一種用于抽油煙機風道點焊專機制造技術

本發明專利技術提供了一種用于抽油煙機風道點焊專機，其包括機架和設置在機架上的第一焊接機構、第二焊接機構、第一定位機構、第二定位機構和驅動組件；所述第一定位機構與所述第二定位機構相對設置，所述第一焊接機構設置在所述第一定位機構背向所述第二定位機構的一側，所述第二焊接機構設置在所述第二定位機構背向所述第一定位機構的一側；所述驅動組件包括第一拉桿、第二拉桿、橫桿、滾珠絲杠桿機構，所述第一拉桿與第一焊接機構連接，所述第二拉桿與所述第二焊接機構連接，所述第一拉桿和所述第二拉桿固定安裝在所述橫桿的兩端，所述橫桿連接于所述滾珠絲杠桿機構的輸出端。該用于抽油煙機風道點焊專機能適用于抽油煙機風道的弧形構造。

Air duct spot welding special machine for fume exhauster

The present invention provides a method for smoke lampblack machine air duct welding plane, which comprises a frame arranged on the machine frame and the first second welding mechanism, a welding mechanism, a positioning mechanism, the first second positioning mechanism and a driving component; the first positioning mechanism and the positioning mechanism is set to second, the first set back welding mechanism to the side of the second positioning mechanism in the first positioning mechanism, the second welding mechanism is arranged side to the first positioning mechanism in the second positioning mechanism; the drive assembly includes a first pull rod, second rod, bar, ball screw lever mechanism, wherein the first rod is connected with the first welding mechanism second, connected with the pull rod and the second welding mechanism, both ends of the first pull rod and the second rod fixed on the rail, the rail. The output end of the ball screw lever mechanism is connected with the output end of the ball screw lever mechanism. The utility model relates to an air duct spot welding special machine for a fume exhauster, which can be applied to arc structure of an air exhauster ventilator.

【技術實現步驟摘要】
一種用于抽油煙機風道點焊專機
本專利技術涉及抽油煙機制造設備領域，尤其涉及一種用于抽油煙機風道點焊專機。
技術介紹
抽油煙機又稱吸油煙機，是一種凈化廚房環境的廚房電器。它安裝在廚房吸油煙機爐灶上方，能將爐灶燃燒的廢物和烹飪過程中產生的對人體有害的油煙迅速抽走，排出室外，減少污染，凈化空氣，并有防毒、防爆的安全保障作用。風道是抽油煙機不可或缺的一個重要組成部分，風道一般由多塊板材焊接形成，但現有抽油煙機風道焊接一般采用人工焊接，該焊接方式落后，焊接質量不佳。雖然市面上已有自動焊接的設備在生產制造過程中大量投入使用，但是沒有一種自動焊接的設備是為抽油煙機風道專門設計的，由于抽油煙機風道的特殊弧形構造，使得現有的自動焊接設備均不適用于抽油煙機風道的點焊。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術中的缺點與不足，提供一種適用抽油煙機風道弧形構造的點焊專機。為了實現上述目的，本專利技術提供了一種用于抽油煙機風道點焊專機，其包括機架和設置在機架上的第一焊接機構、第二焊接機構、第一定位機構、第二定位機構和驅動組件；所述第一定位機構與所述第二定位機構相對設置，所述第一焊接機構設置在所述第一定位機構背向所述第二定位機構的一側，所述第二焊接機構設置在所述第二定位機構背向所述第一定位機構的一側；所述驅動組件包括第一拉桿、第二拉桿、橫桿、滾珠絲杠桿機構，所述第一拉桿與第一焊接機構連接，所述第二拉桿與所述第二焊接機構連接，所述第一拉桿和所述第二拉桿固定安裝在所述橫桿的兩端，所述橫桿連接于所述滾珠絲杠桿機構的輸出端。作為上述技術方案的改進，所述第一焊接機構包括第一支座、第一加壓氣缸、第一軸承和第一焊槍，所述第一加壓氣缸、第一軸承和第一焊槍均安裝在所述第一支座上，所述第一加壓氣缸的輸出端與所述第一焊槍連接，所述第一焊槍連接于所述第一軸承的轉軸上。作為上述技術方案的改進，所述第二焊接機構包括第二支座、第二加壓氣缸、第二軸承和第二焊槍，所述第二加壓氣缸、第二軸承和第二焊槍均安裝在所述第二支座上，所述第二加壓氣缸的輸出端與所述第二焊槍連接，所述第二焊槍連接于所述第二軸承的轉軸上。作為上述技術方案的改進，所述第一定位機構包括第一定位板和第一定位框，所述第一定位板上設有多個第一磁吸部，所述第一定位框與待焊接板材接觸的一面設有多個第一凸起部，所述第一定位框安裝于所述第一定位板上。作為上述技術方案的改進，所述第二定位機構包括第二定位板和第二定位框，所述第二定位板上設有多個第二磁吸部，所述第二定位框與待焊接板材接觸的一面設有多個第二凸起部，所述第二定位框安裝于所述第二定位板上。作為上述技術方案的改進，所述用于抽油煙機風道點焊專機還包括多點焊電極座，所述多點焊底座安裝在機架上且位于所述第一定位機構和第二定位機構之間。作為上述技術方案的改進，所述多點焊電極座包括第一電極、第二電極、電極座氣缸和連接板，所述第一電極和所述第二電極安裝在所述連接板的兩側，所述電極座氣缸的輸出端與所述連接板連接。作為上述技術方案的改進，所述第一焊接機構、所述第二焊接機構、所述第一定位機構、所述第二定位機構的下方設有直線滑軌，所述第一焊接機構、所述第二焊接機構、所述第一定位機構、所述第二定位機構的底部與所述直線滑軌滑動連接。作為上述技術方案的改進，所述第一焊接機構、所述第二焊接機構、所述第一定位機構、所述第二定位機構、所述多點焊電極座和所述驅動組件的外圍均罩有防護罩。本專利技術提供的一種用于抽油煙機風道點焊專機，與現有技術相比較，具有如下有益效果：1、自動化程度高，通過第一定位機構和第二定位機構實現對用于風道焊接的板材的裝載固定，驅動機構帶動第一焊接機構和第二焊接機構對板材進行多點焊焊接，整個焊接過程無人共參與，自動化程度高；2、焊接質量高，第一焊接機構和第二焊接機構通過第一拉桿、第二拉桿、橫桿、滾珠絲杠桿機構的控制對風道板材進行多點焊焊接，其焊接的位置精準、焊接時間穩定，能保證焊接的質量高且穩定。3、適用于風道弧形構造，第一焊接機構和第二焊接機構的焊頭在驅動組件的作用下旋轉點焊，很好的滿足風道弧形的焊接需求。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例的技術方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。圖1是本專利技術實施例提供的焊接完成后的抽油煙機風道；圖2是本專利技術實施例提供的一種用于抽油煙機風道點焊專機的結構示意圖；圖3是本專利技術實施例提供的一種用于抽油煙機風道點焊專機的透視圖；圖4是本專利技術實施例提供的驅動組件的俯視圖；圖5是本專利技術實施例提供的第一定位機構的機構示意圖；圖6是本專利技術實施例提供的多點焊電極座的結構示意圖。其中，1-第一焊機機構；11-第一軸承；12-第一支座；13-第一加壓氣缸；14-第一焊槍；2-第二焊接機構；21-第二軸承；22-第二支座；23-第二加壓氣缸；3-第一定位機構；4-第二定位機構；5-驅動組件；51-第一拉桿；52-第二拉桿；53-橫桿；54-滾珠絲杠桿機構；6-多點焊電極座；61-第一電極；62-第二電極；63-連接板；64-電極座氣缸；7-機架。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。參見圖1-圖6所示，本專利技術提供了一種用于抽油煙機風道點焊專機，其包括機架7和設置在機架7上的第一焊接機構1、第二焊接機構2、第一定位機構3、第二定位機構4和驅動組件5；所述第一定位機構3與所述第二定位機構4相對設置，所述第一焊接機構1設置在所述第一定位機構3背向所述第二定位機構4的一側，所述第二焊接機構2設置在所述第二定位機構4背向所述第一定位機構3的一側；所述驅動組件5包括第一拉桿51、第二拉桿52、橫桿53、滾珠絲杠桿機構54，所述第一拉桿51與第一焊接機構1連接，所述第二拉桿52與所述第二焊接機構2連接，所述第一拉桿51和所述第二拉桿52固定安裝在所述橫桿53的兩端，所述橫桿53連接于所述滾珠絲杠桿機構54的輸出端。本專利技術提供的一種用于抽油煙機風道點焊專機，與現有技術相比較，具有如下有益效果：1、自動化程度高，通過第一定位機構3和第二定位機構4實現對用于風道焊接的板材的裝載固定，驅動機構帶動第一焊接機構1和第二焊接機構2對板材進行多點焊焊接，整個焊接過程無人共參與，自動化程度高；2、焊接質量高，第一焊接機構1和第二焊接機構2通過第一拉桿51、第二拉桿52、橫桿53、滾珠絲杠桿機構54的控制對風道板材進行多點焊焊接，其焊接的位置精準、焊接時間穩定，能保證焊接的質量高且穩定。3、適用于風道弧形構造，第一焊接機構1和第二焊接機構2的焊頭在驅動組件5的作用下旋轉點焊，很好的滿足風道弧形的焊接需求。更佳的，在本實施例中，所述第一焊接機構1包括第一支座12、第一加壓氣缸13、第一軸承11和第一焊槍14，所述第一加壓氣缸13、第一軸承11和第一焊槍14均安裝在所述第一支座12上，所述第一加壓氣缸13的輸出端與所述第一焊槍14連接，所述第一焊槍14連接于所述第一軸承11的轉軸上。所述第二焊接機構2包括第二支座22、第二加壓氣缸23、第二軸承21和第二焊槍(本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于抽油煙機風道點焊專機，其特征在于，包括機架和設置在機架上的第一焊接機構、第二焊接機構、第一定位機構、第二定位機構和驅動組件；所述第一定位機構與所述第二定位機構相對設置，所述第一焊接機構設置在所述第一定位機構背向所述第二定位機構的一側，所述第二焊接機構設置在所述第二定位機構背向所述第一定位機構的一側；所述驅動組件包括第一拉桿、第二拉桿、橫桿、滾珠絲杠桿機構，所述第一拉桿與第一焊接機構連接，所述第二拉桿與所述第二焊接機構連接，所述第一拉桿和所述第二拉桿固定安裝在所述橫桿的兩端，所述橫桿連接于所述滾珠絲杠桿機構的輸出端。

【技術特征摘要】
1.一種用于抽油煙機風道點焊專機，其特征在于，包括機架和設置在機架上的第一焊接機構、第二焊接機構、第一定位機構、第二定位機構和驅動組件；所述第一定位機構與所述第二定位機構相對設置，所述第一焊接機構設置在所述第一定位機構背向所述第二定位機構的一側，所述第二焊接機構設置在所述第二定位機構背向所述第一定位機構的一側；所述驅動組件包括第一拉桿、第二拉桿、橫桿、滾珠絲杠桿機構，所述第一拉桿與第一焊接機構連接，所述第二拉桿與所述第二焊接機構連接，所述第一拉桿和所述第二拉桿固定安裝在所述橫桿的兩端，所述橫桿連接于所述滾珠絲杠桿機構的輸出端。2.根據權利要求1所述的用于抽油煙機風道點焊專機，其特征在于，所述第一焊接機構包括第一支座、第一加壓氣缸、第一軸承和第一焊槍，所述第一加壓氣缸、第一軸承和第一焊槍均安裝在所述第一支座上，所述第一加壓氣缸的輸出端與所述第一焊槍連接，所述第一焊槍連接于所述第一軸承的轉軸上。3.根據權利要求2所述的用于抽油煙機風道點焊專機，其特征在于，所述第二焊接機構包括第二支座、第二加壓氣缸、第二軸承和第二焊槍，所述第二加壓氣缸、第二軸承和第二焊槍均安裝在所述第二支座上，所述第二加壓氣缸的輸出端與所述第二焊槍連接，所述第二焊槍連接于所述第二軸承的轉軸上。4.根據權利要求1所述的用于抽油煙機風道點焊專機，其特征在于，所述第一定位機構包括第一定位板和第一定位框，所述第一定位板上設有多個第一磁吸部，所述第一定位框與待焊接板材接觸的一面設有多個第一凸起部...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張人斌，
申請(專利權)人：廣州創研自動化設備有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44