一種立式射流旋流多級氣浮裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種立式射流旋流多級氣浮裝置，包括立式的罐體，在罐體的上部內壁設置有收油槽，收油槽與出油口連接；在收油槽下方設置有與罐體切向連接的進水管，進水管的出口端處設置有與罐體內壁連接的導流板，導流板的旋向與用戶所在地地球自轉所產生的渦流向對應一致；在導流板下方設置有多級溶氣釋放裝置，多級溶氣釋放裝置與設置在罐體外部的射流器連接；在罐體的頂部設置有出氣口，出氣口與射流器連接，在罐體下部設置有吸水管，吸水管的一端伸入罐體中，另一端與泵體連接；在吸水管上設置有排水口。本實用新型專利技術裝置體積小、處理效率高且氣液可循環利用，節能環保。

Vertical jet vortex multi-stage air flotation device

The utility model relates to a vertical jet cyclone multistage flotation device, including a vertical tank, the tank is arranged on the inner wall of the upper part of oil tank, oil collecting groove and the oil outlet connection; the oil collecting groove is arranged below the tank and tangential connection inlet pipe, water outlet end is provided with a guide tube in connection with the inner wall of the tank, the rotation direction of the vortex guide plate and the user location generated by the earth's rotation to correspond to the same; the guide plate is provided with multi-stage dissolved gas release device, multistage solvent gas release device is connected in the jet tank outside; at the top part of the tank body is provided with an air outlet, a port connected with the jet device, a suction pipe is arranged at the lower end of the suction pipe, into the tank, and the other end of the pump body are connected; in the water suction pipe is arranged on the water outlet. The utility model has the advantages of small size, high treatment efficiency, recycling of gas and liquid, energy saving and environmental protection.

【技術實現步驟摘要】
一種立式射流旋流多級氣浮裝置
本技術涉及分離設備領域，特別是涉及一種立式射流旋流多級氣浮裝置。
技術介紹
目前國內外油田采出水處理采用的射流氣浮機多為臥式，由于液體是從一側進另一側出，液體流向為水平，因此流場會不合理，產生很大的死水區。另一方面，在海上油田領域，節省海上平臺的面積就是增加效益，因此臥式的射流氣浮機由于設備較大會占用較多的平臺空間，提高了海上平臺的使用成本。
技術實現思路
(一)要解決的技術問題本技術的目的是提供一種占地面積小、分離處理效果好的立式射流旋流多級氣浮裝置。(二)技術方案為了解決上述技術問題，本技術提供的一種立式射流旋流多級氣浮裝置，包括立式的罐體，在所述罐體的上部內壁設置有環形的收油槽，所述收油槽與出油口連接；在所述收油槽下方設置有與所述罐體切向連接的進水管，所述進水管的出口端處設置有與所述罐體內壁連接且呈螺旋狀的導流板，所述導流板的旋向與地球自轉所產生的渦流方向相對應；在所述導流板下方設置有多級溶氣釋放裝置，所述多級溶氣釋放裝置與設置在所述罐體外部的射流器連接，所述射流器與泵體連接；在所述罐體的頂部設置有出氣口，所述出氣口與所述射流器連接，在所述罐體下部設置有吸水管，所述吸水管的一端伸入所述罐體中，另一端與所述泵體連接；在所述吸水管上設置有排水口。其中，在所述罐體外部設置有與所述罐體連通的水位調節裝置，所述吸水管的所述排水口與所述水位調節裝置連接，在所述水位調節裝置上還設置有出水口。其中，所述多級溶氣釋放裝置包括縱向間隔設置的多組溶氣釋放裝置。其中，各組所述溶氣釋放裝置均與溶氣水分配管連接，所述溶氣水分配管與所述射流器連接。其中，每組所述溶氣釋放裝置均包括一個溶氣釋放器，且每個所述溶氣釋放器的中心均位于所述罐體的軸線上。其中，每組所述溶氣釋放裝置均包括多個溶氣釋放器，各所述溶氣釋放器沿所述罐體的中心周向均布。其中，所述吸水管伸入所述罐體的一端的開口朝向所述罐體底部。其中，在所述罐體的所述出氣口處設置有絲網除沫器。其中，在所述罐體的底部設置有排污口。其中，在所述出氣口與所述射流器之間設置有補氣管。(三)有益效果本技術提供的一種立式射流旋流多級氣浮裝置，其具有以下優點：1、本技術由于在進水口的上部設置有收油槽，因此避免了分離后的水進入到收油槽中，提高了分離出的污油的回收效率。2、本技術的進水管由于與罐體切向連接，在進水管的出口端下方設置有與罐體內壁連接且向上傾斜布置的導流板，因此能夠使待處理的液體進入時具有一定的上升初速度，同時能夠在導流板上形成旋流產生離心力，對液體中的油、水、懸浮物進行初步分離。3、本技術由于在導流板的下方設置有多級溶氣釋放裝置裝置，因此油滴在下落過程中通過氣泡的多級粘附，使油滴上升進入收油槽，而分離出的水的水質則在下降過程中逐級變好。4、本技術的多級溶氣釋放裝置由于與射流器連接，射流器與罐體出氣口連接，吸水管的一端與泵體連接，泵體與射流器連接，因此罐體中的氣、液可反復循環使用，節省了成本。5、本技術裝置體積小、處理效率高、節省占地面積和工程投資且氣液可循環利用，節能環保；同時可在壓力狀態下運行，也可以常壓狀態運行。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為實施例1的溶氣釋放器的結構示意圖；圖3為實施例2的溶氣釋放器的分布示意圖；圖4為實施例3的溶氣釋放器的分布示意圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上部”、“下部”、“中心”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構造和操作，因而不能理解為對本技術保護內容的限制。如圖1所示，本技術裝置包括豎直設置的罐體1，在罐體1的上部內側壁上設置有水平布置的收油槽2，收油槽2的外緣與罐體1的內側壁完全貼合，以便于全方位收集分離出的罐體1內和罐體1內側壁上的污油。在所述罐體1上還設置有出油口3，出油口3與收油槽2的底部連接，用于排出收油槽2中收集的污油。在收油槽2下方設置有與罐體1的罐壁切向連接的進水管4，進水管4的出口端下方設置有與罐體1內壁連接且局部呈螺旋狀的導流板5，導流板5用于控制進入液體的方向并對其進行整流，為液體中混合的污油提供一定的上升初速度。需要說明的是，進水管4與罐體1切向連接是為了使進水管4中的液體能夠切向流入，使液體進入罐體1后能夠在導流板5上形成旋流產生離心力，從而對液體中的油水懸浮物進行初步分離。其中，導流板5的旋向根據地球自轉所產生的渦流方向設置，即導流板5的旋向與用戶所在地地球自轉所產生的渦流方向對應一致，從上向下看，在北半球為逆時針，南半球為順時針即可，利用地球自轉產生的科里奧利力，提高處理效果。在導流板5下方設置有用于布氣的多級溶氣釋放裝置，多級溶氣釋放裝置通過管路與設置在罐體1外部的射流器7連接，優選多級溶氣釋放裝置與射流器7的出水口連接；射流器7與泵體15和電機16連接，射流器7用于負壓吸進空氣或氮氣并形成溶氣水，溶氣水輸送到多級溶氣釋放裝置中產生氣泡，對油滴進行粘附。在罐體1的頂部設置有出氣口8，出氣口8通過管路與射流器7連接，用于將罐體1中的氣體送入到射流器7中進行循環使用；在罐體1下部設置有吸水管9，吸水管9的一端91伸入罐體1中，另一端92與泵體8連接，優選與泵體15的入口連接，用于將一部分凈化后的水送入到射流器7中，與氣體形成溶氣水循環利用；在吸水管9上還設置有排水口93，用于將分離出的水從罐體1中排出。為了控制罐體1中的液位，利用U型管原理使油能進入收油槽2，水不能進入收油槽2，可在罐體1的外部設置有水位調節裝置10，吸水管9的排水口93與水位調節裝置10連接，在水位調節裝置上還設置有出水口11，用于排出罐體1中分離出的水。為了防止出水口11在排水時出現虹吸現象，可將水位調節裝置10通過連通管17與罐體1內部連通。在一個優選的方案中，多級溶氣釋放裝置包括縱向間隔設置的多組溶氣釋放裝置6，各組溶氣釋放裝置6均通過管路與溶氣水分配管12連接，溶氣水分配管12通過管路與射流器7連接。溶氣水分配管12用于將通過射流器7混合后的溶氣水均勻分布到各組溶氣釋放裝置6中，減少溶氣釋放裝置6產生氣浮時的壓力損失。其中，每組溶氣釋放裝置6可為一個溶氣釋放器13或為多個溶氣釋放器13。如圖2所示，當每組溶氣釋放裝置6均包括一個溶氣釋放器13時，每個溶氣釋放器6的中心均位于罐體1的中軸線上。如圖3、圖4所示，當每組溶氣釋放裝置6均包括多個溶氣釋放器13時，各溶氣釋放器13沿罐體1的中心周向均布，以使布氣更加均勻。需要說明的是，溶氣釋放器13采用盤式結構，其分布數量和方式可根據罐體1的直徑選擇。為了提高進水管4中液體進入罐體1后的上升初速度，導流板5可采用環狀板或螺旋狀板。其中，導流板5的周向外緣與罐體1的內側壁完全貼合，以便于液體能夠沿著導流板5的上端面順勢向上運動，避免液體未經分離直接落入罐體1的底部。為了防止有氣泡隨氣體一同進入出氣口8中，可在出氣口8處設置有絲網除沫器14。上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種立式射流旋流多級氣浮裝置，其特征在于，包括立式的罐體，在所述罐體的上部內壁設置有環形的收油槽，所述收油槽與出油口連接；在所述收油槽下方設置有與所述罐體切向連接的進水管，所述進水管的出口端處設置有與所述罐體內壁連接且呈螺旋狀的導流板，所述導流板的旋向與地球自轉所產生的渦流方向相對應；在所述導流板下方設置有多級溶氣釋放裝置，所述多級溶氣釋放裝置與設置在所述罐體外部的射流器連接，所述射流器與泵體連接；在所述罐體的頂部設置有出氣口，所述出氣口與所述射流器連接，在所述罐體下部設置有吸水管，所述吸水管的一端伸入所述罐體中，另一端與所述泵體連接；在所述吸水管上設置有排水口。

【技術特征摘要】
1.一種立式射流旋流多級氣浮裝置，其特征在于，包括立式的罐體，在所述罐體的上部內壁設置有環形的收油槽，所述收油槽與出油口連接；在所述收油槽下方設置有與所述罐體切向連接的進水管，所述進水管的出口端處設置有與所述罐體內壁連接且呈螺旋狀的導流板，所述導流板的旋向與地球自轉所產生的渦流方向相對應；在所述導流板下方設置有多級溶氣釋放裝置，所述多級溶氣釋放裝置與設置在所述罐體外部的射流器連接，所述射流器與泵體連接；在所述罐體的頂部設置有出氣口，所述出氣口與所述射流器連接，在所述罐體下部設置有吸水管，所述吸水管的一端伸入所述罐體中，另一端與所述泵體連接；在所述吸水管上設置有排水口。2.如權利要求1所述的立式射流旋流多級氣浮裝置，其特征在于，在所述罐體外部設置有與所述罐體連通的水位調節裝置，所述吸水管的所述排水口與所述水位調節裝置連接，在所述水位調節裝置上還設置有出水口。3.如權利要求1所述的立式射流旋流多級氣浮裝置，其特征在于，所述多級溶氣釋放裝置包括縱向間隔設置的多組溶氣釋放裝置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱澤民，王力興，蘇立輝，孫穎，周少華，
申請(專利權)人：北京和默能源技術有限公司，
類型：新型
國別省市：北京,11