一種鉸削裝夾裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種鉸削裝夾裝置，包括由上至下依次設(shè)置的固定夾柄、刀具安裝套和鉸刀，還包括第一調(diào)節(jié)螺釘、第二調(diào)節(jié)螺釘、第三調(diào)節(jié)螺釘、上下分別插入固定夾柄和刀具安裝套內(nèi)的刀頭位置調(diào)節(jié)桿、以及套設(shè)于刀頭位置調(diào)節(jié)桿外的萬(wàn)向活動(dòng)塊，固定夾柄設(shè)有下開(kāi)口的安裝腔室，萬(wàn)向活動(dòng)塊安裝于安裝腔室內(nèi)；第一調(diào)節(jié)螺釘分別沿固定夾柄同軸高的多個(gè)徑向?qū)⒐潭▕A柄與刀頭位置調(diào)節(jié)桿的上端鎖緊，第二調(diào)節(jié)螺釘分別沿固定夾柄同軸高的多個(gè)徑向?qū)⑷f(wàn)向活動(dòng)塊與刀頭位置調(diào)節(jié)桿鎖緊，第三調(diào)節(jié)螺釘分別沿刀具安裝套同軸高的多個(gè)徑向?qū)⒌毒甙惭b套與鉸刀的刀柄鎖緊，第一調(diào)節(jié)螺釘位于第二調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳戏健１景l(fā)明專(zhuān)利技術(shù)的裝夾裝置工作時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，加工出的工件精度高。

Reaming clamping device

The invention discloses a reaming clamping device, including the fixed clamp handle are arranged from top to bottom, tool installation sleeve and reamer, also includes a first adjusting screw, second screw, third screw, upper and lower are respectively inserted into the fixed clamp handle and installation tool sleeve head position adjusting rod, and is arranged the cutter head position adjusting rod of the universal movable block, fixed clamp handle is provided with a chamber open, universal movable block is arranged on the mounting chamber; the first adjusting screw respectively along a plurality of radial handle coaxial high fixed clip is fixed on the upper end of the clamping handle and the cutter head position adjusting rod locking screw, second respectively along clamp a plurality of radial handle coaxial high universal movable block and the cutter head position adjusting rod locking, third adjusting screws respectively along the tool sleeve of a plurality of radial coaxial high installation tool set and reamer The handle is locked and the first adjusting screw is positioned above the second adjusting screw. The clamping device of the present invention has stable structure and high machining accuracy.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鉸削裝夾裝置
本專(zhuān)利技術(shù)涉及鉸削加工
，尤其涉及一種針對(duì)精密內(nèi)孔鉸削加工時(shí)的裝夾裝置。
技術(shù)介紹
開(kāi)發(fā)液壓柱塞泵時(shí)，對(duì)缸體的柱塞孔的尺寸精度、形狀精度以及表面精度都有極高的要求，因此，最后鉸削加工采用何種裝夾方法是保證柱塞孔精度要求最關(guān)鍵的因素之一，現(xiàn)有技術(shù)一般采用下述兩種裝夾裝置鉸削加工柱塞孔。參見(jiàn)附圖1所示，第一種裝夾裝置采用了剛性裝夾方法，鉸刀1a與機(jī)床主軸采用剛性連接，因鉸刀1a制造誤差及機(jī)床本身的精度誤差，導(dǎo)致鉸刀中心線11a與機(jī)床主軸中心線2a不能完全重合，加工時(shí)會(huì)帶來(lái)如下影響：1、工件3a孔加工后會(huì)在孔口往下逐漸形成喇叭孔：2、鉸刀1a單邊寬刃刮孔壁，造成孔壁振紋，反過(guò)來(lái)又影響鉸刀1a的使用壽命，增加加工成本；3、機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度直接決定了工件3a的內(nèi)孔31a的精度，因此對(duì)機(jī)床本身精度要求極高，增加了企業(yè)投資成本。參見(jiàn)附圖2所示，第二種裝夾裝置采用了浮動(dòng)裝夾方法，浮動(dòng)裝夾是為了解決前者弊端的另一種裝夾裝置，鉸刀1b與機(jī)床主軸通過(guò)可調(diào)刀頭4b連接，鉸刀1b與機(jī)床主軸中心線2b可通過(guò)可調(diào)刀頭4b上的調(diào)節(jié)螺栓41b進(jìn)行調(diào)節(jié)，解決了部分剛性裝夾的弊端，但這種裝置也有如下缺陷：1、鉸刀1b與機(jī)床主軸浮動(dòng)連接，軸線仍不能完全重合，浮動(dòng)連接加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生甩尾現(xiàn)象；2、加工時(shí)甩尾會(huì)導(dǎo)致工件3a孔壁母線不直，孔徑不一致；3、加工時(shí)甩尾也會(huì)導(dǎo)致鉸刀1b工作狀態(tài)不穩(wěn)定，使用壽命下降。因此上述兩種裝夾裝置都不同程度的存在缺陷，不能保證缸體的柱塞孔的尺寸精度、形狀精度以及表面精度要求，并且鉸刀的使用壽命也相對(duì)較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種鉸削裝夾裝置，以使機(jī)床主軸中心線和鉸刀中心線處于重合。本專(zhuān)利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種鉸削裝夾裝置，提高鉸削加工的精度。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種鉸削裝夾裝置，包括由上至下依次設(shè)置的固定夾柄、刀具安裝套和鉸刀，還包括至少三個(gè)第一調(diào)節(jié)螺釘、至少三個(gè)第二調(diào)節(jié)螺釘、至少三個(gè)第三調(diào)節(jié)螺釘、上下分別插入固定夾柄和刀具安裝套內(nèi)的刀頭位置調(diào)節(jié)桿、以及套設(shè)于刀頭位置調(diào)節(jié)桿外的萬(wàn)向活動(dòng)塊，所述固定夾柄設(shè)有下開(kāi)口的安裝腔室，所述萬(wàn)向活動(dòng)塊安裝于安裝腔室內(nèi)，所述刀頭位置調(diào)節(jié)桿與刀具安裝套螺紋連接；至少三個(gè)第一調(diào)節(jié)螺釘分別沿固定夾柄同軸高的多個(gè)徑向?qū)⒐潭▕A柄與刀頭位置調(diào)節(jié)桿的上端鎖緊，至少三個(gè)第二調(diào)節(jié)螺釘分別沿固定夾柄同軸高的多個(gè)徑向?qū)⑷f(wàn)向活動(dòng)塊與刀頭位置調(diào)節(jié)桿鎖緊，至少三個(gè)第三調(diào)節(jié)螺釘分別沿刀具安裝套同軸高的多個(gè)徑向?qū)⒌毒甙惭b套與鉸刀的刀柄鎖緊，所述第一調(diào)節(jié)螺釘位于第二調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳戏健Ｗ鳛樯鲜龇桨傅母倪M(jìn)，所述第二調(diào)節(jié)螺釘為錐頭螺釘，錐頭螺釘?shù)哪┒嗽O(shè)有圓臺(tái)部，所述萬(wàn)向活動(dòng)塊的側(cè)壁設(shè)有與圓臺(tái)部的外側(cè)壁相適配的卡位孔，錐頭螺釘沿刀具安裝套的徑向穿入固定夾柄后卡位于萬(wàn)向活動(dòng)塊的卡位孔內(nèi)，所述錐頭螺釘通過(guò)螺母鎖緊。作為上述方案的改進(jìn)，所述第一調(diào)節(jié)螺釘和第三調(diào)節(jié)螺釘均為緊定螺釘。作為上述方案的改進(jìn)，所述刀頭位置調(diào)節(jié)桿的直徑等于鉸刀刀柄直徑的0.25至0.4倍。作為上述方案的改進(jìn)，所述第二調(diào)節(jié)螺釘、第三調(diào)節(jié)螺釘和第一調(diào)節(jié)螺釘?shù)闹睆揭来巫冃　Ｗ鳛樯鲜龇桨傅母倪M(jìn)，所述第一調(diào)節(jié)螺釘、第二調(diào)節(jié)螺釘和第三調(diào)節(jié)螺釘均設(shè)有三個(gè)或者均設(shè)有四個(gè)，多個(gè)第一調(diào)節(jié)螺釘沿固定夾柄的周向均勻分布，多個(gè)第二調(diào)節(jié)螺釘沿固定夾柄的周向均勻分布，多個(gè)第三調(diào)節(jié)螺釘沿刀具安裝套的周向均勻分布。作為上述方案的改進(jìn)，所述固定夾柄包括由上至下依次設(shè)置的上部、中部和下部，所述上部外徑小于中部外徑，所述中部外徑小于下部外徑，所述安裝腔室設(shè)于固定夾柄的下部。作為上述方案的改進(jìn)，所述第一調(diào)節(jié)螺釘安裝于固定夾柄的中部位置。作為上述方案的改進(jìn)，所述刀具安裝套包括上下設(shè)置的第一連接部和第二連接部，所述第一連接部的直徑大于第二連接部的直徑，所述刀頭位置調(diào)節(jié)桿的下端與第一連接部的中心孔螺紋連接，所述鉸刀的刀柄通過(guò)第三調(diào)節(jié)螺釘與第二連接部的中心孔緊固連接。實(shí)施本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施例，具有如下有益效果：1、通過(guò)第三調(diào)節(jié)螺釘將鉸刀的刀柄鎖緊在刀具安裝套上，其中第三調(diào)節(jié)螺釘設(shè)有至少三個(gè)，安裝時(shí)，通過(guò)將多個(gè)第三調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整相同的量實(shí)現(xiàn)刀具安裝套和鉸刀的同心安裝；通過(guò)第三調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)萬(wàn)向活動(dòng)塊和刀頭位置調(diào)節(jié)桿與機(jī)床主軸軸線重合，而刀頭位置調(diào)節(jié)桿與刀具安裝套是通過(guò)螺紋剛性連接，所以通過(guò)調(diào)節(jié)刀頭位置調(diào)節(jié)桿的中心位就調(diào)節(jié)了刀具安裝套的中心位，從而最終調(diào)節(jié)了鎖緊在刀具安裝套上的鉸刀的中心線；通過(guò)第一調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)刀頭位置調(diào)節(jié)桿，以調(diào)節(jié)鎖定好的萬(wàn)向活動(dòng)塊為支點(diǎn)，可最終調(diào)節(jié)鉸刀頭部擺動(dòng)位置，使得機(jī)床主軸軸線、鉸刀中心線和工件中心線三線重合；2、因刀頭位置調(diào)節(jié)桿采用低剛性設(shè)計(jì)（即可小范圍萬(wàn)向擺動(dòng)），不會(huì)在鉸刀工作時(shí)對(duì)內(nèi)孔壁產(chǎn)生加工振紋，主軸回轉(zhuǎn)誤差不會(huì)傳遞到工件，同時(shí)又可以提高刀具壽命；3、鉸刀的中心線可調(diào)整至與機(jī)床主軸軸線一致，鉸削后的孔徑與鉸刀一致，不會(huì)產(chǎn)生現(xiàn)有技術(shù)中孔徑擴(kuò)張及喇叭口現(xiàn)象；4、鉸刀裝夾的軸向無(wú)間隙，工作狀態(tài)穩(wěn)定，孔壁粗糙度較低，刀具使用壽命較長(zhǎng)；5、鉸刀的刀柄無(wú)活動(dòng)間隙，鉸削后孔的直線度較好；6、本裝夾裝置可較大程度保證孔鉸削的尺寸精度、形狀精度、表面精度，延長(zhǎng)刀具使用壽命和提高加工效率；8、本裝夾裝置用于柱塞孔鉸削加工中時(shí)，完全能滿(mǎn)足內(nèi)孔精度要求，刀具壽命也得到極大提高。附圖說(shuō)明圖1是現(xiàn)有技術(shù)采用剛性裝夾方法的鉸削裝夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)采用浮動(dòng)裝夾方法的鉸削裝夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專(zhuān)利技術(shù)鉸削裝夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中A處的局部放大圖；圖5是本專(zhuān)利技術(shù)鉸削裝夾裝置另一方向剖切的截面圖。具體實(shí)施方式為使本專(zhuān)利技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。僅此聲明，本專(zhuān)利技術(shù)在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞，僅以本專(zhuān)利技術(shù)的附圖為基準(zhǔn)，其并不是對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的具體限定。參見(jiàn)附圖3至附圖5，本專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種鉸削裝夾裝置，包括由上至下依次設(shè)置的固定夾柄1、刀具安裝套2和鉸刀3。為了實(shí)現(xiàn)本專(zhuān)利技術(shù)的目的，本專(zhuān)利技術(shù)的裝夾裝置還包括至少三個(gè)第一調(diào)節(jié)螺釘4、至少三個(gè)第二調(diào)節(jié)螺釘5、至少三個(gè)第三調(diào)節(jié)螺釘6、上下分別插入固定夾柄1和刀具安裝套2內(nèi)的刀頭位置調(diào)節(jié)桿7、以及套設(shè)于刀頭位置調(diào)節(jié)桿7外的萬(wàn)向活動(dòng)塊8，所述固定夾柄1設(shè)有下開(kāi)口的安裝腔室10，所述萬(wàn)向活動(dòng)塊8安裝于安裝腔室10內(nèi)，所述刀頭位置調(diào)節(jié)桿7與刀具安裝套2螺紋連接。其中刀頭位置調(diào)節(jié)桿7與萬(wàn)向活動(dòng)塊8均通過(guò)間隙連接裝入固定夾柄1內(nèi)，便于相應(yīng)的調(diào)節(jié)。具體的，至少三個(gè)第一調(diào)節(jié)螺釘4分別沿固定夾柄1同軸高的多個(gè)徑向?qū)⒐潭▕A柄1與刀頭位置調(diào)節(jié)桿7的上端鎖緊。所述第一調(diào)節(jié)螺釘4優(yōu)選為緊定螺釘，其主要是為了起到固定固定夾柄1與刀頭位置調(diào)節(jié)桿7以及兩者中心線的微調(diào)。具體的，至少三個(gè)第二調(diào)節(jié)螺釘5分別沿固定夾柄1同軸高的多個(gè)徑向?qū)⑷f(wàn)向活動(dòng)塊8與刀頭位置調(diào)節(jié)桿7鎖緊，所述第一調(diào)節(jié)螺釘4位于第二調(diào)節(jié)螺釘5的上方。其中第二調(diào)節(jié)螺釘5與萬(wàn)向活動(dòng)塊8是對(duì)刀頭位置調(diào)節(jié)桿7的初步調(diào)節(jié)，第一調(diào)節(jié)螺釘4是對(duì)刀頭位置調(diào)節(jié)桿7與固定夾柄1的微調(diào)。作為第二調(diào)節(jié)螺釘5的優(yōu)選實(shí)施例，所述第二調(diào)節(jié)螺釘5為錐頭螺釘，錐頭螺釘?shù)哪┒嗽O(shè)有圓臺(tái)部51，所述萬(wàn)向活動(dòng)塊8的側(cè)壁設(shè)有與圓臺(tái)部本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鉸削裝夾裝置，包括由上至下依次設(shè)置的固定夾柄、刀具安裝套和鉸刀，其特征在于，還包括至少三個(gè)第一調(diào)節(jié)螺釘、至少三個(gè)第二調(diào)節(jié)螺釘、至少三個(gè)第三調(diào)節(jié)螺釘、上下分別插入固定夾柄和刀具安裝套內(nèi)的刀頭位置調(diào)節(jié)桿、以及套設(shè)于刀頭位置調(diào)節(jié)桿外的萬(wàn)向活動(dòng)塊，所述固定夾柄設(shè)有下開(kāi)口的安裝腔室，所述萬(wàn)向活動(dòng)塊安裝于安裝腔室內(nèi)，所述刀頭位置調(diào)節(jié)桿與刀具安裝套螺紋連接；至少三個(gè)第一調(diào)節(jié)螺釘分別沿固定夾柄同軸高的多個(gè)徑向?qū)⒐潭▕A柄與刀頭位置調(diào)節(jié)桿的上端鎖緊，至少三個(gè)第二調(diào)節(jié)螺釘分別沿固定夾柄同軸高的多個(gè)徑向?qū)⑷f(wàn)向活動(dòng)塊與刀頭位置調(diào)節(jié)桿鎖緊，至少三個(gè)第三調(diào)節(jié)螺釘分別沿刀具安裝套同軸高的多個(gè)徑向?qū)⒌毒甙惭b套與鉸刀的刀柄鎖緊，所述第一調(diào)節(jié)螺釘位于第二調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳戏健?

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鉸削裝夾裝置，包括由上至下依次設(shè)置的固定夾柄、刀具安裝套和鉸刀，其特征在于，還包括至少三個(gè)第一調(diào)節(jié)螺釘、至少三個(gè)第二調(diào)節(jié)螺釘、至少三個(gè)第三調(diào)節(jié)螺釘、上下分別插入固定夾柄和刀具安裝套內(nèi)的刀頭位置調(diào)節(jié)桿、以及套設(shè)于刀頭位置調(diào)節(jié)桿外的萬(wàn)向活動(dòng)塊，所述固定夾柄設(shè)有下開(kāi)口的安裝腔室，所述萬(wàn)向活動(dòng)塊安裝于安裝腔室內(nèi)，所述刀頭位置調(diào)節(jié)桿與刀具安裝套螺紋連接；至少三個(gè)第一調(diào)節(jié)螺釘分別沿固定夾柄同軸高的多個(gè)徑向?qū)⒐潭▕A柄與刀頭位置調(diào)節(jié)桿的上端鎖緊，至少三個(gè)第二調(diào)節(jié)螺釘分別沿固定夾柄同軸高的多個(gè)徑向?qū)⑷f(wàn)向活動(dòng)塊與刀頭位置調(diào)節(jié)桿鎖緊，至少三個(gè)第三調(diào)節(jié)螺釘分別沿刀具安裝套同軸高的多個(gè)徑向?qū)⒌毒甙惭b套與鉸刀的刀柄鎖緊，所述第一調(diào)節(jié)螺釘位于第二調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳戏健?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸削裝夾裝置，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)螺釘為錐頭螺釘，錐頭螺釘?shù)哪┒嗽O(shè)有圓臺(tái)部，所述萬(wàn)向活動(dòng)塊的側(cè)壁設(shè)有與圓臺(tái)部的外側(cè)壁相適配的卡位孔，錐頭螺釘沿刀具安裝套的徑向穿入固定夾柄后卡位于萬(wàn)向活動(dòng)塊的卡位孔內(nèi)，所述錐頭螺釘通過(guò)螺母鎖緊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸削裝夾裝置，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)螺釘和第三調(diào)節(jié)螺釘均為緊定螺釘。4.根據(jù)權(quán)利要求1所...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳德福，何浩波，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：廣東科達(dá)潔能股份有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東,44