處理低階煤的系統技術方案

本實用新型專利技術公開了處理低階煤的系統，該系統包括：熱風復合式排矸裝置，具有低階煤入口、分選熱風入口、矸石出口和精煤出口；篩分裝置，具有精煤入口、篩上精煤出口和篩下精煤出口；熱解裝置，具有入料口、半焦出口、熱解油氣出口，入料口與篩上精煤出口相連；干燥裝置，具有干燥熱風入口、篩下精煤入口和干燥粉煤出口，篩下精煤入口與篩下精煤出口相連；半焦余熱回收裝置，具有半焦入口、冷卻半焦出口和熱氣出口，熱氣出口與干燥熱風入口相連；干燥尾氣余熱回收裝置，具有蝶衣尾氣入口和熱風出口，熱風出口與第一熱風入口相連；粉煤燃燒發電裝置，具有粉煤入口，粉煤入口與干燥粉煤出口相連。該系統通過將低階煤的排矸、干燥、熱解和燃燒發電技術集成，為低階煤的高效轉化利用提供了新的途徑。

System for treating low rank coal

The utility model discloses a system for treatment of low rank coal, the system includes: hot air composite discharging device, with low rank coal, air entrance, entrance and exit sorting gangue coal export; screening device, with coal, coal export entrance sieve and export sieve coal; pyrolysis device, with inlet char, export, pyrolysis of oil and gas exports, inlet and outlet sieve coal; drying equipment, drying, sieving with entrance entrance and dry powder coal exports of coal, coal and entrance screen under the screen under the coal outlet; semi coke waste heat recovery device, with semi coke and semi coke export entrance cooling and a hot air outlet, a hot air outlet and hot air drying entrance connected; dry exhaust heat recovery device with exhaust entrance Dieyi and a hot air outlet, a hot air outlet is connected with the first hot air entrance; pulverized coal combustion The power generation device has a pulverized coal inlet, and the pulverized coal inlet is connected with the outlet of dry pulverized coal. The system provides a new approach for the efficient conversion and utilization of low rank coal by integrating low rank coal waste discharge, drying, pyrolysis and combustion power generation technology.

【技術實現步驟摘要】
處理低階煤的系統
本技術屬于煤化工
，具體而言，本技術涉及一種處理低階煤的系統。
技術介紹
據國際地質學家預測，低階煤是未來可以利用的主要能源之一，約占世界煤炭總資源量的50％，主要分布于澳大利亞、美國、俄羅斯、中國、印尼、德國與東歐諸國等。低階煤主要包括不黏煤、弱黏煤、長焰煤和褐煤等，具有水分高、密度小、揮發分高、不黏結、化學反應性強、熱穩定性差及發熱量低等特點。中國低階煤資源探明儲量也在2000億噸以上，低階煤的儲量占我國已探明煤炭儲量的55％以上，其中褐煤資源保有儲量達1300億噸，占全國煤炭探明保有資源量的12.69％，主要分布在華北和西南地區，其中西南地區的褐煤幾乎全部是新生代第三世紀較年輕的褐煤，而華北區的褐煤則絕大多數為中世紀侏羅紀的年老褐煤，水分高，含矸量大，且矸石成分多為泥質頁巖或泥巖，遇水易泥化。雖然通過分選可以脫除低階煤中的礦物雜質，但濕法分選過程中煤與水充分接觸，造成選煤產品水分增大，降低了產品發熱量，部分抵消了洗煤效果，也與提質脫水的目標相矛盾，而常溫的干法分選過程中煤的表面水分使得顆粒之間的粘附幾率大，排矸效果差。單獨的干燥和低溫干餾技術在一定程度上提高低階煤的熱值，但提質煤中的灰、硫等礦物雜質影響后續加工產品的質量，且含硫、氮等化合物造成污染環境和設備腐蝕。因此，開發新的高灰低階煤利用途徑成為低階煤深加工新的研究方向。
技術實現思路
本技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本技術的一個目的在于提出一種處理低階煤的系統，該系統通過將低階煤的排矸、干燥、熱解和燃燒發電技術集成，為低階煤的高效轉化利用提供了新的途徑。在本技術的一個方面，本技術提出了一種處理低階煤的系統。根據本技術的實施例，該系統包括：熱風復合式排矸裝置，所述熱風復合式排矸裝置具有低階煤入口、分選第一熱風入口、精煤出口和第一尾氣出口；篩分裝置，所述篩分裝置具有精煤入口、篩上精煤出口和篩下精煤出口，所述精煤入口與所述精煤出口相連；熱解裝置，所述熱解裝置具有入料口、半焦出口、熱解油氣出口，所述入料口與所述篩上精煤出口相連；干燥裝置，所述干燥裝置具有第二熱風入口、篩下精煤入口、干燥粉煤出口和第二尾氣出口，所述篩下精煤入口與所述篩下精煤出口相連；半焦余熱回收裝置，所述半焦余熱回收裝置具有半焦入口、冷卻半焦出口和熱氣出口，所述半焦入口與所述半焦出口相連，所述熱氣出口與所述分選熱風入口和所述干燥熱風乳口相連；干燥尾氣余熱回收裝置，所述半焦余熱回收裝置具有第一尾氣入口和熱風出口，所述第一尾氣入口與所述第二尾氣相連，所述熱風出口與所述分選熱風入口相連；以及粉煤燃燒發電裝置，所述粉煤燃燒發電裝置具有粉煤入口，所述粉煤入口與所述干燥粉煤出口相連。由此，根據本技術實施例的處理低階煤的系統通過采用熱風對低階煤進行處理，不但實現了預干燥和排矸一體化，而且通過預干燥處理可以脫除低階煤表面的水分，從而降低了排矸過程中顆粒之間(尤其是精煤與矸石之間)的粘結概率，解決了現有的復合式排矸技術對低階煤排矸率低的問題，并且解決了熱解后的半焦熱值低、灰分高和硫分高的問題，即采用本技術的系統可以顯著提高熱解過程中熱解產品的質量，同時通過在對低階煤進行熱解處理之前進行干燥預處理，可以顯著提高熱解過程中油氣產率，另外通過將低階煤的排矸、干燥、熱解和燃燒發電技術集成，解決了低階煤直接作為火力發電燃料時的熱值低、灰分高以及熱利用率低等問題，為低階煤的高效轉化利用提供了新的途徑，并且巧妙的采用半焦余熱回收裝置回收半焦的余熱作為干燥介質，采用干燥尾氣余熱回收裝置回收干燥尾氣的余熱作為分選介質，可以顯著降低處理過程能源成本。另外，根據本技術上述實施例的處理低階煤的系統還可以具有如下附加的技術特征：在本技術的一些實施例中，所述處理低階煤的系統進一步包括：半焦破碎裝置，所述半焦破碎裝置具有冷卻半焦入口和半焦顆粒出口，所述冷卻半焦入口與所述冷卻半焦出口相連，所述半焦顆粒出口與所述粉煤入口相連。由此，可以顯著提高粉煤燃燒發電過程中的燃燒熱效率。在本技術的一些實施例中，所述處理低階煤的系統進一步包括：除塵裝置，所述除塵裝置具有第二尾氣入口、氣體出口與粉塵出口，所述第二尾氣入口與所述第一尾氣出口相連。在本技術的再一個方面，本技術提出了一種處理低階煤的方法。根據本技術的實施例，該方法是采用上述所述的處理低階煤的系統進行的。根據本技術的具體實施例，該方法包括：(1)將低階煤供給至所述熱風復合式排矸裝置中采用熱風對所述低階煤進行排矸和干燥處理，以便分別得到精煤和第一尾氣；(2)將所述精煤供給至所述篩分裝置中進行篩分處理，以便得到篩上精煤和篩下精煤；(3)將所述篩上精煤供給至所述熱解裝置中進行熱解處理，以便得到半焦和熱解油氣；(4)將所述篩下精煤供給至所述干燥裝置中采用干燥熱風對所述篩下精煤進行干燥處理，以便得到干燥粉煤和第二尾氣；(5)將所述半焦供給至所述半焦余熱回收裝置進行半焦余熱回收處理，以便得到冷卻半焦和熱氣，并將所述熱氣返回步驟步驟(4)作為所述干燥熱風使用；(6)將所述供給至所述干燥尾氣余熱回收裝置進行干燥尾氣余熱回收處理，以便得到熱風，并將所述熱風返回步驟(1)作為所述分選熱風使用；以及(7)將所述干燥粉煤供給至所述粉煤燃燒發電裝置中進行燃燒發電。由此，根據本技術實施例的處理低階煤的系統通過采用熱風對低階煤進行處理，不但實現了預干燥和排矸一體化，而且通過預干燥處理可以脫除低階煤表面的水分，從而降低了排矸過程中顆粒之間(尤其是精煤與矸石之間)的粘結概率，解決了現有的復合式排矸技術對低階煤排矸率低的問題，并且解決了熱解后的半焦熱值低、灰分高和硫分高的問題，即采用本技術的系統可以顯著提高熱解過程中熱解產品的質量，同時通過在對低階煤進行熱解處理之前進行干燥預處理，可以顯著提高熱解過程中油氣產率，另外通過將低階煤的排矸、干燥、熱解和燃燒發電技術集成，解決了低階煤直接作為火力發電燃料時的熱值低、灰分高以及熱利用率低等問題，為低階煤的高效轉化利用提供了新的途徑，并且巧妙的采用半焦余熱回收裝置回收半焦的余熱作為干燥介質，采用干燥尾氣余熱回收裝置回收干燥尾氣的余熱作為分選介質，可以顯著降低處理過程能源成本。另外，根據本技術上述實施例的處理低階煤的方法還可以具有如下附加的技術特征：在本技術的一些實施例中，所述處理低階煤的方法進一步包括：(8)將所述冷卻半焦供給至所述半焦破碎裝置中進行破碎處理，以便得到半焦顆粒，并將所述半焦顆粒供給至所述粉煤發電燃燒裝置與所述干燥粉煤混合進行燃燒發電。由此，可以顯著提高粉煤燃燒發電過程中的燃燒熱效率。在本技術的一些實施例中，所述處理低階煤的方法進一步包括：(9)將所述第一尾氣供給至所述除塵裝置，以便收集粉塵。在本技術的一些實施例中，在步驟(1)中，所述分選熱風的溫度為90～120攝氏度，所述分選熱風的流速為9～18m/s。由此，可以顯著提高低階煤干燥和排矸效率。在本技術的一些實施例中，在步驟(2)中，所述篩上精煤的粒徑不低于6mm。由此，可以顯著提高低階煤熱解效率。在本技術的一些實施例中，在步驟(3)中，所述熱解處理的溫度為55本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種處理低階煤的系統，其特征在于，包括：熱風復合式排矸裝置，所述熱風復合式排矸裝置具有低階煤入口、分選第一熱風入口、精煤出口和第一尾氣出口；篩分裝置，所述篩分裝置具有精煤入口、篩上精煤出口和篩下精煤出口，所述精煤入口與所述精煤出口相連；熱解裝置，所述熱解裝置具有入料口、半焦出口、熱解油氣出口，所述入料口與所述篩上精煤出口相連；干燥裝置，所述干燥裝置具有第二熱風入口、篩下精煤入口、干燥粉煤出口和第二尾氣出口，所述篩下精煤入口與所述篩下精煤出口相連；半焦余熱回收裝置，所述半焦余熱回收裝置具有半焦入口、冷卻半焦出口和熱氣出口，所述半焦入口與所述半焦出口相連，所述熱氣出口與所述分選熱風入口和所述干燥熱風乳口相連；干燥尾氣余熱回收裝置，所述半焦余熱回收裝置具有第一尾氣入口和熱風出口，所述第一尾氣入口與所述第二尾氣相連，所述熱風出口與所述分選熱風入口相連；以及粉煤燃燒發電裝置，所述粉煤燃燒發電裝置具有粉煤入口，所述粉煤入口與所述干燥粉煤出口相連。

【技術特征摘要】
1.一種處理低階煤的系統，其特征在于，包括：熱風復合式排矸裝置，所述熱風復合式排矸裝置具有低階煤入口、分選第一熱風入口、精煤出口和第一尾氣出口；篩分裝置，所述篩分裝置具有精煤入口、篩上精煤出口和篩下精煤出口，所述精煤入口與所述精煤出口相連；熱解裝置，所述熱解裝置具有入料口、半焦出口、熱解油氣出口，所述入料口與所述篩上精煤出口相連；干燥裝置，所述干燥裝置具有第二熱風入口、篩下精煤入口、干燥粉煤出口和第二尾氣出口，所述篩下精煤入口與所述篩下精煤出口相連；半焦余熱回收裝置，所述半焦余熱回收裝置具有半焦入口、冷卻半焦出口和熱氣出口，所述半焦入口與所述半焦出口相連，所述熱氣出口與所述分選熱風入口和所述干...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙小楠，路丙川，許修強，吳道洪，
申請(專利權)人：神霧環保技術股份有限公司，
類型：新型
國別省市：北京,11