多功能自動化裝配線體制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種多功能自動化裝配線體，其包括：貼牌自動檢測機、自動翻轉機、自動熱熔機、埋銅釘機、自動貼鋁箔機、自動貼泡棉機、自動貼標簽機、結構全檢機，所述貼牌自動檢測機位于埋銅釘機的右側，所述自動翻轉機位于埋銅釘機的左側，所述自動熱熔機位于自動貼泡棉機的左側，所述自動貼鋁箔機位于自動熱熔機的左側，所述結構全檢機位于自動貼標簽機的右側。

Multifunctional automatic assembly line body

The invention discloses a multifunctional automatic assembly line, which comprises: OEM automatic detection automatic machine, automatic turning machine, hot melt machine, automatic nail buried copper foil machine, automatic paste bubble cotton, automatic labeling machine, structure inspection machine, automatic detection, the flight to OEM buried copper nail on the right side of the machine, automatic turning machine is buried copper nail machine on the left side of the said automatic hot melt machine in automatic paste bubble cotton on the left side of the automatic machine of foil automatic hot melt machine located in the left side, the structure of the whole inspection machine in automatic labeling machine right.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
多功能自動化裝配線體
本專利技術涉及一種用于行業(yè)筆記本電腦機殼半成品的自動裝配生產(chǎn)線，尤其涉及一種多功能自動化裝配線體。
技術介紹
所謂“3C產(chǎn)品”，就是計算機(Computer)、通信(Communication)和消費類電子產(chǎn)品(ConsumerElectronics)三者結合，亦稱“信息家電”。由于3C產(chǎn)品的體積一般都不大，所以往往在中間加一個“小”字，故往往統(tǒng)稱為“3C小家電”。3C產(chǎn)品通常指的是電腦、平板電腦、移動電話、數(shù)碼相機、電視機、隨身聽、電子辭典、影音播放之硬件設備或數(shù)字音頻播放器等等。現(xiàn)有3C行業(yè)筆記本電腦機殼半成品的裝配生產(chǎn)線效率低。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術所要解決的技術問題在于：提供一種自動化的多功能自動化裝配線體。為解決上述技術問題，本專利技術的技術方案是：一種多功能自動化裝配線體，其包括：貼牌自動檢測機、自動翻轉機、自動熱熔機、埋銅釘機、自動貼鋁箔機、自動貼泡棉機、自動貼標簽機、結構全檢機，所述貼牌自動檢測機位于埋銅釘機的右側，所述自動翻轉機位于埋銅釘機的左側，所述自動熱熔機位于自動貼泡棉機的左側，所述自動貼鋁箔機位于自動熱熔機的左側，所述結構全檢機位于自動貼標簽機的右側。與現(xiàn)有技術相比，本專利技術有益效果如下：1)拆分整個生產(chǎn)過程加工作業(yè)工藝，針對不同作業(yè)工藝設計各自動化功能站模塊的作業(yè)結構及夾具，實現(xiàn)加工工藝的自動化作業(yè)；2)所有自動化功能站實現(xiàn)信息共享，各功能站加工完成后自動將生產(chǎn)信息上傳私服系統(tǒng)，由私服系統(tǒng)統(tǒng)一進行收集、處理、儲存，下一功能站為進行加工前首先獲取信息、并進行判定，以此確認該產(chǎn)品是正常順序加工、不良品收料、空轉跳站到下一站等各種所處狀態(tài)，并驅動功能站內(nèi)的各輔助模塊完成相應的作業(yè)。3)各功能站模塊化設計：包括各功能站的規(guī)格標準化，實現(xiàn)各功能站間的快速換機，當不同系列換線時可實現(xiàn)快速換線；各功能站內(nèi)部的輔助機構標準化，實現(xiàn)功能站內(nèi)部的機構快速更換，當同系列不同型號產(chǎn)品換線時，可快速更換模塊，既能共用功能站又能實現(xiàn)模塊的快速換線。本專利技術進一步的改進如下：進一步地，所述多功能自動化裝配線體還包括載具回流裝置和貼牌組裝機，所述載具回流裝置位于貼牌組裝機的左側。進一步地，所述多功能自動化裝配線體還包括人工操作輸送線，所述人工輸送線位于載具回流裝置和貼牌組裝機之間。進一步地，所述多功能自動化裝配線體還包括貼牌壓裝機，所述貼牌壓裝機位于所述貼牌組裝機的右側。進一步地，所述多功能自動化裝配線體還包括貼膜機，所述貼膜機位于貼牌壓裝機的右側。進一步地，所述多功能自動化裝配線體還包括主電控箱，所述主電控箱位于載具回流裝置的左側。進一步地，所述埋銅釘機包括三個。進一步地，所述自動貼鋁箔機包括兩個。進一步地，所述自動貼泡棉機包括兩個。進一步地，所述多功能自動化裝配線體安裝在地面上。附圖說明圖1是符合本專利技術多功能自動化裝配線體的示意圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。如圖1至圖所示，為符合本專利技術的一種多功能自動化裝配線體100，其包括：貼牌自動檢測機1、自動翻轉機2、自動熱熔機3、埋銅釘機4、自動貼鋁箔機5、自動貼泡棉機6、自動貼標簽機7、結構全檢機8。所述貼牌自動檢測機1位于埋銅釘機4的右側，所述自動翻轉機2位于埋銅釘機4的左側，所述自動熱熔機3位于自動貼泡棉機6的左側，所述自動貼鋁箔機6位于自動熱熔機3的左側，所述結構全檢機8位于自動貼標簽機7的右側。所述多功能自動化裝配線體100還包括載具回流裝置9和貼牌組裝機10，所述載具回流裝置9位于貼牌組裝機10的左側。所述多功能自動化裝配線體100還包括人工操作輸送線11，所述人工輸送線11包括載具回流裝置9和貼牌組裝機10之間。所述多功能自動化裝配線體100還包括貼牌壓裝機12，所述貼牌壓裝機12位于所述貼牌組裝機10的右側。所述多功能自動化裝配線體100還包括貼膜機13，所述貼膜機13位于貼牌壓裝機12的右側。所述多功能自動化裝配線體100還包括主電控箱14，所述主電控箱14位于載具回流裝置9的左側。所述埋銅釘機4包括三個。所述自動貼鋁箔機5包括兩個。所述自動貼泡棉機6包括兩個。所述多功能自動化裝配線體100安裝在地面200上。各功能模塊結構：從功能上分模塊主分三種：載具自動周轉機、載具運送流水線、實現(xiàn)各種加工工藝的自動化功能站模塊；1)載具自動周轉機：共有2個，分別位于自動化線體的線頭、線未。線頭(線未)模塊負責將載具從下層的回收線(上層的生產(chǎn)線)運送到上層的生產(chǎn)線(下層的回收線)上，并借助載具的運送流水線模塊將載具進行生產(chǎn)(回收)流線，實現(xiàn)整個自動化線體的持續(xù)生產(chǎn)運轉。2)載具的運送流水線模塊：提供載具的周轉動力，按設定速度將載具均勻的從上一站位運送的下一站位，實現(xiàn)產(chǎn)品的持續(xù)加工。3)實現(xiàn)加工工藝的自動化功能站模塊：該部分是線體的主要部分，各功能站根據(jù)當站需加工的工藝進行機構設計，并實現(xiàn)自動化控制，同時為確保自動化加工的準確性，各功能站內(nèi)需分別設計輔助模塊：包括定位阻擋機構、頂升機構、作業(yè)定位機構、作業(yè)機構及夾具、作業(yè)檢測機構等。生產(chǎn)作業(yè)流程介紹：1)生產(chǎn)時首先由線頭的載具周轉模塊將載具運送到上層的生產(chǎn)線上，同時判定投料站是否被占用，以此判定載具是否流線；2)由投料人員將機殼物料放入載具，當站記錄投入數(shù)量，并自動判定后一站位是否被占用，以此判定載具是否流線；3)當載具進入自動化功能站時，首先由阻擋氣缸阻擋，判斷當前功能站是否有在加工產(chǎn)品，以此判定是否放行。4)當阻擋氣缸放行后，產(chǎn)品進入功能站的加工區(qū)，由定位機構進行定位，由頂升機構將載具頂起，由加工執(zhí)行機構進行工序加工，加工完成后放行到下一站位；5)當經(jīng)過所有加工功能站后，在包裝段有收料員將機殼物料套袋收箱，載具自動流線到線未的載具周轉模塊，并將載具運送到下層回收線，載具回收，并運送到線頭循環(huán)使用；有益效果：1)拆分整個生產(chǎn)過程加工作業(yè)工藝，針對不同作業(yè)工藝設計各自動化功能站模塊的作業(yè)結構及夾具，獨立編程，實現(xiàn)加工工藝的自動化作業(yè)；2)所有自動化功能站實現(xiàn)信息共享，各功能站加工完成后自動將生產(chǎn)信息上傳私服系統(tǒng)，由私服系統(tǒng)統(tǒng)一進行收集、處理、儲存，下一功能站為進行加工前首先獲取信息、并進行判定，以此確認該產(chǎn)品是正常順序加工、不良品收料、空轉跳站到下一站等各種所處狀態(tài)，并驅動功能站內(nèi)的各輔助模塊完成相應的作業(yè)。3)各功能站模塊化設計：包括各功能站的規(guī)格標準化，實現(xiàn)各功能站間的快速換機，當不同系列換線時可實現(xiàn)快速換線；各功能站內(nèi)部的輔助機構標準化，實現(xiàn)功能站內(nèi)部的機構快速更換，當同系列不同型號產(chǎn)品換線時，可快速更換模塊，既能共用功能站又能實現(xiàn)模塊的快速換線。另外，本專利技術還具有如下額外有益效果：1)線體所有功能站實現(xiàn)信息共享，高度智能的自動判定各產(chǎn)品的生產(chǎn)狀體，并將數(shù)據(jù)傳遞到各功能站，控制各功能站的自動化加工；2)預留工業(yè)4.0信息串口，為后續(xù)自動化升級、實現(xiàn)智能生產(chǎn)提供技術支持；3)所有功能站標準化設計，實現(xiàn)功能站間的快速換線；4)功能站內(nèi)的模塊結構標準化設計，實現(xiàn)功能站內(nèi)的快速換模，提升功能站的共用性。本專利技術不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本專利技術的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種多功能自動化裝配線體，其包括：貼牌自動檢測機、自動翻轉機、自動熱熔機、埋銅釘機、自動貼鋁箔機、自動貼泡棉機、自動貼標簽機、結構全檢機，其特征在于：所述貼牌自動檢測機位于埋銅釘機的右側，所述自動翻轉機位于埋銅釘機的左側，所述自動熱熔機位于自動貼泡棉機的左側，所述自動貼鋁箔機位于自動熱熔機的左側，所述結構全檢機位于自動貼標簽機的右側。

【技術特征摘要】
1.一種多功能自動化裝配線體，其包括：貼牌自動檢測機、自動翻轉機、自動熱熔機、埋銅釘機、自動貼鋁箔機、自動貼泡棉機、自動貼標簽機、結構全檢機，其特征在于：所述貼牌自動檢測機位于埋銅釘機的右側，所述自動翻轉機位于埋銅釘機的左側，所述自動熱熔機位于自動貼泡棉機的左側，所述自動貼鋁箔機位于自動熱熔機的左側，所述結構全檢機位于自動貼標簽機的右側。2.如權利要求1所述的多功能自動化裝配線體，其特征在于：所述多功能自動化裝配線體還包括載具回流裝置和貼牌組裝機，所述載具回流裝置位于貼牌組裝機的左側。3.如權利要求2所述的多功能自動化裝配線體，其特征在于：所述多功能自動化裝配線體還包括人工操作輸送線，所述人工輸送線位于載具回流裝置和貼牌組裝機之間。4.如權利要求3所述的多功能自動化裝配線體，其...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：吳加富，繆磊，
申請(專利權)人：蘇州富強科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32