一種封閉式圓形焊道自動電焊機制造技術

本發明專利技術公開了一種封閉式圓形焊道自動電焊機，其第二絕緣板固定設置在密閉的工作室內，焊接夾緊裝置固定設置在第二絕緣板上方，焊接夾緊裝置上設有工件工裝板，設置于第二絕緣板下表面的旋轉驅動電機通過電機連接套與焊接夾緊裝置連接，工作室上頂板下方通過U型支撐架固定連接有氣缸，氣缸的伸縮桿底部與焊槍支撐臂固定連接，焊槍支撐臂另一端通過焊槍調節裝置安裝有焊槍，工作室外側設有焊槍伸出長度調整開關、焊槍高度調整開關、焊槍角度調整開關和旋轉驅動電機轉速調整開關，送絲裝置與焊槍連接，二氧化碳送氣管與焊槍連接，減少了電焊煙霧以及濺起的焊料影響焊接質量；提高焊接質量，焊接深度均勻；有效避免工作人員在使用的過程中觸電。

Closed circular bead automatic welding machine

The invention discloses a closed circular bead automatic welding machine, the second insulating plate is fixedly arranged in the sealed working chamber, the upper part of the welding plate is fixedly arranged in the insulation clamping device second, welding clamping device is arranged on the workpiece fixture plate is arranged on the second surface of the insulation board under the rotating motor is driven by the motor is connected with the connecting sleeve welding clamp device on the roof below the studio through the U type support frame is fixedly connected with the cylinder, the cylinder of the telescopic rod bottom and the welding torch support arm is fixedly connected with the other end of the supporting arm through the welding torch welding torch adjusting device is provided with a welding torch, welding torch is arranged outside the studio length adjustment switch, welding torch height adjustment switch, switch and adjust welding gun angle rotation drive the motor speed adjustment switch, wire feeding device connected with the welding gun, welding torch is connected with the carbon dioxide to reduce the welding pipe The smoke and the splashing solder affect the welding quality, improve the welding quality and the welding depth evenly; effectively avoid the electric shock in the process of using the workers.

【技術實現步驟摘要】
一種封閉式圓形焊道自動電焊機
:本專利技術屬于二氧化碳保護焊接
，涉及一種封閉式圓形焊道自動電焊機，具有焊接效率高和質量穩定的功效，特別工廠批量焊接作業。
技術介紹
:機械制造業中焊接通常采用人工焊接或機器人焊接，手工焊接效率低、勞動量大；機器人焊接質量高，焊接快，但成本太高，而且手工焊接和機器人焊接技術都不適合圓形焊道的焊接方式。電焊過程中，通產采用二氧化碳為保護氣體來保護電弧焊，有時采用CO2+Ar的混合氣體，主要用于手工焊，然而，手工焊焊接質量不穩定，對操作工人技術水平要求高，不適于工廠化大批量焊接。由于二氧化碳氣體的熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷，因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多，質量控制難。電焊過程中產生的煙霧以及有害光造成環境污染，危害操作人員身體健康。然而，采用機器人焊接不僅資本投入高昂，而且結構復雜、體型龐大、移動困難、適應性較差，程序輸入繁瑣，維護工作困難，同樣對操作工人技術水平要求高。中國專利201020633579.2公開了一種圓形焊道自動焊接裝置，它由機架、二氧化碳保護焊機、焊槍位置操縱裝置、工件旋轉裝置和焊接控制系統組成，焊槍位置操縱裝置由焊槍氣缸和焊槍支架組成，焊槍氣缸固定于機架上，其活塞桿上固定焊槍支架；所述工件旋轉裝置由工件定位座、齒輪、齒條和齒條氣缸組成，工件定位座的下部固接有轉軸，轉軸通過軸承與機架轉動連接；齒輪固定于工件定位座的轉軸上，齒條與齒輪相嚙合，并與齒條氣缸的活塞桿連接，但其濺起的焊料影響焊接質量。此外，現有的圓形焊道電焊機一般都為開放式焊接，無法避免焊接過程中焊接煙氣、焊接光線對環境以及工作人員的危害，另外，開放式焊接過程中容易受外接環境影響導致焊接質量參差不齊。因此，研發一種圓形焊道的自動電機，具有焊接效率高和質量穩定的功效，適用于特別工廠批量焊接作業，具有良好的經濟效益和社會價值。
技術實現思路
:本專利技術的目的在于克服現有技術存在的缺點，尋求設計一種封閉式圓形焊道自動電焊機，避免了圓形焊道電焊過程中焊接煙氣、焊接光線對環境以及工作人員的危害，解決了圓形電焊過程中自動化程度低，焊接質量不穩定的問題。為了實現上述目的，本專利技術涉及封閉式圓形焊道自動電焊機的主體結構包括工作室、第一絕緣板、第二絕緣板、焊接夾緊裝置、工件工裝板、旋轉驅動電機、電機連接套、焊槍伸出長度調整開關、焊槍高度調整開關、焊槍角度調整開關、旋轉驅動電機轉速調整開關、U型支撐架、氣缸、伸縮桿、焊槍支撐臂、焊槍調節裝置、焊槍、二氧化碳送氣管、送絲裝置、電機和足控開關；第二絕緣板固定設置在密閉的工作室內，焊接夾緊裝置固定設置在第二絕緣板上方，焊接夾緊裝置上設有工件工裝板，設置于第二絕緣板下表面的旋轉驅動電機通過電機連接套與焊接夾緊裝置連接且旋轉驅動電機底部與工作室底板第一絕緣板接觸，工作室上頂板下方通過U型支撐架固定連接有氣缸，氣缸的伸縮桿底部與焊槍支撐臂固定連接，焊槍支撐臂另一端通過焊槍調節裝置安裝有焊槍，工作室右側板外側設有焊槍伸出長度調整開關、焊槍高度調整開關、焊槍角度調整開關和旋轉驅動電機轉速調整開關，焊槍高度調整開關與氣缸連接控制伸縮桿的伸出長度，焊槍伸出長度調整開關和焊槍角度調整開關均與焊槍調節裝置連接，分別用于控制焊槍支撐臂的伸出長度以及焊槍支撐臂與焊槍之間的夾角，送絲裝置和電機設置在工作室的外側；送絲裝置與焊槍連接，二氧化碳送氣管與焊槍連接，通過焊槍控制焊絲給進速度和二氧化碳氣體的供給，焊槍通過足控開關與控制電機電連接控制電機的運行。本專利技術涉及的工作室上頂板左側上方設有與工作室相通的進氣管，工作室后側的支撐板上設有與工作室相通的出煙管，出煙管內設有抽風機；打開抽風機將工作室內的焊接煙氣通過出煙管排出。本專利技術涉及的工作室前側板由活動擋板和固定擋板組成，活動擋板上設有觀察人孔及把手；焊槍支撐臂一端和中間位置分別通過固定桿與U型支撐架底部活動連接用于保持焊槍支撐臂平衡。本專利技術涉及的焊槍伸出長度調整開關、焊槍高度調整開關、焊槍角度調整開關和轉速調整開關分別與PLC控制端電連接。本專利技術與現有技術相比，加工方式為焊槍氣動控制，位置可調，焊接時焊槍進給到位，夾緊裝置由電機帶動旋轉，完成焊接；外設式電機和焊絲供應裝置，便于散熱、方便更換焊絲；焊接結束，焊槍氣動控制退回原位置，給工件夾緊預留空間；PLC電器控制，時間、速度可調可控，提高生產效率；消除了原來操作者勞動強度大、費時費力、傷眼和電焊煙霧帶來的傷害；減少了電焊煙霧以及濺起的焊料影響焊接質量；提高焊接質量，焊接深度均勻；其結構簡單，原理科學可靠，操作簡便、控制精準、高效低耗、安全性能好、成本低廉；此外第一絕緣板和第二絕緣板的設置有效避免工作人員在使用的過程中觸電。附圖說明:圖1為本專利技術涉及的密封式圓形焊道自動電焊機的主視圖。圖2為本專利技術涉及的圓形焊道自動電焊機的俯視圖。具體實施方式:下面通過實施例并結合附圖對本專利技術作進一步說明。實施例：如圖1和2所示，本實施例涉及的封閉式圓形焊道自動電焊機的主體結構包括工作室1、第一絕緣板2、第二絕緣板3、焊接夾緊裝置4、工件工裝板5、旋轉驅動電機6、電機連接套7、活動擋板8、固定擋板9、觀察人孔10、把手11、出煙管12、抽風機13、焊槍伸出長度調整開關14、焊槍高度調整開關15、焊槍角度調整開關16、旋轉驅動電機轉速調整開關17、進氣管18、U型支撐架19、氣缸20、伸縮桿21、焊槍支撐臂22、固定桿23、焊槍調節裝置24、焊槍25、二氧化碳送氣管26、送絲裝置27、電機28和足控開關29；第二絕緣板3固定設置在密閉的工作室1內，焊接夾緊裝置4固定設置在第二絕緣板3上方，焊接夾緊裝置4上設有工件工裝板5，設置于第二絕緣板3下表面的旋轉驅動電機6通過電機連接套7與焊接夾緊裝置4連接且旋轉驅動電機6底部與工作室1底板第一絕緣板2接觸，旋轉驅動電機6能夠帶動工件工裝板5繞旋轉驅動電機6的豎直中心軸旋轉,工作室1上頂板下方通過U型支撐架19固定連接有氣缸20，氣缸20的伸縮桿21底部與焊槍支撐臂22固定連接，焊槍支撐臂22另一端通過焊槍調節裝置24安裝有焊槍25，工作室1右側板外側設有焊槍伸出長度調整開關14、焊槍高度調整開關15、焊槍角度調整開關16和旋轉驅動電機轉速調整開關17，焊槍高度調整開關15與氣缸20連接控制伸縮桿21的伸出長度，焊槍伸出長度調整開關14和焊槍角度調整開關16均與焊槍調節裝置24連接，分別用于控制焊槍支撐臂22的伸出長度以及焊槍支撐臂22與焊槍25之間的夾角，送絲裝置27和電機28設置在工作室1的外側；送絲裝置27與焊槍25連接，二氧化碳送氣管26與焊槍25連接，通過焊槍25控制焊絲給進速度和二氧化碳氣體的供給，焊槍25通過足控開關29與控制電機28電連接控制電機28的運行。本實施例涉及的工作室1上頂板左側上方設有與工作室相通的進氣管18，工作室1后側的支撐板上設有與工作室相通的出煙管12，出煙管12內設有抽風機13；打開抽風機13將工作室1內的焊接煙氣通過出煙管12排出。本實施例涉及的工作室1前側板由活動擋板8和固定擋板9組成，活動擋板8上設有觀察人孔10及把手11；焊槍支撐臂本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種封閉式圓形焊道自動電焊機，其特征在于，主體結構包括工作室、第一絕緣板、第二絕緣板、焊接夾緊裝置、工件工裝板、旋轉驅動電機、電機連接套、焊槍伸出長度調整開關、焊槍高度調整開關、焊槍角度調整開關、旋轉驅動電機轉速調整開關、U型支撐架、氣缸、伸縮桿、焊槍支撐臂、焊槍調節裝置、焊槍、二氧化碳送氣管、送絲裝置、電機和足控開關；第二絕緣板固定設置在密閉的工作室內，焊接夾緊裝置固定設置在第二絕緣板上方，焊接夾緊裝置上設有工件工裝板，設置于第二絕緣板下表面的旋轉驅動電機通過電機連接套與焊接夾緊裝置連接且旋轉驅動電機底部與工作室底板第一絕緣板接觸，工作室上頂板下方通過U型支撐架固定連接有氣缸，氣缸的伸縮桿底部與焊槍支撐臂固定連接，焊槍支撐臂另一端通過焊槍調節裝置安裝有焊槍，工作室右側板外側設有焊槍伸出長度調整開關、焊槍高度調整開關、焊槍角度調整開關和旋轉驅動電機轉速調整開關，焊槍高度調整開關與氣缸連接控制伸縮桿的伸出長度，焊槍伸出長度調整開關和焊槍角度調整開關均與焊槍調節裝置連接，分別用于控制焊槍支撐臂的伸出長度以及焊槍支撐臂與焊槍之間的夾角，送絲裝置和電機設置在工作室的外側；送絲裝置與焊槍連接，二氧化碳送氣管與焊槍連接，通過焊槍控制焊絲給進速度和二氧化碳氣體的供給，焊槍通過足控開關與控制電機電連接控制電機的運行。...

【技術特征摘要】
1.一種封閉式圓形焊道自動電焊機，其特征在于，主體結構包括工作室、第一絕緣板、第二絕緣板、焊接夾緊裝置、工件工裝板、旋轉驅動電機、電機連接套、焊槍伸出長度調整開關、焊槍高度調整開關、焊槍角度調整開關、旋轉驅動電機轉速調整開關、U型支撐架、氣缸、伸縮桿、焊槍支撐臂、焊槍調節裝置、焊槍、二氧化碳送氣管、送絲裝置、電機和足控開關；第二絕緣板固定設置在密閉的工作室內，焊接夾緊裝置固定設置在第二絕緣板上方，焊接夾緊裝置上設有工件工裝板，設置于第二絕緣板下表面的旋轉驅動電機通過電機連接套與焊接夾緊裝置連接且旋轉驅動電機底部與工作室底板第一絕緣板接觸，工作室上頂板下方通過U型支撐架固定連接有氣缸，氣缸的伸縮桿底部與焊槍支撐臂固定連接，焊槍支撐臂另一端通過焊槍調節裝置安裝有焊槍，工作室右側板外側設有焊槍伸出長度調整開關、焊槍高度調整開關、焊槍角度調整開關和旋轉驅動電機轉速調整開關，焊槍高度調整開關與氣缸連接控制伸縮桿的伸出長度，焊槍伸出長度調整開關和焊槍角度調整開關...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋全美，靳啟鋒，趙成棟，金永水，許云飛，李凱，牛夢荷，李舉，王朋，趙強，
申請(專利權)人：山東蒙沃變速器有限公司，
類型：發明
國別省市：山東,37