一種鋼管無心剝皮機制造技術

本發明專利技術公開了一種能夠完成對有一定彎曲度的熱軋鋼管進行無心切削加工的鋼管無心剝皮機，該裝置主要包括剝皮機主機，輸入和輸出輥道，刀架，浮動裝置，夾送裝置，其中夾送裝置將鋼管軸向送進，沿圓周均勻分布的刀具通過刀架固定在刀架盤，可隨其旋轉并對鋼管進行無心剝皮操作。該鋼管無心剝皮機具有作業效率高、耗能小、故障率低、結構簡單、產品質量高、且不增加其原始形狀、尺寸偏差等特點。

Steel pipe centerless peeling machine

The invention discloses a steel pipe centreless skinning machine can complete the hot-rolled steel pipe on a certain degree of bending of centerless machining, the device mainly comprises a peeling machine host, input and output roller, frame, floating device, pinch device, the device will pinch tube axial feeding, the tool along the circumference evenly distributed the tool holder is fixed on the cutter disc, and can rotates the steel pipe centreless skinning operation. The utility model has the advantages of high operation efficiency, low energy consumption, low failure rate, simple structure, high product quality, and no additional original shape and size deviation.

【技術實現步驟摘要】
一種鋼管無心剝皮機
本專利技術涉及一種能夠完成對有一定彎曲度的熱軋鋼管進行無心切削加工的鋼管無心剝皮機。
技術介紹
根據我國冶金工業部標準，用于鍋爐的高壓無縫鋼管除了對其化學成份、機械性能、高溫高壓性能等有一些規定外,還對其內外表面質量有特殊要求，即不允許內外表面有裂縫、折疊、結疤及氧化鐵皮等缺陷存在，這些缺陷必須完全清除，目前去除鋼管表面缺陷的方法，主要為車削加工的方法。但是這種常規的切削方法，鋼管兩端是固定著送進的，刀具也以固定的中心旋轉，由于經熱軋后的管材不可能是筆直的，這樣在車削時刀具回轉中心與鋼管中心不可能始終同心，因此用常規的車削方法剝皮后，勢必加大壁厚尺寸偏差，甚至超出技術標準的范圍，以至成品率較低。
技術實現思路
為了克服現有的剝皮設備的會增加加工件尺寸偏差的缺點，本專利技術提供一種鋼管無心剝皮機。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：該鋼管無心剝皮機包括剝皮機主機，輸入和輸出輥道，刀架，浮動裝置，夾送裝置，其特征在于：夾送裝置將鋼管軸向送進，沿圓周均勻分布的刀具通過刀架固定在刀架盤，可隨其旋轉并對鋼管進行無心剝皮操作。刀架結構包括刀具，滾壓輥，壓緊輥，其特征在于：刀架固定在刀盤架上并隨其旋轉，箭頭所指為鋼管送進方向，壓緊輥緊靠在鋼管表面，刀具和滾壓輥旋轉的包絡圓半徑比壓緊輥要小一個刀的切削量，其大小可由一套調整機構調整。浮動裝置包括固定軸，長套，浮動軸，短套，其特征在于：該裝置是由兩組正交的軸組成，每一組為一對平行軸，水平軸固定，固定軸上的長套可沿該軸在水平方向移動，長套上固接著一對浮動軸，此軸上的短套可沿該軸在垂直方向移動，刀架盤就裝在短套上，因此刀具在旋轉的同時，可沿正交的兩個方向移動，亦即可間任意方向移動，當鋼管送進時，刀具所在的鋼管橫截面中心是不斷變化的，而浮動裝置則可使其上的刀具回轉中心始終與此處鋼管橫截面中心保持一致，從而實現鋼管的無心剝皮。與現有技術相比本專利技術的有益效果是：該鋼管無心剝皮機的刀盤裝置完成對鋼管的無心剝皮操作，工作效率高，故障率低，產品質量高，且不增加其原始形狀，尺寸偏差。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術的工作示意圖。圖2是刀架結構示意圖。圖3是浮動裝置示意圖。圖4是普通車削對壁厚影響示意圖。圖5是無心車削對壁厚影響示意圖。圖1中1.鋼管，2.刀盤架，3.刀具。圖2中4.刀具，5.滾壓輥，6.壓緊輥。圖3中7.固定軸，8.長套，9.浮動軸，10.短套。具體實施方式在圖1中，包括鋼管，刀盤架，刀具，夾送裝置將鋼管（1）軸向送進，刀具（3）通過刀架固定在刀架盤（2），可隨其旋轉并對鋼管（1）進行剝皮，由于鋼管（1）允許有一定的彎曲度，在送進過程中其中心是變化的，因此固定刀具（3）的刀架盤（2）必須是中心可浮動的，使刀具（3）始終與鋼管（1）保持同心，亦即刀具（3）在切削時是無心的，等厚度地將鋼管（1）剝去一層表皮，而不改變壁厚偏差，安裝在浮動裝置上的刀架盤（2）上均布安裝3至6把刀具（3），這些刀并不是安裝在同一平面上，刀與刀之間沿軸線錯開一個進給量，因此開始切削時這些刀與鋼管先后接觸，使每把刀各承擔一部分進給量，最后接觸的一、兩把刀為精車，刀具組數由總進給量的大小而定。在圖2中，包括刀具，滾壓輥，壓緊輥，此裝置固定在刀架盤上并隨其旋轉，箭頭所指為鋼管送進方向，壓緊輥（6）緊靠在鋼管表面，刀具（4）和滾壓輥（5）旋轉的包絡圓半徑比壓緊輥（6）要小一個刀的切削量，其大小可由一套調整機構調整，為減少切削時的震動，在刀架上裝有減震系統。在圖3中，包括固定軸，長套，浮動軸，短套，該裝置是由兩組正交的軸組成，每一組為一對平行軸,其中的一對固定軸（7）是用法蘭盤與主傳動軸相連的，法蘭盤的旋轉中心固定，固定軸上的長套（8）可沿該軸在圖示的水平方向移動，長套（8）上固接著一對浮動軸（9），此軸上的短套（10）可沿該軸在圖示的垂直方向移動，刀架盤就裝在短套（10）上,軸與套之間采用直線軸承，因此,刀具在旋轉的同時，可沿正交的兩個方向移動，亦即可間任意方向移動，具有一定彎曲度的鋼管中心線是一條空間曲線，當鋼管送進時，刀具所在的鋼管橫截面中心是不斷變化的，而浮動裝置則可使其上的刀具回轉中心始終與此處鋼管橫截面中心保持一致，從而實現鋼管的無心剝皮。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼管無心剝皮機，包括剝皮機主機，輸入和輸出輥道，刀架，浮動裝置，夾送裝置，其特征是：能夠完成對有一定彎曲度的熱軋鋼管進行無心切削加工操作。

【技術特征摘要】
1.一種鋼管無心剝皮機，包括剝皮機主機，輸入和輸出輥道，刀架，浮動裝置，夾送裝置，其特征是：能夠完成對有一定彎曲度的熱軋鋼管進行無心切削加工操作。2.根據權利要求1所述的鋼管無心剝皮機，其特征在于，所述的刀架固定在刀盤架上并隨其旋轉，壓緊輥緊靠在鋼管表面，刀具和滾壓輥旋轉的包絡圓半徑比壓緊輥要小一個刀的切削量，其大小可由一套調整機構調整。3.根據權利要求1所述的鋼管無心剝皮機，其特征在于，所述的浮動裝置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：范洪國，
申請(專利權)人：范洪國，
類型：發明
國別省市：遼寧,21