刀片淬火設備制造技術

本實用新型專利技術公開了刀片淬火設備，包括驅動箱、火爐和連接在火爐與驅動箱之間的傳輸箱，所述驅動箱上設置有調速旋鈕，所述驅動箱內安裝有調速器和驅動器，所述調速器與調速旋鈕電性連接，所述傳輸箱內與火爐內通過橫向的傳輸通道相連，所述火爐上下內壁均固定有高頻加熱器，所述高頻加熱器之間設置有多個加熱線圈，所述傳輸通道穿過加熱線圈與固定在火爐輸出端的收集箱相連，所述收集箱內設置有降溫器和潤滑器，所述潤滑器底部設置有出料閥，所述收集箱底部設置有出料門，所述出料門與出料閥相配合，操作十分簡單，功耗較低，在滿足刀片淬火的前提下節能效果突出。

Blade hardening equipment

The utility model discloses a blade quenching equipment, including driving box, stove and connected between the stove and the driving box transmission box, wherein the drive box is provided with a speed control knob, the drive box is installed with a governor and a driver, the governor and the speed control knob is electrically connected with the transmission box and the stove the transmission channel is connected to the horizontal, the fire wall are fixed with high-frequency heater, a heating coil is arranged between the high frequency heater, the transmission channel through the heating coil and the collecting box is fixed on the output end connected with the stove, the collecting box is provided with a cooling device and lubricator, the bottom of the lubricator is provided with a discharge valve, the collecting box is arranged at the bottom of the discharging door, the discharge gate and the discharge valve is matched, the operation is very simple, low power consumption, meet in blade quenching Fire premise, energy-saving effect is outstanding.

【技術實現步驟摘要】
刀片淬火設備
本技術涉及淬火
，具體為刀片淬火設備。
技術介紹
淬火設備指進行材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝的設備，主要分為中頻淬火爐，高頻淬火爐，工頻淬火爐，數控淬火機床，一體化淬火機床，淬火設備本身主要由淬火機床、中高頻電源、冷卻裝置三大部分組成。在刀片的加工過程中，會對刀片進行淬火提煉，這樣一來就會讓刀片更好的滿足使用要求，增強其堅韌性能，但是一般的淬火設備設計復雜，操作起來十分困難，對于刀片的淬火來說功耗太大，性價比低。
技術實現思路
針對以上問題，本技術提供了刀片淬火設備，整體設計簡易，操作十分簡單，功耗較低，在滿足刀片淬火的前提下節能效果突出，可以有效解決
技術介紹
中的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：刀片淬火設備，包括驅動箱、火爐和連接在火爐與驅動箱之間的傳輸箱，所述驅動箱上設置有調速旋鈕，所述驅動箱內安裝有調速器和驅動器，所述調速器與調速旋鈕電性連接，所述傳輸箱內與火爐內通過橫向的傳輸通道相連，所述火爐上下內壁均固定有高頻加熱器，所述高頻加熱器之間設置有多個加熱線圈，所述傳輸通道穿過加熱線圈與固定在火爐輸出端的收集箱相連，所述收集箱內設置有降溫器和潤滑器，所述潤滑器底部設置有出料閥，所述收集箱底部設置有出料門，所述出料門與出料閥相配合。作為本技術一種優選的技術方案，所述驅動箱和火爐下端均通過支撐柱支撐。作為本技術一種優選的技術方案，所述火爐下端的支撐柱垂直連接有橫板，所述橫板上端對準出料門。作為本技術一種優選的技術方案，所述傳輸箱上端連接有進料斗。作為本技術一種優選的技術方案，所述火爐內下部的高頻加熱器上設置有漏料口，所述火爐底部設置有廢料箱，所述廢料箱與漏料口位置對應。作為本技術一種優選的技術方案，所述收集箱上設置有顯示屏，所述顯示屏與降溫器電性連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：整體設計簡易，操作十分簡單，功耗較低，在滿足刀片淬火的前提下節能效果突出，使用時，通過調速旋鈕對調速器進行調速，進一步控制驅動器的工作速度，通過進料斗將需要淬火的物料放置在傳輸箱內的傳輸通道上進行傳輸，高頻加熱器進行高頻加熱，加熱線圈使得熱量集中，對傳輸通道上的物料進行淬火操作，淬火過程中，廢料從漏料口漏到廢料箱當中，淬火后，通過降溫器對物料進行降溫，再通過潤滑器對表面進行潤滑，在橫板上放置接料裝置，打開收集箱底部的出料門，從而出料閥打開，潤滑后的物料落入接料裝置當中。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術火爐內部示意圖；圖3為本技術驅動箱內部示意圖；圖4為本技術收集箱內部示意圖；圖5為本技術收集箱底部仰視圖。圖中：1-驅動箱；2-調速旋鈕；3-傳輸箱；4-進料斗；5-火爐；6-收集箱；7-顯示屏；8-廢料箱；9-支撐柱；10-橫板；11-高頻加熱器；12-加熱線圈；13-傳輸通道；14-漏料口；15-驅動器；16-調速器；17-出料閥；18-潤滑器；19-降溫器；20-出料門。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例：請參閱圖1至圖5，本技術提供一種技術方案：刀片淬火設備，包括驅動箱1、火爐5和連接在火爐5與驅動箱1之間的傳輸箱3，驅動箱1上設置有調速旋鈕2，驅動箱1內安裝有調速器16和驅動器15，調速器16與調速旋鈕2電性連接，傳輸箱3內與火爐5內通過橫向的傳輸通道13相連，火爐5上下內壁均固定有高頻加熱器11，高頻加熱器11之間設置有多個加熱線圈12，傳輸通道13穿過加熱線圈12與固定在火爐5輸出端的收集箱6相連，收集箱6內設置有降溫器19和潤滑器18，潤滑器18底部設置有出料閥17，收集箱6底部設置有出料門20，出料門20與出料閥17相配合，驅動箱1和火爐5下端均通過支撐柱9支撐，火爐5下端的支撐柱9垂直連接有橫板10，橫板10上端對準出料門20，可以放置接料裝置，傳輸箱3上端連接有進料斗4，方便加入物料，火爐5內下部的高頻加熱器11上設置有漏料口14，火爐5底部設置有廢料箱8，廢料箱8與漏料口14位置對應，收集廢料，收集箱6上設置有顯示屏7，顯示屏7與降溫器19電性連接，能夠對降溫器19的降溫過程參數進行顯示，防止降溫器19發生故障。本技術的工作原理：使用時，通過調速旋鈕2對調速器16進行調速，進一步控制驅動器15的工作速度，通過進料斗4將需要淬火的物料放置在傳輸箱3內的傳輸通道13上進行傳輸，高頻加熱器11進行高頻加熱，加熱線圈12使得熱量集中，對傳輸通道13上的物料進行淬火操作，淬火過程中，廢料從漏料口14漏到廢料箱8當中，淬火后，通過降溫器19對物料進行降溫，再通過潤滑器18對表面進行潤滑，在橫板10上放置接料裝置，打開收集箱6底部的出料門20，從而出料閥17打開，潤滑后的物料落入接料裝置當中。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
刀片淬火設備，包括驅動箱(1)、火爐(5)和連接在火爐(5)與驅動箱(1)之間的傳輸箱(3)，其特征在于：所述驅動箱(1)上設置有調速旋鈕(2)，所述驅動箱(1)內安裝有調速器(16)和驅動器(15)，所述調速器(16)與調速旋鈕(2)電性連接，所述傳輸箱(3)內與火爐(5)內通過橫向的傳輸通道(13)相連，所述火爐(5)上下內壁均固定有高頻加熱器(11)，所述高頻加熱器(11)之間設置有多個加熱線圈(12)，所述傳輸通道(13)穿過加熱線圈(12)與固定在火爐(5)輸出端的收集箱(6)相連，所述收集箱(6)內設置有降溫器(19)和潤滑器(18)，所述潤滑器(18)底部設置有出料閥(17)，所述收集箱(6)底部設置有出料門(20)，所述出料門(20)與出料閥(17)相配合。

【技術特征摘要】
1.刀片淬火設備，包括驅動箱(1)、火爐(5)和連接在火爐(5)與驅動箱(1)之間的傳輸箱(3)，其特征在于：所述驅動箱(1)上設置有調速旋鈕(2)，所述驅動箱(1)內安裝有調速器(16)和驅動器(15)，所述調速器(16)與調速旋鈕(2)電性連接，所述傳輸箱(3)內與火爐(5)內通過橫向的傳輸通道(13)相連，所述火爐(5)上下內壁均固定有高頻加熱器(11)，所述高頻加熱器(11)之間設置有多個加熱線圈(12)，所述傳輸通道(13)穿過加熱線圈(12)與固定在火爐(5)輸出端的收集箱(6)相連，所述收集箱(6)內設置有降溫器(19)和潤滑器(18)，所述潤滑器(18)底部設置有出料閥(17)，所述收集箱(6)底部設置有出料門(20)，所述出料門(20)與出料閥(17...

【專利技術屬性】
技術研發人員：晏才敏，寇成林，
申請(專利權)人：江西犀瑞刀片制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江西,36