一種后擋料裝置可自動升降的剪板機的組裝和使用方法制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種后擋料裝置可自動升降的剪板機的組裝和使用方法，屬于剪板機技術領域。該組裝方法先將設置支撐板的刀架安裝到剪板機上，再將后擋料裝置的前端與支撐板鉸接連接，接著驅動裝置安裝到底座上，搖臂件與底座鉸接連接，然后驅動裝置的驅動軸與搖臂件連接，最后拉桿裝置先與后擋料裝置上的連接梁鉸接，再將拉桿裝置與搖臂件連接。該裝置使用方法為：驅動裝置啟動，驅動軸轉動并帶動搖臂件轉動，搖臂件通過拉桿裝置帶動后擋料裝置繞著后擋料裝置與支撐板的鉸接點轉動，驅動裝置停止工作，完成后擋料裝置的提升或降低操作。該發明專利技術能快速準確對剪板機進行組裝，并根據需要操控剪板機進行后擋料裝置的自動升降。

Assembly and operation method of a shearing machine capable of automatically lifting a rear stopper

The invention discloses a method for assembling and using a shearing machine plate with a rear stopper device capable of automatically lifting, belonging to the technical field of plate shearing machine. The method of assembling the first set up the turret mounted to the support plate shears on the front, then after the block device is connected with the supporting plate is hinged, and the driving device is arranged on the base, the rocker arm is connected with the base hinge, then drive device connected to the drive shaft and the rocker member, first and last after retaining the connecting rod device the beam hinged on the charge device, then the pull rod and rocker arm connecting device. The device is used, drive start, rotation of the drive shaft and drives the rocker member to rotate, rocker arm hinged point blocking device and the support plate through a pull rod device drives the rear stopper device around the rotation driving device to stop working, stop device after the completion of the lift or lower operation. The invention can quickly and accurately assemble the shearing machine and control the shearing machine to carry out the automatic lifting of the rear stopper.

【技術實現步驟摘要】
一種后擋料裝置可自動升降的剪板機的組裝和使用方法本申請是名稱為：一種后擋料裝置可自動升降的剪板機及其組裝和使用方法，申請號為：201510895018.7，申請日為：2015年12月4日的專利技術專利申請的分案申請。
本專利技術屬于剪板機
，更具體地說，涉及一種后擋料裝置可自動升降的剪板機的組裝和使用方法。
技術介紹
剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。它是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備。剪板機一般包括工作臺、上刀架和后擋料裝置等，后擋料裝置起到定位工件尺寸的作用，但是當被加工板材較大，伸入長度超出后擋料裝置能夠定位的距離時，后擋料裝置則產生了妨礙作用，在不改變剪板機整機大小的情況下也不可能通過加長后擋料裝置的定位長度來解決此問題，在此情況下，一般做法是把后擋料橫梁直接拆除，待加工完板材后再將后擋料橫梁裝上，但這樣反復拆裝給生產帶來極大麻煩，浪費了人力和時間，且反復拆裝會降低后擋料定位精度。現有技術中有采用將后擋料裝置進行提升從而解決上述問題的專利申請，如中國專利公開號為CN104759684A，公開日為2015年7月8日的專利文件，公開了一種剪板機后擋料自動升降裝置及方法，該裝置包括后擋料和上刀架，還包括驅動器、絲杠箱、第一導向輪、換向輪和第二導向輪，所述的絲杠箱固定在上刀架上，絲杠箱的一端與驅動器連接，另一端設有連接架，連接架上設有兩根鋼絲繩，其中一根鋼絲繩經過第一導向輪與后擋料相連，另一根鋼絲繩依次經過換向輪、第二導向輪與后擋料相連；所述的第一導向輪、換向輪和第二導向輪均固定在上刀架上。該裝置能使后擋料快速升起，給待加工板材讓出更多深入的空間，減少了人力和時間，大大提高了生產效率。又如，中國專利公開號為CN202963606U，公開日為2013年6月5日的專利文件，公開了一種帶有后擋料提升裝置的剪板機，其所述提升裝置包括電機、與所述電機連接的減速機、與所述減速機固定的第一滾輪、滾輪組件以及掛板，并通過鋼絲繩與第一滾輪、滾輪組件以及剪板機的后擋料連接，通過提升裝置從而將后擋料部件提升，便于剪切較大尺寸的板材，操作方便，安全可靠、避免采用人工拆卸，省時省力，提高生產效率。上述兩種裝置都能抬升剪板機的后擋料裝置，但是它們都是使用鋼絲繩對后擋料裝置進行提升，容易磨損出現斷裂，不安全，占用的空間也較大，不易布置，同時鋼絲繩屬于柔性繩索，后擋料裝置板料定位精度低。綜上所述，提供一種安全可靠，結構緊湊的抬升后擋料裝置的剪板機。
技術實現思路
1、要解決的問題針對現有剪板機在板材剪切長度超出后擋料裝置的定位距離時，后擋料裝置抬升安全性低、可靠性差和空間占用大的問題，本專利技術提供一種后擋料裝置可自動升降的剪板機的組裝和使用方法，該剪板機采用電機驅動搖臂轉動從而在板材剪切長度超出后擋料裝置的定位距離時提升后擋料裝置，給待加工板材讓出更多深入的空間，結構緊湊，占用空間小，易于布置，且安全可靠；采用該組裝方法能夠快速準確對剪板機進行組裝；采用該使用方法能夠根據需要操控剪板機進行后擋料裝置的自動升降。2、技術方案為解決上述問題，本專利技術采用如下的技術方案。一種后擋料裝置可自動升降的剪板機，包括刀架、后擋料裝置、拉桿裝置和連接梁；所述的刀架的后側設有傾斜的支撐板；所述的支撐板的一端連接在刀架后側的下部，支撐板另一端的上方設置有底座；所述的底座上設有驅動裝置，底座的前端鉸接有搖臂件；所述的驅動裝置包括驅動軸，所述的驅動軸的一端與搖臂件的中部連接；所述的拉桿裝置的一端與搖臂件遠離底座的一端連接，另一端與連接梁的中部連接；所述的連接梁的兩端分別固定在后擋料裝置上；所述的后擋料裝置的前端鉸接在支撐板的底部。優先地，所述的驅動裝置還包括電機和鉸接在底座上的軸承座；所述的驅動軸與軸承座通過軸承連接，驅動軸通過電機驅動；所述的驅動軸的一端螺紋連接有第一銷軸，驅動軸與搖臂件的連接是通過第一銷軸與搖臂件鉸接。優先地，所述的拉桿裝置包括上拉桿和下拉桿；所述的上拉桿的一端依次套有彈簧、第二銷軸和調節螺母，另一端穿過一個緊固螺母后與下拉桿的一端螺紋連接；所述的下拉桿的另一端通過軸承與連接梁鉸接；所述的拉桿裝置與搖臂件的連接是通過第二銷軸與搖臂件鉸接實現。優先地，還包括擋料掛板；所述的擋料掛板的一端與支撐板底部的后端鉸接，擋料掛板的中部設有腰型孔；所述的后擋料裝置上設有與腰型孔相配合的滑動軸。上述的一種后擋料裝置可自動升降的剪板機的組裝方法，其步驟為：1)將支撐板安裝到刀架，并將刀架安裝到剪板機上；2)將后擋料裝置的前端與支撐板鉸接連接；3)將驅動裝置安裝到底座上，搖臂件與底座鉸接連接；4)將驅動裝置的驅動軸與搖臂件連接；5)將拉桿裝置先與后擋料裝置上的連接梁鉸接，再將拉桿裝置與搖臂件連接。優先地，所述的步驟4)和步驟5)的順序顛倒。優先地，在步驟2)操作結束后，將擋料掛板與支撐板和后擋料裝置連接。上述的一種后擋料裝置可自動升降的剪板機的使用方法，操作步驟為：所述的驅動裝置啟動，驅動軸轉動并帶動搖臂件轉動，搖臂件通過拉桿裝置帶動后擋料裝置繞著后擋料裝置與支撐板的鉸接點轉動，驅動裝置停止工作，完成后擋料裝置的提升或降低操作。優先地，所述的驅動軸的轉速為204-253r/min；所述的第一銷軸與搖臂件的鉸接點到搖臂件與底座的鉸接點的直線距離為L1，拉桿裝置與搖臂件的連接點到搖臂件與底座的鉸接點的直線距離為L2，L1：L2＝1：2.5-3。優先地，在啟動驅動裝置之前，轉動調節螺母調節彈簧的預壓縮量為λ，λ＝βF/k，其中，β為0.9-1.2，F為1-1.4KN，k為彈簧的彈性系數。3、有益效果相比于現有技術，本專利技術的有益效果為：(1)本專利技術的一種后擋料裝置可自動升降的剪板機，通過電機驅動驅動軸轉動，帶動搖臂件相對底座轉動，使拉桿裝置邊轉動的同時邊帶動連接梁上升，從而提升后擋料裝置，與現有鋼絲繩提升結構相比，該裝置結構更加簡單、緊湊，占用空間小，易于布置，且相比鋼絲繩的柔性連接，其更加安全可靠，后擋料裝置的定位精度更高；(2)本專利技術的一種后擋料裝置可自動升降的剪板機，驅動裝置將電機的回轉運動通過驅動軸與第一銷軸的螺紋連接方式，轉變成第一銷軸沿驅動軸的直線運動，從而帶動搖臂件轉動，結構設計巧妙，反應靈敏；(3)本專利技術的一種后擋料裝置可自動升降的剪板機，拉桿裝置將搖臂件的旋轉運動轉變成后擋料裝置后端圍繞支撐板的轉動，實現后擋料的升降；(4)本專利技術的一種后擋料裝置可自動升降的剪板機，后擋料裝置在升降運動時，當電機停轉后，后擋料裝置具有慣性力，其會產生剛性碰撞，使整個剪板機產生振動和噪音，在拉桿裝置上裝有彈簧可有效避免上述負面效果，提高整機的使用性能；(5)本專利技術的一種后擋料裝置可自動升降的剪板機，擋料掛板的設計即具有對后擋料裝置的固定作用，又對其升降起導向作用；(6)本專利技術的一種后擋料裝置可自動升降的剪板機的組裝方法，由于該裝置各部件組裝上具有一定的先后順序，采用該方法能夠快速準確對剪板機進行組本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種后擋料裝置可自動升降的剪板機的組裝方法，其步驟為：1)將支撐板安裝到刀架(1)，并將刀架(1)安裝到剪板機上；2)將后擋料裝置(7)的前端與支撐板鉸接連接；3)將驅動裝置(3)安裝到底座(2)上，搖臂件(4)與底座(2)鉸接連接；4)將驅動裝置(3)的驅動軸(302)與搖臂件(4)連接；5)將拉桿裝置(5)先與后擋料裝置(7)上的連接梁(6)鉸接，再將拉桿裝置(5)與搖臂件(4)連接；所述的后擋料裝置可自動升降的剪板機包括刀架(1)、后擋料裝置(7)、拉桿裝置(5)和連接梁(6)；所述的刀架(1)的后側設有傾斜的支撐板；所述的支撐板的一端連接在刀架(1)后側的下部，支撐板另一端的上方設置有底座(2)；所述的底座(2)上設有驅動裝置(3)，底座(2)的前端鉸接有搖臂件(4)；所述的驅動裝置(3)包括驅動軸(302)，所述的驅動軸(302)的一端與搖臂件(4)的中部連接；所述的拉桿裝置(5)的一端與搖臂件(4)遠離底座(2)的一端連接，另一端與連接梁(6)的中部連接；所述的連接梁(6)的兩端分別固定在后擋料裝置(7)上；所述的后擋料裝置(7)的前端鉸接在支撐板的底部。

【技術特征摘要】
1.一種后擋料裝置可自動升降的剪板機的組裝方法，其步驟為：1)將支撐板安裝到刀架(1)，并將刀架(1)安裝到剪板機上；2)將后擋料裝置(7)的前端與支撐板鉸接連接；3)將驅動裝置(3)安裝到底座(2)上，搖臂件(4)與底座(2)鉸接連接；4)將驅動裝置(3)的驅動軸(302)與搖臂件(4)連接；5)將拉桿裝置(5)先與后擋料裝置(7)上的連接梁(6)鉸接，再將拉桿裝置(5)與搖臂件(4)連接；所述的后擋料裝置可自動升降的剪板機包括刀架(1)、后擋料裝置(7)、拉桿裝置(5)和連接梁(6)；所述的刀架(1)的后側設有傾斜的支撐板；所述的支撐板的一端連接在刀架(1)后側的下部，支撐板另一端的上方設置有底座(2)；所述的底座(2)上設有驅動裝置(3)，底座(2)的前端鉸接有搖臂件(4)；所述的驅動裝置(3)包括驅動軸(302)，所述的驅動軸(302)的一端與搖臂件(4)的中部連接；所述的拉桿裝置(5)的一端與搖臂件(4)遠離底座(2)的一端連接，另一端與連接梁(6)的中部連接；所述的連接梁(6)的兩端分別固定在后擋料裝置(7)上；所述的后擋料裝置(7)的前端鉸接在支撐板的底部。2.根據權利要求1所述的一種后擋料裝置可自動升降的剪板機的組裝方法，其特征在于：所述的步驟4)和步驟5)的順序顛倒。3.根據權利要求1或2所述的一種后擋料裝置可自動升降的剪板機的組裝方法，其特征在于：所述的后擋料裝置可自動升降的剪板機還包括擋料掛板(8)；所述的擋料掛板(8)的一端與支撐板底部的后端鉸接，擋料掛板(8)的中部設有腰型孔；所述的后擋料裝置(7)上設有與腰型孔相配合的滑動軸；在步驟2)操作結束后，將擋料掛板(8)與支撐板和后擋料裝置(7)連接。4.根據權利要求1所述的一種后擋料裝置可自動升降的剪板機的組裝方法，其特征在于：所述的拉桿裝置(5)包括上拉桿(501)和下拉桿(502)；所述的上拉桿(501)的一端依次套有彈簧(504)、第二銷軸(503)和調節螺母，另一端穿過一個緊固螺母后與下拉桿(502)的一端螺紋連接；所述的下拉桿(502)的另一端通過軸承與連接梁(6)鉸接；所述的拉桿裝置(5)與搖臂件(4)的連接是通過第二銷軸(503)與搖臂件(4)鉸接實現。5.根據權利要求1所述的一種后擋料裝置可自動升降的剪板機的組裝方法，其特征在于：所述的驅動裝置(3)還包括電機(303)和鉸接在底座(2)上的軸承座(301)；所述的驅動軸(302)與軸承座(301)通過軸承連接，驅動軸(302)通過電機(303)驅動；所述的驅動軸(302)的一端螺紋連接有第一銷軸(305)，驅動軸(302)與搖臂件(4)的連接是通...

【專利技術屬性】
技術研發人員：費文彪，
申請(專利權)人：安徽哈科數控機床制造有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34