高壓加熱器管系的翻轉(zhuǎn)支撐工裝制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了高壓加熱器管系的翻轉(zhuǎn)支撐工裝，包括兩個集箱支架和至少一個包殼支架，集箱支架的結(jié)構(gòu)包括：第一支撐環(huán)，在第一支撐環(huán)的外圓表面上設(shè)有一圈第一環(huán)形凹槽，在第一支撐環(huán)內(nèi)圓的上、下側(cè)分別設(shè)有一個定位套蓋，第一支撐環(huán)由第一左半環(huán)和第一右半環(huán)對拼而成；包殼支架的結(jié)構(gòu)包括：第二支撐環(huán)，在第二支撐環(huán)的外圓表面上設(shè)有一圈第二環(huán)形凹槽，在第二支撐環(huán)內(nèi)圓上分別設(shè)有一個上定位支撐架、一個下定位支撐架、一個左定位支撐架、一個右定位支撐架，第二支撐環(huán)由第二左半環(huán)和第二右半環(huán)對拼而成。上述的翻轉(zhuǎn)支撐工裝在高壓加熱器管系翻轉(zhuǎn)時能對管系很好的進行支撐和定位，從而使管系在翻轉(zhuǎn)時不易變形損壞。

Turnover supporting tool for high pressure heater pipe system

The utility model discloses the turning supporting industry of high pressure heater tube system equipment, including two sets of box bracket and at least one shell bracket, including structure set box bracket: first support ring is provided with a circle of the first annular groove in the first support ring on the outer circle surface, in the first round on the support ring and the lower cover are respectively provided with a positioning sleeve, a first support ring by the first left half ring and the first half of ring together; including the structure of shell bracket: second support ring is provided with a circle of second ring groove in the outer surface of the support ring second, second support rings are respectively arranged on the inner circle of position a supporting frame, a positioning bracket, a left positioning supporting frame, a right positioning support frame, second support ring is composed of second left half ring and second ring on the right together. The turnover supporting device can support and fix the pipe system well when the high pressure heater pipe is turned over, so that the pipe system is not easy to deform and damage when turning.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
高壓加熱器管系的翻轉(zhuǎn)支撐工裝
本技術(shù)涉及高壓加熱器的生產(chǎn)工裝領(lǐng)域，具體涉及高壓加熱器管系的翻轉(zhuǎn)支撐工裝。
技術(shù)介紹
高壓加熱器是一種能利用汽輪機的高溫蒸汽給水進行加熱的裝置。高壓加熱器主要包括筒體和筒體內(nèi)用于換熱的管系，管系需要在筒體外制造完并翻轉(zhuǎn)90度后才能被送入到筒體內(nèi)安裝，管系的結(jié)構(gòu)包括：由若干根換熱管組成的管束，在管束的外表面上沿著管束并排間隔設(shè)置有若干個能對管束進行支撐定位的環(huán)形支撐附件，在管束的兩端分別設(shè)置有一個集箱，集箱中設(shè)置有集箱筒體，管束中各個換熱管的兩端分別與兩端的集箱筒體的側(cè)壁相連通。管系具有柔性、不承重，所以管系在吊裝翻轉(zhuǎn)時易變形損壞。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是：將提供一種能使高壓加熱器管系在吊裝翻轉(zhuǎn)時不易變形損壞的高壓加熱器管系的翻轉(zhuǎn)支撐工裝。為了解決上述問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為：高壓加熱器管系的翻轉(zhuǎn)支撐工裝，其特點是：包括兩個能分別對管系兩端集箱進行定位支撐的集箱支架和至少一個能對管系中管束進行定位支撐的包殼支架，集箱支架的結(jié)構(gòu)包括：第一支撐環(huán)，在第一支撐環(huán)的外圓表面上設(shè)置有一圈能容納鋼絲繩的第一環(huán)形凹槽，在第一支撐環(huán)內(nèi)圓的上、下側(cè)分別設(shè)置有一個能罩蓋于集箱筒體端面上的定位套蓋，第一支撐環(huán)由第一左半環(huán)和第一右半環(huán)對拼而成，從而第一環(huán)形凹槽和兩個定位套蓋也分別被分成左、右兩個部分，第一左半環(huán)和第一右半環(huán)對拼后能使第一支撐環(huán)套裝于管系一端集箱的外側(cè)，并且第一支撐環(huán)上的兩個定位套蓋能分別罩蓋于對應(yīng)集箱筒體的上、下端面上，從而在吊裝翻轉(zhuǎn)時集箱支架能對集箱進行定位支撐；包殼支架的結(jié)構(gòu)包括：第二支撐環(huán)，在第二支撐環(huán)的外圓表面上設(shè)置有一圈能容納鋼絲繩的第二環(huán)形凹槽，在第二支撐環(huán)內(nèi)圓的上側(cè)設(shè)置有一個能定位支撐管束上部的上定位支撐架，上定位支撐架上對管束上部進行定位支撐的支撐面與管束外表面上的環(huán)形支撐附件的上部外輪廓相對應(yīng)契合，在第二支撐環(huán)內(nèi)圓的下側(cè)設(shè)置有一個能定位支撐管束下部的下定位支撐架，下定位支撐架上對管束下部進行定位支撐的支撐面與管束外表面上的環(huán)形支撐附件的下部外輪廓相對應(yīng)契合，在第二支撐環(huán)內(nèi)圓的左側(cè)設(shè)置有一個能定位支撐管束左側(cè)的左定位支撐架，左定位支撐架上對管束左側(cè)進行定位支撐的支撐面與管束外表面上的環(huán)形支撐附件的左側(cè)外輪廓相對應(yīng)契合，在第二支撐環(huán)內(nèi)圓的右側(cè)設(shè)置有一個能定位支撐管束右側(cè)的右定位支撐架，右定位支撐架上對管束右側(cè)進行定位支撐的支撐面與管束外表面上的環(huán)形支撐附件的右側(cè)外輪廓相對應(yīng)契合，第二支撐環(huán)由第二左半環(huán)和第二右半環(huán)對拼而成，從而第二環(huán)形凹槽、上定位支撐架、下定位支撐架也分別被分成左、右兩個部分，第二左半環(huán)和第二右半環(huán)對拼后能使第二支撐環(huán)套裝于管束外表面上的環(huán)形支撐附件上，并且第二支撐環(huán)上各個定位支撐架的支撐面能分別與各自對應(yīng)的管束外表面上的環(huán)形支撐附件外輪廓相對應(yīng)契合，從而在吊裝翻轉(zhuǎn)時包殼支架能對管束進行定位支撐。進一步的，前述的高壓加熱器管系的翻轉(zhuǎn)支撐工裝，其中：包殼支架設(shè)置有兩個。進一步的，前述的高壓加熱器管系的翻轉(zhuǎn)支撐工裝，其中：第一左半環(huán)的兩端分別設(shè)置有第一連接板，第一右半環(huán)的兩端分別設(shè)置有與第一左半環(huán)上兩端的第一連接板分別對應(yīng)布置的第二連接板，在各個第一、第二連接板上分別設(shè)置有數(shù)個通孔，并且相對布置的第一、第二連接板上的通孔相互對應(yīng)布置，螺栓穿過相對布置的第一、第二連接板上相對應(yīng)的通孔與螺母相旋合鎖緊后能使對拼的第一左半環(huán)和第一右半環(huán)相固定；第二左半環(huán)的兩端分別設(shè)置有第三連接板，第二右半環(huán)的兩端分別設(shè)置有與第二左半環(huán)上兩端的第三連接板分別對應(yīng)布置的第四連接板，在各個第三、第四連接板上分別設(shè)置有數(shù)個通孔，并且相對布置的第三、第四連接板上的通孔相互對應(yīng)布置，螺栓穿過相對布置的第三、第四連接板上相對應(yīng)的通孔與螺母相旋合鎖緊后能使對拼的第二左半環(huán)和第二右半環(huán)相固定。本技術(shù)的優(yōu)點為：本技術(shù)所述的高壓加熱器管系的翻轉(zhuǎn)支撐工裝在高壓加熱器管系吊裝翻轉(zhuǎn)時能很好地對管系進行支撐和定位，從而使管系在吊裝翻轉(zhuǎn)時不易變形損壞。附圖說明圖1為本技術(shù)所述的高壓加熱器管系的翻轉(zhuǎn)支撐工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中所示集箱支架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中所示包殼支架的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例和附圖對本技術(shù)作進一步的詳細描述。如圖1所示，高壓加熱器管系的翻轉(zhuǎn)支撐工裝，包括兩個能分別對管系9兩端集箱91進行定位支撐的集箱支架1和兩個能對管系9中管束92進行定位支撐的包殼支架2，如圖2所示，集箱支架1的結(jié)構(gòu)包括：第一支撐環(huán)11，在第一支撐環(huán)11的外圓表面上設(shè)置有一圈能容納鋼絲繩的第一環(huán)形凹槽12，在第一支撐環(huán)11內(nèi)圓的上、下側(cè)分別設(shè)置有一個能罩蓋于集箱筒體93端面上的定位套蓋13，第一支撐環(huán)11由第一左半環(huán)14和第一右半環(huán)15對拼而成，從而第一環(huán)形凹槽12和兩個定位套蓋13也分別被分成左、右兩個部分，第一左半環(huán)14和第一右半環(huán)15對拼后能使第一支撐環(huán)11套裝于管系9一端集箱91的外側(cè)，并且第一支撐環(huán)11上的兩個定位套蓋13能分別罩蓋于對應(yīng)集箱筒體93的上、下端面上，從而在吊裝翻轉(zhuǎn)時集箱支架1能對集箱91進行定位支撐；如圖3所示，包殼支架2的結(jié)構(gòu)包括：第二支撐環(huán)21，在第二支撐環(huán)21的外圓表面上設(shè)置有一圈能容納鋼絲繩的第二環(huán)形凹槽22，在第二支撐環(huán)21內(nèi)圓的上側(cè)設(shè)置有一個能定位支撐管束92上部的上定位支撐架23，上定位支撐架23上對管束92上部進行定位支撐的支撐面與管束92外表面上的環(huán)形支撐附件94的上部外輪廓相對應(yīng)契合，在第二支撐環(huán)21內(nèi)圓的下側(cè)設(shè)置有一個能定位支撐管束92下部的下定位支撐架24，下定位支撐架24上對管束92下部進行定位支撐的支撐面與管束92外表面上的環(huán)形支撐附件94的下部外輪廓相對應(yīng)契合，在第二支撐環(huán)21內(nèi)圓的左側(cè)設(shè)置有一個能定位支撐管束92左側(cè)的左定位支撐架25，左定位支撐架25上對管束92左側(cè)進行定位支撐的支撐面與管束92外表面上的環(huán)形支撐附件94的左側(cè)外輪廓相對應(yīng)契合，在第二支撐環(huán)21內(nèi)圓的右側(cè)設(shè)置有一個能定位支撐管束92右側(cè)的右定位支撐架26，右定位支撐架26上對管束92右側(cè)進行定位支撐的支撐面與管束92外表面上的環(huán)形支撐附件94的右側(cè)外輪廓相對應(yīng)契合，第二支撐環(huán)21由第二左半環(huán)27和第二右半環(huán)28對拼而成，從而第二環(huán)形凹槽22、上定位支撐架23、下定位支撐架24也分別被分成左、右兩個部分，第二左半環(huán)27和第二右半環(huán)28對拼后能使第二支撐環(huán)21套裝于管束92外表面上的環(huán)形支撐附件94上，并且第二支撐環(huán)21上各個定位支撐架的支撐面能分別與各自對應(yīng)的管束92外表面上的環(huán)形支撐附件94外輪廓相對應(yīng)契合，從而在吊裝翻轉(zhuǎn)時包殼支架2能對管束92進行定位支撐。在本實施例中，第一左半環(huán)14的兩端分別設(shè)置有第一連接板141，第一右半環(huán)15的兩端分別設(shè)置有與第一左半環(huán)14上兩端的第一連接板141分別對應(yīng)布置的第二連接板151，在各個第一、第二連接板141、151上分別設(shè)置有數(shù)個通孔，并且相對布置的第一、第二連接板141、151上的通孔相互對應(yīng)布置，螺栓穿過相對布置的第一、第二連接板141、151上相對應(yīng)的通孔與螺母相旋合鎖緊后能使對拼的第一左半環(huán)14和第一右半環(huán)15相固定；第二左半環(huán)27的兩端分別設(shè)置有第三連接板本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
高壓加熱器管系的翻轉(zhuǎn)支撐工裝，其特征在于：包括兩個能分別對管系兩端集箱進行定位支撐的集箱支架和至少一個能對管系中管束進行定位支撐的包殼支架，集箱支架的結(jié)構(gòu)包括：第一支撐環(huán)，在第一支撐環(huán)的外圓表面上設(shè)置有一圈能容納鋼絲繩的第一環(huán)形凹槽，在第一支撐環(huán)內(nèi)圓的上、下側(cè)分別設(shè)置有一個能罩蓋于集箱筒體端面上的定位套蓋，第一支撐環(huán)由第一左半環(huán)和第一右半環(huán)對拼而成，從而第一環(huán)形凹槽和兩個定位套蓋也分別被分成左、右兩個部分，第一左半環(huán)和第一右半環(huán)對拼后能使第一支撐環(huán)套裝于管系一端集箱的外側(cè)，并且第一支撐環(huán)上的兩個定位套蓋能分別罩蓋于對應(yīng)集箱筒體的上、下端面上，從而在吊裝翻轉(zhuǎn)時集箱支架能對集箱進行定位支撐；包殼支架的結(jié)構(gòu)包括：第二支撐環(huán)，在第二支撐環(huán)的外圓表面上設(shè)置有一圈能容納鋼絲繩的第二環(huán)形凹槽，在第二支撐環(huán)內(nèi)圓的上側(cè)設(shè)置有一個能定位支撐管束上部的上定位支撐架，上定位支撐架上對管束上部進行定位支撐的支撐面與管束外表面上的環(huán)形支撐附件的上部外輪廓相對應(yīng)契合，在第二支撐環(huán)內(nèi)圓的下側(cè)設(shè)置有一個能定位支撐管束下部的下定位支撐架，下定位支撐架上對管束下部進行定位支撐的支撐面與管束外表面上的環(huán)形支撐附件的下部外輪廓相對應(yīng)契合，在第二支撐環(huán)內(nèi)圓的左側(cè)設(shè)置有一個能定位支撐管束左側(cè)的左定位支撐架，左定位支撐架上對管束左側(cè)進行定位支撐的支撐面與管束外表面上的環(huán)形支撐附件的左側(cè)外輪廓相對應(yīng)契合，在第二支撐環(huán)內(nèi)圓的右側(cè)設(shè)置有一個能定位支撐管束右側(cè)的右定位支撐架，右定位支撐架上對管束右側(cè)進行定位支撐的支撐面與管束外表面上的環(huán)形支撐附件的右側(cè)外輪廓相對應(yīng)契合，第二支撐環(huán)由第二左半環(huán)和第二右半環(huán)對拼而成，從而第二環(huán)形凹槽、上定位支撐架、下定位支撐架也分別被分成左、右兩個部分，第二左半環(huán)和第二右半環(huán)對拼后能使第二支撐環(huán)套裝于管束外表面上的環(huán)形支撐附件上，并且第二支撐環(huán)上各個定位支撐架的支撐面能分別與各自對應(yīng)的管束外表面上的環(huán)形支撐附件外輪廓相對應(yīng)契合，從而在吊裝翻轉(zhuǎn)時包殼支架能對管束進行定位支撐。...

【技術(shù)特征摘要】
1.高壓加熱器管系的翻轉(zhuǎn)支撐工裝，其特征在于：包括兩個能分別對管系兩端集箱進行定位支撐的集箱支架和至少一個能對管系中管束進行定位支撐的包殼支架，集箱支架的結(jié)構(gòu)包括：第一支撐環(huán)，在第一支撐環(huán)的外圓表面上設(shè)置有一圈能容納鋼絲繩的第一環(huán)形凹槽，在第一支撐環(huán)內(nèi)圓的上、下側(cè)分別設(shè)置有一個能罩蓋于集箱筒體端面上的定位套蓋，第一支撐環(huán)由第一左半環(huán)和第一右半環(huán)對拼而成，從而第一環(huán)形凹槽和兩個定位套蓋也分別被分成左、右兩個部分，第一左半環(huán)和第一右半環(huán)對拼后能使第一支撐環(huán)套裝于管系一端集箱的外側(cè)，并且第一支撐環(huán)上的兩個定位套蓋能分別罩蓋于對應(yīng)集箱筒體的上、下端面上，從而在吊裝翻轉(zhuǎn)時集箱支架能對集箱進行定位支撐；包殼支架的結(jié)構(gòu)包括：第二支撐環(huán)，在第二支撐環(huán)的外圓表面上設(shè)置有一圈能容納鋼絲繩的第二環(huán)形凹槽，在第二支撐環(huán)內(nèi)圓的上側(cè)設(shè)置有一個能定位支撐管束上部的上定位支撐架，上定位支撐架上對管束上部進行定位支撐的支撐面與管束外表面上的環(huán)形支撐附件的上部外輪廓相對應(yīng)契合，在第二支撐環(huán)內(nèi)圓的下側(cè)設(shè)置有一個能定位支撐管束下部的下定位支撐架，下定位支撐架上對管束下部進行定位支撐的支撐面與管束外表面上的環(huán)形支撐附件的下部外輪廓相對應(yīng)契合，在第二支撐環(huán)內(nèi)圓的左側(cè)設(shè)置有一個能定位支撐管束左側(cè)的左定位支撐架，左定位支撐架上對管束左側(cè)進行定位支撐的支撐面與管束外表面上的環(huán)形支撐附件的左側(cè)外輪廓相對應(yīng)契合，在第二支撐環(huán)內(nèi)圓的右側(cè)設(shè)置有一個能定位支撐管束右側(cè)的右定位支撐...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高東華，朱建斌，周亮，
申請(專利權(quán))人：蘇州天沃科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32