生產線編碼器速度檢測機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種生產線編碼器速度檢測機構，其包括安裝座、橫桿、固定架、擺臂、彈簧部件、調節螺桿、壓料輪、第一同步輪、第二同步輪、同步帶、安裝架和編碼器，橫桿的一端固定在安裝座上，固定架設置在橫桿的另一端，彈簧部件套設在調節螺桿上，且一端頂壓在擺臂上，另一端頂壓在固定架上，編碼器通過同步帶和壓料輪相連接；本實用新型專利技術結構設計巧妙、合理，在彈簧部件的彈力作用下，從而使得壓料輪一直緊緊按壓在材料上，避免因張力變化使得材料忽緊忽松或因材料厚度不一而導致壓料輪與材料之間出現分離打滑現象，有效提升檢測精度；同時壓力大小還可以通過扭動壓力調節旋鈕來調節，靈活性高，適用范圍廣，操作簡易，利于廣泛推廣應用。

Encoder speed detection mechanism of production line

The utility model discloses a production line encoder speed detection mechanism, comprising a mounting seat, bar, fixed frame, swing arm, a spring member, an adjusting screw, pressing wheel, a first synchronous wheel, second synchronous wheel, a synchronous belt, mounting bracket and encoder, one end of the cross bar is fixed on the mounting seat, fixing frame set at the other end of the rail, the spring member is sleeved on the adjusting screw, and is pressed on the swing arm, the other end is pressed on the fixed frame, the encoder is connected through the pressing wheel and the synchronous belt; the structure of the utility model is ingenious and reasonable design, components under the action of the spring, so that the pressure the feed wheel has been tightly pressed on the material, to avoid the tension change of the material suddenly tight suddenly loose or not caused due to material thickness between the pressing wheel and material separation skid phenomenon, effectively improve the detection precision. At the same time, the size of the pressure can be adjusted by the twisting pressure regulating knob; the utility model has the advantages of high flexibility, wide application range and simple operation, and is favorable for wide popularization and application.

【技術實現步驟摘要】
生產線編碼器速度檢測機構
本技術涉及編碼器速度檢測
，具體涉及一種應用在橫切機中的生產線編碼器速度檢測機構。
技術介紹
模切機（DieCuttingMachine）又叫啤機、裁切機、數控沖壓機，主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業、貼合、自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備。在實際生產過程中，需要對模切機的生產線送料速度進行檢測。現有模切機中的測速機構均為直接在壓料輪上直接安裝有編碼器，然而在實際檢測過程中，材料隨著張力的變化，材料忽緊忽松，而由于壓料輪均為采用固定式結構設計，會出現與材料分離打滑現象，影響到檢測精度；同時當材料厚度不均勻時，也影響到檢測精度。
技術實現思路
針對上述不足，本技術的目的在于，提供一種結構設計巧妙、合理，能一直頂壓在材料上，有效提升檢測精度的生產線編碼器速度檢測機構。為實現上述目的，本技術所提供的技術方案是：一種生產線編碼器速度檢測機構，其包括安裝座、橫桿、固定架、擺臂、彈簧部件、調節螺桿、壓料輪、第一同步輪、第二同步輪、同步帶、安裝架和編碼器，橫桿的一端固定在安裝座上，所述固定架設置在橫桿的另一端，該固定架上設有與所述調節螺桿相適配的開槽，所述調節螺桿的下端與擺臂轉動連接，上端向上延伸穿過所述開槽，并設有壓力調節旋鈕，所述彈簧部件套設在調節螺桿上，且一端頂壓在擺臂上，另一端頂壓在固定架上，所述編碼器通過安裝架設置在擺臂的上部位置，第一同步輪通過聯軸器與編碼器相連接，所述壓料輪和第二同步輪同軸設置在擺臂的下部位置，且第二同步輪通過同步帶與第一同步輪相連接。作為本技術的一種改進，所述安裝座的一端設有四個小安裝孔，另一端設有與所述橫桿相適配的大安裝孔。作為本技術的一種改進，所述固定架包括水平部和垂直連接在該水平部一端的豎直部，該豎直部的下端設有與所述橫桿相適配的安裝開孔，所述開槽設置在水平部的另一端。作為本技術的一種改進，所述安裝架包括安裝板和兩垂直設置在該安裝板兩端的連接柱。本技術的有益效果為：本技術結構設計巧妙、合理，材料從生產線通過時，壓料輪按壓在材料上，通過同步帶帶動編碼器同步轉動，在彈簧部件的彈力作用下，從而使得壓料輪一直緊緊按壓在材料上，避免因張力變化使得材料忽緊忽松或因材料厚度不一而導致壓料輪與材料之間出現分離打滑現象，有效提升檢測精度；同時壓力大小還可以通過扭動壓力調節旋鈕來調節，靈活性高，適用范圍廣，操作簡易，利于廣泛推廣應用。下面結合附圖與實施例，對本技術進一步說明。附圖說明圖1是本技術的立體結構示意圖。具體實施方式參見圖1，本實施例提供的一種生產線編碼器速度檢測機構，其包括安裝座1、橫桿2、固定架3、擺臂4、彈簧部件5、調節螺桿6、壓料輪7、第一同步輪8、第二同步輪9、同步帶10、安裝架11和編碼器12，橫桿2的一端固定在安裝座1上，所述固定架3設置在橫桿2的另一端，該固定架3上設有與所述調節螺桿6相適配的開槽，所述調節螺桿6的下端與擺臂4轉動連接，上端向上延伸穿過所述開槽，并設有壓力調節旋鈕13，所述彈簧部件5套設在調節螺桿6上，且一端頂壓在擺臂4上，另一端頂壓在固定架3上，所述編碼器12通過安裝架11設置在擺臂4的上部位置，第一同步輪8通過聯軸器14與編碼器12相連接，所述壓料輪7和第二同步輪9同軸設置在擺臂4的下部位置，且第二同步輪9通過同步帶10與第一同步輪8相連接。具體的，在所述安裝座1的一端設有四個小安裝孔，另一端設有與所述橫桿2相適配的大安裝孔，安裝簡單，方便。具體的，所述固定架3包括水平部和垂直連接在該水平部一端的豎直部，該豎直部的下端設有與所述橫桿2相適配的安裝開孔，所述開槽設置在水平部的另一端。所述安裝架11包括安裝板和兩垂直設置在該安裝板兩端的連接柱。工作時，材料從生產線通過，在彈簧部件5的彈力作用下使得壓料輪7按壓在材料上，材料在向前輸送時，相應帶動壓料輪7轉動，而該壓料輪7通過同步帶10相應帶動編碼器12同步轉動，然后由編碼器12將直線位移轉換成電信號并反饋至控制器進行計算處理，從而獲得輸送速度。同時在彈簧部件5的彈力作用下，從而使得壓料輪7一直緊緊按壓在材料上，避免因張力變化使得材料忽緊忽松或因材料厚度不一而導致壓料輪7與材料之間出現分離打滑現象，有效提升檢測精度。根據上述說明書的揭示和教導，本技術所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本技術并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本技術的一些修改和變更也應當落入本技術的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本技術構成任何限制，采用與其相同或相似的其它結構的機構，均在本技術保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種生產線編碼器速度檢測機構，其特征在于，其包括安裝座、橫桿、固定架、擺臂、彈簧部件、調節螺桿、壓料輪、第一同步輪、第二同步輪、同步帶、安裝架和編碼器，橫桿的一端固定在安裝座上，所述固定架設置在橫桿的另一端，該固定架上設有與所述調節螺桿相適配的開槽，所述調節螺桿的下端與擺臂轉動連接，上端向上延伸穿過所述開槽，并設有壓力調節旋鈕，所述彈簧部件套設在調節螺桿上，且一端頂壓在擺臂上，另一端頂壓在固定架上，所述編碼器通過安裝架設置在擺臂的上部位置，第一同步輪通過聯軸器與編碼器相連接，所述壓料輪和第二同步輪同軸設置在擺臂的下部位置，且第二同步輪通過同步帶與第一同步輪相連接。

【技術特征摘要】
1.一種生產線編碼器速度檢測機構，其特征在于，其包括安裝座、橫桿、固定架、擺臂、彈簧部件、調節螺桿、壓料輪、第一同步輪、第二同步輪、同步帶、安裝架和編碼器，橫桿的一端固定在安裝座上，所述固定架設置在橫桿的另一端，該固定架上設有與所述調節螺桿相適配的開槽，所述調節螺桿的下端與擺臂轉動連接，上端向上延伸穿過所述開槽，并設有壓力調節旋鈕，所述彈簧部件套設在調節螺桿上，且一端頂壓在擺臂上，另一端頂壓在固定架上，所述編碼器通過安裝架設置在擺臂的上部位置，第一同步輪通過聯軸器與編碼器相連接，所述壓料輪和第二同步輪同軸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄒楚華，
申請(專利權)人：東莞市振德精密機械實業有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44