焊錫爐制造技術

本發明專利技術提供了一種焊錫爐，包括加熱底座(10)和設置在加熱底座(10)上的錫鍋(30)，焊錫爐還包括用于收集錫液面產生的錫渣的刮板(20)，刮板(20)與錫鍋(30)之間能夠產生相對運動以收集錫渣，所述焊錫爐高度為80?120cm，所述刮板(20)固定設置，所述錫鍋(30)可樞轉地設置在所述加熱底座(10)上。本發明專利技術的技術方案能夠有效地解決現有技術中的清理錫渣操作繁瑣、勞動強度大的問題。

Wave solder

The invention provides a soldering tin furnace, comprising a heating base (10) and is arranged on the heating base (10) on the tin pan (30), solder furnace which is used for collecting tin tin slag scraper surface produced by the scraper (20), (20) and tin pan (30) can generate relative motion to collect the tin slag, the solder furnace height is 80 120cm, wherein the scraper (20) arranged in the tin pot (30) pivotally arranged on the heating base (10). The technical proposal of the invention can effectively solve the problems of complicated operation and large labor intensity of cleaning tin slag in the prior art.

【技術實現步驟摘要】
焊錫爐
本專利技術涉及焊錫
，具體而言，涉及一種焊錫爐。
技術介紹
目前，在電機的生產過程中，電機的電源線通常需要進行焊錫處理。焊錫處理工序一般使用的裝置是焊錫爐。在進行焊錫處理時，由于焊錫爐里面的錫液是由錫合金構成，錫液在與空氣不斷的接觸過程中會發生化學反應產生錫渣氧化物，嚴重影響焊錫效果。在現有技術中，為了及時清除錫渣氧化物，行業內的普遍操作方法是每隔5分鐘左右進行人工刮錫渣，操作繁瑣，并且加大了工作人員的勞動強度，嚴重影響生產效率。
技術實現思路
本專利技術的主要目的在于提供一種焊錫爐，以解決現有技術中的清理錫渣操作繁瑣、勞動強度大的問題。為了實現上述目的，本專利技術提供了一種焊錫爐，包括加熱底座和設置在加熱底座上的錫鍋，焊錫爐還包括用于收集錫液面產生的錫渣的刮板，刮板與錫鍋之間能夠產生相對運動以收集錫渣，所述焊錫爐高度為80-120cm，所述刮板固定設置，所述錫鍋可樞轉地設置在所述加熱底座上。進一步地，焊錫爐還包括水平連接部，水平連接部的第一端固定設置，刮板設置在水平連接部的第二端，刮板至少部分地伸入至錫鍋內并與錫液面配合。進一步地，錫鍋具有底壁和環形側壁，底壁與環形側壁形成錫液容納腔，刮板的沿水平方向的寬度大于等于錫液容納腔的半徑。進一步地，刮板的沿豎直方向延伸的側邊與環形側壁之間具有間隙。進一步地，水平連接部的第一端固定連接在加熱底座上。進一步地，水平連接部與刮板之間圓弧過渡。進一步地，水平連接部與刮板為一體結構。進一步地，焊錫爐還包括設置在錫鍋底部的轉動軸以及與轉動軸連接的電機。進一步地，焊錫爐還包括設置在錫鍋外表面上的加熱圈，加熱圈與加熱底座之間為碳刷連接。應用本專利技術的技術方案，在焊錫爐上增設刮板。當進行焊錫操作時，刮板與錫鍋之間能夠產生相對運動，因此刮板與錫鍋中的錫液面之間也產生相對運動。同時，刮板與錫液面配合，從而使刮板能夠收集錫液面產生的錫渣，以達到清理錫渣的目的。上述刮板可自動清理錫渣，不需要人工刮錫渣，操作簡單，大大減少了勞動強度。附圖說明構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中：圖1示出了根據本專利技術的焊錫爐的實施例的立體結構示意圖；圖2示出了圖1中的焊錫爐的實施例的主視示意圖；圖3示出了圖1中的焊錫爐的實施例的側視示意圖；以及圖4示出了圖1中的焊錫爐的實施例的俯視示意圖。其中，上述附圖包括以下附圖標記：10、加熱底座；20、刮板；30、錫鍋；31、錫液容納腔；40、水平連接部。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。如圖1至圖4所示，本實施例的焊錫爐包括加熱底座10和設置在加熱底座10上的錫鍋30，焊錫爐還包括用于收集錫液面產生的錫渣的刮板20，刮板20與錫鍋30之間能夠產生相對運動以收集錫渣，所述焊錫爐高度為80-120cm。應用本實施例的焊錫爐，在焊錫爐上增設刮板20。當進行焊錫操作時，刮板20與錫鍋30之間能夠產生相對運動，因此刮板20與錫鍋30中的錫液面之間也產生相對運動。同時，刮板20與錫液面配合，從而使刮板20能夠收集錫液面產生的錫渣，以達到清理錫渣的目的。上述刮板20可自動清理錫渣，不需要人工刮錫渣，操作簡單，大大減少了勞動強度。如圖1至圖4所示，在本實施例的焊錫爐中，刮板20固定設置，錫鍋30可樞轉地設置在加熱底座10上。錫鍋30轉動可帶動錫鍋30內的錫液轉動，從而實現刮板20與錫液面之間產生相對轉動，以使刮板20能夠收集錫液面產生的錫渣。在本實施例中，將錫鍋30可轉動地設置，結構比較簡單，而且易于實現。如圖1至圖4所示，在本實施例的焊錫爐中，焊錫爐還包括水平連接部40，水平連接部40的第一端固定設置，刮板20設置在水平連接部40的第二端，刮板20至少部分地伸入至錫鍋30內并與錫液面配合。上述水平連接部40可以將刮板20固定安裝，并且可以避免刮板20的固定端離錫鍋30太近以至于對錫鍋30的轉動產生干涉。如圖1和圖4所示，在本實施例的焊錫爐中，錫鍋30具有底壁和環形側壁，底壁與環形側壁形成錫液容納腔31，刮板20的沿水平方向的寬度大于等于錫液容納腔31的半徑。刮板20的沿水平方向的寬度的設置可以增大刮板20與轉動的錫液面之間的接觸面積，從而增強刮板20對錫渣的收集效果。如圖1和圖4所示，在本實施例的焊錫爐中，刮板20的沿豎直方向延伸的側邊與環形側壁之間具有間隙。上述結構可以防止刮板20的沿豎直方向延伸的側邊與錫鍋30的環形側壁之間產生干涉，避免影響錫鍋30的轉動。如圖1至圖4所示，在本實施例的焊錫爐中，水平連接部40的第一端固定連接在加熱底座10上。上述結構使刮板20設置在焊錫爐上，結構簡單，易于實現，方便操作。如圖1和圖2所示，在本實施例的焊錫爐中，水平連接部40與刮板20之間圓弧過渡。上述結構易于加工，并且可以增強水平連接部40與刮板20之間的連接強度。如圖1和圖2所示，在本實施例的焊錫爐中，水平連接部40與刮板20為一體結構。上述水平連接部40與刮板20的一體結構可以為沖壓成型，易于批量加工，并且強度高，不易損壞。在圖中未示出的其他實施方式中，根據具體需要，水平連接部40與刮板20也可為分體結構。在本實施例的焊錫爐中，焊錫爐還包括設置在錫鍋30底部的轉動軸(圖中未示出)以及與轉動軸連接的電機(圖中未示出)。上述電機可帶動與其連接的轉動軸轉動，從而實現錫鍋30可樞轉地設置。同時，電機可控制轉速，以實現錫鍋30的轉動速度可根據具體需要進行調節。當然，在其他實施方式中，錫鍋30的樞轉不限于使用轉動軸和電機實現，也可以采用其他方式來實現。在本實施例的焊錫爐中，焊錫爐還包括設置在錫鍋30外表面上的加熱圈(圖中未示出)，加熱圈與加熱底座10之間通過碳刷連接。為了持續地給轉動的錫鍋30加熱，錫鍋30外表面上的加熱圈與加熱底座10之間所采用的電流連接方式為通過碳刷連接。在其他實施方式中，加熱圈與加熱底座10之間所采用的電流連接方式不限于通過碳刷連接，也可以采用其他方式來實現。從以上的描述中，可以看出，本專利技術上述的實施例實現了如下技術效果：使錫鍋30可調節地轉動并且增設與錫液面配合的刮板20，從而使刮板20在錫鍋30轉動過程中收集錫液面產生的錫渣，以實現自動清理錫渣的目的，克服了人工清理錫渣的不足，化繁為簡，降低了操作人員的勞動強度，并且提高了生產效率，優化了工作環境。以上所述僅為本專利技術的優選實施例而已，并不用于限制本專利技術，對于本領域的技術人員來說，本專利技術可以有各種更改和變化。凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種焊錫爐，包括加熱底座(10)和設置在所述加熱底座(10)上的錫鍋(30)，其特征在于，所述焊錫爐還包括用于收集錫液面產生的錫渣的刮板(20)，所述刮板(20)與所述錫鍋(30)之間能夠產生相對運動以收集所述錫渣，所述焊錫爐高度為80?120cm，所述刮板(20)固定設置，所述錫鍋(30)可樞轉地設置在所述加熱底座(10)上。

【技術特征摘要】
1.一種焊錫爐，包括加熱底座(10)和設置在所述加熱底座(10)上的錫鍋(30)，其特征在于，所述焊錫爐還包括用于收集錫液面產生的錫渣的刮板(20)，所述刮板(20)與所述錫鍋(30)之間能夠產生相對運動以收集所述錫渣，所述焊錫爐高度為80-120cm，所述刮板(20)固定設置，所述錫鍋(30)可樞轉地設置在所述加熱底座(10)上。2.根據權利要求1所述的焊錫爐，其特征在于，所述焊錫爐還包括水平連接部(40)，所述水平連接部(40)的第一端固定設置，所述刮板(20)設置在所述水平連接部(40)的第二端，所述刮板(20)至少部分地伸入至所述錫鍋(30)內并與所述錫液面配合。3.根據權利要求2所述的焊錫爐，其特征在于，所述錫鍋(30)具有底壁和環形側壁，所述底壁與所述環形側壁形成錫液容納腔(31)，所述刮板(20)的沿水平方...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉亦山，凌樂陽，
申請(專利權)人：珠海格力電器股份有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44