一種微結(jié)構(gòu)切割機(jī)床的自動(dòng)夾緊裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種微結(jié)構(gòu)切割機(jī)床的自動(dòng)夾緊裝置，包括底座、下固件、上固件、頂壓裝置和控制器，所述底座上固定安裝有套杯，所述下固件上套設(shè)有工件，所述上固件蓋合于所述下固件上而將工件頂壓于下固件上；所述下固件和上固件設(shè)于所述套杯內(nèi)，所述套杯的壁上開(kāi)有通孔，所述頂壓裝置的輸出軸通過(guò)所述通孔頂壓于所述上固件上；所述控制器與所述頂壓裝置電連接。本發(fā)明專利技術(shù)控制器控制頂壓裝置停止運(yùn)動(dòng)，則此時(shí)上固件受到頂壓裝置的頂壓力作用下而將工作緊壓在下固件上，從而使得機(jī)床能順利地下刀對(duì)工件進(jìn)行切割。由于工件被緊壓于下固件和上固件之間，工件不會(huì)發(fā)生夾緊變形的情況，保證了機(jī)床刀具切割的精度，提高了加工的產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。

Automatic clamping device of micro structure cutting machine tool

The invention discloses an automatic clamping device of micro structure of cutting machine, which comprises a base, firmware, firmware, pressing device and controller, a cup fixed on the base, the firmware is arranged on the workpiece, the firmware on the cover to the firmware on the workpiece pressed to the firmware; the firmware and firmware is arranged in the sleeve cup, the cup wall is provided with a through hole, the pressing device output shaft through the through hole is pressed to the firmware; the controller and the pressing device electrical connection. The invention controls the pressing device, stop motion, then the firmware by top pressure pressing device and will work under the pressure in the tight firmware, so that the machine can smoothly ground workpiece cutting knife. Because the workpiece is tightly pressed between the lower firmware and the firmware, the workpiece does not happen to clamp and deform, thus ensuring the cutting accuracy of the machine tool, and improving the quality of the processed product and the yield of the product.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種微結(jié)構(gòu)切割機(jī)床的自動(dòng)夾緊裝置
本專利技術(shù)涉及一種自動(dòng)夾緊裝置，尤其是指一種微結(jié)構(gòu)切割機(jī)床的自動(dòng)夾緊裝置。
技術(shù)介紹
隨著超精密技術(shù)設(shè)備發(fā)展的需要，機(jī)床技術(shù)向高速度、高效率、高精密和高智能方向的發(fā)展，因此對(duì)夾具也提出了高精度、高效率和低價(jià)格等要求。微結(jié)構(gòu)切割機(jī)床屬于超精密加工機(jī)床，其夾具需獨(dú)特設(shè)計(jì)和制造以適應(yīng)切割工件的小型化結(jié)構(gòu)。但是現(xiàn)有的夾具通常采用手動(dòng)夾持工件，夾持力度不易掌控，尤其是對(duì)于微結(jié)構(gòu)切割機(jī)床加工的鋁合金超薄片工件，夾具裝置裝夾如此微薄的工件，在裝夾過(guò)程中對(duì)操作人員的裝夾技能要求較高，否則很容易造成切割工件的變形，嚴(yán)重影響工件的加工精度。整個(gè)裝夾過(guò)程難度大、效率低和生產(chǎn)成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于解決現(xiàn)有夾具裝置裝夾微薄工件時(shí)，對(duì)操作人員的裝夾技能要求高，整個(gè)裝夾過(guò)程難度大、效率低和生產(chǎn)成本高的問(wèn)題，提供一種安裝簡(jiǎn)單、方便和效率高的微結(jié)構(gòu)切割機(jī)床的自動(dòng)夾緊裝置。自動(dòng)追蹤控制、使用方便和安全可靠的五軸吹風(fēng)筒。本專利技術(shù)的目的可采用以下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到：一種微結(jié)構(gòu)切割機(jī)床的自動(dòng)夾緊裝置，包括底座、下固件、上固件、頂壓裝置和控制器，所述底座上固定安裝有套杯，所述下固件上套設(shè)有工件，所述上固件蓋合于所述下固件上而將工件頂壓于下固件上；所述下固件和上固件設(shè)于所述套杯內(nèi)，所述套杯的壁上開(kāi)有通孔，所述頂壓裝置的輸出軸通過(guò)所述通孔頂壓于所述上固件上；所述控制器與所述頂壓裝置電連接。作為一種優(yōu)選的方案，所述頂壓裝置包括電機(jī)、彈性聯(lián)軸器和絲桿，所述通孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述電機(jī)固定安裝于所述底座上，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)彈性聯(lián)軸器與所述絲桿固定連接；所述絲桿與所述通孔螺紋傳動(dòng)連接，所述絲桿壓頂于所述上固件上。作為一種優(yōu)選的方案，所述上固件的壁上設(shè)有傾斜面，所述絲桿壓頂于所述傾斜面上。作為一種優(yōu)選的方案，所述頂壓裝置為伸縮電機(jī)，伸縮電機(jī)的輸出軸通過(guò)所述通孔頂壓于所述上固件上。作為一種優(yōu)選的方案，所述上固件的壁上設(shè)有傾斜面，所述伸縮電機(jī)的輸出軸壓頂于所述傾斜面上。進(jìn)一步地，所述頂壓裝置設(shè)有多個(gè)，且均勻分布于底座上。作為一種優(yōu)選的方案，所述套杯上開(kāi)有通槽，所述底座上固定安裝有與所述通槽位置相對(duì)應(yīng)的電磁鐵，所述電磁鐵與所述控制器電連接；在頂壓裝置不頂壓上固件時(shí)，所述電磁鐵吸附下固件而將下固件通過(guò)凹槽吸附出來(lái)。作為一種優(yōu)選的方案，所述下固件上設(shè)有連接桿，所述連接桿通過(guò)通槽向電磁鐵方向伸出，所述連接桿的前端套設(shè)有彈簧；在電磁鐵吸附下固件時(shí)，所述彈簧與所述電磁鐵相接觸。作為一種優(yōu)選的方案，所述下固件上的中心線上開(kāi)有圓槽和穿孔，所述圓槽內(nèi)安裝有電木，所述工件安裝于電木上；所述穿孔的直徑小于圓槽的直徑；所述圓槽的直徑為8～12mm，深度為3～5mm。進(jìn)一步地，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。進(jìn)一步地，所述伸縮電機(jī)為音圈電機(jī)。實(shí)施本專利技術(shù)，具有如下有益效果：1、本專利技術(shù)當(dāng)頂壓裝置的輸出軸頂緊在上固件上時(shí)，控制器控制頂壓裝置停止運(yùn)動(dòng)，則此時(shí)上固件受到頂壓裝置的頂壓力作用下而將工作緊壓在下固件上，從而使得機(jī)床能順利地下刀對(duì)工件進(jìn)行切割。由于工件被緊壓于下固件和上固件之間，工件不會(huì)發(fā)生夾緊變形的情況，保證了機(jī)床刀具切割的精度，提高了加工的產(chǎn)品質(zhì)量和成品率，解決了現(xiàn)有夾具裝置裝夾微薄工件時(shí)，對(duì)操作人員的裝夾技能要求高，整個(gè)裝夾過(guò)程難度大、效率低和生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。2、本專利技術(shù)工作時(shí)，電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，則絲桿在帶內(nèi)螺紋的通孔內(nèi)旋入或旋出，而頂壓上固件或不頂壓上固件。當(dāng)需要固定工件時(shí)，絲桿向上固件的方向旋入并頂壓上固件，則工件被上固件緊壓在下固件中，實(shí)現(xiàn)夾緊的目的。當(dāng)需要取出工件時(shí)，絲桿反向旋出而不頂壓上固件，則可打開(kāi)上固件取出工件。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、夾緊和更換方便，極大地提高了工作的效率。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專利技術(shù)微結(jié)構(gòu)切割機(jī)床的自動(dòng)夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的剖視圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。實(shí)施例參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例涉及自動(dòng)夾緊裝置，包括底座1、下固件2、上固件3、頂壓裝置4和控制器，所述底座1上固定安裝有套杯11，所述下固件2上套設(shè)有工件5，所述上固件3蓋合于所述下固件2上而將工件5頂壓于下固件2上；所述下固件2和上固件3設(shè)于所述套杯11內(nèi)，所述套杯11的壁上開(kāi)有通孔，所述頂壓裝置4的輸出軸通過(guò)所述通孔頂壓于所述上固件3上；所述控制器與所述頂壓裝置4電連接。所述控制器為單片機(jī)或PLC。本實(shí)現(xiàn)例中，頂壓裝置4設(shè)有三個(gè)，在工作時(shí)，控制器控制三個(gè)頂壓裝置4同時(shí)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)。當(dāng)頂壓裝置4的輸出軸頂緊在上固件3上時(shí)，控制器控制頂壓裝置4停止運(yùn)動(dòng)，則此時(shí)上固件3受到頂壓裝置4的頂壓力作用下而將工作緊壓在下固件2上，從而使得機(jī)床能順利地下刀對(duì)工件5進(jìn)行切割。由于工件5被緊壓于下固件2和上固件3之間，工件5不會(huì)發(fā)生夾緊變形的情況，保證了機(jī)床刀具切割的精度，提高了加工的產(chǎn)品質(zhì)量和成品率，解決了現(xiàn)有夾具裝置裝夾微薄工件5時(shí)，對(duì)操作人員的裝夾技能要求高，整個(gè)裝夾過(guò)程難度大、效率低和生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。所述頂壓裝置4包括電機(jī)41、彈性聯(lián)軸器42和絲桿43，所述通孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述電機(jī)41固定安裝于所述底座1上，所述電機(jī)41的輸出軸通過(guò)彈性聯(lián)軸器42與所述絲桿43固定連接；所述絲桿43與所述通孔螺紋傳動(dòng)連接，所述絲桿43壓頂于所述上固件3上。工作時(shí)，電機(jī)41通過(guò)彈性聯(lián)軸器42驅(qū)動(dòng)絲桿43轉(zhuǎn)動(dòng)，則絲桿43在帶內(nèi)螺紋的通孔內(nèi)旋入或旋出，而頂壓上固件3或不頂壓上固件3。當(dāng)需要固定工件5時(shí)，絲桿43向上固件3的方向旋入并頂壓上固件3，則工件5被上固件3緊壓在下固件2中，實(shí)現(xiàn)夾緊的目的。當(dāng)需要取出工件5時(shí)，絲桿43反向旋出而不頂壓上固件3，則可打開(kāi)上固件3取出工件5。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、夾緊和更換方便，極大地提高了工作的效率。所述上固件3的壁上設(shè)有傾斜面31，所述絲桿43壓頂于所述傾斜面31上。絲桿43對(duì)傾斜面31的水平作用力被分為水平分力和豎直向下的分力，從而使得上固件3受到向下的作用力而把工件5緊壓在下固件2上，既保證了工作的安裝穩(wěn)固件，又使得工件5不會(huì)產(chǎn)生變形而影響加工的精度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且巧妙。所述頂壓裝置4設(shè)有多個(gè)，且均勻分布于底座1上。多個(gè)頂壓裝置4同時(shí)均勻作用于上固件3上，使得上固件3對(duì)工件5的向下作用力分布更加均勻，提高了工件5安裝的穩(wěn)固性。所述套杯11上開(kāi)有通槽12，所述底座1上固定安裝有與所述通槽12位置相對(duì)應(yīng)的電磁鐵6，所述電磁鐵6與所述控制器電連接；在頂壓裝置4不頂壓上固件3時(shí)，所述電磁鐵6吸附下固件2而將下固件2通過(guò)通槽12吸附出來(lái)。在將工件5放入下固件2并蓋上上固件3后，可將三個(gè)部件通過(guò)通槽12放進(jìn)套杯11上，然后控制器控制電機(jī)41工作而使絲桿43頂壓上本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種微結(jié)構(gòu)切割機(jī)床的自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于：包括底座、下固件、上固件、頂壓裝置和控制器，所述底座上固定安裝有套杯，所述下固件上套設(shè)有工件，所述上固件蓋合于所述下固件上而將工件頂壓于下固件上；所述下固件和上固件設(shè)于所述套杯內(nèi)，所述套杯的壁上開(kāi)有通孔，所述頂壓裝置的輸出軸通過(guò)所述通孔頂壓于所述上固件上；所述控制器與所述頂壓裝置電連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種微結(jié)構(gòu)切割機(jī)床的自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于：包括底座、下固件、上固件、頂壓裝置和控制器，所述底座上固定安裝有套杯，所述下固件上套設(shè)有工件，所述上固件蓋合于所述下固件上而將工件頂壓于下固件上；所述下固件和上固件設(shè)于所述套杯內(nèi)，所述套杯的壁上開(kāi)有通孔，所述頂壓裝置的輸出軸通過(guò)所述通孔頂壓于所述上固件上；所述控制器與所述頂壓裝置電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微結(jié)構(gòu)切割機(jī)床的自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于：所述頂壓裝置包括電機(jī)、彈性聯(lián)軸器和絲桿，所述通孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述電機(jī)固定安裝于所述底座上，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)彈性聯(lián)軸器與所述絲桿固定連接；所述絲桿與所述通孔螺紋傳動(dòng)連接，所述絲桿壓頂于所述上固件上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種微結(jié)構(gòu)切割機(jī)床的自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于：所述上固件的壁上設(shè)有傾斜面，所述絲桿壓頂于所述傾斜面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微結(jié)構(gòu)切割機(jī)床的自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于：所述頂壓裝置為伸縮電機(jī)，伸縮電機(jī)的輸出軸通過(guò)所述通孔頂壓于所述上固件上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種微結(jié)構(gòu)切割機(jī)床的自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于：所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張霞峰，劉強(qiáng)，劉浩，姚建華，喻里程，盧詩(shī)毅，林劍，胡錦輝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東工業(yè)大學(xué)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東,44