一種除銹裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開一種除銹裝置，包括除銹槽、清洗槽、滑塊、夾具、排氣扇和空氣凈化器，除銹槽從內到外依次為防腐蝕層、保溫層、超聲波振板和槽體，除銹槽外連接第一耐腐蝕泵和過濾器形成除銹劑循環系統；清洗槽外連接第二耐腐蝕泵、離子交換樹脂柱和過濾器形成清洗槽內液體循環系統；除銹槽和所述清洗槽上方設置滑動桿，所述滑動桿上設置滑塊，自動伸縮臂一端連接所述滑塊另一端連接所述夾具；滑動桿上方設置所述排氣扇，排氣扇一端連接空氣凈化器。與現有技術相比，本實用新型專利技術具有以下有益效果：可以替代部分磷化工藝，簡便、快速完成除銹、防銹流程；對生銹物質進行更全面的除銹；循環使用除銹劑，減少了除銹劑的浪費，降低生產成本。

Rust removing device

The utility model discloses a rust removing device includes cleaning tank, cleaning tank, slider, fixture, exhaust fan and air purifier, cleaning tank sequentially from inside to outside for corrosion protection layer, insulating layer, ultrasonic vibration plate and the groove, groove is connected with the first rust corrosion resistant pumps and filters to form rust remover circulation system; the cleaning tank connection second corrosion pump, ion exchange resin column and filter liquid circulation system cleaning tank; cleaning trough and the cleaning tank is arranged above the slide bar, the slide bar is arranged on the slider, automatic telescopic arm is connected with one end of the slide block is connected with the other end of the clamp is arranged above the sliding rod; the exhaust fan, the exhaust fan is connected to one end of the air purifier. Compared with the prior art, the utility model has the following advantages: can replace part of the phosphating process is simple, rapid, complete and anti rust process; more thorough cleaning on rust material recycling; rust agent, rust remover to reduce waste, reduce the production cost.

【技術實現步驟摘要】
一種除銹裝置
本技術涉及去除銹蝕領域，具體涉及一種除銹裝置。
技術介紹
銹蝕是指金屬發生電化學反應生成金屬氧化物的過程，銹蝕對產品有嚴重的破壞，發生銹蝕后，產品就會受到影響，對生產具有重大的影響，防銹處理具有重大的研究意義，目前常用的除銹劑多為酸液或者堿液，將受到銹蝕的物質置于除銹劑中進行沖洗，以除去物質表面的銹渣。目前常用的除銹方法為磷化方法除銹，除銹的過程中會排出大量的酸、堿廢液以及含磷類鹽，嚴重污染環境同時也會造成環境水體的富營養化，還造成除銹劑的浪費，增加生產成本；且除銹槽多為簡單的不銹鋼鋼槽，長時間使用，除銹劑中的強酸、強堿溶液會嚴重腐蝕鋼板；而且除銹槽中的除銹劑長時間使用會積累較多的殘渣，除銹劑受到污染，除銹效果下降；想要提升除銹效果就要把濃度較低的除銹劑全部排出才能換成除銹劑濃度較高的溶液，造成除銹劑的浪費，另外僅僅用除銹劑清洗不能將物質表面的銹跡清洗干凈；且除銹的過程中除銹劑會揮發到工作車間中，對操作人員的健康造成威脅。
技術實現思路
本技術針對上述問題，提出一種除銹裝置，可以循環利用除銹劑，減少廢液的排出，同時降低除銹劑對除銹裝置的腐蝕，多次清洗將物質表面銹跡清洗干凈，且可將揮發的除銹劑及時的排出。本技術是采用以下方法解決上述技術問題的：一種除銹裝置，包括除銹槽、清洗槽、滑塊、夾具、排氣扇和空氣凈化器，所述除銹槽從內到外依次為防腐蝕層、保溫層、超聲波振板和槽體，第一耐腐蝕泵一端連接除銹槽上部，一端連接過濾器，所述過濾器另一端連接除銹槽下部，所述除銹槽內至少一個底角設置加熱器；第二耐腐蝕泵一端連接清洗槽上部另一端連接離子交換樹脂柱，所述離子交換樹脂柱另一端連接第二過濾器，所述第二過濾器另一端連接清洗槽下部；所述除銹槽和所述清洗槽上方設置滑動桿，所述滑動桿上設置滑塊，自動伸縮臂一端連接所述滑塊另一端連接所述夾具；所述滑動桿上方設置所述排氣扇，所述排氣扇一端連接空氣凈化器，所述空氣凈化器另一端連接室外。進一步，該裝置還包括漂洗槽，水泵與所述漂洗槽上部連接，所述漂洗槽遠離水泵一側下部設置第二排水口，所述第二排水口上設置第二控制閥，所述除銹槽、所述清洗槽和所述漂洗槽從前到后依次設置；可以徹底清洗生銹物質的銹跡及殘留的除銹劑。進一步，該裝置還包括準備臺，所述準備臺、所述除銹槽和所述清洗槽從前到后依次設置；生銹物質可以放在準備臺上，為除銹工作做準備。進一步，該裝置還包括烘干臺，所述烘干臺上方設置烘吹器，所述除銹槽、所述清洗槽和所述烘干臺依次設置；可以幫助生銹物質除完銹后快速干燥，從而防止表面液體長時間留在物質表面又造成物質的生銹。進一步，所述除銹槽還包括集油槽和油水分離器，所述集油槽一側上部與除銹槽上部連接，所述集油槽另一側下部與所述油水分離器底部連接，所述油水分離器頂部與集油槽連接；可以將除銹槽中除下的油污及泡沫等排出進行分離，并將分離后的除銹劑再次通入除銹槽中，循環利用除銹劑。進一步，所述除銹槽下部設置第一排污口，所述第一排污口上設置第一控制閥；方便除銹槽槽底的廢物和廢液及時排出，防止污染除銹劑。進一步，所述清洗槽下方設置第三排污口，所述第三排污口設置第三控制閥，方便清洗槽中液體排出。進一步，所述防腐蝕層為聚四氟乙烯板層，聚四氟乙烯具有很好的耐酸耐堿防腐蝕的性能，可以保護除銹槽槽體免受除銹劑的腐蝕。進一步，所述第一耐腐蝕泵和第二耐腐蝕泵為氟泵，除銹槽和清洗槽中液體均為帶有少量除銹劑的液體，采用氟泵可以減少除銹劑對泵的損害。進一步，所述自動伸縮臂能夠自動伸長或者縮短，從而可以根據生銹物質的大小進行夾取，放入溶液或者從溶液中取出。與現有技術相比，本技術具有以下有益效果：1、循環使用除銹劑，減少了除銹劑的浪費；除銹槽外設置過濾器，將除銹劑中的渣滓過濾后，循環利用，減少廢液的排出；2、有效的防止除銹劑對除銹槽的腐蝕，對生銹物質進行更全面的除銹；防腐蝕層位于除銹槽內與除銹劑接觸，可以防止除銹劑對槽體的腐蝕；槽體內側還設有超聲波振板，在除銹劑化學除銹的同時，通過超聲震蕩能夠提高除銹的效果；保溫層可以控制除銹槽內溫度，使除銹劑在最優的溫度條件下除銹；3、自動清洗；設置滑動桿和自動伸縮臂，可以自動夾取和輸送生銹物質依次經過除銹和清洗等，節省人力成本；4、及時將工作環境中的有害物質排出；設置排氣扇可以將有害氣體排出工作環境，再經過空氣凈化器排到室外也不會污染環境。附圖說明圖1為一種除銹裝置示意圖。圖2為除銹槽示意圖。圖3為清洗槽示意圖。圖4漂洗槽示意圖。具體實施方式以下結合附圖說明對本技術方案進一步描述，以使本領域的技術人員能夠順利實施。實施例1如圖1所示為一種除銹裝置示意圖，圖2為除銹槽示意圖，圖3為清洗槽示意圖，一種除銹裝置，包括除銹槽1、清洗槽2、滑塊4、夾具5、排氣扇8和空氣凈化器9，所述除銹槽1從內到外依次為防腐蝕層10、保溫層11、超聲波振板12和槽體，第一耐腐蝕泵13一端連接除銹槽1上部，一端連接第一過濾器14，所述第一過濾器14另一端連接除銹槽1下部，所述除銹槽1內至少一個底角設置加熱器29；第二耐腐蝕泵19一端連接清洗槽2上部另一端連接離子交換樹脂柱20，所述離子交換樹脂柱20另一端連接第二過濾器21，所述第二過濾器21另一端連接清洗槽2下部；所述除銹槽1和所述清洗槽2上方設置滑動桿7，所述滑動桿7上設置滑塊4，自動伸縮臂6一端連接所述滑塊4另一端連接所述夾具5；所述滑動桿7上方設置所述排氣扇8，所述排氣扇8一端連接空氣凈化器9，所述空氣凈化器9另一端連接室外，將凈化后的氣體排到室外。該裝置還包括漂洗槽3，水泵24與所述漂洗槽3上部連接，所述漂洗槽3遠離水泵24一側下部設置第二排水口26，所述第二排水口上設置第二控制閥25，所述除銹槽1、所述清洗槽2和所述漂洗槽3從前到后依次設置；可以徹底清洗生銹物質的銹跡及殘留的除銹劑。該裝置還包括準備臺30，所述準備臺30、所述除銹槽1和所述清洗槽2從前到后依次設置；生銹物質可以放在準備臺30上，為除銹工作做準備。該裝置還包括烘干臺27，所述烘干臺27上方設置烘吹器28，所述除銹槽1、所述清洗槽2和所述烘干臺依次設置；可以幫助生銹物質除完銹后快速干燥，從而防止表面液體長時間留在物質表面又造成物質的生銹。所述除銹槽1還包括集油槽17和油水分離器18，所述集油槽17一側上部與除銹槽1上部連接，所述集油槽17另一側下部與所述油水分離器18底部連接，所述油水分離器18頂部與集油槽17連接；可以將除銹槽1中除下的油污及泡沫等排出進行分離，并將分離后的除銹劑再次通入除銹槽中，循環利用除銹劑，除銹槽1中油污及泡沫廢物由于密度較小漂在液面，從而可以流入集油槽17中，集油槽17中放置消泡劑，可以消去其中泡沫；集油槽中油污集中在上部，但是集油槽中仍有部分水和除銹劑，在集油槽下部流入油水分離器18中，油水分離器18中除銹劑和水流回除銹槽1中，循環使用。所述除銹槽1下部設置第一排污口16，所述第一排污口16上設置第一控制閥15；方便除銹槽槽底的廢物和廢液及時排出，防止污染除銹劑。所述清洗槽2下方設置第三排污口22，所述第三排污口22設置第三控制23閥，方便清洗槽中液體排出。所述防腐蝕層10為聚四氟乙烯板層，聚四氟乙烯具有很好的耐酸耐堿防腐蝕的性能，可本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種除銹裝置，其特征在于，包括除銹槽、清洗槽、滑塊、夾具、排氣扇和空氣凈化器，所述除銹槽從內到外依次為防腐蝕層、保溫層、超聲波振板和槽體，第一耐腐蝕泵一端連接除銹槽上部，一端連接過濾器，所述過濾器另一端連接除銹槽下部，所述除銹槽內至少一個底角設置加熱器；第二耐腐蝕泵一端連接清洗槽上部另一端連接離子交換樹脂柱，所述離子交換樹脂柱另一端連接第二過濾器，所述第二過濾器另一端連接清洗槽下部；所述除銹槽和所述清洗槽上方設置滑動桿，所述滑動桿上設置滑塊，自動伸縮臂一端連接所述滑塊另一端連接所述夾具；所述滑動桿上方設置所述排氣扇，所述排氣扇一端連接空氣凈化器，所述空氣凈化器另一端連接室外。

【技術特征摘要】
1.一種除銹裝置，其特征在于，包括除銹槽、清洗槽、滑塊、夾具、排氣扇和空氣凈化器，所述除銹槽從內到外依次為防腐蝕層、保溫層、超聲波振板和槽體，第一耐腐蝕泵一端連接除銹槽上部，一端連接過濾器，所述過濾器另一端連接除銹槽下部，所述除銹槽內至少一個底角設置加熱器；第二耐腐蝕泵一端連接清洗槽上部另一端連接離子交換樹脂柱，所述離子交換樹脂柱另一端連接第二過濾器，所述第二過濾器另一端連接清洗槽下部；所述除銹槽和所述清洗槽上方設置滑動桿，所述滑動桿上設置滑塊，自動伸縮臂一端連接所述滑塊另一端連接所述夾具；所述滑動桿上方設置所述排氣扇，所述排氣扇一端連接空氣凈化器，所述空氣凈化器另一端連接室外。2.根據權利要求1所述一種除銹裝置，其特征在于，還包括漂洗槽，水泵與所述漂洗槽上部連接，所述漂洗槽遠離水泵一側下部設置第二排水口，所述第二排水口上設置第二控制閥，所述除銹槽、所述清洗槽和所述漂洗槽從前到后依次設置。3.根據權利要求1所述一種除銹裝置，其特征在于，還包括準備臺，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葛金龍，秦英月，王傳虎，
申請(專利權)人：蚌埠學院，
類型：新型
國別省市：安徽,34