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    一種門套密封條安裝機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):15673382 閱讀:135 留言:0更新日期:2017-06-22 22:03
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種門套密封條安裝機(jī),其包括機(jī)架、門套傳輸裝置、至少一個(gè)密封條庫(kù)、至少一個(gè)夾條裝置、密封條安裝裝置及切條裝置,機(jī)架包括基座及設(shè)置于基座的固定架;門套傳輸裝置設(shè)置于機(jī)架的基座上,并位于固定架內(nèi);至少一個(gè)密封條庫(kù)固定于固定架,并位于門套傳輸裝置的一側(cè);至少一個(gè)夾條裝置固定于固定架,并位于至少一個(gè)密封條庫(kù)的一側(cè);密封條安裝裝置設(shè)置于基座,并位于門套傳輸裝置的一側(cè),且位于夾條裝置的一端;切條裝置設(shè)置于固定架,并位于密封條安裝裝置的一端。本申請(qǐng)的門套密封條安裝機(jī)可自動(dòng)安裝密封條于門套上,定位方便,安裝精準(zhǔn),節(jié)省工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,有效提高工作效率。

    A door sealing strip mounting machine

    The invention relates to a door sealing strip mounting machine, which comprises a frame, door transmission device, at least one seal base, at least one clamp device and a sealing strip mounting device and cutting device, which comprises a base frame and the fixing frame is arranged on the base; the transmission device is arranged on the door frame and the base. In a fixed frame; at least one seal base is fixed on the fixed frame, and one side is located in Mentao transmission device; at least one clamping device is fixed on the fixed frame, and at least one side seal base; seal installation device is arranged on the base seat, and is located in the side of door transmission device, one end and in the clip device; a slitting device is arranged on the fixed frame, and is positioned at one end sealing strip mounting device. The application of the door sealing strip mounting machine can automatically install the seal on the door, convenient location, accurate installation, saving labor intensity, improve work efficiency.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種門套密封條安裝機(jī)
    本專利技術(shù)涉及一種安裝密封條于門套的
    ,尤其涉及一種門套密封條安裝機(jī)。
    技術(shù)介紹
    目前,市場(chǎng)上門套的密封條都是通過(guò)工作人員手工安裝上去,手工安裝的密封條不均衡,有些地方安裝不到位,容易脫落;而且這個(gè)安裝過(guò)程耗時(shí)長(zhǎng)。手工安裝密封條效率低下,延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期,對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)效率影響頗大。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本專利技術(shù)的目的是提供一種門套密封條安裝機(jī)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)揭示了一種門套密封條安裝機(jī),其特征在于,包括:機(jī)架,其包括基座及設(shè)置于所述基座的固定架;門套傳輸裝置,其設(shè)置于所述機(jī)架的基座上,并位于所述固定架內(nèi);至少一個(gè)密封條庫(kù),其固定于所述機(jī)架的固定架,并位于所述門套傳輸裝置的一側(cè);夾條裝置,其固定于所述機(jī)架的固定架,并位于所述至少一個(gè)密封條庫(kù)的一側(cè);密封條安裝裝置,其設(shè)置于所述機(jī)架的基座,并位于所述門套傳輸裝置的一側(cè),且位于所述夾條裝置的一端;以及切條裝置,其設(shè)置于所述機(jī)架的固定架,并位于所述密封條安裝裝置的一端;其中所述門套傳輸裝置傳輸門套,所述至少一個(gè)密封條庫(kù)提供至少一條密封條至所述夾條裝置,所述夾條裝置帶動(dòng)密封條至所述密封條安裝裝置,所述密封條安裝裝置安裝所述密封條于所述門套,所述門套移動(dòng)至所述切條裝置后,所述切條裝置切割所述密封條。根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述門套傳輸裝置包括傳送履帶、抵接部件、至少一個(gè)垂直壓緊部件及側(cè)壓緊部件,所述傳送履帶設(shè)置于所述機(jī)架的基座上,所述抵接部件設(shè)置于所述機(jī)架的基座,并位于所述傳送履帶的另一側(cè),所述至少一個(gè)垂直壓緊部件設(shè)置于所述機(jī)架的固定架,并位于所述傳送履帶一側(cè)的上方,所述側(cè)壓緊部件設(shè)置于所述機(jī)架的基座上,并位于所述傳送履帶的另一側(cè),且與所述抵接部件相對(duì);其中所述門套設(shè)置于所述傳送履帶,所述傳送履帶帶動(dòng)所述門套移動(dòng),所述側(cè)壓緊部件抵接于所述門套的另一側(cè),所述抵接部件抵接于所述門套的一側(cè),所述至少一個(gè)壓緊部件抵接于所述門套上。根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述每一個(gè)垂直壓緊部件包括設(shè)置于所述固定架的垂直壓緊氣缸及連接所述垂直壓緊氣缸的垂直壓緊塊。根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述抵接部件、側(cè)壓緊部件及每一個(gè)垂直壓緊塊具有多個(gè)輥輪。根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述夾條裝置包括固定塊、第一導(dǎo)桿、第一水平移動(dòng)氣缸、移動(dòng)塊、第二水平移動(dòng)氣缸、密封條夾持件及第二導(dǎo)桿,所述固定塊設(shè)置于所述機(jī)架的固定架,所述第一導(dǎo)桿設(shè)置于所述固定塊,所述第一水平移動(dòng)氣缸的氣桿連接所述固定塊,并位于所述第一導(dǎo)桿的一側(cè),所述移動(dòng)塊穿設(shè)于所述第一導(dǎo)桿,并連接所述第一水平移動(dòng)氣缸,所述第二水平移動(dòng)氣缸設(shè)置于所述移動(dòng)塊,其氣桿穿過(guò)所述移動(dòng)塊,所述密封條夾持件連接所述第二水平移動(dòng)氣缸的氣桿,所述第二導(dǎo)桿的一端固定于所述移動(dòng)塊,其另一端穿設(shè)于所述密封條夾持件。根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述密封條安裝裝置包括密封條導(dǎo)向切換部件及密封條壓緊部件,所述密封條壓緊部件設(shè)置于所述密封條導(dǎo)向切換部件的一側(cè),其中所述密封條導(dǎo)向切換部件導(dǎo)引所述夾條裝置所傳送的密封條進(jìn)入所述密封條壓緊部件,所述密封條壓緊部件將所述密封條壓入門套。根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述密封條導(dǎo)向切換部件包括切換座體、第一切換調(diào)整機(jī)構(gòu)、第一密封條導(dǎo)向座、第二切換調(diào)整機(jī)構(gòu)、第二密封條導(dǎo)向座、水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及垂直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第一切換調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述切換座體,所述第一密封條導(dǎo)向座設(shè)置于所述第一切換調(diào)整機(jī)構(gòu),所述第二切換調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述切換座體,并位于所述第一切換調(diào)整機(jī)構(gòu)的外側(cè),所述第二密封條導(dǎo)向座連接所述第二切換調(diào)整機(jī)構(gòu),并位于所述第一密封導(dǎo)向座的外側(cè),所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述切換座體,所述垂直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);其中所述第一切換調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第一切換氣缸,所述第一切換氣缸的氣桿連接所述第一密封條導(dǎo)向座;其中所述第二切換調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第二垂直切換氣缸及第二水平切換氣缸,所述第二垂直切換氣缸設(shè)置于所述切換座體,并位于所述第一切換氣缸的外側(cè),所述第二水平切換氣缸連接所述第二垂直切換氣缸的氣桿,并位于所述第二垂直切換氣缸的下方,所述第二水平切換氣缸的氣桿連接所述第二密封條導(dǎo)向座。根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述密封條壓緊部件包括皮帶輪組、皮帶輪驅(qū)動(dòng)器及壓緊滾輪,所述皮帶輪組設(shè)置于所述切換座體的一側(cè),所述皮帶輪驅(qū)動(dòng)器連接所述皮帶輪組的一端,所述壓緊滾輪連接所述皮帶輪組的另一端,并與所述皮帶輪驅(qū)動(dòng)器相對(duì),且位于所述第一密封條導(dǎo)向座及第二密封條導(dǎo)向座的一端。根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述切條裝置包括安裝支架、鋸切氣缸、擺動(dòng)軸、鋸切電機(jī)、鋸片及傳動(dòng)帶,所述安裝支架設(shè)置于所述機(jī)架的固定架,所述鋸切氣缸設(shè)置于所述安裝支架,所述擺動(dòng)軸樞接于所述安裝支架的一端,其兩端位于所述安裝支架的兩側(cè),所述鋸切氣缸的氣桿連接所述擺動(dòng)軸的一端,所述鋸切電機(jī)樞接于所述擺動(dòng)軸的另一端,所述鋸片樞接于所述擺動(dòng)軸的一端,所述傳動(dòng)帶連接所述擺動(dòng)軸及鋸片。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)可以獲得包括以下技術(shù)效果:本申請(qǐng)的門套密封條安裝機(jī)可自動(dòng)安裝密封條于門套上,定位方便,安裝精準(zhǔn),節(jié)省工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,有效提高工作效率。附圖說(shuō)明圖1為本申請(qǐng)一實(shí)施方式的門套密封條安裝機(jī)的立體圖。圖2為本申請(qǐng)一實(shí)施方式的門套密封條安裝機(jī)的示意圖。圖3為本申請(qǐng)一實(shí)施方式的夾條裝置的示意圖。圖4為本申請(qǐng)一實(shí)施方式的密封條安裝裝置的示意圖。圖5為本申請(qǐng)一實(shí)施方式的密封條安裝于門套的示意圖。圖6為本申請(qǐng)一實(shí)施方式的切條裝置的示意圖。具體實(shí)施方式以下將以圖式揭露本申請(qǐng)的多個(gè)實(shí)施方式,為明確說(shuō)明起見(jiàn),許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說(shuō)明。然而,應(yīng)了解到,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本申請(qǐng)。也就是說(shuō),在本申請(qǐng)的部分實(shí)施方式中,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外,為簡(jiǎn)化圖式起見(jiàn),一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡(jiǎn)單的示意的方式繪示之。關(guān)于本文中所使用之“第一”、“第二”等,并非特別指稱次序或順位的意思,亦非用以限定本申請(qǐng),其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語(yǔ)描述的組件或操作而已。請(qǐng)參閱圖1及圖2,其是本申請(qǐng)一實(shí)施方式的門套密封條安裝機(jī)1的立體圖及示意圖;如圖所示,本實(shí)施方式提供一種門套密封條安裝機(jī)1,門套密封條安裝機(jī)1包括機(jī)架10、門套傳輸裝置11、至少一個(gè)密封條庫(kù)12、至少一個(gè)夾條裝置13、密封條安裝裝置14及切條裝置15。機(jī)架10包括基座101及設(shè)置于基座101的固定架102。門套傳輸裝置11設(shè)置于機(jī)架10的基座101上,并位于固定架102內(nèi)。至少一個(gè)密封條庫(kù)12固定于機(jī)架10的固定架102,并位于門套傳輸裝置11的一側(cè)。夾條裝置13固定于機(jī)架10的固定架102,并位于至少一個(gè)密封條庫(kù)12的一側(cè),夾條裝置13夾取對(duì)應(yīng)的密封條庫(kù)12的密封條。密封條安裝裝置14設(shè)置于機(jī)架10的基座101,并位于門套傳輸裝置11的一側(cè),且位于夾條裝置13的一端,夾條裝置13所夾取的密封條導(dǎo)引至密封條安裝裝置14,密封條安裝裝置14安裝密封條于門套2。切條裝置15設(shè)置于機(jī)架10的固定架102,并位于密封條安裝裝置14的一端,當(dāng)門套2移動(dòng)至切條裝置15后,切條裝置15對(duì)密封條進(jìn)行切割。本申請(qǐng)的門套密封條安裝機(jī)1達(dá)到自動(dòng)安裝密封條于門套2上,有效解決先前技術(shù)所產(chǎn)生的問(wèn)題。本實(shí)施方式的門套傳輸裝置11包括傳送履帶111、抵接部件112、至本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
    一種門套密封條安裝機(jī)

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種門套密封條安裝機(jī),其特征在于,包括:機(jī)架,其包括基座及設(shè)置于所述基座的固定架;門套傳輸裝置,其設(shè)置于所述機(jī)架的基座上,并位于所述固定架內(nèi);至少一個(gè)密封條庫(kù),其固定于所述機(jī)架的固定架,并位于所述門套傳輸裝置的一側(cè);至少一個(gè)夾條裝置,其固定于所述機(jī)架的固定架,并位于所述至少一個(gè)密封條庫(kù)的一側(cè);密封條安裝裝置,其設(shè)置于所述機(jī)架的基座,并位于所述門套傳輸裝置的一側(cè),且位于所述夾條裝置的一端;以及切條裝置,其設(shè)置于所述機(jī)架的固定架,并位于所述密封條安裝裝置的一端;其中所述門套傳輸裝置傳輸門套,所述至少一個(gè)密封條庫(kù)提供至少一條密封條至所述夾條裝置,所述夾條裝置帶動(dòng)密封條至所述密封條安裝裝置,所述密封條安裝裝置安裝所述密封條于所述門套,所述門套移動(dòng)至所述切條裝置后,所述切條裝置切割所述密封條。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種門套密封條安裝機(jī),其特征在于,包括:機(jī)架,其包括基座及設(shè)置于所述基座的固定架;門套傳輸裝置,其設(shè)置于所述機(jī)架的基座上,并位于所述固定架內(nèi);至少一個(gè)密封條庫(kù),其固定于所述機(jī)架的固定架,并位于所述門套傳輸裝置的一側(cè);至少一個(gè)夾條裝置,其固定于所述機(jī)架的固定架,并位于所述至少一個(gè)密封條庫(kù)的一側(cè);密封條安裝裝置,其設(shè)置于所述機(jī)架的基座,并位于所述門套傳輸裝置的一側(cè),且位于所述夾條裝置的一端;以及切條裝置,其設(shè)置于所述機(jī)架的固定架,并位于所述密封條安裝裝置的一端;其中所述門套傳輸裝置傳輸門套,所述至少一個(gè)密封條庫(kù)提供至少一條密封條至所述夾條裝置,所述夾條裝置帶動(dòng)密封條至所述密封條安裝裝置,所述密封條安裝裝置安裝所述密封條于所述門套,所述門套移動(dòng)至所述切條裝置后,所述切條裝置切割所述密封條。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門套密封條安裝機(jī),其特征在于,所述門套傳輸裝置包括傳送履帶、抵接部件、至少一個(gè)垂直壓緊部件及側(cè)壓緊部件,所述傳送履帶設(shè)置于所述機(jī)架的基座上,所述抵接部件設(shè)置于所述機(jī)架的基座,并位于所述傳送履帶的另一側(cè),所述至少一個(gè)垂直壓緊部件設(shè)置于所述機(jī)架的固定架,并位于所述傳送履帶一側(cè)的上方,所述側(cè)壓緊部件設(shè)置于所述機(jī)架的基座上,并位于所述傳送履帶的另一側(cè),且與所述抵接部件相對(duì);其中所述門套設(shè)置于所述傳送履帶,所述傳送履帶帶動(dòng)所述門套移動(dòng),所述側(cè)壓緊部件抵接于所述門套的另一側(cè),所述抵接部件抵接于所述門套的一側(cè),所述至少一個(gè)壓緊部件抵接于所述門套上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門套密封條安裝機(jī),其特征在于,每一個(gè)垂直壓緊部件包括設(shè)置于所述固定架的垂直壓緊氣缸及連接所述垂直壓緊氣缸的垂直壓緊塊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門套密封條安裝機(jī),其特征在于,所述抵接部件、側(cè)壓緊部件及每一個(gè)垂直壓緊塊具有多個(gè)輥輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門套密封條安裝機(jī),其特征在于,所述夾條裝置包括固定塊、第一導(dǎo)桿、第一水平移動(dòng)氣缸、移動(dòng)塊、第二水平移動(dòng)氣缸、密封條夾持件及第二導(dǎo)桿,所述固定塊設(shè)置于所述機(jī)架的固定架,所述第一導(dǎo)桿設(shè)置于所述固定塊,所述第一水平移動(dòng)氣缸的氣桿連接所述固定塊,并位于所述第一導(dǎo)桿的一側(cè),所述移動(dòng)塊穿設(shè)于所述第一導(dǎo)桿,并連接所述第一水平移動(dòng)氣缸,所述第二水平移動(dòng)氣缸設(shè)置于所述移動(dòng)塊,其氣桿穿過(guò)所述移動(dòng)塊,所述密封條夾持件連接所述第二...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張海建范進(jìn)周娟孫海華
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:南通躍通數(shù)控設(shè)備有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:江蘇,32

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