共軸反槳的貴金屬提取物料溶解反應(yīng)釜制造技術(shù)

一種共軸反槳的貴金屬提取物料溶解反應(yīng)釜，其包括釜體及可拆卸的密封蓋設(shè)于釜體上的釜蓋，所述釜蓋的中心位置設(shè)置有一共軸翻槳的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一共軸槳以及第二共軸槳，所述第一共軸槳包括軸管以及第一槳葉組，所述軸管的上端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)、下端位于所述釜體中，所述第一槳葉組固定設(shè)置于所述軸管下端，所述第二共軸槳包括芯軸及第二槳葉組，所述芯軸同軸可相對(duì)自轉(zhuǎn)并軸向相對(duì)固定的插設(shè)在所述軸管中，且所述芯軸的兩端分別伸出于所述軸管的兩端，所述芯軸的上端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)，且所述芯軸與所述軸管的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述第二槳葉組固定連接于芯軸下端。

Noble metal extracting material dissolving reaction kettle with coaxial counter propeller

Material dissolution reaction kettle for extraction of precious metals of a coaxial reverse propeller, which comprises a kettle body and a detachable sealing cap is arranged on the kettle body on the kettle cover, the center position of the kettle cover is provided with a stirring device a shaft turning impeller, the mixing device comprises a drive motor, a total of second coaxial propeller and shaft section the paddle, the first propeller shaft comprises a shaft tube and a first blade group, the upper end of the pipe and the shaft of the driving motor linkage, located in the lower kettle body, the first group of blades fixed on the shaft tube, the second coaxial propeller comprises a core shaft and two blade groups. The core shaft can relatively rotate and axially relative coaxial fixed shaft inserted inside the tube, and the two ends of the mandrel are respectively protruding from the ends of the shaft tube, the upper end of the core shaft and the drive motor linkage, and the core shaft and the shaft The second blades are fixedly connected with the lower end of the mandrel.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
共軸反槳的貴金屬提取物料溶解反應(yīng)釜
本技術(shù)涉及貴金屬提取的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種共軸反槳的貴金屬提取物料溶解反應(yīng)釜。
技術(shù)介紹
鈀、銀、鉑作為貴金屬材料，存在于各種工業(yè)廢料中，特別是對(duì)于目前資源日益緊張的情況下，其鈀、銀、鉑的礦產(chǎn)資源也將越來越少，特別是在我國(guó)其礦產(chǎn)資源所占世界總量極其低的背景下，特別是鈀、鉑很多還依賴于進(jìn)口，因此此類金屬的價(jià)格也越來越貴，而在不同領(lǐng)域的工業(yè)生產(chǎn)中其會(huì)產(chǎn)生含有上述金屬的廢料，而如果將此廢料作為一種垃圾扔掉，將造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，也將導(dǎo)致水土環(huán)境的污染，同時(shí)給企業(yè)也將帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失，因此，如果將這些廢料中的金屬進(jìn)行提取，在一定程度上將會(huì)降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)也是對(duì)資源可持續(xù)發(fā)展的利用；而在貴金屬回收方式中，需要使用反應(yīng)釜對(duì)含貴金屬成分的物料進(jìn)行溶解，進(jìn)而通過后續(xù)的化學(xué)反應(yīng)提取出貴金屬，在溶解過程中需要使用酸性溶液，溶解溫度在50-80攝氏度，但是酸性溶液在溶解含貴金屬的混合物時(shí)，需要利用攪拌裝置擾動(dòng)溶液，防止含貴金屬的混合物周圍溶液飽和，而傳統(tǒng)的攪拌槳只能做簡(jiǎn)單的軸流擾動(dòng)或者帶動(dòng)溶液在周向流動(dòng)，在反應(yīng)釜中形成渦流，攪拌效果不夠好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種共軸反槳的貴金屬提取物料溶解反應(yīng)釜，其所要解決的技術(shù)問題在于：傳統(tǒng)的溶料灌一般無攪拌裝置，或者攪拌裝置性能差，不是擾動(dòng)范圍小就是擾動(dòng)運(yùn)動(dòng)太規(guī)律，不能很好的促進(jìn)不同物料充分混合，造成溶解速度慢、溶解不充分。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種共軸反槳的貴金屬提取物料溶解反應(yīng)釜，其包括釜體及可拆卸的密封蓋設(shè)于釜體上的釜蓋，所述釜蓋的中心位置設(shè)置有一共軸翻槳的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一共軸槳以及第二共軸槳，所述第一共軸槳包括軸管以及第一槳葉組，所述軸管與所述釜體同軸，所述軸管軸向固定并可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的裝設(shè)在所述釜蓋上，所述軸管的上端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)、下端位于所述釜體中，所述第一槳葉組固定設(shè)置于所述軸管下端，所述第二共軸槳包括芯軸及第二槳葉組，所述芯軸同軸可相對(duì)自轉(zhuǎn)并軸向相對(duì)固定的插設(shè)在所述軸管中，且所述芯軸的兩端分別伸出于所述軸管的兩端，所述芯軸的上端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)，且所述芯軸與所述軸管的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述第二槳葉組固定連接于芯軸下端。優(yōu)選于：所述軸管的上端同軸的固定設(shè)置有第一錐齒輪，所述芯軸的上端同軸的固定設(shè)置有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪的錐尖相互對(duì)應(yīng)，所述第一錐齒輪及第二錐齒輪均與一傳動(dòng)錐齒輪相互嚙合，所述傳動(dòng)錐齒輪與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)。優(yōu)選于：所述軸管下端的最低位置高于所述釜體中的最高液位高度，所述第一槳葉組為框式槳葉，所述第一槳葉組包括至少兩根圍繞所述軸管的中心軸線呈環(huán)形陣列設(shè)置的懸臂，所述懸臂的一端固定連接在所述軸管的下端，另一端與一豎直葉板的上端連接，所述豎直葉板的下端與一徑向葉板的徑向外端連接，與所述懸臂數(shù)量相同的徑向葉板的徑向內(nèi)端均在所述釜體的中心軸線上相交連接，至少兩個(gè)所述懸臂、豎直葉板以及徑向葉板之間連接圍繞成一框狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)選于：所述第二槳葉組為框式槳葉，所述第二槳葉組位于所述第一槳葉組的框狀結(jié)構(gòu)中，所述第二槳葉組包括至少兩片圍繞所述芯軸的中心軸線呈環(huán)形陣列設(shè)置的匚形葉片，所述匚形葉片的開口一側(cè)的兩端均固定連接在所述芯軸的下端。優(yōu)選于：所述釜體及釜蓋均為復(fù)合鈦材質(zhì)，所述第一共軸槳以及第二共軸槳的外表面均鍍有搪瓷涂層。優(yōu)選于：所述釜體外部設(shè)置有一外套夾，所述釜體與外套夾之間形成密封的隔層，所述外套夾上位于底部及上部均設(shè)置有用于向所述隔層中充入液態(tài)的加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的加熱進(jìn)口，所述外套夾上位于底部及上部位置均設(shè)置有用于回流排出液態(tài)的加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的回流出口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：一、所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)所述軸管及芯軸相對(duì)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述第一槳葉組及第二槳葉組實(shí)現(xiàn)共軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述第一槳葉組在所述釜體中擾動(dòng)混合物料周向流動(dòng)，而所述第二槳葉組則在所述第一槳葉組的內(nèi)部反向轉(zhuǎn)動(dòng)，擾動(dòng)所述第一槳葉組中的混合物料周向流動(dòng)，利用正反兩個(gè)方向的混合物料相互對(duì)沖實(shí)現(xiàn)大范圍的擾動(dòng)，增強(qiáng)攪拌效果，增加了物料的溶解速度以及均勻程度；二、借助所述傳動(dòng)錐齒輪同時(shí)聯(lián)動(dòng)所述軸管上的第一錐齒輪及芯軸上的第二錐齒輪相反轉(zhuǎn)動(dòng)，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行順暢；三、利用設(shè)置所述外套夾在所述釜體外壁上形成一密封的加熱隔層，通過向加熱隔層中充入加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)控制所述釜體中的溫度，即可用于控制釜體內(nèi)的反應(yīng)溫度，也可用于保護(hù)釜體，不會(huì)因?yàn)槿芙夥磻?yīng)產(chǎn)生的溫度損壞釜體。附圖說明圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖2為圖1中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下將結(jié)合附圖1、2以及較佳實(shí)施例對(duì)本技術(shù)提出的一種共軸反槳的貴金屬提取物料溶解反應(yīng)釜作更為詳細(xì)說明。本技術(shù)提供一種共軸反槳的貴金屬提取物料溶解反應(yīng)釜，其包括釜體1及可拆卸的密封蓋設(shè)于釜體1上的釜蓋2，所述釜蓋2的中心位置設(shè)置有一共軸翻槳的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、第一共軸槳4以及第二共軸槳5，所述第一共軸槳4包括軸管41以及第一槳葉組42，所述軸管41與所述釜體1同軸，所述軸管41軸向固定并可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的裝設(shè)在所述釜蓋2上，所述軸管41的上端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3聯(lián)動(dòng)、下端位于所述釜體1中，所述第一槳葉組42固定設(shè)置于所述軸管41下端；所述第二共軸槳5包括芯軸51及第二槳葉組52，所述芯軸51同軸可相對(duì)自轉(zhuǎn)并軸向相對(duì)固定的插設(shè)在所述軸管41中，且所述芯軸51的兩端分別伸出于所述軸管41的兩端，且所述芯軸51與所述軸管41的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述第二槳葉組52固定連接于芯軸51下端；所述芯軸51的上端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3聯(lián)動(dòng)，具體方案為：如圖2所示，所述軸管41的上端同軸的固定設(shè)置有第一錐齒輪43，所述芯軸51的上端同軸的固定設(shè)置有第二錐齒輪53，所述第一錐齒輪43與第二錐齒輪53的錐尖相互對(duì)應(yīng)，所述第一錐齒輪43及第二錐齒輪53均與一傳動(dòng)錐齒輪31相互嚙合，所述傳動(dòng)錐齒輪31與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3聯(lián)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3與所述傳動(dòng)錐齒輪31之間設(shè)置有一減速箱32，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3將轉(zhuǎn)矩通過所述減速箱32傳送至傳動(dòng)錐齒輪31。本技術(shù)在具體實(shí)施時(shí)，利用共軸反槳的所述第一共軸槳4與第二共軸槳5上的第一槳葉組42及第二槳葉組52在所述釜體1中反向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在釜體1中的徑向內(nèi)側(cè)與外側(cè)反向周向擾動(dòng)，利用相沖的流體促進(jìn)混合物料的充分接觸、混合，加速溶解反應(yīng)。所述軸管41下端的最低位置高于所述釜體1中的最高液位高度，此結(jié)構(gòu)能夠防止所述軸管41與芯軸51之間的插套結(jié)構(gòu)浸入到混合液料中，所述第一槳葉組42為框式槳葉，所述第一槳葉組42包括至少兩根圍繞所述軸管41的中心軸線呈環(huán)形陣列設(shè)置的懸臂421，所述懸臂421的一端固定連接在所述軸管41的下端，另一端與一豎直葉板422的上端連接，所述豎直葉板422的下端與一徑向葉板423的徑向外端連接，與所述懸臂421數(shù)量相同的徑向葉板422的徑向內(nèi)端均在所述釜體1的中心軸線上相交連接，至少兩個(gè)所述懸臂421、豎直葉板422以及徑向葉板423之間連接圍繞成一框狀結(jié)構(gòu)；所述第二槳葉組52也為框式槳葉，所述第二槳葉組52位于所述第一槳葉組42的框狀結(jié)構(gòu)中，所述第二槳葉組52包括至少兩片圍繞所述本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種共軸反槳的貴金屬提取物料溶解反應(yīng)釜，其包括釜體及可拆卸的密封蓋設(shè)于釜體上的釜蓋，所述釜蓋的中心位置設(shè)置有一共軸翻槳的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一共軸槳以及第二共軸槳，所述第一共軸槳包括軸管以及第一槳葉組，所述軸管與所述釜體同軸，所述軸管軸向固定并可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的裝設(shè)在所述釜蓋上，所述軸管的上端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)、下端位于所述釜體中，所述第一槳葉組固定設(shè)置于所述軸管下端，所述第二共軸槳包括芯軸及第二槳葉組，所述芯軸同軸可相對(duì)自轉(zhuǎn)并軸向相對(duì)固定的插設(shè)在所述軸管中，且所述芯軸的兩端分別伸出于所述軸管的兩端，所述芯軸的上端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)，且所述芯軸與所述軸管的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述第二槳葉組固定連接于芯軸下端。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種共軸反槳的貴金屬提取物料溶解反應(yīng)釜，其包括釜體及可拆卸的密封蓋設(shè)于釜體上的釜蓋，所述釜蓋的中心位置設(shè)置有一共軸翻槳的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一共軸槳以及第二共軸槳，所述第一共軸槳包括軸管以及第一槳葉組，所述軸管與所述釜體同軸，所述軸管軸向固定并可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的裝設(shè)在所述釜蓋上，所述軸管的上端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)、下端位于所述釜體中，所述第一槳葉組固定設(shè)置于所述軸管下端，所述第二共軸槳包括芯軸及第二槳葉組，所述芯軸同軸可相對(duì)自轉(zhuǎn)并軸向相對(duì)固定的插設(shè)在所述軸管中，且所述芯軸的兩端分別伸出于所述軸管的兩端，所述芯軸的上端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)，且所述芯軸與所述軸管的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述第二槳葉組固定連接于芯軸下端。2.如權(quán)利要求1所述的共軸反槳的貴金屬提取物料溶解反應(yīng)釜，其特征在于：所述軸管的上端同軸的固定設(shè)置有第一錐齒輪，所述芯軸的上端同軸的固定設(shè)置有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪的錐尖相互對(duì)應(yīng)，所述第一錐齒輪及第二錐齒輪均與一傳動(dòng)錐齒輪相互嚙合，所述傳動(dòng)錐齒輪與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)。3.如權(quán)利要求2所述的共軸反槳的貴金屬提取物料溶解反應(yīng)釜，其特征在于：所述軸管下端的最低位置高于所述釜體中的最高液位高度，所述第一槳葉組為框式槳葉，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郁豐善，何治鴻，李斌，相亞波，李永敏，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江西省漢氏貴金屬有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江西,36