一種U型玻璃鋼化處理系統技術方案

本實用新型專利技術提供一種U型玻璃鋼化處理系統，包括輸送機構，其特征在于還包括依次與輸送機構相連的預熱機構、加熱機構、鋼化機構。可對各種類型的U型玻璃進行鋼化處理，由于加熱機構采用開合式上、下加熱罩，可以方便地對加熱機構內部進行清理維修，而預熱機構使用的循環裝置，只需很小的熱源就能滿足預熱，降低了對能源的消耗，鋼化機構使用可調節的鋼化裝置，可對玻璃的鋼化效果進行調節，并適應不同高度的U型玻璃。本實用新型專利技術結構較為簡單，給后期的維護保養帶來便利。

U type glass toughened treatment system

The utility model provides a U type glass toughened processing system, comprising a conveying mechanism, and is characterized in that a preheating mechanism, a heating mechanism and an toughening mechanism are connected with the conveying mechanism in turn. The U type glass of various types of steel processing, because the heating mechanism by opening the upper and lower heating cover, you can clean up the maintenance of internal heating conveniently, recycling apparatus preheating mechanism used, only a small heat source can meet the preheating, reduces the consumption of energy, steel use toughened mechanism adjustable device, adjustable for glass tempering effect, and adapt to different height of U glass. The utility model has the advantages of simple structure and convenient maintenance for the later period.

【技術實現步驟摘要】
一種U型玻璃鋼化處理系統
本技術涉及一種處理系統，特別是一種U型玻璃鋼化處理系統，屬于機械設計制造

技術介紹
鋼化玻璃是一種通過化學或物理方法，使其表面具備壓應力的特殊玻璃。由于其具有較高的結構強度及良好的熱穩定性，因此廣泛運用于建筑、制造及工礦領域。目前用物理方法生產的鋼化玻璃，是通過將普通的玻璃加熱至軟化溫度，然后用大型鼓風設備對其快速降溫，從而使玻璃表面形成均勻壓應力，而內部則形成張應力。但是現有的鋼化玻璃生產線存在結構復雜，能耗過高，維修及保養不便的問題。而且對于U型玻璃的鋼化存在鋼化不均勻，以及鋼化段無法適應不同高度的U型玻璃的問題。因此有必要對現有技術加以改進。
技術實現思路
為解決現有鋼化玻璃生產處理系統存在復雜、可靠性低、鋼化不均勻等問題，本技術提供一種U型玻璃鋼化處理系統。本技術通過下列技術方案完成：一種U型玻璃鋼化處理系統，包括輸送機構，其特征在于還包括依次與輸送機構相連的預熱機構、加熱機構、鋼化機構，其中：預熱機構包括其內設空腔的預熱罩，設于預熱罩空腔中的水平輸送輥，水平輸送輥通過傳動裝置與動力機相連接，預熱罩上設有與空腔連通的循環預熱裝置，以便通過輸送輥將U型玻璃輸送入空腔后，通過循環加熱裝置使空腔內形成熱流循環，從而對U型玻璃進行均勻加熱。所述水平輸送輥并列設置多根，每根輸送輥的兩端分別與設置在預熱罩外側的軸承及軸承座相配接，其中一端與傳動裝置相連接，以便通過傳動裝置帶動輸送輥運行。所述傳動裝置包括設置在每根輸送輥輥軸上的第一斜齒輪，每一個第一斜齒輪均與設置在傳動軸上對應的第二斜齒輪相嚙合，該傳動軸的長度與預熱罩長度相適應，傳動軸的二端分別通過軸承及軸承座固定在預熱罩對應端，其中一端的傳動軸上設有從動鏈輪，該從動鏈輪通過傳動鏈與動力機輸出軸上的主動鏈輪相連，以便在動力機帶動下，通過主動鏈輪、傳動鏈、從動鏈輪、傳動軸、斜齒輪對的傳動，驅動各輸送輥轉動，完成對輸送輥上的U型玻璃的輸送。所述循環預熱裝置包括設于預熱罩頂部的循環風扇和排風管組，設于預熱罩兩側壁上的進風管組以及燃氣點火器：所述的循環風扇設置多臺，間隔分布在預熱罩頂部，每一臺循環風扇的豎直轉軸穿過預熱罩頂壁向外延伸后與預熱罩頂部的動力機主軸相連接；所述排風管組包括間隔設于預熱罩頂部的多根豎直支管，以及與多根豎直支管上端相連的水平主管，其中每一根豎直支管的下端與預熱罩空腔連通，并在每一根豎直支管上設置控制閥，通過每一根豎直支管及控制閥的設置，控制該區域溫度；所述進風管組設置多組，間隔設置在預熱罩側部，每一組包括與鼓風機相連的水平進風主管，與水平進風主管相連的豎直進風支管，豎直進風支管上端與位于水平輸送輥上方的預熱罩空腔相連通，下端與位于水平輸送輥下方的預熱罩空腔相連通，進風管組設為多組，間隔設于預熱罩一側的側壁上；所述燃氣點火器設置多個，間隔設置在預熱罩側部的上、下位置，每一個燃氣點火器包括設于預熱罩空腔內的燃氣噴嘴，與燃氣噴嘴相連并位于預熱罩外的燃氣、空氣混合管，燃氣混合管通過三通分別與燃氣供氣管及空氣供氣管相連接，其中空氣供氣管與預熱罩空腔相連通，通過供氣管將預熱罩空腔中的空氣送入混合管，以供混合燃燒；通過上述循環預熱裝置對預熱罩內輸送輥上的U型玻璃進行預加熱。所述加熱機構包括其內設空腔的上、下加熱罩，設于空腔內的水平輸送輥，設于輸送輥上方和下方的上、下電加熱元件，其中：水平輸送輥與動力驅動裝置相連接，上加熱罩兩側設有升降裝置，并且上加熱罩空腔內還設有氣流循環裝置，以便U型玻璃隨水平輸送輥進入空腔后，在電加熱元件及氣流循環裝置的作用下被均勻加熱，另外通過升降傳動裝置將上加熱罩向上升起，便于對空腔內部進行清理和維護。所述水平輸送輥并列設置多根，每一根水平輸送輥的二端分別與設于加熱罩外側的軸承及軸承座相配接，其中一端的輥軸與動力驅動裝置相連接，以便通過動力驅動裝置帶動輸送輥運行。所述動力驅動裝置包括設于每一根水平輸送輥一端的輥軸上的第一帶輪，每一個第一帶輪通過各自的傳動帶與水平傳動軸上對應的第二帶輪相連，所述水平傳動軸的長度與加熱罩長度相適應，水平傳動軸的二端分別通過軸承及軸承座固定在加熱罩對應端，水平傳動軸上設有從動帶輪，該從動帶輪通過主傳動帶與動力機輸出軸上的主動帶輪相連，以便在動力機帶動下，通過主動帶輪、主傳動帶、從動帶輪、水平傳動軸及其上的各個第二帶輪、各自對應的傳動帶、第一帶輪的傳動，帶動各水平輸送輥同步且穩定地轉動，完成對水平輸送輥上的U型玻璃的平穩輸送，防止U型玻璃在加熱過程中因不平穩移動而出現的破損問題。所述升降裝置包括對稱設于下加熱罩兩外側的多個豎直支撐導向柱，以及對稱設于上加熱罩兩外側的多個柱套，每一個豎直支撐導向柱上部設有螺孔，每一個豎直支撐導向柱上端與對應柱套的下端滑動套接，每一個豎直支撐導向柱及對應柱套內均設有豎直螺桿，該豎直螺桿與豎直支撐導向柱上部的螺孔相螺接、上端穿過柱套頂壁的軸承與外部的傳動機構相連，以便在傳動機構帶動下使豎直螺桿轉動，進而使柱套帶動上加熱罩沿豎直支撐導向柱上、下移動。所述傳動機構包括設置在每一豎直螺桿上端的水平傘齒輪，設置在縱向水平傳動桿上的多個垂直傘齒輪，每一個垂直傘齒輪均與對應的水平傘齒輪相嚙合，該縱向水平傳動桿設置四根，其中兩根分布在加熱罩頂部一側，另兩根分布在加熱罩頂部另一側，每一側的兩根縱向水平傳動桿內端分別設有垂直傘齒輪，兩個垂直傘齒輪均與橫向水平傳動桿端部的垂直傘齒輪相嚙合，該橫向水平傳動桿中部設有從動齒輪，從動齒輪與動力機輸出軸上的主動齒輪相嚙合，以便在同一臺動力機帶動下，通過主、從動齒輪、橫向水平傳動桿、三個相嚙合的傘齒輪傳動，帶動四根縱向水平傳動桿及其上的垂直傘齒輪及相嚙合的各個水平傘齒輪轉動，進而同步帶動各根豎直螺桿同步轉動，最終使柱套帶動上加熱罩上升或下降。所述氣流循環裝置包括設于上加熱罩空腔內并位于電加熱元件下方的多根橫向水平送風支管，設于上加熱罩頂部的風扇，其中：每根橫向水平送風支管下部設有多個氣孔、外端穿過上加熱罩向上延伸后與外部的送風主管相連接，以便通過送風主管、橫向水平送風支管向空腔內輸送空氣并加熱后，通過風扇使熱氣流循環。所述鋼化機構包括機架，設于機架內的水平輸送輥，水平輸送輥上、下方的機架上設有與升降裝置相連接的上、下鋼化裝置，以便通過升降裝置控制鋼化裝置合攏或打開，從而對水平輸送輥上的U形玻璃進行鋼化處理，同時根據鋼化性能要求進行溫度調整。所述水平輸送輥并列設置多根，每一根水平輸送輥的二端分別與設于機架上的軸承及軸承座相配接，其中一端的輥軸與動力驅動裝置相連接，以便通過動力驅動裝置帶動輸送輥運行。所述動力驅動裝置包括設置在每一根水平輸送輥相同端的輥軸上的鏈輪，各鏈輪均與同一根鏈條相連，鏈條與動力機輸出軸上的主動鏈輪相連，以便在動力機帶動下，通過主動鏈輪、鏈條、各鏈輪的傳動，帶動水平輸送輥轉動，完成對水平輸送輥上的U形玻璃的移動。所述每根水平輸送輥上都纏繞有軟繩或柔性輥套，以便通過軟繩或柔性輥套避免輸送過程中出現的振動，從而保證U形玻璃鋼化的正常進行。所述鋼化裝置包括分別設置在水平輸送輥上、下方的上風箱和下風箱，每一個風箱包括多個并列設置的內帶空腔的風箱，每一個風箱底部設有若干個通孔，頂部設為一端高、另一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種U型玻璃鋼化處理系統，包括輸送機構，其特征在于還包括依次與輸送機構相連的預熱機構、加熱機構、鋼化機構，其中：預熱機構包括其內設空腔的預熱罩，設于預熱罩空腔中的水平輸送輥，水平輸送輥通過傳動裝置與動力機相連接，預熱罩上設有與空腔連通的循環預熱裝置；所述加熱機構包括其內設空腔的上、下加熱罩，設于空腔內的水平輸送輥，設于輸送輥上方和下方的上、下電加熱元件，其中：水平輸送輥與動力驅動裝置相連接，上加熱罩兩側設有升降裝置，并且上加熱罩空腔內還設有氣流循環裝置；所述鋼化機構包括機架，設于機架內的水平輸送輥，水平輸送輥上、下方的機架上設有與升降裝置相連接的上、下鋼化裝置。

【技術特征摘要】
1.一種U型玻璃鋼化處理系統，包括輸送機構，其特征在于還包括依次與輸送機構相連的預熱機構、加熱機構、鋼化機構，其中：預熱機構包括其內設空腔的預熱罩，設于預熱罩空腔中的水平輸送輥，水平輸送輥通過傳動裝置與動力機相連接，預熱罩上設有與空腔連通的循環預熱裝置；所述加熱機構包括其內設空腔的上、下加熱罩，設于空腔內的水平輸送輥，設于輸送輥上方和下方的上、下電加熱元件，其中：水平輸送輥與動力驅動裝置相連接，上加熱罩兩側設有升降裝置，并且上加熱罩空腔內還設有氣流循環裝置；所述鋼化機構包括機架，設于機架內的水平輸送輥，水平輸送輥上、下方的機架上設有與升降裝置相連接的上、下鋼化裝置。2.根據權利要求1所述的U型玻璃鋼化處理系統，其特征在于：所述預熱機構的水平輸送輥并列設置多根，每根輸送輥的兩端分別與設置在預熱罩外側的軸承及軸承座相配接，其中一端與傳動裝置相連接；該傳動裝置包括設置在每根輸送輥輥軸上的第一斜齒輪，每一個第一斜齒輪均與設置在傳動軸上對應的第二斜齒輪相嚙合，該傳動軸的長度與預熱罩長度相適應，傳動軸的二端分別通過軸承及軸承座固定在預熱罩對應端，其中一端的傳動軸上設有從動鏈輪，該從動鏈輪通過傳動鏈與動力機輸出軸上的主動鏈輪相連，以便在動力機帶動下，通過主動鏈輪、傳動鏈、從動鏈輪、傳動軸、斜齒輪對的傳動，驅動各輸送輥轉動，完成對輸送輥上的U型玻璃的輸送；所述加熱機構的水平輸送輥并列設置多根，每一根水平輸送輥的二端分別與設于加熱罩外側的軸承及軸承座相配接，其中一端的輥軸與動力驅動裝置相連接，該動力驅動裝置包括設于每一根水平輸送輥一端的輥軸上的第一帶輪，每一個第一帶輪通過各自的傳動帶與水平傳動軸上對應的第二帶輪相連，所述水平傳動軸的長度與加熱罩長度相適應，水平傳動軸的二端分別通過軸承及軸承座固定在加熱罩對應端，水平傳動軸上設有從動帶輪，該從動帶輪通過主傳動帶與動力機輸出軸上的主動帶輪相連；所述鋼化機構的水平輸送輥并列設置多根，每一根水平輸送輥的二端分別與設于機架上的軸承及軸承座相配接，其中一端的輥軸與動力驅動裝置相連接；該動力驅動裝置包括設置在每一根水平輸送輥相同端的輥軸上的鏈輪，各鏈輪均與同一根鏈條相連，鏈條與動力機輸出軸上的主動鏈輪相連。3.根據權利要求1所述的U型玻璃鋼化處理系統，其特征在于：所述預熱機構的循環預熱裝置包括設于預熱罩頂部的循環風扇和排風管組，設于預熱罩兩側壁上的進風管組以及燃氣點火器：所述的循環風扇設置多臺，間隔分布在預熱罩頂部，每一臺循環風扇的豎直轉軸穿過預熱罩頂壁向外延伸后與預熱罩頂部的動力機主軸相連接；所述排風管組包括間隔設于預熱罩頂部的多根豎直支管，以及與多根豎直支管上端相連的水平主管，其中每一根豎直支管的下端與預熱罩空腔連通，并在每一根豎直支管上設置控制閥；所述燃氣點火器...

【專利技術屬性】
技術研發人員：米家齊，
申請(專利權)人：云南家華新型墻體玻璃有限公司，
類型：新型
國別省市：云南,53