一種液體凈化設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種液體凈化設備，該凈化設備包括：第一反應室、第二反應室、第一凈化室、第二凈化室、第一導液管道、第二導液管道及集液室；第一反應室的兩端分別設置有第一正向渦輪與第一反向渦輪，第一正向渦輪與第一反向渦輪均為圓形，第一正向渦輪在圓形的圓周上按照等弧分布方式設置有多個第一試劑噴頭，第一反向渦輪在圓形的圓周上按照等弧分布方式設置有多個第二試劑噴頭，第一凈化室與第二凈化室分別設置有第一吸附劑和第二吸附劑；第一凈化室與第二反應室連接，第二凈化室與集液室連接。本實用新型專利技術的液體凈化設備的凈化試劑的使用量可以減少一半以上，處理成本得到大幅度降低，應用范圍更廣泛。

Liquid purifying equipment

The utility model discloses a liquid purifying device, the purifying device comprises a first reaction chamber, second chamber, the first second clean room, clean room, the first liquid guide pipe and a second liquid guide pipe and the liquid collecting chamber; both ends of the first reaction chamber are respectively provided with a first positive vorticity and the first round of the first reverse turbine. Forward and reverse the first turbine turbine turbine are round, the first positive in round circle according to the arc distribution mode is provided with a plurality of first reagent nozzle, first reverse turbine in the round circle according to the arc distribution mode is provided with a plurality of second reagent nozzle, a first purifying chamber and second purifying chamber are respectively provided with a first adsorption second agent and adsorbent; the first purifying chamber and a second chamber connection, second clean room is connected with the liquid collecting chamber. The use of the cleaning reagent of the liquid purifying equipment can be reduced by more than half, the treatment cost is greatly reduced, and the application range is more extensive.

【技術實現步驟摘要】
一種液體凈化設備
本技術涉及化工
，尤其是涉及一種液體凈化設備。
技術介紹
當前，隨著中國經濟的飛速發展，城鎮人口數量急劇增長，污染液體處理量與排放量嚴重失調，這些污染液體直接排放嚴重影響人們的生活，甚至危害人類的生存，對城鎮居民的健康和城市生態安全構成嚴重的威脅，還造成了很大的資源浪費。目前的液體處理技術有如下幾個問題依舊有待進一步解決：凈化試劑的使用量較多、處理設備結構復雜、處理效果受外界條件影響、液體凈化效果差、處理成本高、液體處理需要特殊操作條件或特殊設備、及處理周期長等缺點。因此，目前的液體凈化技術有待進一步改進。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術公開了一種液體凈化設備，該處理罐包括：第一反應室(100)、第二反應室(200)、第一凈化室(300)、第二凈化室(400)、第一導液管道(500)、第二導液管道(600)及集液室(700)；所述第一反應室自一端至另外一端方向，其容納空間先逐漸縮小再逐漸增大，且所述第一反應室的兩端分別設置有第一正向渦輪(110)與第一反向渦輪(120)，所述第一正向渦輪與第一反向渦輪相向設置，所述第一正向渦輪與第一反向渦輪均為圓形，所述第一正向渦輪在圓形的圓周上按照等弧分布方式設置有多個第一試劑噴頭(111)，所述第一反向渦輪在圓形的圓周上按照等弧分布方式設置有多個第二試劑噴頭(121)；所述第二反應室自一端至另外一端方向，其容納空間先逐漸縮小再逐漸增大，且所述第二反應室的兩端分別設置有第二正向渦輪(210)與第二反向渦輪(220)，所述第二正向渦輪與第二反向渦輪相向設置，所述第二正向渦輪與第二反向渦輪均為圓形，所述第二正向渦輪在圓形的圓周上按照等弧分布方式設置有多個第三試劑噴頭(211)，所述第二反向渦輪在圓形的圓周上按照等弧分布方式設置有多個第四試劑噴頭(221)；所述第一凈化室與所述第二凈化室分別設置有第一吸附劑和第二吸附劑；以及所述第一凈化室與所述第二反應室通過第一導液管道連接在一起，所述第二凈化室與集液室通過第二導液管道連接在一起。本技術的液體凈化設備有益效果至少如下所述：1、利用本技術的液體凈化設備，凈化試劑的使用量可以減少一半以上，處理成本得到大幅度降低，應用范圍更廣泛。2、利用本技術的液體凈化設備，不僅可以利用一種凈化試劑重復對液體進行凈化，凈化更徹底，而且也可以利用多種凈化試劑一起配合對液體進行凈化，獲得多種凈化處理效果，能夠滿足不同的應用需求，綜合效益更好，具有更大的適用范圍和推廣價值。3、利用本技術的液體凈化設備，處理效果不受外界條件影響，凈化處理的工作效率極其穩定。4、利用本技術的液體凈化設備，大幅度減少了凈化試劑的使用量，且設備均為常見設備，無需特殊操作條件，節省了大量的人力和物力，從而顯著降低了液體處理成本。可選的，所述第一試劑噴頭、第二試劑噴頭、第三試劑噴頭以及第四試劑噴頭上均設置有流量控制閥。可選的，所述第一正向渦輪、第一反向渦輪、第二正向渦輪及第二反向渦輪均連接在定位桿上，且所述定位桿可伸縮。可選的，所述定位桿連接在搖擺機上。可選的，第一吸附劑和第二吸附劑相同。可選的，第一吸附劑和第二吸附劑不同。可選的，所述第一反應室與第二反應室均包括外壁和內壁，外壁和內壁之間構成外腔，內壁構成內腔；所述外腔設置有加熱裝置或制冷裝置。可選的，所述內腔設置有壓力控制裝置。可選的，所述內腔設置有溫度感應器。可選的，所述溫度感應器連接有報警器。附圖說明本技術的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：圖1是根據本技術實施例中的液體凈化設備的結構示意圖；附圖標記：100-第一反應室；110-第一正向渦輪；111-第一試劑噴頭；120-第一反向渦輪；121-第二試劑噴頭；200-第二反應室；210-第二正向渦輪；211-第三試劑噴頭；220-第二反向渦輪；221-第四試劑噴頭；300-第一凈化室；400-第二凈化室；500-第一導液管道；600-第二導液管道；700-集液室。具體實施方式下面通過具體的實施例，并結合附圖對本技術做進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。另外，實施例是示例性的，僅用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“卸載”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。另外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，術語“第一”、“第二”也不能理解為數量的限制，數量可以是兩個，也可以是兩個以上。本技術公開了一種液體凈化設備，根據本技術的實施例，如圖1所示，該處理罐包括：第一反應室100、第二反應室200、第一凈化室300、第二凈化室400、第一導液管道500、第二導液管道600及集液室700；第一反應室100自一端至另外一端方向，其容納空間先逐漸縮小再逐漸增大，且第一反應室100的兩端分別設置有第一正向渦輪110與第一反向渦輪120，第一正向渦輪110與第一反向渦輪120相向設置，第一正向渦輪110與第一反向渦輪120均為圓形，第一正向渦輪110在圓形的圓周上按照等弧分布方式設置有多個第三試劑噴頭111，第一反向渦輪120在圓形的圓周上按照等弧分布方式設置有多個第二試劑噴頭121；第二反應室200自一端至另外一端方向，其容納空間先逐漸縮小再逐漸增大，且第二反應室200的兩端分別設置有第二正向渦輪210與第二反向渦輪220，第二正向渦輪210與第二反向渦輪220相向設置，第二正向渦輪210與第二反向渦輪220均為圓形，第二正向渦輪210在圓形的圓周上按照等弧分布方式設置有多個第三試劑噴頭211，第二反向渦輪220在圓形的圓周上按照等弧分布方式設置有多個第四試劑噴頭221；第一凈化室300與所述第二凈化室400分別設置有第一吸附劑和第二吸附劑；以及第一凈化室300與第二反應室200通過第一導液管道500連接在一起，第二凈化室與集液室600通過第二導液管道連接在一起。本技術的液體凈化設備的工作過程如下所述：(1)將待處理液體加入第一反應室100中，如圖1中箭頭所示，第一正向渦輪110轉動帶動液體正方向旋轉，第一試劑噴頭111一邊正方向旋轉一邊噴灑液體凈化試劑，與此相反的，第一反向渦輪120轉動帶動液體反方向旋轉，第二試劑噴頭121一邊反方向旋轉一邊噴灑液體凈化試劑，凈化試劑與液體充分混合并充分反應，對液體進行充分處理；(2)如圖1中箭頭所示，液體由第一反應室100進入第一凈化室300，第一吸附劑清除液體中的雜質，對液體進行吸附凈化；(3)如圖1中箭頭所示，液體由第一凈化室300通過第一導液管道500進入第二反應室200，第二正向渦輪210轉動帶動液體正方向旋轉，第二試劑噴頭211一邊正方向旋轉一邊噴灑液體凈化試劑，與此相反的，第二本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種液體凈化設備，其特征在于，該凈化設備包括：第一反應室(100)、第二反應室(200)、第一凈化室(300)、第二凈化室(400)、第一導液管道(500)、第二導液管道(600)及集液室(700)；所述第一反應室自一端至另外一端方向，其容納空間先逐漸縮小再逐漸增大，且所述第一反應室的兩端分別設置有第一正向渦輪(110)與第一反向渦輪(120)，所述第一正向渦輪與第一反向渦輪相向設置，所述第一正向渦輪與第一反向渦輪均為圓形，所述第一正向渦輪在圓形的圓周上按照等弧分布方式設置有多個第一試劑噴頭(111)，所述第一反向渦輪在圓形的圓周上按照等弧分布方式設置有多個第二試劑噴頭(121)；所述第二反應室自一端至另外一端方向，其容納空間先逐漸縮小再逐漸增大，且所述第二反應室的兩端分別設置有第二正向渦輪(210)與第二反向渦輪(220)，所述第二正向渦輪與第二反向渦輪相向設置，所述第二正向渦輪與第二反向渦輪均為圓形，所述第二正向渦輪在圓形的圓周上按照等弧分布方式設置有多個第三試劑噴頭(211)，所述第二反向渦輪在圓形的圓周上按照等弧分布方式設置有多個第四試劑噴頭(221)；所述第一凈化室與所述第二凈化室分別設置有第一吸附劑和第二吸附劑；以及所述第一凈化室與所述第二反應室通過第一導液管道連接在一起，所述第二凈化室與集液室通過第二導液管道連接在一起。...

【技術特征摘要】
1.一種液體凈化設備，其特征在于，該凈化設備包括：第一反應室(100)、第二反應室(200)、第一凈化室(300)、第二凈化室(400)、第一導液管道(500)、第二導液管道(600)及集液室(700)；所述第一反應室自一端至另外一端方向，其容納空間先逐漸縮小再逐漸增大，且所述第一反應室的兩端分別設置有第一正向渦輪(110)與第一反向渦輪(120)，所述第一正向渦輪與第一反向渦輪相向設置，所述第一正向渦輪與第一反向渦輪均為圓形，所述第一正向渦輪在圓形的圓周上按照等弧分布方式設置有多個第一試劑噴頭(111)，所述第一反向渦輪在圓形的圓周上按照等弧分布方式設置有多個第二試劑噴頭(121)；所述第二反應室自一端至另外一端方向，其容納空間先逐漸縮小再逐漸增大，且所述第二反應室的兩端分別設置有第二正向渦輪(210)與第二反向渦輪(220)，所述第二正向渦輪與第二反向渦輪相向設置，所述第二正向渦輪與第二反向渦輪均為圓形，所述第二正向渦輪在圓形的圓周上按照等弧分布方式設置有多個第三試劑噴頭(211)，所述第二反向渦輪在圓形的圓周上按照等弧分布方式設置有多個第四試劑噴頭(221)；所述第一凈化室與所述第二凈化室分別設置有第一吸附劑和第二吸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉寶龍，
申請(專利權)人：北京中歐亞環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：北京,11