春龍,王振輝,王磊,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:山東豪邁機(jī)械科技股份有限公司,
類(lèi)型:發(fā)明
國(guó)別省市:山東,37
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