一種塑料助劑酯化反應生產裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種塑料助劑酯化反應生產裝置，包括依次相連的酯儲罐、第二冷凝器、酯化反應釜、酯化塔、第一冷凝器、一次醇水分離罐、萃取罐、醇儲罐，一次醇水分離罐還依次連有二次醇水分離罐、水罐，二次醇水分離罐和水罐都與萃取罐相連；醇儲罐還與酯化反應釜頂部相連，醇儲罐與酯化反應釜之間設有增壓泵，增壓泵與酯化反應釜之間設有閥門；醇儲罐內設有容量感應器，容量感應器與控制器相連。本實用新型專利技術產能得到大幅度提高，減少了投資成本，且裝置運行效率提高，產品轉化率提高、能耗減小、設備利用率和產品產量提高且穩定。

Esterification reaction producing device for plastic auxiliary agent

The utility model discloses a plastic additive esterification producing device comprises a storage tank, a condenser, second ester esterification reactor, esterification tower, the first condenser, an alcohol water separation tank, tank, alcohol extraction tank, an alcohol water separation tank is also connected with two alcohol water separation tank, water, two alcohol water separation tank and water tank are connected with the extraction tank; alcohol tank is also connected with the top of esterification reactor, the booster pump is arranged between the tank and the alcohol esterification reactor, the valve is arranged between the booster pump and the esterification reactor; alcohol tank has a capacity of the sensor, the sensor is connected with the controller capacity. The productivity of the utility model is greatly improved, the investment cost is reduced, the operation efficiency of the device is improved, the product conversion rate is improved, the energy consumption is reduced, the utilization ratio of the equipment and the output of the product are raised and stabilized.

【技術實現步驟摘要】
一種塑料助劑酯化反應生產裝置
本技術涉及一種化工裝置，具體涉及一種塑料助劑酯化反應生產裝置。
技術介紹
工程塑料行業中，經常使用到高分子材料助劑，如增塑劑、熱穩定劑、改性劑等物，在塑料生產加工中添加這些物質，可以使其高分子材料柔韌性增強，質量穩定，是工程塑料行業中不可或缺的原材料之一。因此，制備塑料助劑的行業也快速發展的發展了起來。其中，很多助劑的制備都會涉及到酯化反應，傳統進行酯化反應的生產裝置存在反應速度慢，副反應多，產品質量不穩定，產量小，產品純度低等問題，且工藝手動操作頻繁、勞動強度大、環境惡劣。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種酯化反應裝置，減少了投資、降低了能耗、提高了設備利用率、提高了產品質量。本技術通過下述技術方案實現：一種塑料助劑酯化反應生產裝置，包括酯化反應釜，其特征在于：酯儲罐、第二冷凝器、酯化反應釜、酯化塔、第一冷凝器、一次醇水分離罐、萃取罐、醇儲罐依次相連；所述一次醇水分離罐還依次連有二次醇水分離罐、水罐；所述二次醇水分離罐和水罐都與萃取罐相連；所述醇儲罐還與酯化反應釜頂部相連，醇儲罐與酯化反應釜之間設有增壓泵，增壓泵與酯化反應釜之間設有閥門；所述醇儲罐內設有容量感應器，容量感應器與控制器相連。首先將原料酸和醇以及催化劑加入酯化反應釜中，在攪拌器攪拌的作用下，使用內盤管加熱，逐步升溫至反應溫度進行反應，反應完成后，生成的酯經第二冷凝器冷卻后進入酯儲罐中儲存。酯化反應釜反應過程中蒸發出的氣相在進入酯化塔后進入第一冷凝器冷卻，經過冷凝后變成液態進入一次醇水分離罐進行醇水相分離；其中，水飽和醇從一次醇水分離罐的上部回流到萃取罐，而對于非水飽和醇則流入二次醇水分離罐后進行第二次醇水分離，分離后水飽和醇也回流到萃取罐，二次醇水分離罐中剩余的液體則流入水罐中。水飽和醇在經過萃取罐的充分萃取后，采用強制回流的方法，由萃取罐進入到醇儲罐中，萃取剩下的液體也流入水罐中儲存留做它用。若醇儲罐中的醇容量存儲到一定值后，通過容量感應器傳送數據給控制器，控制器便控制閥門打開并控制增壓泵工作，使醇儲罐中的醇流回到酯化反應釜中進行進一步的反應，這樣多部萃取分離蒸發的醇，并將之回流入反應釜中，能夠保證醇與酸充分的反應，避免醇由于揮發使反應釜中量的減少、以及萃取不充分帶入多余水分進入到反應釜中而導致的反應不充分等問題。所述的酯化反應釜內部設置有攪拌器，攪拌器能夠對物料進行充分的混勻分散，使酯化反應過程更加充分。所述的酯化反應釜內部設置內盤管，消除了傳統工藝的外盤管由于冷熱交替頻繁，容易泄露的缺點，實現酯化反應釜內部均勻的受熱，避免受熱不均導致的反應不充分。本技術與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：1、本技術一種塑料助劑酯化反應生產裝置，采用多次醇水分離，同時經萃取罐萃取后將循環醇中的水萃取出來，避免蒸出的水再進入酯化反應釜，加快了反應速度；2、本技術一種塑料助劑酯化反應生產裝置，裝置運行效率提高，產量增加，能耗降低；3、本技術一種塑料助劑酯化反應生產裝置，采用內盤管加熱，消除了傳統工藝的外盤管由于冷熱交替頻繁，容易泄露的缺點。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本技術實施例的限定。在附圖中：圖1為本技術結構示意圖。附圖中標記及對應的零部件名稱：1-酯化反應釜，2-酯化塔，3-第一冷凝器，4-一次醇水分離罐，5-萃取罐，6-醇儲罐，7-二次醇水分離罐，8-水罐，9-增壓泵，10-閥門，11-容量感應器，12-控制器，13-第二冷凝器，14-酯儲罐。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本技術作進一步的詳細說明，本技術的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本技術，并不作為對本技術的限定。實施例1如圖所示，本技術一種塑料助劑酯化反應生產裝置，包括依次相連的酯儲罐14、第二冷凝器13、酯化反應釜1、酯化塔2、第一冷凝器3、一次醇水分離罐4、萃取罐5、醇儲罐6，一次醇水分離罐還依次連有二次醇水分離罐7、水罐8，二次醇水分離罐和水罐都與萃取罐相連；醇儲罐還與酯化反應釜頂部相連，醇儲罐與酯化反應釜之間設有增壓泵9，增壓泵與酯化反應釜之間設有閥門10；醇儲罐內設有容量感應器11，容量感應器與控制器12相連。將原料酸和醇以及催化劑由加入酯化反應釜中，在攪拌器攪拌的作用下，使用內盤管加熱，逐步升溫至反應溫度進行反應，反應生成的酯經第二冷凝器冷卻后進入酯儲罐儲存。酯化反應釜中蒸發出的氣相進入酯化塔后進入第一冷凝器冷卻，進入一次醇水分離罐進行醇水相分離，水飽和醇從一次醇水分離罐上部回流到萃取罐；非水飽和醇則流入二次醇水分離罐后也流入萃取罐。充分萃取后，采用強制回流的方法，由萃取罐進入到醇儲罐中。二次醇水分離罐中分離出的水進入水罐儲存。若醇儲罐中的醇容量達到一定值，通過容量感應器傳送數據給控制器，控制器控制閥門打開并使增壓泵工作，使醇流回到酯化反應釜中。實施例2在上述實施例的基礎上，所述的酯化反應釜內部設置有攪拌器，使酯化反應過程更加充分。實施例3在上述實施例的基礎上，所述的酯化反應釜內部設置內盤管，消除了傳統工藝的外盤管由于冷熱交替頻繁，容易泄露的缺點。以上所述的具體實施方式，對本技術的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本技術的具體實施方式而已，并不用于限定本技術的保護范圍，凡在本技術的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種塑料助劑酯化反應生產裝置，包括酯化反應釜(1)，其特征在于：酯儲罐(14)、第二冷凝器(13)、酯化反應釜(1)、酯化塔(2)、第一冷凝器(3)、一次醇水分離罐(4)、萃取罐(5)、醇儲罐(6)依次相連，所述一次醇水分離罐(4)還依次連有二次醇水分離罐(7)、水罐(8)，所述二次醇水分離罐(7)和水罐(8)都與萃取罐(5)相連；所述醇儲罐(6)還與酯化反應釜(1)頂部相連，醇儲罐(6)與酯化反應釜(1)之間設有增壓泵(9)；所述增壓泵(9)與酯化反應釜(1)之間設有閥門(10)；所述醇儲罐(6)內設有容量感應器(11)，容量感應器(11)與控制器(12)相連；所述的酯化反應釜(1)內部設置有攪拌器；所述的酯化反應釜(1)內部設置內盤管。

【技術特征摘要】
1.一種塑料助劑酯化反應生產裝置，包括酯化反應釜(1)，其特征在于：酯儲罐(14)、第二冷凝器(13)、酯化反應釜(1)、酯化塔(2)、第一冷凝器(3)、一次醇水分離罐(4)、萃取罐(5)、醇儲罐(6)依次相連，所述一次醇水分離罐(4)還依次連有二次醇水分離罐(7)、水罐(8)，所述二次醇水分離罐(7)和水罐(8)都與萃取罐...

【專利技術屬性】
技術研發人員：倪玉英，包黎霞，倪念英，
申請(專利權)人：成都米特瑞新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：四川,51