一種銅鋁過渡連接端子錫焊方法技術(shù)

一種銅鋁過渡連接端子錫焊方法。本發(fā)明專利技術(shù)銅鋁過渡連接端子錫焊方法能保證銅鋁連接端子焊接界面緊密結(jié)合，兩種金屬焊接面的電阻為錫的電阻，性能非常穩(wěn)定，廢品率小于1%，有效解決了傳統(tǒng)方法如閃光焊、摩擦焊、釬焊和冷壓焊需要特殊設(shè)備或特殊處理材料，且廢品率較高等不足。本發(fā)明專利技術(shù)銅鋁過渡連接端子錫焊方法工藝簡(jiǎn)單，不需要特殊材料，利用松香形成阻隔層和助焊層，能有效解決鋁材料焊接中的表面氧化導(dǎo)致的虛焊和接合面強(qiáng)度低的問題。本發(fā)明專利技術(shù)銅鋁過渡端子錫焊方法能滿足電力行業(yè)、石油、化工等行業(yè)中需要采用銅鋁端子的場(chǎng)合，具有較好的市場(chǎng)前景。

A copper aluminum transition connection terminal soldering method

A copper aluminum transition connection terminal soldering method. The invention of copper aluminum transition connection terminal soldering method can guarantee the welding interface of copper aluminum connecting terminals closely, two kinds of metal welding surface resistance of tin resistance performance is very stable, the rejection rate is less than 1%, effectively solve the traditional methods such as flash welding, friction welding, brazing and cold pressure welding need special equipment or special materials and processing. The rejection rate is high. The invention of copper aluminum transition process connection terminal soldering method is simple, does not require special materials, the formation of barrier layer and process layer using rosin, can effectively solve the surface oxidation of aluminum material in welding to weld and joint strength of the. The copper aluminum transition terminal soldering method can meet the need to use copper and aluminum terminal electric power industry, petroleum and chemical industry in the situation, it has a good market prospect.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種銅鋁過渡連接端子錫焊方法
本專利技術(shù)屬于輸變電線路中銅鋁過渡線夾
，主要使用于銅鋁過渡連接端子的錫焊工藝。
技術(shù)介紹
我國(guó)鋁的儲(chǔ)藏量高于銅的儲(chǔ)藏量，而電線電纜行業(yè)是銅消耗最多的行業(yè)之一，對(duì)于電網(wǎng)來說，鋁合金電纜及附屬產(chǎn)品在一定范圍內(nèi)可代替銅電纜在電力傳輸時(shí)使用，而鋁合金電纜使用中的一個(gè)部件關(guān)鍵即銅鋁過渡連接端子。與傳統(tǒng)的電纜接頭類似，銅鋁過渡連接端子也同樣會(huì)受到電、熱、機(jī)械和環(huán)境等因素的作用，在接口處會(huì)產(chǎn)生電位差，在電流作用下會(huì)發(fā)熱，引起連接端子溫度升高，可能導(dǎo)致電纜接頭爆炸，引起電纜火災(zāi)，從而危及電網(wǎng)運(yùn)行安全。而銅鋁過渡端子制作中最重要的工藝為銅和鋁兩種金屬接觸面的焊接，當(dāng)前常用的方法有閃光焊、摩擦焊、釬焊及冷壓焊。上述幾種焊接方式都有其優(yōu)勢(shì)，但也有不足，其中，閃光焊和摩擦焊需要特殊的焊接工具，工藝較復(fù)雜，成本高，釬焊需要特制的釬料，廢品率較高，因此，在實(shí)際使用中由一定的局限性。針對(duì)銅和鋁兩種金屬的錫焊，當(dāng)前主要有銅管和鋁板，鋁漆包線和銅導(dǎo)線的焊接，但它們都需要使用特殊的浸泡溶液處理，而針對(duì)鋁桿（截面積大于70mm2）和銅桿（截面積大于70mm2）采用錫焊的未見報(bào)道，但鋁棒和銅棒的焊接是生產(chǎn)銅鋁過渡端子的必須步驟。因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，不需要特殊設(shè)備和材料，能可靠保證大截面銅棒和大截面鋁棒結(jié)合率的錫焊方法，本專利技術(shù)可用于電力運(yùn)輸、變電、電力設(shè)備、石油、化工等需要進(jìn)行銅和鋁焊接的行業(yè)領(lǐng)域。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，不需要特殊設(shè)備和材料，能可靠保證大截面銅棒和大截面鋁棒結(jié)合率的錫焊方法，本專利技術(shù)可用于電力運(yùn)輸、變電、電力設(shè)備、石油、化工等需要進(jìn)行銅和鋁焊接的行業(yè)領(lǐng)域。本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案是提供一種采用錫焊方法實(shí)現(xiàn)大截面鋁桿和銅桿焊接的方法，通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種銅鋁過渡連接端子錫焊方法，其特征在于：該銅鋁過渡連接端子錫焊方法指鋁和銅這兩種金屬的錫焊方法，所述方法包括以下步驟：步驟一：選擇圓形電工用鋁桿和銅桿，分別按需要選擇長(zhǎng)度和半徑，用打磨機(jī)去除待焊接表面的油污、雜質(zhì)；步驟二、將待焊接的鋁桿和銅桿放在電爐上加熱至200℃～300℃，待用；步驟三：將松香放入坩堝中加熱至200℃～250℃，融化待用；步驟四：將焊錫放入坩堝中加熱至200℃～300℃，融化待用；步驟五：在松香溶液中放入耐高溫磨石，且松香溶液液面應(yīng)不低于磨石上表面2mm；步驟六：將步驟（二）中已加熱的鋁桿待焊接面浸入松香溶液中，在磨石上順時(shí)針或逆時(shí)針往復(fù)摩擦2分鐘～3分鐘，然后取出待用；步驟七：將步驟（二）已加熱的銅桿待焊接面浸入步驟（三）中的松香溶液，注意松香溫度保持在200℃～250℃，在磨石上順時(shí)針或逆時(shí)針往復(fù)摩擦2分鐘～3分鐘，然后取出待用；步驟八：在步驟（四）中的焊錫溶液中放入耐高溫磨石，焊錫溶液液面不低于磨石上表面2mm；步驟九：將步驟（六）中已上好松香鋁桿的待焊接面浸入焊錫溶液中，在磨石上順時(shí)針或逆時(shí)針往復(fù)摩擦2分鐘～3分鐘，然后取出，保持溫度在90℃～100℃以上待用；步驟十：將步驟（七）中已上好松香銅桿的待焊接面浸入焊錫溶液中，在磨石上順時(shí)針或逆時(shí)針往復(fù)摩擦2分鐘～3分鐘，然后取出，保持溫度在90℃～100℃待用；步驟十一：將步驟（九）中鍍上焊錫的鋁桿和步驟（十）中鍍上焊錫的銅桿的鍍錫面貼合，使用外熱式150W以上的電烙鐵沿貼合面融化焊錫，用融化后的焊錫填充貼合面，待貼合面均勻貼合冷卻后，即完成了銅鋁過渡連接端子接合面的焊接。。本專利技術(shù)的有益效果是：（1）本專利技術(shù)銅鋁過渡連接端子錫焊方法不僅能保證銅鋁連接端子焊接界面緊密結(jié)合，而且過渡界面為金屬錫，其標(biāo)準(zhǔn)電極電勢(shì)為-0.1375（V），而鋁的標(biāo)準(zhǔn)電極電勢(shì)為-1.662（V），在同一電解質(zhì)中錫能被鋁合金有效的保護(hù)起來，性能非常穩(wěn)定有效解決了傳統(tǒng)方法如閃光焊、摩擦焊、釬焊和冷壓焊需要特殊設(shè)備或特殊處理材料。（2）本專利技術(shù)銅鋁過渡連接端子錫焊方法工藝簡(jiǎn)單，不需要特殊材料，在松香中摩擦去除金屬的氧化層，同時(shí)利用松香形成阻隔層和助焊層，能有效解決鋁材料焊接中的表面氧化導(dǎo)致的虛焊和接合面強(qiáng)度低的問題。（3）本專利技術(shù)銅鋁過渡端子錫焊方法能滿足電力行業(yè)、石油、化工等行業(yè)中需要采用銅鋁端子的場(chǎng)合，具有較好的市場(chǎng)前景。實(shí)施例下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)一步說明；圖1是本專利技術(shù)的上好松香的鋁桿和銅桿的示意圖；圖1中：1鋁桿；2松香；3銅桿；圖2是本專利技術(shù)焊接好的鋁桿和銅桿的示意圖；圖2中：4是焊錫層。具體實(shí)施方式利用實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明。本專利技術(shù)中使用的鋁桿和銅桿可有多種尺寸，且截面沒有限制，對(duì)鋁桿和銅桿所用材料也無限制。實(shí)施例中，鋁桿為圓形，半徑為15mm，銅桿為圓形，半徑為15mm。焊接方法1、一種銅鋁過渡連接端子錫焊方法，其特征在于：該銅鋁過渡連接端子錫焊方法指鋁和銅這兩種金屬的錫焊方法，所述方法包括以下步驟：步驟一：選擇圓形電工用鋁桿和銅桿，分別按需要選擇長(zhǎng)度和半徑，用打磨機(jī)去除待焊接表面的油污、雜質(zhì)；步驟二、將待焊接的鋁桿和銅桿放在電爐上加熱至200℃～300℃，待用；步驟三：將松香放入坩堝中加熱至200℃～250℃，融化待用；步驟四：將焊錫放入坩堝中加熱至200℃～300℃，融化待用；步驟五：在松香溶液中放入耐高溫磨石，且松香溶液液面應(yīng)不低于磨石上表面2mm；步驟六：將步驟（二）中已加熱的鋁桿待焊接面浸入松香溶液中，在磨石上順時(shí)針或逆時(shí)針往復(fù)摩擦2分鐘～3分鐘，然后取出待用；步驟七：將步驟（二）已加熱的銅桿待焊接面浸入步驟（三）中的松香溶液，注意松香溫度保持在200℃～250℃，在磨石上順時(shí)針或逆時(shí)針往復(fù)摩擦2分鐘～3分鐘，然后取出待用；步驟八：在步驟（四）中的焊錫溶液中放入耐高溫磨石，焊錫溶液液面不低于磨石上表面2mm；步驟九：將步驟（六）中已上好松香鋁桿的待焊接面浸入焊錫溶液中，在磨石上順時(shí)針或逆時(shí)針往復(fù)摩擦2分鐘～3分鐘，然后取出，保持溫度在90℃～100℃以上待用；步驟十：將步驟（七）中已上好松香銅桿的待焊接面浸入焊錫溶液中，在磨石上順時(shí)針或逆時(shí)針往復(fù)摩擦2分鐘～3分鐘，然后取出，保持溫度在90℃～100℃待用；步驟十一：將步驟（九）中鍍上焊錫的鋁桿和步驟（十）中鍍上焊錫的銅桿的鍍錫面貼合，使用外熱式150W以上的電烙鐵沿貼合面融化焊錫，用融化后的焊錫填充貼合面，待貼合面均勻貼合冷卻后，即完成了銅鋁過渡連接端子接合面的焊接。在完成上述焊接后即可對(duì)已使用錫焊焊接好的銅桿和鋁桿進(jìn)行后續(xù)的機(jī)械加工，制作配合不同電纜的銅鋁過渡連接端子。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種銅鋁過渡連接端子錫焊方法，其特征在于：該銅鋁過渡連接端子錫焊方法指鋁和銅這兩種金屬的錫焊方法，所述方法包括以下步驟：步驟一：選擇圓形電工用鋁桿和銅桿，分別按需要選擇長(zhǎng)度和半徑，用打磨機(jī)去除待焊接表面的油污、雜質(zhì)；步驟二、將待焊接的鋁桿和銅桿放在電爐上加熱至200℃～300℃，待用；步驟三：將松香放入坩堝中加熱至200℃～250℃，融化待用；步驟四：將焊錫放入坩堝中加熱至200℃～300℃，融化待用；步驟五：在松香溶液中放入耐高溫磨石，且松香溶液液面應(yīng)不低于磨石上表面2mm；步驟六：將步驟（二）中已加熱的鋁桿待焊接面浸入松香溶液中，在磨石上順時(shí)針或逆時(shí)針往復(fù)摩擦2分鐘～3分鐘，然后取出待用；步驟七：將步驟（二）已加熱的銅桿待焊接面浸入步驟（三）中的松香溶液，注意松香溫度保持在200℃～250℃，在磨石上順時(shí)針或逆時(shí)針往復(fù)摩擦2分鐘～3分鐘，然后取出待用；步驟八：在步驟（四）中的焊錫溶液中放入耐高溫磨石，焊錫溶液液面不低于磨石上表面2mm；步驟九：將步驟（六）中已上好松香鋁桿的待焊接面浸入焊錫溶液中，在磨石上順時(shí)針或逆時(shí)針往復(fù)摩擦2分鐘～3分鐘，然后取出，保持溫度在90℃～100℃以上待用；步驟十：將步驟（七）中已上好松香銅桿的待焊接面浸入焊錫溶液中，在磨石上順時(shí)針或逆時(shí)針往復(fù)摩擦2分鐘～3分鐘，然后取出，保持溫度在90℃～100℃待用；步驟十一：將步驟（九）中鍍上焊錫的鋁桿和步驟（十）中鍍上焊錫的銅桿的鍍錫面貼合，使用外熱式150W以上的電烙鐵沿貼合面融化焊錫，用融化后的焊錫填充貼合面，待貼合面均勻貼合冷卻后，即完成了銅鋁過渡連接端子接合面的焊接。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種銅鋁過渡連接端子錫焊方法，其特征在于：該銅鋁過渡連接端子錫焊方法指鋁和銅這兩種金屬的錫焊方法，所述方法包括以下步驟：步驟一：選擇圓形電工用鋁桿和銅桿，分別按需要選擇長(zhǎng)度和半徑，用打磨機(jī)去除待焊接表面的油污、雜質(zhì)；步驟二、將待焊接的鋁桿和銅桿放在電爐上加熱至200℃～300℃，待用；步驟三：將松香放入坩堝中加熱至200℃～250℃，融化待用；步驟四：將焊錫放入坩堝中加熱至200℃～300℃，融化待用；步驟五：在松香溶液中放入耐高溫磨石，且松香溶液液面應(yīng)不低于磨石上表面2mm；步驟六：將步驟（二）中已加熱的鋁桿待焊接面浸入松香溶液中，在磨石上順時(shí)針或逆時(shí)針往復(fù)摩擦2分鐘～3分鐘，然后取出待用；步驟七：將步驟（二）已加熱的銅桿待焊接面浸入步驟（三）中的松香溶液，注意松香溫度保持...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曾華榮，張迅，劉宇，曾鵬，陳沛龍，明志勇，丁宇漢，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：貴州電網(wǎng)有限責(zé)任公司電力科學(xué)研究院，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：貴州,52