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    一種中藥殘渣氣化燃燒供熱裝置制造方法及圖紙

    技術編號:15673110 閱讀:365 留言:0更新日期:2017-06-22 21:36
    本實用新型專利技術公開了一種中藥殘渣氣化燃燒供熱裝置,包括相連接的藥渣預處理系統和藥渣氣化燃燒系統,所述藥渣預處理系統用于制備藥渣成型燃料,所述藥渣氣化燃燒系統用于藥渣成型燃料的氣化燃燒,在高效處理高含水量中藥殘渣的同時,對現有各種燃煤/燃油/燃氣供熱系統進行節能減排技術改造,高效、低成本、無污染,通過提高系統效率和降低設備投資成本,不僅可達到環保要求,同時也會降低企業的生產成本和能耗,解決了現有中藥殘渣處理技術的處理成本高、資源浪費和環境污染問題。

    Gasification burning heating device for Chinese medicine residue

    The utility model discloses a traditional Chinese medicine residue gasification combustion heating device, including connected dregs pretreatment system and residue gasification and combustion system, the residue pretreatment system for preparing dregs of briquette, the residue gasification and combustion system for gasification residue briquette combustion, high efficiency in processing the high water content of Chinese medicine residue at the same time, the existing coal / oil / gas heating system for technological transformation of energy-saving emission reduction, high efficiency, low cost, no pollution, by improving the system efficiency and reduce equipment investment costs, not only can meet the requirements of environmental protection, but also reduces production cost and energy consumption of enterprises, solve the existing traditional Chinese medicine residue processing technology of high processing cost, resource waste and environmental pollution problems.

    【技術實現步驟摘要】
    一種中藥殘渣氣化燃燒供熱裝置
    :本技術涉及生物質廢棄物處理
    ,具體涉及一種中藥殘渣氣化燃燒供熱裝置。
    技術介紹
    :隨著社會對能源需求的日益增長,作為主要能源來源的化石燃料卻迅速地減少。我國的常規能源供應緊張已嚴重影響了社會經濟的快速發展,而且化石能源大規模的集中使用,釋放出大量二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等污染物,給人類的生存環境造成了危害。近幾年隨著低碳經濟的興起,由生物質替代煤炭、天然氣和石油等化石能源已成為新能源領域的研究熱點,具有重要的戰略意義,世界各國都給予足夠的重視。其中,生物質氣化技術是當下發展較快且較為成熟的工程技術之一,近年來受到越來越多的關注。生物質氣化技術是將低品位生物質能快速轉化成為高品位可燃氣體的一種新能源技術,將生物質燃料通過氣化裝置在高溫條件下發生鏈裂解變成CO、H2、CH4等可燃性氣體,氣化技術的主要優點是生物質轉化為可燃氣體后,利用效率較高且氣化成本較低,同時生物質燃氣的用途廣泛,可用作民用燃氣、發電、區域供熱以及工業用燃料等。中藥殘渣是一種特殊的低品位生物質原料,大多是中草藥材經過浸泡和煎煮后剩余的植物殘渣。目前,我國每年排放中藥殘渣約為0.12億噸,具有產量大、排放集中等特點。但由于藥渣自身存在含水量較大(含水量大于80%)、種類繁雜、氮含量高、熱值低、易腐爛、難降解和氣味刺鼻等不利特性,采用傳統的填埋堆肥和焚燒供熱等技術,存在處理成本高、能源利用效率低和污染排放超標等諸多問題。目前仍缺乏有效的處理和利用方式,中藥殘渣已成為一種環境污染源,如處理不當,極易對社會環境生產嚴重的負面影響。例如,廣東省是我國著名的涼茶之都和南藥基地,擁有加多寶集團、麗珠集團和廣藥集團等眾多國內知名企業;但這些企業正面臨著非常棘手的藥渣處理難題和企業供熱成本逐年遞增的困擾。因而,如何實現藥渣的高效能源化利用是當下亟待解決的共性社會問題,擁有巨大的潛在經濟效益和市場空間。近年來,國內在藥渣制備畜禽飼料、堆肥發酵等方面進行了一些嘗試,但面臨藥渣發酵周期長、成分復雜、分離困難且可能含有毒性物質等問題,目前藥渣的大量處理方式是焚燒、填埋和固定區域堆放,易造成資源浪費和環境污染。
    技術實現思路
    :本技術的目的是提供一種中藥殘渣氣化燃燒供熱裝置,在高效處理高含水量中藥殘渣的同時,對現有各種燃煤/燃油/燃氣供熱系統進行節能減排技術改造,高效、低成本、無污染,通過提高系統效率和降低設備投資成本,不僅可達到環保要求,同時也會降低企業的生產成本和能耗,解決了現有藥渣處理技術的處理成本高、資源浪費和環境污染問題。本技術是通過以下技術方案予以實現的:一種中藥殘渣氣化燃燒供熱裝置,該裝置包括相連接的藥渣預處理系統和藥渣氣化燃燒系統;所述藥渣預處理系統用于制備藥渣成型燃料,包括依次連接的高濕物料粉碎機、機械脫水設備、半濕物料粉碎機、板框過濾機、煙氣烘干設備和壓塊成型設備;所述藥渣氣化燃燒系統用于藥渣成型燃料的氣化燃燒,包括依次連接的儲料倉、上料裝置、固定床氣化爐、高溫凈化器、高溫風機和供熱設備;所述壓塊成型設備經輸送機跟儲料倉連接;所述固定床氣化爐連接有排渣裝置,氣化殘渣通過自動排渣裝置輸送至灰渣存儲倉,再由上料裝置將灰渣加入煙氣烘干設備,所述煙氣烘干設備連接有多管旋風除塵設備和余熱回收裝置連接;所述余熱回收裝置還跟污水處理裝置連接;所述固定床氣化爐產生的燃氣通過高溫凈化器除塵除焦后,由高溫風機將清潔燃氣送至系統的燃氣管道經高溫調節閥分別與燃氣供熱設備和煙氣烘干設備相連接;所示供熱設備后端還設有余熱回收裝置;所述余熱回收裝置經引風機連通固定床氣化爐;所述機械脫水設備選自雙螺旋壓榨或帶式多級壓濾設備;所述高濕物料粉碎機、機械脫水設備、半濕物料粉碎機、板框過濾機連接有污水處理裝置;所述旋風除塵設備經輸送裝置跟壓塊成型設備連接。特別地,所述半濕物料粉碎機為水磨粉碎機。所述污水處理裝置包括依次連接的污水沉淀池、板框式壓濾機和污水凈化系統,污水沉淀池中的污水,先經過板框式壓濾機過濾后,再進入污水凈化系統凈化;所述板框式壓濾機的過濾殘渣,經輸送機進入到煙氣烘干設備進行烘干再利用。所述煙氣烘干設備為多級滾筒式煙氣烘干設備。所述余熱回收裝置為常溫軟水系統。所示高溫調節閥為盤閥。所述供熱設備為通過燃燒生物質燃氣產生熱量的生產設備,包括但不局限于鍋爐、窯爐和導熱油爐等供熱設備。本技術的有益效果如下:本技術在高效處理高含水量中藥殘渣的同時,對現有各種燃煤/燃油/燃氣供熱系統進行節能減排技術改造,高效、低成本、無污染,通過提高系統效率和降低設備投資成本,不僅可達到環保要求,同時也會降低企業的生產成本和能耗,擁有巨大的潛在經濟效益和市場空間,解決了現有中藥殘渣處理技術的處理成本高、資源浪費和環境污染問題。附圖說明:圖1是本技術的中藥殘渣氣化燃燒供熱裝置的結構示意圖;圖2為本技術的藥渣氣化燃燒系統的結構示意圖。具體實施方式:以下是對本技術的進一步說明,而不是對本技術的限制。如圖1和圖2所示的一種中藥殘渣氣化燃燒供熱裝置,該裝置包括相連接的藥渣預處理系統和藥渣氣化燃燒系統;所述藥渣預處理系統用于制備藥渣成型燃料,包括依次連接的高濕物料粉碎機、螺旋壓榨設備、半濕物料粉碎機、板框過濾機、滾筒烘干設備和壓塊成型設備;所述藥渣氣化燃燒系統用于藥渣成型燃料的氣化燃燒,包括依次連接的儲料倉、上料裝置、固定床氣化爐、高溫凈化器、高溫風機和供熱設備;所述壓塊成型設備經輸送機跟儲料倉連接;所述固定床氣化爐連接有排渣裝置,氣化殘渣通過自動排渣裝置輸送至灰渣存儲倉,再由上料裝置將灰渣加入煙氣烘干設備,所述煙氣烘干設備連接有多管旋風除塵設備和余熱回收裝置連接;所述余熱回收裝置還跟污水處理裝置連接;所述固定床氣化爐產生的燃氣通過高溫凈化器除塵除焦后,由高溫風機將清潔燃氣送至系統的燃氣管道分別經盤閥與燃氣供熱設備和煙氣烘干設備相連接;所示供熱設備后端還設有余熱回收裝置;所述余熱回收裝置經引風機連通固定床氣化爐。所述高濕物料粉碎機、機械脫水設備、半濕物料粉碎機、板框過濾機連接有污水處理裝置。所述污水處理裝置包括依次連接的污水沉淀池、板框式壓濾機和污水凈化系統。所述旋風除塵設備經輸送裝置跟壓塊成型設備連接。所述螺旋壓榨設備選自雙螺旋壓榨設備。所述半濕物料粉碎機為水磨粉碎機。所述滾筒烘干設備為多級滾筒式煙氣烘干設備。所述余熱回收裝置為常溫軟水系統。所述供熱設備為鍋爐、窯爐和導熱油爐等供熱設備。下面以每小時處理10噸含水量為80%的涼茶藥渣為例,具體說明中藥殘渣氣化燃燒給蒸汽鍋爐供熱的方法,利用圖1-2所述裝置,包括以下步驟:1)藥渣粉碎脫水:10h/t的涼茶藥渣原料(平均含水量為80%)先經過高濕物料粉碎機將其粉碎至平均尺寸為5-10cm的濕藥渣,再采用雙螺旋壓榨設備將粉碎后的濕藥渣機械擠壓脫水至含水量為70%,最后利用水磨粉碎機將脫水藥渣粉碎至平均尺寸為0.1-2.5mm的漿料液,漿料液經過板框過濾機過濾后,得到含水量為55%的半濕藥渣;涼茶藥渣粉碎脫水產生的廢液,集中收集后排入污水處理裝置中的污水沉淀池,先經過板框式壓濾機過濾后再進入標準中藥污水處理系統凈化,板框式壓濾機過濾得到含水量為52%的過濾殘渣。2)藥渣煙氣烘本文檔來自技高網
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    一種中藥殘渣氣化燃燒供熱裝置

    【技術保護點】
    一種中藥殘渣氣化燃燒供熱裝置,其特征在于,該裝置包括相連接的藥渣預處理系統和藥渣氣化燃燒系統;所述藥渣預處理系統用于制備藥渣成型燃料,包括依次連接的高濕物料粉碎機、機械脫水設備、半濕物料粉碎機、板框過濾機、煙氣烘干設備和壓塊成型設備;所述藥渣氣化燃燒系統用于藥渣成型燃料的氣化燃燒,包括依次連接的儲料倉、上料裝置、固定床氣化爐、高溫凈化器、高溫風機和供熱設備;所述壓塊成型設備經輸送機跟儲料倉連接;所述固定床氣化爐連接有排渣裝置,氣化殘渣通過自動排渣裝置輸送至灰渣存儲倉,再由上料裝置將灰渣加入煙氣烘干設備,所述煙氣烘干設備連接有多管旋風除塵設備和余熱回收裝置連接;所述余熱回收裝置還跟污水處理裝置連接;所述固定床氣化爐產生的燃氣通過高溫凈化器除塵除焦后,由高溫引風機將清潔燃氣送至系統的燃氣管道經高溫調節閥分別與燃氣供熱設備和煙氣烘干設備相連接;所示供熱設備后端還設有余熱回收裝置;所述余熱回收裝置經引風機連通固定床氣化爐;所述機械脫水設備選自雙螺旋壓榨或帶式多級壓濾設備;所述高濕物料粉碎機、機械脫水設備、半濕物料粉碎機、板框過濾機連接有污水處理裝置;所述旋風除塵設備經輸送裝置跟壓塊成型設備連接...

    【技術特征摘要】
    1.一種中藥殘渣氣化燃燒供熱裝置,其特征在于,該裝置包括相連接的藥渣預處理系統和藥渣氣化燃燒系統;所述藥渣預處理系統用于制備藥渣成型燃料,包括依次連接的高濕物料粉碎機、機械脫水設備、半濕物料粉碎機、板框過濾機、煙氣烘干設備和壓塊成型設備;所述藥渣氣化燃燒系統用于藥渣成型燃料的氣化燃燒,包括依次連接的儲料倉、上料裝置、固定床氣化爐、高溫凈化器、高溫風機和供熱設備;所述壓塊成型設備經輸送機跟儲料倉連接;所述固定床氣化爐連接有排渣裝置,氣化殘渣通過自動排渣裝置輸送至灰渣存儲倉,再由上料裝置將灰渣加入煙氣烘干設備,所述煙氣烘干設備連接有多管旋風除塵設備和余熱回收裝置連接;所述余熱回收裝置還跟污水處理裝置連接;所述固定床氣化爐產生的燃...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:郎林吳創之陰秀麗潘賢齊
    申請(專利權)人:中國科學院廣州能源研究所
    類型:新型
    國別省市:廣東,44

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